376\377\000L\000C\000K\000 \0000\0003\000
Transkrypt
376\377\000L\000C\000K\000 \0000\0003\000
Rozbudowa budynku Ośrodka Szkoleniowo-Rehabilitacyjnego – Transgraniczne Centrum Współpracy Stowarzyszenia Integracyjnego „Magnum Bonum” w Krasnymstawie, ul. Krasickiego 4a Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót instalacji sanitarnych Kod CPV 45300000-0 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot i zakres robót budowlanych 1.1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót sanitarnych. 1.1.2 Klasyfikacja wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) 45332000-3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne 45331100-7 Instalowanie centralnego ogrzewania 45331200-8 Instalowanie urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych 45333000-0 Roboty instalacyjne gazowe 45231300-8 Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków 45231220-3 Roboty budowlane w zakresie gazociągów 1.2 Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji instalacji wodno- kanalizacyjnej związanej z rozbudową budynku Ośrodka Szkoleniowo-Rehabilitacyjnego – Transgraniczne Centrum Współpracy Stowarzyszenia Integracyjnego „Magnum Bonum” w Krasnymstawie, ul. Krasickiego 4a, na działkach o nr 94/4 i 94/5. Dokumentacja projektowa, specyfikacja techniczna oraz ewentualne dodatkowe dokumenty przekazane przez Inwestora Wykonawcy stanowią część kontraktu, a wymagania wyszczególnione w choćby w jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy, tak jakby zawarte były w całej dokumentacji. 1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną. Specyfikacja dotyczy wszystkich czynności mających na celu wykonanie instalacji sanitarnej, w tym: - instalacji wodociągowej, - instalacji kanalizacji sanitarnej, - dostawy i montażu pochwytów dla osób niepełnosprawnych, - instalacji centralnego ogrzewania, - instalacji wentylacji mechanicznej, - instalacji gazowej, - technologii kotłowni, - wykonania przyłącza wodociągowego, - wykonania przyłącza kanalizacyjnego, - wykonania przyłącza gazowego, - dostawy i montażu sauny fińskiej i parowej, przy użyciu materiałów odpowiadających wymaganiom norm, certyfikatów lub aprobat technicznych. 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe użyte w niniejszej specyfikacji są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w Ogólnej Specyfikacji (OST) pkt 1.5. 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji w punkcie 1.6 2. MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów określone zostały w Ogólnej Specyfikacji w pkt 2 Materiały do budowy instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej powinny być zgodne z odpowiednimi normami lub posiadać świadectwo dopuszczenia do powszechnego stosowania w budownictwie. Wszystkie elementy instalacji wodociągowych, które mogą stykać się bezpośrednio z wodą powinny być wykonane z materiałów posiadających świadectwo (atest) stwierdzające, że nie pogarszają jakości wody. W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez ST, każda partia dostarczona do robót 2 będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będą dostarczone przez Wykonawcę Inżynierowi Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone. 2.2 Rodzaj materiałów 2.2.1 Instalacja wodociągowa Rury PEX/AL/ PEX o średnicy od 20x2 mm do 63x4,5 mm Rury rur PEX/AL/PEX o średnicy 16x2 mm Tuleje stalowe w stropach i podciągach Zawory kulowe wody ciepłej i zimnej przelotowe o średnicy nominalnej 26 mm Zawory kulowe przelotowe sieci wodociągowych, o średnicy nominalnej 15 mm Rury z PEX/AL/PEX o średnicy 16 mm Otuliny, np. Tubolit do rurociągów o średnicy zewnętrznej 16-26mm, 1 warstwa, gr. Izolacji 30mm Rurociągi stalowe ocynkowane o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 32 i 40 mm Zawór hydrantowy o śr. nominalnej 25 mm montowany na ścianie - z wężem półsztywnym o dł. 20 mb. Wodomierze skrzydełkowe o średnicy nominalnej 40 mm, np. JS 10,0 m3/h Zawór antyskażeniowy, np. GB-R295-B sieci wodociągowych, o średnicy nominalnej 50 mm Zawory odcinające z żeliwa ciągliwego ocynkowane grzybkowe na sieci wodociągowej za i przed wodomierzem , o średnicy nominalnej 50 mm Szafka hydrantowa naścienna kompletna z wyposażeniem - − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 2.2.2 Instalacja kanalizacji sanitarnej Rurociągi z PCW w gotowych wykopach wewnątrz budynków - średnica rurociągu 160 mm Rurociągi z PCW na ścianach łączone metodą wciskową, o średnicy 110 mm Czyszczaki kanalizacyjne z PCW łączone metodą wciskową, o średnicy zewnętrznej 110 mm Rury i kształtki z nieplastyfikowanego PCW, łączone metodą wciskową, o średnicy 110 mm Rurociągi z PCW na ścianach łączone metodą wciskową, o średnicy 50 mm Rury i kształtki z nieplastyfikowanego PCW, łączone metodą wciskową, o średnicy 50 mm Zawory przyłączeniowe spłuczki miski ustępowej -kompaktu o średnicy nominalnej 15 mm + weżyk przyłączenia Wpusty podłogowe ze stali kwasowej o średnicy 100 mm piwniczne Zbiorniki-neutralizator kondensatu z pompką, np. NE 1.1 Studnia schładzająca w gotowym wykopie z kręgów betonowych o średnicy 800 mm i głębokości studni 1,0 m z pompką do przepompowania schłodzonej wody. Muszla ustępowa wisząca dla niepełnosprawnych, np. Ideal Standard Countour 21. Deska ustępowa, np. Ideal Standard Countour 21 Stelaż do w-c np. GEBERIT typ. Duofix 112 cm + wspornik Przycisk