lg micro-zink - Zandleven Coatings

karta techniczna
C54
MONOPOX® LG MICRO-ZINK
epoksyd
Dwukomponentowa, antykorozyjna wysokocynkowa farba epoksydowa gwarantująca bardzo trwałą ochronę
stali przed korozją.
 Doskonale właściwości spawalne dla powłok o grubościach GPS do 25 µm.
 Po krótkim czasie można ją przemalowywać farbami epoksydowymi, poliuretanowymi, winylowymi i
chlorokauczukowymi.
 Dla przemalowywania farbami nawierzchniowymi grupy alkidowej, wymagane jest nałożenie warstwy
uszczelniającej Monopox Metalsealer
Zastosowanie jako antykorozyjna warstwa podkładowa dla ciężkich warunków korozyjności przemysłowej,
segmentu morskiego oraz zabezpieczeń antykorozyjnych w elektrowniach nuklearnych.
 Aby uniknąć wytrącania się soli cynków na powłoce należy jak najszybciej po jej utwardzeniu nałożyć
warstwę uszczelniającą.
Informacje o produkcie
Połysk powłoki
Kolor
Gęstość
Zawartość cynku
Zawartość Części Stałych
VOC
Zalecana grubość suchej powłoki
Wydajność teoretyczna
Wydajność praktyczna
Punkt zapłonu ISO 1523
Odporność temperaturowa
Trwałość
Mat
Szary
ok. 2.2 kg/L (produkt mieszany)
76% wagowo w suchej powłoce
ok. 60% objętościowo
ok. 350 gr./L (lotne związki organiczne)
25-70 µm GPS na warstwę
40-115 µm GPM na warstwę (nierozcieńczone)
Przy 25 µm GPS: 24.0 m²/L
Przy 70 µm GPS: 8.6 m²/L
W zależności od wielu czynników, takich jak kształt obiektu, chropowatość
powierzchni, metoda aplikacji, warunki nakładania i doświadczenie.
Typowe wydajności aplikacji:
Pędzel/wałek
85-90% wydajności teoretycznej
Natrysk
50-70% wydajności teoretycznej
Baza
23°C
Utwardzacz 2V8
30°C
Rozcieńczalnik FGM 631 23°C
180°C
Co najmniej 6 miesięcy w oryginalnym nie otwieranym opakowaniu
przechowywana w suchym magazynie.
Czasy utwardzania
Dla GPS do 60 µm
Pyłosuchość
Suchość manipulacyjna
Przemalowywanie:
Minimalny odstęp
Maksymalny odstęp
30°C
20 minut
1 godzina
3 godziny
20°C
/2 godziny
2 godziny
5-10°C
1 godzina
4 godziny
4 godziny
8 godzin
1
Ponieważ farby zawierające pył cynkowy, charakteryzują się
tendencją do wytrącania soli cynku na powierzchni powłoki,
rekomenduje się możliwie najszybsze zabezpieczenie
(uszczelnienie) tejże powłoki. Przed nałożeniem kolejnych warstw
usunąć ewentualne zanieczyszczenia i sole cynku.
Zandleven Polska · ul. Strażacka 81 · 43-382 Bielsko-Biała
gsm: +48 794 400 051 · tel: +48 33 / 444 63 23 · fax: +48 33 / 444 62 12
www.zandleven.com · www.zandleven.com.pl · [email protected]
protective coatings
data aktualizacji: 01.04.2011
Strona 1 z 3
Wskazówki dotyczące stosowania
Proporcje mieszania
Instrukcja mieszania
składników
Czas wstępny (indukcji)
dla farby
Czas życia mieszanki
Optymalne warunki
aplikacji
Zalecenia do aplikacji
Typ rozcieńczalnika
Zalecana ilość rozcieńczalnika
(zależnie od aplikacji i
wyposażenia)
Rozmiar dyszy
Ciśnienie
Typowe GPS
Czyszczenie narzędzi
Objętościowo:
Baza – utwardzacz 2V8
78:22
Wagowo:
Baza – utwardzacz 2V8
90:10
Oba składniki powinny być mieszane i używane w temperaturze
powyżej 10 °C.
Dodanie rozcieńczalnika może być niezbędne w niższych temperaturach ale
zwiększa czas utwardzania.
Składniki powinny być wymieszane jednorodnie z użyciem mieszadła
mechanicznego. Zwróć uwagę na boki i dno puszki.
Przy 20°C nie jest wymagany
Przy 10°C co najmniej 10 minut
10 litrowe opakowanie:
ok 10 godzin przy 20°C
ok 5 godzin przy 40°C
Temperatura : 15-25°C
Wilgotność : 40-75%
Techniczne i estetyczne właściwości mogą ulec zmianie kiedy produkt będzie
aplikowany w innych warunkach.
Natrysk
Natrysk
hydrodynamiczny
powietrzny
FGM 631
FGM 631
5 – 20 obj. %
10 – 25 obj. %
0.43 – 0.48 mm
0.017 – 0.019 inch
150 – 170 bar
60 µm
Rozcieńczalnik FGM 631
1.8 – 2.2 mm
3 – 5 bar
50 µm
Przygotowanie powierzchni
Stal
Konstrukcje nowe:
Czyszczenie strumieniowo-ścierne wg. ISO 8501-1:1988 do
stopnia czystości Sa2½.
