Projekt techniczny likwidacji odwiertu MINIAK 11 - PGNiG

Zał. Nr 1A do SIWZ
Załącznik obejmuje:
I.
Program prac.
II. Wymagania techniczno – organizacyjne.
III. Plan sytuacyjny zajętego terenu.
I. Program dotyczy: remontu ( rekonstrukcja ) odwiertu gazowego Husów 94 ( pozycja numer ….
z wykazu ) położonego na obszarze PMGZ Husów.
1. Stan techniczny i przebieg eksploatacji:
Czas wiercenia
- 13.10.1985 r. - 24.12.1985 r.
Osiągnięta głębokość 1310 m
Obecna głębokość
1286 m - strop korka cementowego
Zarurowanie: rury
13 3/8” 0 97 m cdw
9 5/8” 0 646 m cdw
6 5/8” 0 1259 m cdw
2 7/8” 0 1223,5 m API - poniżej kolumna filtracyjna
2 7/8”
1223,5
1225,3 m głowiczka kolumny filtracyjnej
2 7/8”
1225,3
1284,63 m kolumna filtracyjna wraz z filtrem zamontowanym
w głębokości 1284,63-1259,43 m i filtrem
kontrolnym w głębokości 1236,7-1237,9 m
Otwarty interwał:
1259-1286 m ( interwał niezarurowany poszerzany wypełniony obsypką piaskową
o granulacji 0,8 mm )
Przewiercony profil geologiczny:
0 7 m czwartorzęd ( gliny z domieszką piasków)
7 833 m nasunięcie karpacko-stebnickie (iły jasnoszare, łupki szare i pstre
z wkładkami piaskowców)
833 1310 m miocen autochtoniczny – sarmat ( łupki szare i margliste z wkładkami
piaskowców)
Przebieg eksploatacji z uzasadnieniem remontu odwiertu:
Odwiert Husów 94 został odwiercony na potrzeby PMGZ Husów w 1985 roku. Jest odwiertem eksploatacyjnym
uczestniczącym w 24 cyklu pracy PMGZ. Od momentu rozpoczęcia pracy nie były na nim wykonywane prace
rekonstrukcyjne ani obróbcze. W 24 cyklu pracy stwierdzono w gnieździe zaworu okruchy skalne o rozmiarach
3-5 mm, zjawisko to zostało zaobserwowane kilkukrotnie w niewielkich odstępach czasowych.
Pojawienie się na powierzchni okruchów skalnych świadczy o uszkodzeniu filtra wgłębnego i konieczności jego
wymiany W związku z tym postanowiono przeznaczyć odwiert Husów 94 do rekonstrukcji mającej na celu
poprawę warunków zatłaczania gazu do PMGZ.
2. Sposób wykonania prac:
W dniu przekazania odwiertu Wykonawcy i w jego obecności należy wykonać pomiar ciśnień na głowicy
i odnotować to w protokole przekazania.
Kierownik PMGZ Husów lub jego zastępca poinformuje osobę dozoru ruchu Wykonawcy o dokładnym
wyposażeniu wgłębnym odwiertu i możliwych zagrożeniach podczas wykonywania robót górniczych, co
należy odnotować w protokole przekazania odwiertu.
Przed zatłaczaniem odwiertu i montażem urządzenia odkopać bodnię do głębokości 1,5 m średnicy 1,5 m.
Sprawdzić wypływy z więźb rurowych i je opomiarować. Bodnię wypełnić żwirem płukanym o granulacji od
0,5-2,0 cm.
UWAGA:
Wykonawca powiadomi Dział Badań i Dokumentacji Geochemicznej PGNiG S.A. Oddział w Sanoku
( telefon 013-46-52-177, 52-346 ) o przystąpieniu do prac przygotowawczych co najmniej tydzień przed
planowanymi pracami.
1. Wykonać badania geochemiczne tła wokół odwiertu przed i po zakończeniu prac.
2. Zatłoczyć odwiert płuczką na bazie wody słodkiej i KCl o gęstości 1,02-1,05 g/cm3 z blokatorem.
W przypadku braku możliwości zatłoczenia odwiertu przez rury wydobywcze zatłoczyć odwiert metodą
objętościową.