spustowy w-c np. GEBERIT typ .Sigma 01 biały. Umywalka dla niepełnosprawnych, np. Ideal Standard Maja 67 cm Bateria umywalkowa, np. Ideal Standard Ceraplus. Syfon do umywalek wbudowany w ścianę, np. Ideal Standard Brodzik natryskowy metalowy, np. Kaldewei Conoflat 100 x100 cm. Kabina natryskowa, np. Premium Plus C1000 100 x100 cm z drzwiami przes. Syfon natryskowy, np. Kaldewei Conoflat dn=50 z pokr. w kolorze brodzika Bateria natryskowa podtynkowa, np. Ideal Standard Ceraplan NEW Zestaw natryskowy 60 cm + słuchawka, np. Ideal Standard Rain. Muszla z deską ustępową - wisząca, np. Ideal Standard Ecco. Stelaż do w-c np. GEBERIT typ. Duofix 112 cm + wspornik Przycisk spustowy w-c np. GEBERIT typ Sigma 01 biały Brodzik natryskowy, np. Radaway Delos metalowy 90 x90 cm - półokrągły z syfonem Kabina natryskowa, np. Radaway Eos 90 x90 cm - półokrągła Zestaw natryskowy 60 cm + słuchawka, np. Ideal Standard Rain Bateria natryskowa podtynkowa, np. Ideal Standard Ceraplan NEW Umywalka, np. Ideal Standard Ecco 60x46 cm z syfonem z tworzywa sztucznego Bateria umywalkowa stojąca, np. Ideal Standard Ceraplan NEW 3 − − − − Poręcz kątowa 300x600 mm z powierzchnią falistą ze stali nierdzewnej 1.4301, np. Lehnen Funktion Poręcz uchylna 700 mm z powierzchnią falistą ze stali nierdzewnej 1.4301, np. Lehnen Funktion Poręcz uchylna 600 mm z powierzchnią falistą ze stali nierdzewnej 1.4301, np Lehnen Funktion Siedzisko prysznicowe ze stali nierdzewnej 1.4301, np. Lehnen Concept, moduły zdejmowanego siedziska z białego tworzywa sztucznego z 2 uchwytami − Sauna fińska – sucha (osiągająca parametry w zakresie wilgotności powietrza 10 st. i temperatury od ok. 85 st. do 100 st.): - kabina o wym. 240x200 cm, H=220 cm, konstrukcja z jodły lub cedru kanadyjskiego, ławki z nienagrzewającego się miękkiego drewna Abachi, dwa poziomy ławek, drzwi żaroodporne, całoszklone, piec grzewczy, np. EOS o mocy min. 9,0 kW, termometr, hygrometr, klepsydra czasowa, cebrzyk z chochlą, sterownik elektryczny z bardzo wyraźnym podświetlanym podświetlaczem, np. LCD Jumbo z płynną elektroniczną regulacją w zakresie od 40 do110 st. C z preselekcją temperatury i wilgotmności oraz sygnalizacją problemów, ogranicznik czasu nagrzewania do 6 godzin z możliwością rozszerzenia do 12 godzin, zegar i timer pracujące w 24-godzinnym czasie rzeczywistym, mocne klawisze zabezpieczone warstwą epoksydową, ogranicznik temperatury do 139 stopni C, oświetlenie i wentylator zabezpieczone zewnętrznie, skrzynka przekaźnikowa, − Sauna parowa - mokra: - kabina o wym. 240x200 cm, H=230 cm, konstrukcja kabiny - ściany, sufit oraz dolna część kabiny oraz wszystkich części wbudowanych wykonane z odpornych na wilgoć bardzo stabilnych i termoizolacyjnych lekkich materiałów konstrukcyjnych. Ściany i siedzenia wykonane z wytłaczanej, twardej pianki polistyrenowej, ekstrudowanej, zbrojonej siatką z włókna szklanego i pokryte zaprawą elastyczną. Siedzisko lekko pochylone ku przodowi, jednopoziomowe. Kominek parowy wykonany z tego materiału co ściany i siedziska, pokryty mozaiką szklaną. Powierzchnia sufitu półokrągła pokryta specjalnym tynkiem odpornym na wilgoć. Samonośna konstrukcja izolacyjna. Oświetlenie punktowe, dekoracyjne montowane w stopie siedziska – 4 punkty świetlne oraz w kominku parowym. Jeden wąż do wody koloru białego z zaworem odcinającym umocowany na ścianie kabiny do zmywania siedzeń wodą zimną lub mieszaną. Podkład – np. PCI – Gisoground. Zaprawa na ściany – np. PCI Nanolight. Izolacja przeciwwodna, dwie warstwy, np. PCI Secoral 1K. System wentylacyjny wyprowadzający powietrze ze stopy siedziska nad łaźnię do kanału ściennego. Przednia ściana przeszklona ze szkła hartowanego, przezroczystego bądź piaskowanego w kolorze białym lub brązowym, ościeżnica aluminiowa o grubości szkła z okuciem w kolorze srebrnym, wyposażone w zamek magnetyczny wpuszczony w ościeżnicę. Generator pary o mocy minimum 8 KW, np. Devatec o zdolności produkcji pary minimum 10 kg/h. Generator umieszczony w pomieszczeniu technicznym. Sterownik do generatora pary z wyświetlaczem wyposażony w funkcję Timer. Sauna wyłożona mozaiką szklaną na kleju z hydroizolacją i fugą epoksydową. Pompa esencji zapachowych. 2.2.3 Instalacja centralnego ogrzewania − Rury stalowe instalacyjne o połączeniach spawane na ścianach o średnicy nominalnej 25-32 mm − Rury stalowe instalacyjne o połączeniach spawane na ścianach o średnicy o średnicy nominalnej 40-50 mm − Rury stalowe instalacyjne o połączeniach spawane na ścianach o średnicy o średnicy nominalnej 15 mm − Zawory przelotowe i zwrotne o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 15 mm, np. ASV-I − Zawory odcinające z płynną nastawą wstępną gwintowanych o średnicy nominalnej 20 mm, np. ASV-I − Zawory odcinające z płynną regulacją wstępną o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 15 mm, np. ASV-I − Zawory odcinające kulowe o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 15 mm na zakończeniu pionu przed odpow. automatycznym. − Regulator różnicy ciśnienia, np. ASV-PV gwint wewnętrzny do utrzymania stałej różnicy ciśnień w zakresie 5..25kPa montowany na powrocie o średnicy nominalnej 15 mm − Rury przyłączne do grzejników c.o. płytowych o średnicy 15 mm − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 16 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków. − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 