Karta Techniczna WEBAC® 4180N

WEBAC® 4180N
Epoksydowa żywica iniekcyjna (ekstremalnie niska lepkość)
Bezrozpuszczalnikową żywicę epoksydową WEBAC 4180N o ekstremalnie niskiej lepkości
wykorzystuje się do impregnacji (uszczelniania i stabilizowania) porowatych podłoży budowlanych
(np. elementy murowane, tynki betony, drewno). Ekstremalnie niska lepkość, znakomita
przyczepność (siła sklejenia z podłożem), oraz wytrzymałość własna materiału dobrana do takich
podłoży umożliwia trwałe łączenie nawet najmniejszych zarysowań oraz siatki drobnych spekań w
betonie i elementach murowanych metodą iniekcji ciśnieniowej lub w określonych przypadkach
metodą nasączania (wysycania grawitacyjnego). Żywice Epoksydowe WEBAC posiadają dobrą
wzajemną tolerancję z betonem, stalą, foliami, otulinami kabli, oraz innymi środkami iniekcyjnymi
WEBAC. Są szczególnie odporne na występujące powszechnie szkodliwe dla budownictwa sole, ługi
oraz kwasy.
Prace przygotowawcze
Inwentaryzacja przed iniekcją:
• Analiza stanu (technicznego) budowli
• Zależności hydrodynamiczne i hydrostatyczne
• Pustki
Przy naprawie rys dodatkowo zwracać
uwagę na:
• Przebieg (ułożenie) rys
• Znaczenie rys dla budowli
• Cechy rys (rodzaj rys, przebieg rys, rozwartość
rys, zmienność rozwartości rys itd.)
Mieszanie
• Opakowania są konfekcjonowane w sposób
odpowiadający
stosunkowi
mieszania
składników (objętościowo)
• Ilości częściowe powinno się odmierzać w
oddzielnych pojemnikach
• Komponenty A i B przelać do naczynia, w
którym będą mieszane (uważać na dokładne
opróżnienie)
• Mieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji
• Wymieszany materiał musi być wykorzystany w
ciągu czasu jego przerabiania.
WEBAC Sp. z o.o.
ł
ń
Patrz ZTV-ING, część 3, ustęp 5, załącznik A
•
•
•
•
Z tego wynika
Przyczyna szkód
Wybór właściwego środka wypełniającego
(iniekcyjnego)
Wybór odpowiednich końcówek iniekcyjnych
(iniektorów)
Wybór siatki odwiertów
(dokładniejsze informacje znajdują się w broszurze informacyjne
WEBAC „Uszczelnianie budowli murowanych”).
Przy iniekcji elementów murowanych należy
usunąć niezwięzłe części tynku oraz przesklepić
porowate spoiny i ubytki z strukturze muru
cementem szybkowiążącym. Rysy i pustki, które
będą wypełniane muszą być oczyszczone z brudu,
olei, tłuszczów lub innych środków osłabiających
przyleganie. Należy oczyścić brzegi rys. Jeśli
iniekcja następuje przez iniektory przyklejane,
szpachlówkę używaną do przyklejania iniektorów
można wykorzystać również do przesklepienia
rys. Powierzchnię obszarów do przesklepienia
należy tak przygotować, żeby uzyskać
wystarczające przyleganie wykorzystywanego
materiału (>1,5 N/mm2).
.
Karta techniczna
Webac 4180N I/2015
Str. 1/4
Przerabianie
Iniekcja następuje ciśnieniem dopasowanym do
stanu technicznego budowli. W pierwszej
kolejności wypełnia się najniżej położone
fragmenty rys. Przy rysach poziomych, żeby
zapobiec ich zapowietrzeniu, iniekcja następuje z
jednej strony. Przy iniekcji ostatnich iniektorów
należy kontrolować wypływ materiału z
pozostawionego miejsca odpowietrzenia.
W
czasie żelowania materiału (ok 30 min. od czasu
przerabiania materiału), należy przeprowadzić
iniekcję wtórną (doiniektowanie). Temperatura
materiału i elementu budowlanego mają wpływ
na czas przebiegu reakcji. Wyższe temperatury
przyspieszają a niższe opóźniają reakcję. Należy
iniektować tylko czystą żywicę, bez pozostałości
środków czyszczących lub innych obcych
materiałów.
Niniejsza Karta Techniczna jest zgodna z aktualnym stanem naszej wiedzy i doświadczeń. Zawarte w niej informacje jak tez objaśnienia naszych doradców są niewiążące.
