Trend CeMAT: łożyska z tworzywa sztucznego na potrzeby

Informacje prasowe
PM2105-PL
Strona
1z2
Trend CeMAT: łożyska z tworzywa sztucznego na potrzeby
wewnątrzzakładowego przepływu materiału
Niewiele branż dysponuje tak dużym
potencjałem
oszczędności
i
racjonalizacji,
jak
logistyka
techniczna.
W
dużym
stopniu
niedostrzegany do tej pory wkład w
optymalizację przepływu materiału
oraz redukcję czasów przebiegu
wnoszą łożyska polimerowe. Na
targach CeMAT firma igus (Kolonia)
pokazała, w jaki sposób rozwiązania
w
zakresie
łożysk
ślizgowych,
liniowych i przegubowych z tworzywa
sztucznego
minimalizują
częstotliwość konserwacji i nawet w
najcięższych warunkach wydłużają
żywotność. Dzisiejsza różnorodność
typów i wariantów łożysk umożliwia
indywidualne
konstruowanie
systemów przepływu materiału z
produktami
dostarczanymi
bezpośrednio z magazynu.
Schroer z Instytutu Frauenhofera:
„Ponieważ powierzchnia przykręcenia
jest cienką blachą, należałoby albo
frezować
bloki
łożyskowe
do
zamocowania tulei ślizgowych lub też
zastosować łożyska kołnierzowo-toczne
z tolerancją kąta. Łożyska kołnierzowe z
tworzywa sztucznego stanowiły w
porównaniu
z
tym
znacznie
korzystniejszą pod względem kosztów
alternatywę.“
Fokus na przenośnikach
Firma WBS Systemtechnik stosuje w
swoich przenośnikach bezobsługowe
głowice
przegubowe
z
tworzywa
sztucznego: jako elementy łączące
pomiędzy cylindrem pneumatycznym a
dźwignią nastawczą. Nieduży ciężar i
właściwości przeciwdrganiowe głowicy
przegubowej
umożliwiły
w
tym
przypadku osiągnięcie bardzo krótkich
czasów taktowania. Podobna sytuacja
ma miejsce w firmie Reich Anlagenbau
GmbH & Co. KG – przenośniki do
przemysłu spożywczego. Dzięki łożysku
Korzystne pod względem kosztów
sortowanie paczek
Fraunhofer Institut für Materialfluss und
Logistik (Dortmund)
[Instytut
Frauenhofera d/s
Przepływu
Materiału i Logistyki
w
Dortmundzie]
stosuje,
na
przykład, w swoim
sortowniku
obrotowym łożyska
kołnierzowe
z
tworzywa
sztucznego w celu
automatyzacji
procesu sortowania
paczek
–
jako
łożyskowanie
szalek
nośnych
oraz łożyskowanie
urządzenia
podpierającego na Rys. PM2105-01: igus GmbH, Kolonia
szalkach nośnych. Łożyska ślizgowe z tworzywa sztucznego „iglidur J“ zastąpiły w tym przypadku (przenośnik
taśmowy, przemysł spożywczy) wymagające smarowania łożyska kulkowe, pozwalając
Mgr. inż. Winfried zaoszczędzić koszty.
Informacje prasowe
PM2105-PL
Strona
2z2
stojakowemu z tworzywa sztucznego
podołano
jednocześnie
takim
wymaganiom, jak: ścieranie, korozja,
długa żywotność (dwa lata ciągłej
pracy), odporność na środki czyszczące
oraz konserwacja. Jako przykład można
również przytoczyć firmę W. Streker
Natursaft GmbH: tutaj łożyska ślizgowe
z tworzywa sztucznego
„iglidur J“,
stosowane
w
przenośnikach
taśmowych,
zastępują
teraz
wymagające
smarowania
łożyska
kulkowe.
Nożycowe stoły podnośne
Kolejny
przykład
zastosowania
wysokosprawnych polimerowych łożysk
ślizgowych: łańcuch napędowy masztu
wysuwanego do nożycowych stołów
podnośnych. Alexander Schmezer z
firmy Innovative Hebe Technik GmbH,
Georgsmarienhütte: „Dzięki tulejom
firmy igus typu Z i W300 uzyskaliśmy
prawie
nie
ulegające
zużyciu
łożyskowanie,
które
dodatkowo
wytrzymuje również duży nacisk, co
umożliwia nam produkcję i dostawę
naszego produktu - łańcucha masztu
wysuwanego, w sposób zgodny z
wymaganiami rynkowymi.“
PM2105-02 kép: igus GmbH, Köln
Amortyzuje drgania i charakteryzuje się niedużym
ciężarem: głowica przegubowa z tworzywa sztucznego
do przenośnika. Tutaj jako elementy łączące pomiędzy
cylindrem pneumatycznym a głowicą nastawczą.
Nie
wymagające
konserwacji
urządzenia do obsługi regałów
wysokiego składowania
Łożyska
ślizgowe
z
tworzywa
sztucznego oferują liczne korzyści
również w technice liniowej. Urządzenia
do
obsługi
regałów
wysokiego
składowania z prowadnicami liniowymi
„DryLin W“ nie wymagają absolutnie
żadnej konserwacji i wyróżniają się
prawie bezszumową pracą. Dzięki
zdolności
absorpcyjnej
tworzywa
sztucznego pochłaniane są uderzenia i
wibracje.
System
jest
niezwykle
elastyczny
dzięki
możliwości
nieskomplikowanego przedłużania szyn
do długości powyżej 15m. Elementy z
tworzywa sztucznego prześlizgują się
bezproblemowo przez miejsca styku a
zastosowanie
podwójnych
profili
redukuje do minimum nakłady na
montaż. Dzięki kompletnym jednostkom
napędowym, do wyboru z napędem
wrzecionowym lub napędem poprzez
pasek klinowy, można niskimi kosztami
realizować każdego rodzaju regulacje
formatowe. Również w tych systemach
żadne
miejsce
łożyskowania
nie
wymaga smarowania i charakteryzuje
się, oprócz bezobsługowości, bardzo
wysoką odpornością na brud.
PM2105-04 kép: igus GmbH, Köln
Dzięki
prowadnicom liniowym „DryLin
W“
urządzenia do obsługi regałów wysokiego
składowania nie wymagają absolutnie żadnej
konserwacji i charakteryzują się niemal całkowicie
bezszumową pracą.
Informacje prasowe
PM2105-PL
Strona
3z2
KONTAKT:
igus® Sp zo.o
ul. Parowcowa 10b
02-445 Warszawa
Tel. 022-863 57 70
Faks 022-863 61 69
[email protected]
www.igus.com.pl
KONTAKT PRASOWY:
André Kluth
Corporate Communication Manager
igus GmbH
Spicher Str. 1a
D-51147 Köln
Tel. +49 (0) 22 03 / 96 49 - 611
Fax +49 (0) 22 03 / 96 49 - 631
[email protected]
www.igus.de
DIN ISO 9001
“igus, Chainflex, Easy Chain,
E-Chain, E-Chain Systems, Energy Chain,
Energy Chain Systems, Flizz, ReadyChain,
Triflex, TwisterChain, DryLin, iglidur, igubal,
Polysorb“ są znakami towarowymi chronionymi
prawem w Republice Federalnej Niemiec i na
całym świecie.