15 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 14 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 13 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 12 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków 4 − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 11 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 10 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 8 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 7 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 6 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 5 elementów o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 4 elementy o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Grzejniki aluminiowe o powierzchni ogrzewalnej do 2.5 m2 np. prod. FERROLI typu POL. 5. - 3 elementy o wysokości 580 mm, z kpl. wieszaków − Zawór odpowietrzający automatyczny o średnicy 15 mm − Zawór termostatyczny z głowicą o średnicy nominalnej 15 mm − Zawory odcinające na powrotach, gałązkach grzejnikowych połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 15 mm zawór odcinający, np. RLV-S − Farba olejna lub ftalowa (syntetyczna) do rur stalowych i blaszanych − Otuliny, np. Tubolit do rurociągów o średnicy zewnętrznej o15-40mm, 1 warstwa, gr. Izolacji 30mm − Tuleje stalowe do przejść przez elementy konstrukcyjne 2.2.4 Instalacja wentylacji mechanicznej − Przewody wentylacyjne instalacji jednoprzewodowej, np. ELS z rur spiro z bla- chy aluminiowej o średnicy 125 mm. oraz podejścia do wentylatorów śr rury 80 mm − Wentylatory ścienne z opcją montażu w płaszczyźnie poziomej załączane ręcznie np. VENTURE INDUSTRIES typu EDM-100, V=95 m3/h, z przyłączem typu FLEX d=125, L=1,5 mb. − Wentylatory łazienkowe załączane łącznikiem światła z wyłącznikiem zwłocznym 15 min. np. VENTURE INDUSTRIES typu SILENT-100, V=70 m3/h. 26.00 − Wywietrzaki dachowe cylindryczne lub gwiaździste o średnicy do 315 mm 2.2.5 Instalacja gazowa − Rurociągi stalowe o średnicy nominalnej 32 mm − Zawory kulowe gazowe przelotowe o średnicy 32 mm − Kurki gazowe przelotowe o śr. 50 mm − Rurociągi stalowe o średnicy nominalnej 50 mm 15.50 − Szafka gazowa naścienna − System bezpieczeństwa instalacji gazowej, np. GX. Zawór MaG montowany w szafce − Tuleje stalowe do przejść przez elementy konstrukcyjne 2.2.6 Technologia kotłowni − Kocioł gazowy wiszący kondensacyjny np. Buderus typ Logomax plus GB162 o mocy 80KW z kpl. automatyki sterującej − Rura spalinowa ze stali kwasoodpornej śr 110/160 - czopuch koncentryczny 2 x 2,50 mb − Kominy koncentryczne ze stali kwasoodpornej d/D=110/160 mm, H=11,0 m z kpl. osprzętem 2.0 − Rury stalowe instalacyjne o średnicy nominalnej 32 mm − Rury stalowe instalacyjne o średnicy nominalnej 50 mm − Rury stalowe instalacyjne o średnicy nominalnej 80 mm − Rozdzielacze do kotłów i instalacji c.o. z rur o średnicy do 100 mm − Zwrotnica hydrauliczna, np. MH50 DN 50 - sprzęgło hydrauliczne − Przepływowe ciśnieniowe naczynia wzbiorcze do instalacji wody użytkowej o pojemności 25 l . − Ciśnieniowe naczynia wzbiorcze z membraną, N 80 . − Pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody, np. SMART 320 − Urządzenie zmiękczające wodę np. AQUASET 500 − Membramowy zawór bezpieczeństwa ty, np. p 2115 firmy SYR 1" ciśnienie otwarcia zaworu 6 bar. − Membramowy zawór bezpieczeństwa , np. 1915 firmy SYR 1" ciśnienie otwarcia zaworu 3 bar. 5 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − Zawory przelotowe i zwrotne o połączeniach gwintowanych o Dn: 50 mm Zawory zwrotne o połączeniach gwintowanych o Dn: 50 mm Filtr siatkowy o połączeniach gwintowanych o Dn: 50 mm Zawory kulowe o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 32 mm Zawory zwrotne o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 32 mm Filtr siatkowy o połączeniach gwintowanych o średnicy nominalnej 32 mm Zawory przelotowe i zwrotne o połączeniach gwintowanych śr.nom. 25 mm Zawory zwrotne o połączeniach gwintowanych śr.nom. 25 mm Zawory kulowe o połączeniach gwintowanych średnicy nominalnej 80 mm Filtr siatkowy o połączeniach gwintowanych średnicy nominalnej 80 mm Zawór mieszający trójdrogowy z siłownikiem, DN 1" Zawór mieszający trójdrogowy z siłownikiem, DN 3/4" Zawór mieszający trójdrogowy z siłownikiem, DN 1/2" Zawory zwrotne o połączeniach gwintowanych, DN: 20,32,50 mm typ 601 Manometr montowany wraz z wykonaniem tulei Termometr montowany wraz z wykonaniem tulei Zawór odpowietrzający automatyczny o średnicy 15 mm Pompa obiegowa c.o. np. VILO Stratos 40/1-8 PN 6/10 Pompa obiegowa wentylacji. np. VILO Stratos25/1-6 PN 10 Pompa ładująca wymienniki c.w.u. np. VILO Stratos25/1-8 PN 10 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. np. VILO Stratos ECO-Z 25/1-5 Zawór odcinający i opróżniający zabezpieczony przed niezamierzonym zamknięciem, np. SU R 3/4 Zestaw pomiarowy temperatury zewnętrznej z czujką zasilania i czujka zasilania bojlera, np. AS1 Farby do gruntowania miniowe rurociągów Otuliny, np. STEINONORM gr. śr. do 36 mm w jednej warstwie rurociągów o DN: 32, DN 50, DN 80, DN 100 2.2.7 Przyłącze wodociągowe − Piasek - Rurociągi z polietylenu niskociśnieniowego /PE/ o średnicy zewnętrznej 90 mm - Nasady rurowe /opaski/ o średnicy 100 mm − Taśma ostrzegawcza polietylenową z wkładką metaliczną 2.2.8 Przyłącze kanalizacyjne − Rury PE 80 SDR 17 Dn 63 − Przepompownia ścieków, np. typ PSM-2x08-12R-12x80 zbiornik z polimerobetonu, wyposażenie wg. według projektu − Piasek − Taśma ostrzegawcza polietylenowa z wkładką metaliczną 2.2.9 Przyłącze gazowe − Piasek − rury PE o średnicy nominalnej 63 mm − Taśma z tworzywa sztucznego do oznakowania trasy gazociągu ułożonego w ziemi 3. SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 3.2 Sprzęt do wykonania instalacji Ogólne wymagania dotyczące sprzętu określone zostały w Ogólnej Specyfikacji w pkt 3. