miasto konin -opis wc
Transkrypt
miasto konin -opis wc
OPIS TECHNICZNY Do projektu instalacji wewnętrznej wody, kanalizacji sanitarnej , wentylacji. OBIEKT: Budynek Toalet dla Mieszkańców Budynku Socjalnego przy ulicy Szpitalnej 60 . ADRES : obręb ewidencyjny PRZYDZIAŁKI nr ew. 1060/3 jednostka ewidencyjna KONIN OBSZAR MIEJSKI , INWESTOR : MIASTO KONIN 62-500 KONIN ul. PLAC WOLNOŚCI 1 1. Podstawa opracowania. 1) 2) 3) 4) 5) 6) Zlecenie Inwestora, Aktualne obowiązujące normy i przepisy: Uzgodnienia międzybranżowe oraz z Inwestorem, Katalogi kotłów, pomp, grzejników, urządzeń wentylacyjnych, Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (tekst jednolity z 2006r. Dz. U. Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003 r., Nr 120, poz. 1133), 7) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r., Nr 75 poz. 690 z późn. zm.), 8) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002r. w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz. U. z 2002r, Nr 8 poz. 70), 9) Ustawa o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków z dnia 7 czerwca 2001r. (Dz. U. z 2001r. Nr 72, poz .747 póżn. zm.), 10) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z 2006r, Nr 80 poz. 563). 2. Zakres opracowania. Projekt obejmuje wewnętrzną instalację wodociągowo - kanalizacyjną i wentylację dla Budynku Toalet dla Mieszkańców Budynku Socjalnego przy ulicy Szpitalnej 60 . 3. Zaopatrzenie w wodę i odprowadzenie ścieków. Zaopatrzenie w wodę nastąpi z istniejącego przyłącza wody Ø25 do celów bytowo socjalnych Odprowadzenie ścieków nastąpi do kanalizacji sanitarnej wewnętrznej włączenie do istn. studni rewizyjnej 4. Instalacja wodociągowa. Wykonawstwo instalacji wodociągowej. Projektuje się podstawowe przybory sanitarne t.j. umywalki, zlewy, zlewozmywaki, brodziki, muszle ustępowe i kurki czerpalne, których usytuowanie w pomieszczeniach budynku przedstawiają podstawowe rzuty poziome w części rysunkowej projektu budowlanego. Celem właściwego funkcjonowania wyżej wymienionych urządzeń wewnątrz budynku należy rozprowadzić przewody instalacji wodociągowej zimnej wody, ciepłej wody, wody cyrkulacyjnej oraz przewody instalacji kanalizacji sanitarnej - w powiązaniu z sieciami zewnętrznymi. Rury osłonić termoizolacją z gotowych elementów z pianki poliuretanowej o odpowiedniej średnicy przekroju oraz grubości otuliny: − główne poziomy i piony wody zimnej zaizolować izolacją o grubości 9 mm. − główne poziomy i piony wody ciepłej i cyrkulacji zaizolować izolacją o grubości 13 mm. − instalację wody zimnej, ciepłej w obrębie łazienek i podejść do przyborów zaizolować izolacją o grubości 4 mm. Wodę zimną (z wodociągu) i wodę ciepłą należy doprowadzić do wszystkich umywalek, zlewów, i innych przyborów sanitarnych z wyjątkiem muszli ustępowych gdzie należy doprowadzić wyłącznie wodę zimną. Wyżej wymienione urządzenia podłączyć rurami instalacyjnymi PCV do wewnętrznej sieci instalacji sanitarnej, a pomieszczenia gdzie przewidziano zmywanie posadzek, podłóg należy wyposażyć w wpusty podłogowe (kratki ściekowe). Instalację wodociągową od miejsca wejścia do garażu wykonać z rur stalowych ocynkowanych łączonych przez skręcanie. Instalację wody zimnej, ciepłej w łazienkach, sanitariatach, (końcowe odcinki instalacji wodociągowej) wykonać z rur PE-RT bez osłony antydyfuzyjnej typoszereg φ 18*2,5; φ 25*3,5; φ 32*4,4 przeznaczonych do instalacji wody ciepłej i zimnej systemu KAN-therm lub z rur PE-Xc bez osłony antydyfuzyjnej przeznaczonych do instalacji wody ciepłej i zimnej systemu KAN-therm. Przewody wody ciepłej prowadzić równolegle do przewodów wody zimnej. Po wykonaniu instalacji wody zimnej, ciepłej należy ją przepłukać oraz poddać próbie szczelności. Instalację prowadzić w bruzdach ściennych lub w warstwie wylewki .Dla poprawienia sprawności instalacji ciepłej wody zaprojektowano cyrkulację, którą należy zakończyć zaworem TA-THERM-T dn 15. Wytyczne prowadzenia instalacji w bruzdach: -wielkość bruzdy powinna zapewnić możliwość swobodnego ułożenia i montażu przewodu, -głębokość bruzdy powinna zapewnić odpowiednie zagłębienie w ścianie, -na załamaniach ramię giętkie należy otulić materiałami miękkimi, takimi jak wełna mineralna, pianka poliuretanowa, styropian, -bruzdy wypełnić materiałem wiążącym, przykryć siatką Rabitza przed ułożeniem tynków lub glazury, -przewód można zabetonować na sztywno w bruździe pod warunkiem, że grubość warstwy zaprawy będzie większa niż 40 mm, -montować punkty stałe zgodnie z wytycznymi producenta rur. Zestaw wodomierzowy zlokalizowany w pomieszczenie porządkowe w pom. kotłowni Js 2.5 dn 20 + zawór antyskażeniowy typ EA 251 SOCLA. 