Ze względu na to , iż nie znane są nam chemiczne, fizyczne i techniczne uwarunkowania konkretnego zastosowania, zawarte w Karcie Technicznej informacje nie
zwalniają użytkownika produktu z przeprowadzenia własnych badań i prób pod względem przydatności do określonego celu w konkretnych warunkach. Dane zawarcie
w Karcie Technicznej nie stanowią tym samym gwarancji przydatności do określonego celu. Za przestrzeganie przepisów i wymogów w zakresie stosowania
odpowiedzialny jest użytkownik produktu
WEBAC® 4180N
Epoksydowa żywica iniekcyjna (ekstremalnie niska lepkość)
Przerabianie pompą 1-komponentową
• Wymieszany materiał przelać do zasobnika
pompy
• Krótko zamieszać
Poprzez ciepło własne (wytwarzane podczas
pracy) pompy, może dojść do skrócenia się czasu
przerabiania materiału. Jak tylko dojdzie do
wzrostu temperatury materiału, należy go
niezwłocznie wtłoczyć lub usunąć z zasobnika.
Prace końcowe
• Po zakończeniu prac iniekcyjnych oraz
zsieciowaniu tłoczonych materiałów, usunąć
końcówki iniekcyjne (iniektory)
• Otwory po zdemontowanych iniektorach
zamknąć odpowiednim środkiem mineralnymi i
dokonać reprofilacji powierzchni.
Czyszczenie
• Przy dłuższych przerwach w pracy lub po jej
zakończeniu, urządzenia wyczyścić środkiem
WEBAC Reiniger A.
• WEBAC Reiniger B wykorzystywać do
rozpuszczania zsieciowanego materiału. Nigdy
do płukania pomp.
• Przy dłuższych przerwach w pracy, cały obieg
pompy
należy
wypełniać
Środkiem
Konserwującym WEBAC K lub olejem
hydraulicznym.
• Przestrzegać zaleceń zawartych w Kartach
Technicznych
i Instrukcjach używanych
środków czyszczących i pomp
• Dokładne wskazówki zawarte są w instrukcji
użytkownika pompy iniekcyjnej.
.
Karta techniczna
Webac4180N
Str. 2/4
I/2015
Składowanie
• Pomiędzy 8oC a 25oC
• Chronić przed wilgocią
• W oryginalnie zamkniętych opakowaniach
Bezpieczeństwo pracy
Podczas przerabiania żywic epoksydowych
WEBAC
należy
przestrzegać
przepisów
branżowych oraz zaleceń zawartych w Karcie
Charakterystyki
Substancji
Niebezpiecznej.
Zgodnie z dyrektywą UE 1907/2006, Karta
Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej musi
być
dostępna
dla
wszystkich
osób
odpowiedzialnych za bezpieczeństwo pracy,
ochronę zdrowia oraz przerabianie materiału.
Dalsze informacje zamieszczone są w Karcie
informacyjnej „Bezpieczeństwo i Higiena Pracy”.
WEBAC Sp. z o.o.
ł
ń
Utylizacja odpadów.
Puste opakowania mogą być utylizowane przez
odpowiednie organizacje odzysku. Nie ma
możliwości zwrotu opakowań producentowi i
sprzedawcy.
Szczegółowe
wskazówki
zamieszczone są w osobnej karcie informacyjnej
Wskazówki dotyczące utylizacji i zwrotu
opakowań WEBAC oraz w Karcie Charakterystyki
Substancji Niebezpiecznej.
Niniejsza Karta Techniczna jest zgodna z aktualnym stanem naszej wiedzy i doświadczeń. Zawarte w niej informacje jak tez objaśnienia naszych doradców są niewiążące.
Ze względu na to , iż nie znane są nam chemiczne, fizyczne i techniczne uwarunkowania konkretnego zastosowania, zawarte w Karcie Technicznej informacje nie
zwalniają użytkownika produktu z przeprowadzenia własnych badań i prób pod względem przydatności do określonego celu w konkretnych warunkach. Dane zawarcie
w Karcie Technicznej nie stanowią tym samym gwarancji przydatności do określonego celu. Za przestrzeganie przepisów i wymogów w zakresie stosowania
odpowiedzialny jest użytkownik produktu
WEBAC® 4180N
Epoksydowa żywica iniekcyjna (ekstremalnie niska lepkość)
Obszary zastosowań:
•
•
•
•
•
impregnacja porowatych elementów budowlanych , np. beton, mury
uszczelnianie muru z dodatkiem gipsu w obiektach zabytkowych
iniekcja uszczelniająca porowatego betonu o słabej jakości
uszczelnianie drobnej siatki rys
wzmacnianie drewna
Właściwości specjalne
• ekstremalnie niska lepkość
• wnika grawitacyjnie w najmniejsze rysy i kapilary
• sieciuje do postaci nielepiącej
• wiązanie także w niskich temperaturach
total solid (zgodnie z badaniem Deutsche Bauchemie e.V.)