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Sprzęt niezbędny do wykonania zakresu prac objętych szczegółową specyfikacja techniczną to: - spawarka elektryczna spawarka gazowa zestawy hydrauliczne, wyciąg hydrauliczny, lub linowy - koparka 0.6 m3 6 - samochód samowyładowczy samochód ciężarowy dźwig samochodowy zagęszczacz do gruntu zgrzewarka elektrooporowa do rur PE Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na właściwości wykonywanych robót montażowych jak i przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Liczba jednostek wydajności sprzętu powinna gwarantować przeprowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej w terminie przewidzianym umową. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. 4. TRANSPORT 4.1 Wymagania ogólne 4.2 Transport i składowanie Ogólne wymagania dotyczące transportu określone zostały w Ogólnej Specyfikacji w pkt 4. Rury można przewozić dowolnymi środkami transportu wyłącznie w położeniu poziomym. Rury powinny być ładowane obok siebie na całej powierzchni i zabezpieczone przed przesuwaniem się przez podklinowanie lub inny sposób. Rury w czasie transportu nie powinny stykać się z ostrymi przedmiotami, mogącymi spowodować uszkodzenia mechaniczne. Podczas prac przeładunkowych rur nie należy rzucać, a szczególną ostrożność należy zachować przy przeładunku rur z tworzyw sztucznych w temperaturze blisko 0°C i niższej. Transport rur i przewodów środkami transportu dostosowanymi do rozmiarów rur i przewodów, w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem. Przewóz rur i przewodów w pozycji poziomej, ułożonej wzdłuż środka transportu. Przy wielowarstwowym układaniu rur i przewodów górna warstwa nie może przewyższać ścian środka transportu powyżej 1/3 średnicy zewnętrznej rury i przekroju kanału transport armatury powinien odbywać się krytymi środkami transportu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Armatura drobna powinna być pakowana w skrzynie lub paczki. Transport urządzeń i przyborów sanitarnych powinien odbywać się krytymi i otwartymi środkami transportu. Uszczelki, podkładki amortyzacyjne i śruby pakować w skrzynie. Urządzenia transportować w skrzyniach i pudłach zabezpieczających przed uszkodzeniem mechanicznym i opadami atmosferycznymi. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wymagania ogólne 5.2 Ogólne warunki wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w Ogólnej Specyfikacji w pkt 1.6. Całość prac wykonać zgodnie z Polskim Prawem Budowlanym, Polskimi Normami oraz Warunkami technicznymi Wykonania i Odbioru robót instalacyjnych COBRTI INSTAL zalecanych przez Ministerstwo Infrastruktury. Dla wszystkich robót związanych z wykonaniem instalacji Wykonawca zobowiązany jest sporządzić dokumentację warsztatową zawierającą min. obliczenia, rysunki całościowe oraz plany rozmieszczenia i rysunki szczegółowe niezbędne do wykonania tej instalacji, zgodnie z dokumentacją projektową w oparciu o produkty i elementy jakie będą wbudowane i z uwzględnieniem robót wykonawców pozostałych branż. Poza tym Wykonawca musi obowiązkowo dołączyć do swojej dokumentacji informacje odnośnie charakterystyki i marki wszystkich urządzeń lub wyposażenia wraz z dokumentacją techniczną producenta. 5.3 Roboty przygotowawcze Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy zaprawy betonowej)., Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń, Elementów pękniętych, lub w inny sposób uszkodzonych, nie wolno używać, Przejścia przewodów przez przegrody budowlane zabezpieczyć nie dopuszczając do bezpośredniego kontaktu przewodu z przegrodą, Kolejność wykonywania robót: 7 − Wytyczenie trasy przewodów na ścianach budynku, − Lokalizacja armatury i urządzeń, − Wykonanie przekuć przez przegrody, 5.4 Roboty montażu instalacji Do wykonania instalacji mogą być zastosowanie jedynie nowe elementy i komponenty (rury , kształtki etc.). Wewnętrzna ich powierzchnia musi być czysta - wolna od brudu , obcych elementów i trzymać wymagany wymiar. Przed wykonaniem połączenia należy usunąć pozostałości po obcięciu rury , następnie końcówki rur oczyścić z obcych materiałów. Przeznaczonych do montażu przewodów nigdy nie wystawiać na działanie wody. W przypadku stosowania rur wstępnie zabezpieczonych powłoką antykorozyjną bezpośrednio po wykonaniu połączenia spawanego w warsztacie spawalniczym (spawanie na budowie jest niedozwolone) należy odtworzyć 1 warstwę powłoki antykorozyjnej. Na połączenia rowkowane dla przewodów, PN 16 , wymagana jest aprobata CNBOP. Należy stosować połączenia rowkowe sztywne - typu „rigid” lub „zero flex” . Dla każdego odcinka prostego przewodu głównego , którego długość przekracza 30 m w jego geometrycznym środku należy zastosować połączenie sztywne z konstrukcją budynku zwane punktem stałym. Wszystkie armatury stosowane w instalacji mają być w wykonaniu PN 16. Wszystkie przewody