5. Kanalizacja sanitarna. Ścieki z przyborów sanitarnych i kratek ściekowych wewnątrz budynku rozprowadzić rurami PVC do pionów kanalizacyjnych ∅ 50, ∅ 75, ∅110 prowadzonych w bruzdach ściennych. Średnica części odpływowej pionu powinna być jednakowa na całej wysokości i nie powinna być mniejsza od największej średnicy podejścia do tego pionu. Minimalna średnica pionu wynosi 0,05 m, a dla pionów prowadzących ścieki z misek ustępowych 0,10 m. Przewody należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów lub obejm. Powinny one mocować przewody pod kielichami. Na przewodach pionowych należy stosować na każdej kondygnacji co najmniej jedno mocowanie stałe zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów i jedno mocowanie przesuwne. Mocowanie przesuwne powinno zabezpieczać rurociąg przed dociskiem. Główne przewody zbierające wykonać z rur PVC ∅ 160, a następnie doprowadzić do głównego przewodu odprowadzającego PVC ∅ 160 ścieki na zewnątrz budynku do kanalizacji sanitarnej . Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie instalacji kanalizacyjnej należy zapewnić jej odpowiednie wentylowanie. Można to uczynić dwojako poprzez zastosowanie rur wywiewnych (grawitacyjnie) albo poprzez zawory napowietrzające. Główne piony kanalizacji sanitarnej wyprowadzić nad dach budynku jako rury wentylacyjne do wysokości od 0,5 m do 1,0 m. Przy umywalkach i muszlach nie posiadających podłączenia bezpośrednio do pionów, zainstalować zawory powietrzne Mini Vent i Maxi Vent. Instalację kanalizacyjną PVC na parterze zakryć pod posadzką min. 30cm lub głębiej, stosownie do spadku rur (imin. = 2,0%). Przy wyjściu rury na zewnątrz budynku jej wierzch winien być zagłębiony poniżej poziomu przemarzania gruntu (min.1,2m), natomiast w innym wypadku przykanalik ocieplić żużlem paleniskowym w papie lub innym dostępnym ogólnie materiałem. Kanalizację sanitarną wewnętrzną w budynku wykonać z rur kanalizacyjnych PVC, a piony i podejścia z rur PVC uszczelnianych za pomocą uszczelki gumowej produkcji na przykład „Wavin” Metalplast Buk k/Poznania. Kanalizację ułożyć ze spadkiem jak w projekcie. Wykonać podsypkę pod rurą 10 cm oraz obsypkę do wysokości 10 cm powyżej wierzchu rury piaskiem. Pod pionami zainstalować czyszczaki. Czyszczaki należy zainstalować również na ostatniej kondygnacji nad miejscem włączenia ostatniego przyboru. Dopuszcza się wykonanie instalacji kanalizacji z rur innego producenta. 6. Kanalizacja opadowa. Kanalizacja opadowa z budynku i placów utwardzonych będzie zanikowo do gruntu przez rozsączanie. 7. Wentylacja. Wentylacja w budynku nawiew w drzwiach, poprzez Nawietrzaki 3 Wyciąg miejscowy z pomieszczeniu WC ; wentylator VENTURE INDUSTRIES EDM 100S V – 50 m /h 8. Uwagi końcowe. - całość robót wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych cz. II Instalacje Sanitarne, w trakcie realizacji robót przestrzegać przepisów b.h.p. i p.poż., wszystkie niejasności wynikłe w trakcie realizacji robót wyjaśnić w trybie nadzoru autorskiego, roboty prowadzić pod nadzorem uprawnionego inspektora nadzoru, zabrania się wprowadzania ścieków opadowych i wód drenażowych do kanalizacji sanitarnej, rurociągi poddać próbie szczelności i wytrzymałości na warunkach określonych w PN-77/M - 34031, II. Przyłącze kanalizacji sanitarnej 1. Przeznaczenie Projektowane przyłącze kanalizacji sanitarnej zapewni odbiór ścieków z projektowanego budynku toalet . 2. Informacja o spełnieniu wymagań określonych w art. 5 ust.1 ustawy Prawo budowlane Budowa przyłącza kanalizacji sanitarnej zaprojektowano w sposób zapewniający spełnienie wymagań określonych w art. 5 ust.1 ustawy Prawo budowlane. Przyjęty sposób prowadzenia robót ziemnych - w wykopach wąskich umocnionych lub w wykopach skarpowych o bezpiecznym kącie nachylenia ścian zapewnia spełnienie wymagań dotyczących warunków bezpieczeństwa i ochrony zdrowia osób przebywających na terenie budowy. 