WEBAC Sp. z o.o.
ł
ń
Wskazówka dotycząca przerabiania
• pędzlowanie, malowanie wałkiem, rozprowadzanie raklą
• przerabianie pompą 1- komponentową
Przykłady zastosowań
Znaczenie symboli
lub www.webac.pl
katalog Produktów WEBAC
Impregnacja porowatych elementów
budowlanych
.
Karta techniczna
Webac 4180N I/2015
str. 3/4
Wzmacnianie drewna
Niniejsza Karta Techniczna jest zgodna z aktualnym stanem naszej wiedzy i doświadczeń. Zawarte w niej informacje jak tez objaśnienia naszych doradców są niewiążące.
Ze względu na to , iż nie znane są nam chemiczne, fizyczne i techniczne uwarunkowania konkretnego zastosowania, zawarte w Karcie Technicznej informacje nie
zwalniają użytkownika produktu z przeprowadzenia własnych badań i prób pod względem przydatności do określonego celu w konkretnych warunkach. Dane zawarcie
w Karcie Technicznej nie stanowią tym samym gwarancji przydatności do określonego celu. Za przestrzeganie przepisów i wymogów w zakresie stosowania
odpowiedzialny jest użytkownik produktu
WEBAC® 4180N
Epoksydowa żywica iniekcyjna (ekstremalnie niska lepkość)
Parametry techniczne
Wartości
Proporcja mieszania
2 : 1 (proporcje objętościowe)
Gęstość, +20°C
(ISO 2811)
Czas przerabiania
(Badanie WEBAC zgodnie z ISO 9514)
Temperatura przerabiania
Element budowlany i Materiał
Lepkość mieszanki
(Badanie WEBAC zgodnie z ISO 3219)
Przyczepność do betonu
14dni, 21 oC (EN 12618-2)
Komp. A 1,1 g/cm3
Komp. B 0,95 g/cm3
+20°C
60 min
+12°C
110 min
> 5oC
+23°C
20 mPas
suchy
+12°C
55 mPas
2,4 N/mm2
Wytrzymałość na ściskanie
7dni, 21 oC (ISO 604)
4,6 N/mm
Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu
7dni, 21 oC (ISO 178)
2,8 N/mm2
Wytrzymałość na rozciąganie •
Wydłużenie przy zerwaniu
1,8 N/mm
20%
WEBAC Sp. z o.o.
ł
ń
2
2
•
7dni, 21 oC (ISO 527)
Moduł E
7dni, 21 oC (ISO 527)
9,5 N/mm2
Twardość Shore’a
7dni, 21 oC (EN 868)
82/76
Odporność ogniowa
B2 wg. Normy DIN 4102 -4, 2.3.2
GISCODE
RE1
EPD
EPD-DBC-20130024-IBE1-DE
Scenariusze zagrożeń wg. REACH
Opracowany z normami branżowymi
Podane wielkości zostały uzyskane w laboratorium. Mogą być zmienione w zależności od warunków panujących w miejscu pracy.
.
Karta techniczna
Webac 4180N I/2015
str. 4/4
Niniejsza Karta Techniczna jest zgodna z aktualnym stanem naszej wiedzy i doświadczeń. Zawarte w niej informacje jak tez objaśnienia naszych doradców są niewiążące.
Ze względu na to , iż nie znane są nam chemiczne, fizyczne i techniczne uwarunkowania konkretnego zastosowania, zawarte w Karcie Technicznej informacje nie
zwalniają użytkownika produktu z przeprowadzenia własnych badań i prób pod względem przydatności do określonego celu w konkretnych warunkach. Dane zawarcie
w Karcie Technicznej nie stanowią tym samym gwarancji przydatności do określonego celu. Za przestrzeganie przepisów i wymogów w zakresie stosowania
odpowiedzialny jest użytkownik produktu