3. Przezbroić odwiert z głowicy eksploatacyjnej w prewenter.
4. Wyciągnąć rury wydobywcze wraz z filtrem z odwiertu.
SIWZ ”Husów 94” Znak sprawy CRZ ZP/2012/086/CS/FL
Stron
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Zał. Nr 1A do SIWZ
W przypadku braku możliwości wyciągnięcia rur wydobywczych odstrzelić rury wydobywcze możliwie jak
najbliżej filtra, zapuścić frez rurowy na przewodzie w celu obrobienia filtra. Następnie wykonać prace
instrumentacyjne za filtrem wgłębnym, przerobić odwiert do spodu odwiertu, przepłukać odwiert.
Wymienić dolną część głowicy eksploatacyjnej przy zapiętym pakerze zabiegowym, zamontować prewenter,
wykonać próbę szczelności cup-testerem P=21 MPa/30 min.
Poszerzyć odwiert do średnicy 280 mm w niezarurowanym interwale.
Zapuścić przewód ze skrobakiem, przeskrobać rury okładzinowe w głębokości zapięcia pakera eksploatacyjnego (około 1250 m), przepłukać odwiert i wyciągnąć przewód ze skrobakiem.
Wymienić solankę na płyn nadpakerowy.
Zapuścić filtr wgłębny i wykonać opsypkę piaskową filtra według oddzielnego projektu zatwierdzonego przez
KRZG.
Wyciągnąć przewód wiertniczy.
Zapuścić rury wydobywcze 2 7/8” z pakerem wyposażonym w lokator zgodnie ze schematem uzbrojenia
(paker zapięty w głębokości około 1250 m).
Przezbroić odwiert z prewentera w głowicę eksploatacyjną.
Wywołać odwiert przez tuleję cyrkulacyjną.
Wykonać pomiar parametrów złożowych, tj.:
I. Oczyścić spód odwiertu przez syfonowanie notując czasy i ciśnienia przed i po syfonowaniu.
Decyzję o pomiarach zwężkowych podejmie nadzór geologiczny inwestora.
II. Wykonać pomiar charakterystyki wydobywczej drogą testu przeciwciśnienia na 3-5 zwężkach.
III. Interpretacja testu i ustalenie wielkości dozwolonych poborów gazu - Dział Inżynierii Złożowej oraz
Dział Geologii Złożowej i Ewidencji Zasobów Oddziału w Sanoku.
16. Zdemontować urządzenie i przekazać odwiert do celów PMGZ Husów.
Odbieranie płynu z odwiertu podczas wywołania i syfonowania oczyszczającego powinno odbywać się przez
separator wstępnego oddzielania.
Przed zapuszczeniem do odwiertu przeszablonować rury wydobywcze na rampie rurowej, chyba , że Inwestor
podejmie inną decyzję.
W uzasadnionych sytuacjach podjęta zostanie decyzja o szablonowaniu rur wydobywczych przy pomocy
wyciągu linowego po zapuszczeniu rur do odwiertu.
UWAGA:
Po stwierdzeniu stanu technicznego niezgodnego z zakładanym należy natychmiast powiadomić o powyższym
fakcie Dział Robót Górniczych, który w uzgodnieniu z Działem Geologii Złożowej i Ewidencji Zasobów wspólnie
podejmą decyzję o wprowadzeniu zmian do projektu w formie aneksu.
Przed przystąpieniem do prac w odwiercie należy sprawdzić szczelność więźb oraz ewentualne wypływy gazu
ziemnego z przestrzeni międzyrurowej. W zależności od wielkości wypływu zostaną podjęte decyzje, co do
dalszego przebiegu prac.
Jeżeli w trakcie prowadzenia prac wynikną komplikacje, które wymuszą konieczność wykonania dodatkowych
czynności nie zmieniających istotnie projektowanego sposobu wykonania prac, uprawnione osoby nadzoru
górniczego lub geologicznego są zobowiązane do dokonania odpowiednich zapisów w książce nadzoru robót
górniczych i w książce kontroli u Wykonawcy robót.