muszą być zamocowane do elementów stałych konstrukcji budynku. Wszystkie podwieszenia na pręcie gwintowanym oprócz nakrętki regulującej muszą być wyposażone w przeciwnakrętkę dla zablokowania możliwości powstania luzów w wyniku ruchów i wibracji rurociągów. W szczególnych przypadkach dopuszcza się zasyfonowania na trasie przewodów , ale każde zasyfonowanie rurociągu musi być wyposażone w odwodnienie - korek z trójnika . Wszystkie zamocowania rur muszą być wyrobami oryginalnymi fabrycznymi z aprobatami CNBOP , nie wolno stosować zamocowań modyfikowanych np. gwintowanych czy wyginanych na budowie. W przypadku braku możliwości umocowania do trwałej konstrukcji budynku danego odcinka instalacji należy wykonać odpowiednią dodatkową konstrukcję stalową przenoszącą obciążenia z zamocowania rurociągu na konstrukcję budynku . Instalacja wody zimnej i ciepłej oraz przyłącze z.w. Instalacje należy wykonać z rur PEX/al/PEX oraz stalowych ocynkowanych dla wykonawstwa instalacji wody zimnej, łączonych przy użyciu łączników gwintowanych i systemowych. Materiały winny mieć świadectwo Państwowego Zakładu Higieny o dopuszczeniu do kontaktu z wodą do picia. Zawory kulowe sferyczne ćwierćobrotowe. Zawory czerpalne ze złączką do węża ćwierćobrotowe. Zawory odcinające mufowe. Baterie umywalkowe, zlewozmywakowe stojące, baterie natryskowe z natryskiem ręcznym – w.g. Specyfikacji inwestora. Izolację rurociągów z pianki poliuretanowej. Przewody zimnej i ciepłej wody prowadzić w bruzdach ścian, oraz w przestrzeni międzystropowej. Przewody zarówno wody zimnej jak i ciepłej muszą być izolowane izolacją, np. Thermaflex A/C, gr. 12 mm. Ochronę p.poż. Zapewnią hydranty Ø 25 mm z wężem elastycznym półsztywnym zamontowane w szafkach. Przyłącze wodociągowe z rur PE100 Sdr11 PN10 łączonych za pomocą złączy systemowych. Rury ułożyć na podsypce piaskowej gr 15 cm. Po wykonaniu poddać próbie szczelności i zasypać 30 cm warstwą zagęszczonego piasku. Włączenia do sieci wykonać za pomocą trójnika. Uzbrojenie przyłącza stanowić będą: zasuwy żeliwne kołnierzowe z obudową teleskopową i skrzynką żeliwną. Do pomiaru zużycia wody zaprojektowano 2 wodomierze skrzydełkowe o parametrach opisanych w projekcie. Instalacja i przyłącze kanalizacji sanitarnej Instalacja kanalizacji sanitarnej wykonana z rur PCV, łączonych na uszczelkę gumową Podejścia pod przybory sanitarne typowe wg warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych – T.II – Instalacje sanitarne i przemysłowe. Wywiewki i czyszczaki kanalizacyjne z rur PCV. Przewidziano montaż następujących urządzeń sanitarnych: ustępy fajansowe kompaktowe, wpusty podłogowe Dn 50 PCV z rusztem blachy nierdzewnej, umywalki fajansowe z bateriami stojącymi, oraz kabiny natryskowe z natryskami ręcznymi. Przyłącze kanalizacyjne wykonać z rur PVC typ S o połączeniach kielichowych. Rury ułożyć na podsypce piaskowej gr. 20 cm. Przyłącze po wykonaniu zasypać 30 cm warstwą piasku dokładnie zagęszczonego. Z uwagi na zagłębienie istniejącej sieci kan. sanitarnej przewidziano montaż przepompowni ścieków – zgodnie z opisem technicznym zawartym w PB. Z przepompowni ścieki odprowadzone zostaną przewodem tłocznym PE 80, SDR 17 ułożonym na podsypce piaskowej gr. 20 cm. Instalacja centralnego ogrzewania Grzejniki centralnego ogrzewania płytowe z zasileniem bocznym regulowane zaworem z głowicą termostatyczną, 8 np. „DANFOS”, wszystkie grzejniki aluminiowe, członowe. Przewody instalacji centralnego ogrzewania z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie do wody gorącej o odporności na temp. min. tz=90oC, Przewody ułożone będą „po tynku ścian”. Izolacja przewodów poziomych gr. 9mm. Podejścia do grzejników Dn=15 mm. W miejscach odgałęzień lub zmian kierunku/kolana, trójniki/ podwójna ilość otuliny do kompensacji wydłużeń przewodów. Wentylacja Wentylację w omawianym obiekcie rozwiązano jako indywidualną wyciągową. W pomieszczeniach piwnicy przewidzianych do wentylacji zamontować należy indywidualne wentylatory wyciągowe z możliwością montażu w płaszczyźnie poziomej. Wentylatory załączane ręcznie. Przewody łączące wentylatory z pionowymi kanałami wentylacyjnymi – giętkie, np. FLEX. Wentylacja pomieszczeń sanitarnych przy pokojach hotelowych – indywidualne wentylatory ścienne załączane łącznikiem światła z wyłącznikiem zwłocznym 15 min. Kotłownia gazowa. Wyposażenie kotłowni stanowią: kotły gazowe kondensacyjne - zestaw ze sprzęgłem hydraulicznym, opalane gazem ziemnym GZ50, ze sterownikiem firmowym, oraz podgrzewacze pojemnościowe ciepłej wody, pompy, zmiękczacz wody, naczynia przeponowe. Przewody wykonać z rur stalowych czarnych PN- 80/B-74219 łączonych przez spawania. Izolacja przewodów P. P. w płaszczu ochronnym. Ściany i posadzki kotłowni wykończone będą płytkami ceramicznymi. Stropy i część ścian malowane farbą ognioodporna. W kotłowni zainstalować detektor gazu z modułem sterującym, samoczynnym zaworem z głowicą np. MAG 3, oraz systemem sygnalizacyjnym o niekontrolowanym wypływie gazu. Instalacja gazowa (wewnętrzna i zewnętrzna). Instalację gazową wewnętrzną wykonać rurami typu czarnego bez szwu, łączonymi za pomocą spawania – zgodnie z opisem technicznym. Instalację zewnętrzną wykonać rurami PE 100, Sdr 11. Na ścianie budynku w szafkach zamontować kurek główny i zawór samozamykający. Armatura – zawory kulowe o połączeniach gwintowanych. