MOCNE STRONY MOCNEJ PŁYTY TABELA PARAMETRÓW

Transkrypt

MOCNE STRONY MOCNEJ PŁYTY TABELA PARAMETRÓW
PŁYTA BUDOWLANA
CECHA PRODUKTU
GĘSTOŚĆ
MOCNE STRONY MOCNEJ PŁYTY
TABELA PARAMETRÓW TECHNICZNYCH
OSB­3
(norma)
JEDNOSTKA
3
kg/m
750
630
KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA
• większa spoistość i sztywność dzięki zwiększeniu gęstości
płyty budowlanej o 17%
• wyraźna poprawa jakości i komfortu przy układaniu podłóg
(fugi nie pękają pod ciężarem kroków) i dachów
(krawędzie okleiny dachowej nie odchylają si´)
• podniesienie o 10% wytrzymałości płyty \na zginanie we
wszystkich kierunkach
WYTRZYMAŁOŚĆ NA
ZGINANIE - OŚ WZDŁUŻNA
N/mm2
20
18
WYTRZYMAŁOŚĆ NA
ZGINANIE - OŚ POPRZECZNA
N/mm2
20
9
MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI
PRZY ZGINANIU
- OŚ WZDŁUŻNA
N/mm2
3500
3500
• elastyczność płyty identyczna z tą w osi wzdłużnej płyty
OSB
• brak możliwości popełnienia błędu w trakcie prac budowlanych
MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI
PRZY ZGINANIU
N/mm2
3500
1400
• ponad dwukrotnie podniesiony poziom elastyczności płyt w
porównaniu z osia poprzeczną płyty OSB­3
15
• gwarancja powrotu do kształtu pierwotnego płyty
po jej wyschnięciu oraz możliwość dalszej pracy i pełnego
wykorzystania materiału
• możliwość zastosowania w łazienkach i zminimalizowanie
ryzyka wystąpienia pleśni i grzybów
0,7
0,3
• ponad dwukrotnie wyższy poziom wytrzymałości płyty
na rozciąganie, czyli trzymanie kołków, Śrub, gwoździ i zawiasów
• pewność utrzymania znacznych obciążeń na mocowaniach
(minimalna odległość gwoździa/wkrętu od krawędzi: płyta
­ 8 mm, płyta OSB­3 ­10 mm)
SP¢CZNIENIE PO 24 H
%
10
WYTRZYMAŁOŚĆ
NA ROZCIÑGANIE
(MPa)
N/mm
WYTRZYMAŁOŚĆ
NA ROZCIÑGANIE
PROSTOPADŁE
PO PRÓBIE GOTOWANIA
N/mm2
0,15
0,12
EN 13986
D­s1, d0
(trudno zapalna)
D­s2, d0
(łatwo zapalna)
KLASA PALNOÂCI
WALORY ESTETYCZNE
EKOLOGIA
2
Płyty szlifowane. Gładka
i jednolita powierzchnia
Nierównomierna
z możliwością oklejania
powierzchnia płyty
i malowania. Przyklejanie utrudnia przyklejenie
papy, dachówki
glazury, tapety czy
bitumicznej, wykładziny,
naniesienie innych
linoleum, glazury, terakoty materiałów jak np. farba.
­ bezproblemowe.
Pełna recyklowalność.
Wykorzystywanie
drewna recyklingowego,
zrębek i wiórów tarta­
cznych. Naturalny
zapach drewna.
Słaba recyklowalność.
Wykorzystywanie
wyłącznie drewna
okrągłego z wycinek.
Stosowanie toksycznych
izocyjanianów
do produkcji OSB.
• ponad dwukrotnie większa wytrzymałość płyty na zginanie
w osi poprzecznej
• pełna dowolność kierunku układania płyty
przy wykorzystaniu jej powierzchni do ostatniego kawałka
• gwarancja stabilności mocowań płyty pod wpływem nawet
skrajnie niekorzystnych warunków klimatycznych dzięki
zwiększonej o 25% wytrzymałości
• zmniejszenie deprecjacji spowodowanej upływem czasu
• trudnopalność płyty
dzięki zwiększonej jej gęstości i za­
wartości melaminy (przewaga nad łatwopalną płytą OSB­3)
• ogromne możliwości dalszej obróbki płyty dzięki jej
zwiększonej przyczepności (adhezyjności): bejcowanie,
malowanie, tapetowanie bez farb, klejów wodnych
i fornirowania; łatwa obróbka krawędzi, możliwość frezowania
• doskonały materiał do szalunków (duża sztywność płyty, zrębki
nie odrywają si´ z betonem) i znakowania w przypadku np.
opakowań
• pełne zachowanie norm ochrony Środowiska
• wykorzystanie drewna recyclingowego i przetworzonego
surowca tartacznego
• zminimalizowanie emisji CO2 w procesie produkcji
• niewielka ilość powstających odpadów
• zachowany piękny zapach naturalnego drewna