3.Rozwiazania techniczne. 3.1. Kanalizacja sanitarna. 3.1.1.Materiał i montaż rur. Kanał przyłącza projektuje się z rury PVC 160x4,7 SN8 ze rdzeniem litym o połączeniach kielichowych łączonych na uszczelkę. 3.1.2.Obiekty na projektowanej kanalizacji sanitarnej Uzbrojenie projektowanego kanału sanitarnego stanowić będą : Studzienkę z tworzywa sztucznego niewłazowe o średnicy trzonu Ø 425 mm Elementy składające się na studzienkę niewłazowe to: kineta przepływowa lub połączeniowa, rura karbowana PP stanowiąca trzon studzienki, teleskopowy adapter do włazu żeliwnego typ ciężki D – 400 z żelbetowym pierścieniem odciążającym , Lokalizacji studzieneki w terenie nieumocnionym, poziom górnej powierzchni włazu powinien znajdować się ok. 4-8 cm nad powierzchnią terenu. 3.1.3.Posadowienie przewodów Posadowienie rurociągu realizować należy w oparciu o stwierdzone faktycznie warunki gruntowe kierując się niżej określonymi wymaganiami: Należy wykonać podłoże z zagęszczonego piasku średnioziarnistego o grubości 15 cm. Jeśli w dnie wykopu występują grunty o niskiej nośności jak muły, torfy i inne o niewielkiej miąższości, grunty te należy usunąć i wymienić na zagęszczony piasek j.w. Materiał użyty do wykonania podłoża powinien spełniać następujące wymagania: nie powinny występować w nim cząstki o wymiarach powyżej 20 mm, materiał podsypki nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego materiału podsypka nie może być zmrożona Takim samym materiałem jak podsypka wykonać należy obsypkę posadowionego rurociągu. Obsypkę prowadzić do uzyskania warstwy o gr. 30 cm powyżej wierzch rury. Prawidłowe zagęszczenie gruntu w strefie przewodowej i uzyskanie wstępnego naprężenia rur warunkuje uzyskanie właściwej wytrzymałości. W przypadku zbrylenia gruntów spoistych, do zasypki rur w strefie przewodowej należy użyć dowiezionych gruntów piaszczystych lub gruntów pozyskanych na miejscu w wyniku selektywnego składowania gruntu z wykopu. 3.1.4. Roboty ziemne i przygotowawcze W oparciu o uzgodniony plan sytuacyjny i profil podłużny należy ustalić lokalizację urządzeń podziemnego uzbrojenia terenu i wykonać ręcznie próbne przekopy w celu ich odsłonięcia. Próbne przekopy wykonywać należy na całym odcinku. Odkryte uzbrojenie należy podwiesić i zabezpieczyć. Wszystkie kable w miejscach skrzyżowań zabezpieczyć dwudzielnymi rurami osłonowymi. W przypadku natrafienia na niezinwentaryzowane uzbrojenie, należy powiadomić użytkownika sieci . W trakcie robót ziemnych przestrzegać ustaleń zawartych w przedmiotowych normach: PN - B-10736 PN EN 1610 PN EN 805 oraz obowiązujących warunków technicznych i BHP. Roboty ziemne prowadzić zgodnie ze szczegółowa instrukcją montażu producenta rur. 3.1.5. Roboty montażowe ROBOTY MONTAŻOWE PRZY BUDOWIE PRZEWODÓW WYKONYWAĆ w TEMPERATURZE >+5°C. Roboty montażowe dla kanałów grawitacyjnych prowadzić zgodnie z normą PN EN 1610 oraz wytycznymi producenta rur PVC odpowiednio do układanego odcinka. Opuszczanie i układanie przewodów na dnie wykopu może odbywać się dopiero po przygotowaniu podłoża. Przewód po opuszczeniu powinien ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości w co najmniej 1/4 jego obwodu. Grunt pod kielichami musi zostać podebrany w celu eliminacji niszczących naprężeń. Złącza powinny zostać odsłonięte do czasu przeprowadzenia próby szczelności. W ramach montażu należy przysypać rury do wysokości 0,3 m ponad wierzch, z pozostawieniem odkrytych złączy do czasu wykonania próby szczelności. Po wykonaniu próby szczelności zasypać złącza analogicznie jak pozostałe odcinki. 4.Próby szczelności Po zmontowaniu kanału sanitarnego grawitacyjnego z częściowym przykryciem rur minimum 20 cm ponad wierzch rury i pozostawieniem odkrytych złączy, należy przeprowadzić próbę szczelności na eksfiltrację. Próbę przeprowadzać odcinkami pomiędzy studniami rewizyjnymi. Rurociągi poddać próbie ciśnienia o wartości 3,0 m H2O. Badany przewód kanałowy powinien przed próba pozostać przez jedna godzinę całkowicie napełniony. Czas trwania próby powinien wynosić 15 minut. Na złączach kielichowych nie powinny ukazywać się krople wody. Rurociąg uważa się za szczelny, kiedy ilość dopełnianej wody w rurociągu w czasie trwania próby ( 30 minut) nie wynosi więcej niż 0,15 dm3/m2 powierzchni rury przy badaniu kanału bez studni i nie wynosi więcej niż 0,2 dm3/m2 powierzchni rury przy badaniu kanału ze studniami. 