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót 6.2 Badania i kontrola instalacji 6.2.1 Badania przed przystąpieniem do robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji w pkt 6.1. Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania mające na celu: − określenie stanu konstrukcji (obiekt odpowiada warunkom zgodnym z przepisami bezpieczeństwa pracy do prowadzenia robót instalacyjnych), − stwierdzenie, że elementy budowlano – konstrukcyjne, mające wpływ na montaż urządzeń instalacji wodociągowo- kanalizacyjnych i ciepłej wody, odpowiadają założeniom projektowym, − ustalenie sposobu zabezpieczenia konstrukcji przed zniszczeniem, − ustalenie sposobu wykonywania mocowań, − ustalenie metod prowadzenia robót i ich kontroli w czasie trwania budowy. 6.2.2 − − − − − − − − − − Kontrola, pomiary i badania w czasie robót sprawdzenie jakości urządzeń i materiałów, sprawdzenie szczelności instalacji, sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem, sprawdzenie usunięcia wszystkich usterek, sprawdzenie jakości zastosowanych materiałów uszczelniających, sprawdzenie kwalifikacji monterów i kontrola połączeń, sprawdzenie szczelności podejść kanalizacyjnych w czasie swobodnego przepływu przez nie wody, sprawdzenie szczelności poziomów kanalizacyjnych, sprawdzenie spadków przewodów, instalację wodociągową należy poddać badaniom na szczelność na ciśnienie 0.9 MPa, instalację uważa się za 9 szczelną, jeśli manometr w ciągu 20 minut nie wykazuje spadku ciśnienia, − badania szczelności należy wykonywać w temperaturze powietrza wewnętrznego powyżej 0°C, − po przeprowadzeniu badań ciśnieniowych całą instalację należy dwukrotnie przepłukać wodą i przeprowadzić dezynfekcję, − w czasie próby należy sprawdzić szczelność zamykania zaworów, kurków oraz połączeń. Z przeprowadzonych prób szczelności instalacji wodociągowej należy spisać protokół stwierdzający spełnienie wymaganych warunków. − pionowe przewody kanalizacyjne wewnętrzne poddawać próbie na szczelność przez zalanie ich wodą na całej wysokości, − podejścia i przewody spustowe kanalizacji należy sprawdzić na szczelność w czasie swobodnego przepływu przez nie wody, − przewody poziome kanalizacji sprawdza się na szczelność po napełnieniu wodą powyŜej kolana łączącego pion z poziomem poprzez oględziny, − szczelność przykanalika sieci zewnętrznej należy sprawdzić przed zasypaniem wykopu, − szczelność kanalizacji deszczowej należy sprawdzać przed zasypaniem wykopów odcinkami, − sprawdzenie dokładności zamocowania pochwytów dla osób niepełnosprawnych oraz całej armatury łazienkowej, − sprawdzenie funkcjonowania zamontowanych urządzeń, − sprawdzenie jakości wykonania sauny. 7. PRZEDMIAR I OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót Obmiaru ilości robót dokonuje się zgodnie z zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji w pkt 7. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1 Wymagania ogólne Odbioru robót dokonuje się zgodnie z ogólnymi zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji w pkt 8. Wykonawca zobowiązany jest do przekazania komplety obliczeń dotyczących przekazywanych instalacji, które winny być zaktualizowane o dokumentację wykonawczą, w oparciu o produkty i elementy jakie będą wbudowane. Wykonawca ma obowiązek wykonać instrukcje obsługi i eksploatacji obiektów, instalacji i urządzeń związanych z obiektem dla wszystkich branż instalacyjnych (w rozumieniu nie tylko instrukcji eksploatacji poszczególnych urządzeń ale dla całego systemu). Wykonawca ma obowiązek wykonać instrukcję postępowania na wypadek powstania pożaru, klęsk żywiołowych lub innego miejscowego zagrożenia. Wykonawca jest zobowiązany do przeprowadzenia szkolenia personelu Inwestora przejmującego obiekt do eksploatacji, wraz z okresem próbnym wspólnej eksploatacji obiektu Wykonawcy i służb Inwestora przejmujących eksploatację obiektu. Wykonawca zobowiązany jest do sporządzenia pisemnych protokołów dotyczących przejęcia przez Inwestora obiektu do eksploatacji. 8.2 Zgodność robót z dokumentacją 8.3 Odbiory częściowe Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania (z uwzględnieniem dopuszczalnych tolerancji) dały pozytywny wynik. Odbioru częściowego robót dokonuje się zgodnie z ogólnymi zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji (OST) pkt 8.3. Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu określonego w dokumentach umownych, według zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Celem odbioru częściowego jest wczesne wykrycie ewentualnych usterek w realizowanych robotach i ich usunięcie przed odbiorem końcowym. Odbiór częściowy robót jest dokonywany przez Inspektora nadzoru w obecności kierownika budowy. Protokół odbioru częściowego jest podstawą do dokonania częściowego rozliczenia robót, jeżeli umowa taką formę przewiduje. 10 8.4 Odbiór końcowy. 