DryLin® W | Modułowe prowadnice liniowe
Transkrypt
DryLin® W | Modułowe prowadnice liniowe
DryLin® W | Modułowe prowadnice liniowe ® DryLin W DryLin® W jest oferowany jako opłacalny, gotowy system. Konstrukcja DryLin® W zapewnia elastyczność projektową i łatwość montażu, w rozwiązaniach z jedną lub dwiema szynami. Szyny są wykonane z twardo anodowanego aluminium, dzięki czemu DryLin® W zapewnia niskie zużycie, niskie tarcie bez smarowania, odporność na zanieczyszczenia i pył, niską masę i cichą pracę. Dane techniczne Elementy ślizgowe: bezkonserwacyjne Materiał: iglidur® J / J200 Maks. prędkość poślizgu: 15 m/s Zakres temperatur: telefaks: 22 / 863 61 69 telefon: 22 / 863 57 70 -40 °C do +90 °C Zalety DryLin® W Łatwy montaż, bezkonserwacyjne Niedrogi wózek odlewany z cynku, z wkładkami JUM Eksploatacja bez smarowania zapewnia odporność na zanieczyszczenia Niewielka masa i cicha praca DryLin W jako zatrzask ustalający w przemyśle szklarskim 02-445 Warszawa igus® Sp. z o. o. ® Odporne na wysokie momenty bezwładności Dla ruchów jednoosiowych Szczególne właściwości: Odporność na pył i kurz Płaskie i szerokie, wytrzymujące wysokie momenty bezwładności Pozwalają na elastyczne wykorzystanie przestrzeni Niskie współczynniki tarcia bez smarowania Wytrzymałe, odporne na korozję i zużycie Cicha praca Szyny z twardoanodowanego aluminium Wkładki iglidur® J200 DryLin W w ciągłej eksploatacji w przenośniku pasowym ® DryLin® W – cyfrowy system pomiaru Wymiary pozwalają na korzystanie z ogólnie dostępnych profili aluminiowych Szyna z twardo-anodowanego aluminium Wkładki wykonane z iglidur® J200 Obudowa odlewana z cynku i chromowana Anodowana płyta montażowa w 2 szerokościach i 3 długościach dla każdego rozmiaru [email protected] www.igus.pl DryLin® W z akcesoriami: 3.42 DryLin® W do kierowania EnergyChain® igus® w drukarce atramentowej. Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji Strona 3.53 DryLin® W – największa elastyczność w konstrukcji www.igus.pl/pl/DryLinW 60 80 100 100 150 200 100 150 200 100 150 200 150 200 250 54 54 54 73 73 73 107 107 107 104 104 104 134 134 134 1680 1680 1680 4800 4800 4800 4800 4800 4800 8400 8400 8400 12800 12800 12800 Coz [N] Mox [Nm] Moy [Nm] Moz [Nm] 840 840 840 2400 2400 2400 2400 2400 2400 4200 4200 4200 6400 6400 6400 25 25 25 96 96 96 178 178 178 240 240 240 525 525 525 34 51 68 170 290 410 170 290 410 270 480 690 670 990 1250 34 51 68 170 290 410 170 290 410 270 480 690 670 990 1250 telefon: 22 / 863 57 70 Tabela 3.5: Obciążalność kompletnych układów wózków DryLin® W – Systemy szyn Rozm. 6 [mm] Rozm. 10 [mm]Rozm. 16 [mm]Rozm. 20 [mm] Szyna pojedyncza okrągła • Szyna pojedyncza kątowa Szyna podwójna • • • • • • •• • • • 301/2 402, 802 602 802 • • • • System prowadnic liniowych ® WW-06-30-06 WW-06-30-08 WW-06-30-10 WW-10-40-10 WW-10-40-15 WW-10-40-20 WW-10-80-10 WW-10-80-15 WW-10-80-20 WW-16-60-10 WW-16-60-15 WW-16-60-20 WW-20-80-15 WW-20-80-20 WW-20-80-25 Szerokość wózka Coy & Co(-y) [mm] [N] telefaks: 22 / 863 61 69 Długość wózka [mm] Typ DryLin W DryLin® DryLin® W | Informacje techniczne * Szerokość szyny mm 10000 1000 Obciążenie F [N] 100 Rozm. 06 Rozm. 10 Rozm. 16 Rozm. 20 0,1 1 10 Prędkość v [m/s] Wykres 3.8: F x v maksymalne dopuszczalne obciążenia dynamiczne (system 4-łożyskowy) Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji www.igus.pl/pl/DryLinW 3.43 DryLin® W | Uwagi konstrukcyjne Ruchome łożyska ułatwiają montaż - konieczne tylko w przypadku niektórych szyn.Montaż ułatwia profil kwadratowy DryLin® WQ. Ruchome łożyska we wszystkich kierunkach (+/- 1 mm) kompensują odchyłki osi i równoległości pomiędzy szynami. Zapobiega to zacinaniu, w przeciwnym wypadku konieczne jest czasochłonne ustawianie równoległości. ® Łożyska ruchome we wszystkich kierunkach (+/- 1 mm) kompensują odchyłki osi i równoległości Montaż wraz z szynami ± 0,2 ± 0,2 LL – Okrągłe Stałe Swobodne LLY – Kątowe 02-445 Warszawa igus® Sp. z o. o. Dostępne oprawy swobodne Swobodne telefaks: 22 / 863 61 69 telefon: 22 / 863 57 70 Stałe Chociaż DryLin® W to system z szynami profilowymi, jest on w stanie kompensować odchyłki kątowe w osi x. Możliwa jest regulacja kątowa w granicach +/- 7°. Eliminuje to praktycznie naprężenia występujące podczas montażu płyt metalowych. ± 1,0 DryLin W Ruchome łożyska ułatwiają montaż - konieczne tylko w przypadku niektórych szyn. ± 1,0 Stałe Swobodne LLZ – Kątowe [email protected] www.igus.pl +/- 7° 3.44 Obrotowe - kątowe Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji www.igus.pl/pl/DryLinW DryLin® DryLin® W | Zasady konstrukcji Łożyska pływające do prowadnic Swobodne ® DryLin W W przypadku systemów z dwoma równoległymi prowadnicami, jedną stronę należy wyposażyć w łożyska pływające. Odpowiednie rozwiązanie zawierającą zarówno łożyska stałe, jak i pływające jest dostępne dla każdej konfiguracji, czy to poziomej, pionowej czy poprzecznej. Ten rodzaj montażu zapobiega zacinaniu się elementów na prowadnicach, spowodowanemu odchyłkami równoległości. Łożyska ruchome zapewniają kontrolowany luz w kierunku spodziewanej odchyłki równoległości. Zapewnia to dodatkową swobodę ruchu z jednej strony. Podczas montażu należy się upewnić, że łożyska ruchome wykazują podobny luz w obu kierunkach. Zalecane przez nas systemy zawierające łożyska stałe i ruchome są przedstawione w odpowiednich rozdziałach. Powierzchnie styczne prowadnic i wózków powinny być wystarczająco gładkie (np. frezowane), aby zmniejszyć naprężenia występujące w układzie. Niewielkie nierówności powierzchni stycznych można kompensować do pewnego stopnia (0,5 mm) zwiększając luz. Luz można regulować tylko bez obciążenia. stałe Swobodne Aby zapewnić prawidłowe użytkowanie bezobsługowych łożysk liniowych DryLin® należy przestrzegać pewnych zasad: Jeśli odległość pomiędzy wektorem siły napędowej i łożyskami stałymi jest większa, niż dwukrotność rozstawu łożyska (zasada 2:1), współczynnik tarcia statycznego równy 0,25 może teoretycznie powodować zacinanie na prowadnicy. Zasada ta obowiązuje niezależnie od wartości obciążenia