Przygotowanie_elementow_do_cynkowania pdf

ul. Gen. J. Kustronia 74, 43-301 Bielsko- Biała
Tel.: 33 814 50 21 w. 341 (hala), 349 (biuro) Fax: 33 814 13 52 Mobile: 696 48 95 58
www.belos.com.pl e-mail: [email protected]
PRZYGOTOWANIE ELEMENTÓW
DO CYNKOWANIA OGNIOWEGO
1.
w
przypadku
usztywnień
i połączeń spawanych profili
nośnych należy unikać nakładek,
2. w przypadku wykorzystania
usztywnień z kątowników należy
zostawić odstęp od elementu
głównego w celu swobodnego
spłynięcia cynku,
3. w przypadku przyspawanych
wzmocnieniach należy przewidzieć
odpływ cynku,
4. w przypadku zastosowania żeber
wzmacniających należy zostawić
wycięcie w narożu, w celu
umożliwienia wpływu i spływu
cynku,
5. w przypadku projektowania profili
zamkniętych
konieczne
jest
zapewnienie
otworów
na
wprowadzenie
cynku
i
odprowadzenie powietrza,
6. w przypadku takiego połączenia
spawanego
(doczołowego)
zalecane jest wywiercenie otworu,
w celu odprowadzenia potencjalnej
wilgotności, która mogła
się
zgromadzić
pomiędzy
dwoma
płaszczyznami
(np.
poprzez
nieszczelne spawy),
ul. Gen. J. Kustronia 74, 43-301 Bielsko- Biała
Tel.: 33 814 50 21 w. 341 (hala), 349 (biuro) Fax: 33 814 13 52 Mobile: 696 48 95 58
www.belos.com.pl e-mail: [email protected]
7. w przypadku wykorzystania wewnętrznej
przesłony do usztywnienia profilu lub rury, konieczne
jest zastosowanie przesłony z pościnanymi
narożami, a w przypadku większych profili,
konieczne jest także zapewnienie otworu po środku
przesłony,
8. w przypadku konstrukcji rurowych lub podobnych,
należy przewidzieć otwory technologiczne, tak aby
zapewnić łatwe wpłynięcie cynku i łatwe
odpowietrzenie konstrukcji,
9.
w przypadku elementów wykonanych
z zaślepionych rur lub profili, należy wykonać otwory
po przeciwległych stronach,
10. w przypadku elementów przestrzennych należy
poszukać innego rozwiązania, które nie będzie
powodowało problemów w samym procesie
cynkowania, jak również w transporcie. Oczywiście
należy również pamiętać o otworach na wpłynięcie
cynku i odpowietrzenie elementu.