8.5 Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji Odbioru częściowego robót dokonuje się zgodnie z ogólnymi zasadami podanymi w Ogólnej Specyfikacji (OST) pkt 8.4. Odbiór końcowy stanowi ostateczną ocenę rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich zakresu (ilości), jakości i zgodności z dokumentacją projektową oraz szczegółową specyfikację techniczną. Odbiór ostateczny przeprowadza komisja powołana przez Zamawiającego, na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań oraz dokonanej oceny wizualnej. Zasady i terminy powoływania komisji oraz czas jej działania powinna określać umowa. Wykonawca robót obowiązany jest przedłożyć komisji następujące dokumenty: − dokumentację projektową z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonywania robót, − szczegółowe specyfikacje techniczne ze zmianami wprowadzonymi w trakcie wykonywania robót, − dziennik budowy i książki obmiarów z zapisami dokonywanymi w toku prowadzonych robót, − dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego zastosowania użytych materiałów i wyrobów budowlanych, − protokoły odbioru robót ulegających zakryciu, − protokoły odbiorów częściowych, − instrukcje producentów dotyczące zastosowanych materiałów, − wyniki badań laboratoryjnych i ekspertyz. Roboty powinny być odebrane, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne, a dostarczone przez wykonawcę dokumenty są kompletne i prawidłowe pod względem merytorycznym. Jeżeli chociażby jeden wynik badań był negatywny roboty nie powinny być przyjęte. W takim wypadku należy przyjąć jedno z następujących rozwiązań: − jeżeli to możliwe należy ustalić zakres prac korygujących, usunąć niezgodności . i przedstawić roboty ponownie do odbioru. − jeżeli odchylenia od wymagań nie zagrażają bezpieczeństwu użytkownika, nie uniemożliwiają poprawnej eksploatacji posadzek oraz nie ograniczają ich trwałości, Zamawiający może wyrazić zgodę na dokonanie odbioru końcowego z jednoczesnym obniżeniem wartości wynagrodzenia w stosunku do ustaleń umownych, − w przypadku, gdy nie są możliwe podane wyżej rozwiązania Wykonawca zobowiązany jest usunąć wadliwie wykonane roboty, wykonać je ponownie i powtórnie zgłosić do odbioru. W przypadku niekompletności dokumentów odbiór może być dokonany po ich uzupełnieniu. Z czynności odbioru sporządza się protokół podpisany przez przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcy. Protokół powinien zawierać: − ustalenia podjęte w trakcie prac komisji, − ocenę wyników badań, − wykaz wad i usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia, − stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem. Protokół odbioru końcowego jest podstawą do dokonania rozliczenia końcowego pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą. Celem odbioru po okresie rękojmi i gwarancji jest ocena stanu robót stanowiących przedmiot niniejszej SST po użytkowaniu w okresie gwarancji i rękojmi oraz ocena wykonywanych w tym czasie ewentualnych robót poprawkowych, związanych z usuwaniem zgłoszonych wad. Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji jest dokonywany na podstawie oceny wizualnej, z uwzględnieniem zasad opisanych w Ogólnej Specyfikacji w pkt. 8.4.3 „Odbiór ostateczny (końcowy)”. Pozytywny wynik odbioru pogwarancyjnego jest podstawą do zwrotu kaucji gwarancyjnej, negatywny do dokonania potrąceń wynikających z obniżonej jakości robót. Przed upływem okresu gwarancyjnego zamawiający powinien zgłosić wykonawcy wszystkie zauważone wady w wykonanych robotach. 9. ROZLICZENIE ROBÓT Ogólne zasady rozliczenia robót i płatności za ich wykonanie podane są w Ogólnej Specyfikacji w pkt 9. Podstawę rozliczenia oraz płatności wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na podstawie szczegółowych ustaleń umownych. 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA Podstawowym dokumentem odniesienia jest Dokumentacja projektowa, opisująca przedmiot zamówienia na wykonanie robót budowlanych. 11 Pozostałe dokumenty: 10.1 Ustawy Wykaz podstawowych ustaw zawarto w OST pkt 10.1. Pozostałe ustawy: • Ustawa z dnia 25 lutego 2011 r. o substancjach chemicznych i ich mieszaninach (Dz.U. nr 63 poz. 322). 10.2 Rozporządzenia Wykaz podstawowych rozporządzeń zawarto w OST pkt 10.2. 10.3 Normy Uchwyty do rurociągów pionowych i poziomych Wsporniki do rur z blachy i stali kształtowej Instalacje kanalizacyjne i wodociągowe. Wymagania w projektowaniu Rury stalowe ocynkowane Rury stalowe ze szwem, gwintowane Próba szczelności Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu Rury ciśnieniowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu Wyroby sanitarne porcelanowe. Wymagania i badania Rury ciśnieniowe z polipropylenu. Wymagania techniczne Ochrona przeciwpożarowa budynków – Suche piony Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Sieć przeciwpożarowa wodociągowa • PN-B-02865:1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Instalacja wodociągowa przeciwpożarowa • PN-B/01706/Az1:1999 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu • PN-B-10720 Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach wodociągowych • PN-EN 329:1998 Armatura sanitarna. Zestawy odpływowe do brodzików podprysznicowych. Ogólne wymagania techniczne • PN-ISO 4064-1:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wymagania • PN-ISO 4064-2+Ad1:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wymagania instalacyjne • PN-ISO 4064-3:1997 Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Metody badań i wyposażenia • PN-ISO 7858-1:1997 Pomiar objętości wody przepływającej w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wodomierze sprzężone. Wymagania • PN-ISO 7858-2:1997 Pomiar objętości wody przepływającej w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wodomierze sprzężone. Wymagania instalacyjne • PN-ISO 7858-3:1997 Pomiar objętości wody przepływającej