Chropowatość podłoża Ra 10-12 µm Rz 50-60 µm.
Powierzchnia musi być sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.
Naprawy i renowacja:
Starannie oczyścić podłoże za pomocą odpowiedniego rozcieńczalnika lub
rozpuszczalnych w wodzie emulgatorów, aby usunąć olej, tłuszcz i brud.
Usunąć sole i inne rozpuszczalne w wodzie zanieczyszczenia za pomocą
wody pod wysokim ciśnieniem.
Usnąć ogniska korozji, rdze nalotową, zgorzel itp. przez czyszczenie woda
pod wysokim ciśnieniem lub strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½ lub
mechanicznie do St2-3.
Nałożyć na czyste i suche powierzchnie, zabezpieczone wcześniej powłoką
podkładową Monopox SF-HB

Strona 2 z 3
Czyszczenie metodami mechanicznymi lub ręcznymi daje mniejszą
jakość przygotowania podłoża niż czyszczenie wodą pod wysokim
ciśnieniem lub czyszczenie strumieniowo-ścierne co wpływa ja
ostateczną jakość systemu zabezpieczającego.
®
MONOPOX LG MICRO-ZINK
D54
karta techniczna
C54
MONOPOX® LG MICRO-ZINK
epoksyd
Charakterystyka produktu
Nie przeprowadzać procesu nakładania powłoki, gdy temperatura powierzchni jest mniejsza niż 3°C powyżej punktu
rosy, a temperatura podłoża jest mniejsza niż 5°C.
Ze względu na obecność rozpuszczalników, stosując ten produkt w pomieszczeniach zamkniętych, powinna być
zapewniona odpowiednia wentylacja.
W niskiej temperaturze i warunkach dużej wilgotności, mogą wystąpić powierzchniowe wykwity amin, które mogą
spowodować zmniejszenie przyczepności kolejnych warstw. Przed nałożeniem kolejnych warstw, poprzednia warstwa
musi być sprawdzona pod kątem wystąpienia tego zjawiska.
Przebarwienia, utrata połysku lub inne wady powierzchni, mogą wystąpić podczas suszenia i utwardzania poprzez
kondensację lub w przypadku wczesnego narażenia powłoki na działanie wilgoci. W szczególności dotyczy to jasnych i
pełnych kolorów.
Produkt opiera się na technologii epoksydowej, w celu zapewnienia odporności na promieniowanie UV, zaleca się
zabezpieczyć system warstwą nawierzchniową odporna na promieniowanie UV.
Maksymalną grubość warstwy, najłatwiej osiąga się poprzez natrysk hydrodynamiczny. Zastosowanie innych technik
może wiązać się z koniecznością nałożenia kilku warstw w celu uzyskania wymaganej grubości powłoki.
Bezpieczeństwo
Oznaczenie zgodne z
zaleceniami EC/REACH
Zalecenia dotyczące
wentylacji
Dla farb po połączeniu
składników:
Symbol Xn
Zawiera
R10
R20/21
: szkodliwy.
: ksylen.
: łatwopalny.
: szkodliwe przy wdychaniu i bezpośrednim
kontakcie ze skórą.
S23
: nie wdychać oparów, dymów, gazów ani mgły.
S38
: W przypadku słabej wentylacji konieczne jest
używanie odpowiednich środków ochrony
osobistej.
Minimalne, wymagane wartości wentylacji:
MAC
10 % LEL
Monopox LG Micro-Zink
1860 m³/L
76 m³/L
Rozcieńczalnik FGM 631
3995 m³/L
160 m³/L
MAC = Maksymalna dopuszczalna koncentracja
LEL = Dolna granica wybuchowości
Dodatkowe informacje zawarto w Karcie Bezpieczeństwa Substancji
Niebezpiecznej
Przygotowanie/Oznaczenia/Rekomendacje techniczne (www.zandleven.com lub www.zandleven.com.pl)
A 1 Etykiety oznaczenia zgodne z wymogami Unii Europejskiej
A 2 Definicje
A 3 Odporność systemów antykorozyjnych budowanych na bazie Monopox HB
A 4 Ogólne wytyczne dotyczące ochrony stali
A 5 Ogólne wytyczne dotyczące stosowania produktów serii Acraton
A 6 Przygotowanie podłoża
Dane te zostały sporządzone zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i były aktualne w dniu wydania. Jednak w oparciu tylko o zapisy kart
technicznych i informacyjnych. Producent materiału nie może przyjąć pełnej odpowiedzialności za zastosowanie produktu, dlatego że
ostateczny wybór, sposób użycia oraz warunki w czasie aplikacji są niezależne od producenta i nie ma na nie wpływu. Karta ta;
dokumentacja techniczna nie zostanie automatycznie zastąpiona w przypadku jej zmiany. Wersja językowa angielska jest wersją
nadrzędną do wszelkich innych tłumaczeń językowych
Zandleven Polska · ul. Strażacka 81 · 43-382 Bielsko-Biała
gsm: +48 794 400 051 · tel: +48 33 / 444 63 23 · fax: +48 33 / 444 62 12
www.zandleven.com · www.zandleven.com.pl · [email protected]
protective coatings
data aktualizacji: 01.04.2011
Strona 3 z 3