lub siły napędowej. stałe 2x 1x Iloczyn tarcia jest zawsze związany z łożyskami stałymi. Im większa odległość pomiędzy siłą napędową a łożyskami, tym większe jest zużycie i wielkość niezbędnej siły napędowej. Nieprzestrzeganie zasady 2:1 podczas użytkowania liniowych łożysk ślizgowych może powodować nierównomierną pracę lub nawet zablokowanie układu.Takie sytuacje można często wyeliminować za pomocą stosunkowo prostych modyfikacji. W przypadku jakichkolwiek pytań odnośnie konstrukcji lub montażu, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami. telefaks: 22 / 863 61 69 Siły mimośrodowe telefon: 22 / 863 57 70 Automatyczne wyrównanie odchyłek równoległości. Reguła 2:1 Struktura numeru art. kompletnych układów: WK -10 -40 -15 -01 ,1500 LLZ C5=20 Rodzaj wózka bez danych: Standard z otworami C5 = … mm: Jeśli wymiar otworu nie jest sym. Opcje wózka bez danych: Standard LLZ: Swobodne, kierunek z LLY: Swobodne, kierunek y Dł. wózka Ilość platform wózków Długość platformy wózka Szerokość wspornika Średnica wałów Kompletny system Struktura numeru art. dla całego systemu: WK-10-40-15-01, 1500 kompletny system, składający się z szyny 1500 mm oraz wózkiem o długości 150 mm i szerokości 40 mm. Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji www.igus.pl/pl/DryLinW 3.45 NOWOŚĆ w tym katalogu DryLin® W DryLin® W | Prowadnice liniowe z systemem “Turn-to-Fit” Szczególne właściwości: 26 Ręcznie regulowany luz poprzez funkcję "Turn to Fit" M6 (kluczem ampulowym) 18 Kompaktowe wymiary Dostępne 8 różnych profili szyn Stworzone do aplikacji w: 1,5 27 DryLin® W Prowadnice liniowe DryLin® SLW Liniowe stoliki ślizgowe DryLin® ZLW Aktuatory liniowe 16 6,5 telefaks: 22 / 863 61 69 W 100% bezsmarowne 02-445 Warszawa igus® Sp. z o. o. telefon: 22 / 863 57 70 Śruba regulacjna [email protected] www.igus.pl 29 3.52 Wymiary [mm] Nr art. WJUME-01-10 WJ200UME-01-16 WJ200UME-01-20 Masa [g] 43 110 222 B [mm] 26 34,5 42,5 C1 [mm] 20 36 45 C3 [mm] 16 18 27 Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji A3 [mm] 6,5 0 0 K2 [mm] M6 M8 M8 H [mm] 18 27 36 www.igus.pl/pl/DryLinW SW [mm] 1,5 2,5 2,5 G1 [mm] 27 33 38 DryLin® DryLin® W | Instrukcje montażu Szyna DryLin® W z oprawami łożyskowymi 1 Wymiary W-06 W-10 W-16 W-20 Maks. moment mocujący [Nm] Szerokość nakrętki 1,5 6,0 15,0 15,0 M4 M6 M8 M8 DryLin® W Podczas procesu montażu, zaleca się przyłożenie siły nacisku minimum 50 N w centrum powierzchni montażowej. Alternatywnie można użyć gumowego młotka w celu ustawienia osiowości wózka i szyny. 2 telefaks: 22 / 863 61 69 telefon: 22 / 863 57 70 ¤ F = 50 N Szyna DryLin® W z kompletnym systemem ślizgowym Podczas procesu montażu, zaleca się przyłożenie siły nacisku minimum 50 N w centrum powierzchni montażowej. Alternatywnie można użyć gumowego młotka w celu ustawienia osiowości wózka i szyny. 1 Wymiary W-06 W-10 W-16 W-20 Maks. moment mocujący [Nm] Szerokość nakrętki 1,5 6,0 15,0 15,0 M4 M6 M8 M8 ¤ F = 50 N 2 Obliczenia żywotności, pliki CAD i więcej informacji www.igus.pl/pl/DryLinW 3.55