Instrukcja - Servident

Instrukcja
Wironit LA
Stop molibdenowo-chromowo-kobaltowy na protezy częściowe, wolny od niklu. Bardzo spręŜysty stop o właściwościach
zbliŜonych do stopów grupy Wironium. Jest stopem najbardziej spręŜystym z grupy Wironit. Nadaje się na cienkie płyty.
Szczególnie przydatny do prac kombinowanych. Daje się łatwo spawać laserem. Jest stopem biokompatybilnym. Nie
wchodzi w reakcję chemiczną w ustach pacjenta. Właściwości te potwierdzone są certyfikatem BIO.
Wskazówka bezpieczeństwa:
Pył metalowy jest szkodliwy dla zdrowia. Podczas obróbki i piaskowania naleŜy stosować odpylanie ssące!
Modelowanie:
Kanały wlewowe naleŜy umieszczać zawsze w najbardziej masywnych obszarach modelowania, np. na przejściu
między siodełkiem a podstawą, masywne miejsca, które wytop moŜe osiągnąć tylko poprzez cienki obszar
modelowany, przy pomocy dodatkowego kanału wlewowego 3 mm.
Zatapianie i nagrzewanie wstępne:
NaleŜy stosować związane fosfatami masy formierskie do odlewania modeli (Wirovest®, Wiroplus®, Wiroquick). Przed
zatopieniem naleŜy natryskać formę do odlewania metodą traconego wosku czynnikiem odpręŜającym, jak Aurofilm i
osuszyć lub nanieść środek do zatapiania precyzyjnego Wiropaint (kierując się instrukcja roboczą)!
Temperatura nagrzewania wstępnego:
Odlewanie próŜniowo-ciśnieniowe (Nautilus®) 950-1000°C
Wysokiej częstotliwości (indukcyjne) odlewanie odśrodkowe (Fornax®) 1000-1050°C
Płomieniowe odlewanie odśrodkowe (Fundor) 950-1050°C
Nagrzewanie wstępne tygla naleŜy zawsze przeprowadzać łącznie (wyjątek: Nautilus®)!
Wytapianie i odlewanie:
Z zasady: Nie naleŜy przegrzewać stopu. Stosować tylko czyste, właściwe dla kaŜdego stopu tygle wytopowe.
Zalecenie: Dla umoŜliwienia jednoznacznej identyfikacji poszczególnych partii do odlewania naleŜy stosować tylko nowy
metal.
Moment dokonywania odlewu:
Odlewanie próŜniowo-ciśnieniowe (Nautilus®): NaleŜy stosować się do instrukcji roboczej. Wysokiej częstotliwości
odlewanie odśrodkowe (Fornax®): Natychmiast po zniknięciu cienia Ŝaru. Odśrodkowe odlewanie płomieniowe
(Fundor): Odlewać, gdy metal odlewniczy jest juŜ stopiony i wytop porusza się w wyniku ciśnienia płomieniowego.
Po dokonaniu odlewu:
Obszary krytyczne np. wewnętrzne strony klamer i ramiona rozkładu napręŜeń ścinających - naleŜy piaskować
szczególnie ostroŜnie (przyrządy piaskujące Duostar lub TopTec, środek piaskujący Korox®50). Do obróbki naleŜy
stosować frezy z metalu spiekanego o drobnym uzębieniu, ceramicznie związane kamienie szlifierskie lub diamenty
spiekane BEGO.
Wybłyszczanie (przyrząd do wybłyszczania Eltropol, płyn do wybłyszczania Wirolyt), gumkowanie (gumowa tarcza
polerska BEGO, czarna) i polerowanie (chromo-kobaltowa pasta polerska, niebieska). Następnie gruntownie oczyścić
(strumieniem pary lub wygotować w wodzie destylowanej).
Lutowanie:
Zaleca się stosowanie chromo-kobaltowych pałeczek do lutowania (nr zam. 52520) i topnik Minoxyd (nr zam. 52530).
Spawanie laserowe:
Materiał dodatkowy: Drut Wiroweld 0,5 mm (nr zam. 50005).
Działanie uboczne:
Uczulenia na elementy składowe stopu lub złe samopoczucie w wyniku działania czynników elektrochemicznych są w
pojedynczych przypadkach moŜliwe.
Oddziaływania wzajemne:
W przypadku kontaktu okluzalnego lub aproksymalnego róŜnych stopów w rzadkich pojedynczych przypadkach
moŜliwe jest złe samopoczucie powodowane działaniem czynników elektrochemicznych.
Przeciwwskazania:
W przypadku stwierdzonych uczuleń na elementy składowe stopu.
Gwarancja:
Nasze zalecenia w zakresie techniki zastosowania, niezaleŜnie od tego, czy udzielone zostały ustnie, pisemnie lub na
drodze instrukcji praktycznych, polegają na naszych własnych doświadczeniach i próbach, w związku z czym mogą być
uwaŜane jedynie za wartości wskaźnikowe. Nasze produkty podlegają stałemu dalszemu rozwojowi. W związku z tym
zastrzegamy sobie prawo dokonywania zmian w konstrukcji i w składzie.
Certyfikat biologiczny
tak
Gęstość [g/cm3]
8,2
Twardość Wickera (HV 10)
360
Moduł elastyczności [Mpa]
ok. 220
Granica plastyczności (Rp 0,2) [Mpa]
640
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) [MPa]
940
WydłuŜenie przy rozerwaniu (A5) [%]
Zakres temperatur topnienia [°C]
Temperatura odlewania [°C]
Analiza składu w % masy (pierwiastki):
Co - 63,5, Cr - 29,0, Mo - 5,0, C - maks. 0,25, Inne - Si, Mn, N
Producent:
BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co .
Technologiepark Universität
Wilhelm-Herbst-Straße 1
D-28359 Bremen
Telefon (+ 49- 421) 20 28 - 0
Telefax (+ 49- 421) 20 28 - 100
8
1300-1340
1450