Z przeprowadzonych prac Wykonawca sporządza dokumentację sposobu wykonywanych prac, obejmującą
w szczególności:
- chronologiczny opis toku wykonywanych prac,
- protokoły z wszystkich wykonanych prac.
Powyższa dokumentacja w formie całościowego jednolitego dokumentu z podpisem Wykonawcy stanowi podstawę
odbioru wykonanych prac.
SIWZ ”Husów 94” Znak sprawy CRZ ZP/2012/086/CS/FL
Stron
Zał. Nr 1A do SIWZ
II.
Wymagania techniczno – organizacyjne.
W ofercie należy określić:
1. Typ urządzenia – wymagany minimalny udźwig 50 ton.
2. Urządzenie i osprzęt niezbędny do realizacji prac.
UWAGA:
Urządzenie musi być bezwzględnie wyposażone w:
 stół obrotowy,
 pompę płuczkową lub agregat cementacyjny,
 klucz z pomiarem momentu skręcającego,
 zbiorniki płuczkowe - 2 zbiorniki o pojemności łącznej min. 50 m3,
 prewenter dwuszufladowy 7 1/16” x 21 MPa sterowany hydraulicznie,
 ochraniacz dolnej części głowicy eksploatacyjnej,
 separator wstępnego oddzielania,
 przewód wiertniczy 2 3/8”,
 narzędzie do wyrobienia zasypu oraz do przeskrobania rur okładzinowych,
 narzędzia instrumentacyjne do wyciągania urwanych rur wydobywczych i ewentualnego ich zwiercenia,
 frezer rurowy do obwiercania rur 2 3/8”.
Parametry wymienionego sprzętu muszą być dostosowane do zakresu robót wyszczególnionych w programie
prac.
3. Materiały i usługi serwisowe.
3.1.Po stronie Zamawiającego – badania geochemiczne, głowica eksploatacyjna, rury wydobywcze +
zestaw wgłębny,
3.2.Po stronie Wykonawcy:
 paker zabiegowy, filtr wgłębny, paker stały 6 5/8" z lokatorem 3 m i przedłużaczem pakera 3 m, łączniki
posadowe XX i XN, tuleja cyrkulacyjna, linia do sterowania zaworem wgłębnym 100 mb, wgłębny zawór
bezpieczeństwa
 skład zaczynu cementowego wykonanego na bazie cementu Portland 32,5 i inne materiały użyte do wykonania korka w uzgodnieniu z Zamawiającym,
 usługi serwisowe - zgodnie z projektem prac ( wypełnić jakie, gdy nie wykazuje ich Zamawiający - wskazać
Podwykonawcę, gdy nie wykonuje ich Wykonawca ).
4. W ofercie należy określić:
 stawkę godziny pracy urządzenia,
 stawkę godziny przestoju urządzenia,
 planowane ilości godzin pracy urządzenia wiertniczego,
 planowane ilości godzin przestoju urządzenia wiertniczego,
 termin realizacji prac.
5. Pracę urządzenia należy prowadzić minimum 12 godzin/dobę.
W uzasadnionych przypadkach Inwestor podejmie decyzję o 24-godzinnym systemie pracy.
Po otwarciu horyzontu, aż do momentu wywołania odwiertu prace należy prowadzić w ruchu ciągłym.
UWAGA:
Przy pracach prowadzonych w ruchu ciągłym przestoje technologiczne urządzenia, oczekiwanie na decyzję zamawiającego oraz dodatkowe inne przestoje wynikające z prac zleconych, nie ujęte w projekcie technicznym, będą
zaliczane w systemie 24 godzin/dobę.
.....................................................
SIWZ ”Husów 94” Znak sprawy CRZ ZP/2012/086/CS/FL
Stron
Zał. Nr 1A do SIWZ
III. Plan sytuacyjny terenu zajętego pod remont ( rekonstrukcja ) odwiertu Husów 94.
....................................................
SIWZ ”Husów 94” Znak sprawy CRZ ZP/2012/086/CS/FL
Stron