w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wodomierze sprzężone. Metody badań • PN-84/B-01701 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Oznaczenia na rysunkach • PN-B-02865:1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zaopatrzenie wodne. Instalacja wodociągowa przeciwpożarowa • PN-86/B-09700 Tablice orientacyjne do oznaczania uzbrojenia na przewodach wodociągowych • PN-81/B-10700.02 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych • PN-83/B-10700.04 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej z polichlorku winylu i polietylenu • PN-B-10720:1998 Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach wodociągowych. Wymagania i badania przy odbiorze • PN-81/B-10740 Stacje hydroforowe. Wymagania i badania przy odbiorze • PN-B-73001:1996 Instalacje wodociągowe. Zbiorniki bez ciśnieniowe. Wymagania i badania • PN-B-73002:1996 Instalacje wodociągowe. Zbiorniki ciśnieniowe. Wymagania i badania • • • • • • • • • • • • PN-76/8860-01/01 BN-69/8864-24 PN-92/B-01707 PN-74/H-74200 PN-H-74200:1998 PN-77/H-04419 PN-74/C-89200 PN-81/C-89204 PN-78/B-12630 BN-80/6366-08 PN-B-02861 PN-B-02863 12 • • • • • • PN-88/M-54870 PN-88/M-54901.00 PN-88/M-54901.01 PN-88/M-54901.02 PN-92/M-54901.03 PN-92/M-54901.04 PN-88/M-54901.05 Wodomierze śrubowe z poziomą osią wirnika Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Wymagania i badania Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Osadniki Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Przedłużacze Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Łączniki Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Nakrętki do łączników Elementy złączne wodomierzy skrzydełkowych. Uszczelki PN-88/M-54907 Wodomierze śrubowe z pionową osią wirnika PN-88/M-54909 Łączniki kołnierzowe do wodomierzy PN-88/M-54911 Wodomierze hydrantowe. PN-74/M-74011 PN-89/M-74091 Armatura przemysłowa i sieci domowej. Przyłącza kielichowe z gwintem walcowym. Wymiary Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie nominalne 1 MPa PN-85/M-75002 Armatura przepływowa instalacji wodociągowej. Wymagania i badania PN-91/M-75160 Złącza z uszczelnieniem płaskim do przewodów elastycznych PN-91/M-75161 Końcówki wylotowe do przewodów elastycznych PN-88/M-75179 Armatura wypływowa instalacji wodociągowej. Zawory spłukujące ciśnieniowe PN-89/M-75220 Armatura instalacji wodociągowej. Głowice wzniosowe PN EN 1:2002 12050- Przepompownie ścieków dla budynków i odpływów wydzielonych. Za-sady budowy i badanie. Przepompownie ścieków zawierających fekalia • PN-EN 1519-1:2002 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzenia nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli - Polietylen (PE) - Część 1. Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu PN-76/B-02440 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania PN-78/B-12630 Wyroby sanitarne porcelanowe. Wymagania i badania PN-79/B-12634 Wyroby sanitarne ceramiczne. Umywalki PN-81/B-12635 Wyroby sanitarne ceramiczne. Miski ustępowe PN-77/B-12636 Wyroby sanitarne ceramiczne. Zlewozmywaki. Instalacje sanitarne • Norma ISO Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia jakości • PN-EN 274:1996 Armatura sanitarna. Zestawy odpływowe umywalek, bidetów i wanien kąpielowych. Ogólne wymagania techniczne • PN-B-01440:1998 Technika sanitarna. Istotne wielkości, symbole i jednostki miar • PN-B-01706 Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu. • PN-B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu. • PN-81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania PN-77/B-75700.00 Urządzenia spłukujące do misek ustępowych i pisuarów. Wspólne wymagania i badania PN-85/B-75700.01 Urządzenia spłukujące do misek ustępowych i pisuarów. Zbiorniki spłukujące. Wymagania i badania PN-77/B-75700.02 Urządzenia spłukujące do misek ustępowych i pisuarów. Zawory spłukujące iś i i Wspólne wymagania i badania PN-83/B-75702 polichlorku winylu Urządzenia spłukujące do nieplastyfikowanego misek ustępowych i pisuarów. Rury płuczne z 13 PN-84/B-75703 Urządzenia spłukujące do misek ustępowych i pisuarów. Zawory napełniające z tworzyw sztucznych PN-90/B-75704.02 Główne wymiary Sedesy z tworzyw sztucznych termoplastycznych. Sedesy do misek ustępowych standardowych. PN-C-73001:1996 Urządzenia sanitarne z tworzyw sztucznych. Wymagania i badania PN-81/C-89203 PN-80/C-89205 Kształtki kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu Zmiany 1 Bl 1/90 poz. 1 Rury kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu Zmiany 1 Bl 1/90 poz. 1 PN-87/H-74051.00 Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania PN-H-740511:1994 PN-H-740512:1994 PN-86/H-74083 Włazy kanałowe. Klasa A 15 PN-86/H-74084 Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Wpusty ściekowe podłogowe PN-55/H-75219 Syfon klozetowy z kielichem 100/45o PN-55/H-75220 Syfon klozetowy z kielichem 100/70o PN-92/M-75014 Armatura sanitarna. Regulatory strumienia. Wymagania ogólne Włazy kanałowe. Klasy B 125, C 250 Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Wpusty ściekowe piwniczne Armatura sanitarna. Zawory wypływowe i baterie mieszające (wielkość nominalna ½) PN 10. Minimalne ciśnienie przepływu 0,05 MPa (0,5 bara). Ogólne wymagania techniczne. PN-93/M-75020 PN-89/M-75178.05 Armatura odpływowa instalacji kanalizacyjnej. Przelewy i spusty PN – EN – ISO norma jakościowa wyrobu 9001 14