5. Uwagi końcowe. Szczególną ostrożność należy zachować w pobliżu istniejącego podziemnego uzbrojenia terenu. Dostęp do wykopów zabezpieczyć, a w nocy miejsce prowadzonych robót oświetlać. Zapewnić dojścia do posesji np. poprzez ustawienie tymczasowych pomostów. Istniejące zagospodarowanie terenu - nawierzchnie umocnione, należy odtworzyć ze szczególną starannością. Po wykonaniu projektowanego uzbrojenia, przed zasypaniem, należy przeprowadzić inwentaryzację geodezyjną wykonanego uzbrojenia. W trakcie prowadzenia robót należy bezwzględnie przestrzegać ustaleń norm, przepisów, instrukcji producentów rur. Informacja BIOZ 1. Zakres robót. • zagospodarowanie terenu budowy: • ogrodzenia poszczególnych miejsc pracy i wyznaczenia stref niebezpiecznych, • wyznaczenie dróg, wyjść i przejść dla pieszych, oraz miejsc parkingowych dla samochodów dostawczych • wyznaczenie miejsc składowisk materiałów i wyrobów, • geodezyjne wytyczenie przebiegu trasy przyłącza kanalizacji sanitarnej , • wykonanie wykopów, montaż rurociągów, • zasypanie wykopów, 2. Istniejące obiekty budowlane podlegające adaptacji lub rozbiórce : • nie występują 3. Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. • nie występują 4. Informacje dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określających skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania : Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót ziemnych: • upadek pracownika lub osoby postronnej do wykopu (brak wygrodzenia wykopu balustradami; brak przykrycia wykopu), • zasypanie pracownika w wykopie wąskoprzestrzennym (brak zabezpieczenia ścian wykopu przed obsunięciem się; obciążenie klina naturalnego odłamu gruntu urobkiem pochodzącym z wykopu), • potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na placu budowy lub w miejscu dostępnym Zagrożenia występujące przy montażu poszczególnych instalacji: • upadek pracownika z wysokości (brak balustrad ochronnych przy podestach roboczych rusztowania; brak stosowania sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości przy wykonywaniu robót związanych z montażem lub demontażem rusztowania), • uderzenie spadającym przedmiotem osoby postronnej korzystającej z ciągu pieszego usytuowanego przy miejscu montażu poszczególnych instalacji (brak wygrodzenia strefy niebezpiecznej). Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót budowlanych przy użyciu maszyn i urządzeń technicznych: • pochwycenie kończyny górnej lub kończyny dolnej przez napęd (brak pełnej osłony napędu), • potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na placu budowy lub w miejscu dostępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy niebezpiecznej), • porażenie prądem elektrycznym (brak zabezpieczenia przewodów zasilających urządzenia mechaniczne przed uszkodzeniami mechanicznymi). 5. Roboty stwarzające szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi wg Rozp. Min. Inf. w sprawie informacji dot. Bezp. I ochrony zdrowia oraz planu BIOZ §6 • nie występują Kierownik budowy będzie przekazywał informacje o mogących okresowo wystąpić zagrożeniach w sposób zwyczajowo przyjęty np. na apelach, naradach, odprawach 6. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych, w tym: • Określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożeń • Konieczność stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej, zabezpieczającej przed skutkami zagrożeń • Zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby. • do wykonywania prac budowlanych mogą być dopuszczeni tylko pracownicy posiadający właściwe przeszkolenie bhp (podstawowe lub okresowe) oraz instruktaż stanowiskowy udzielany na miejscu budowy przez wykonawcę danych prac (kierownika robót lub brygadzistę). • odbycie instruktażu stanowiskowego pracownicy potwierdzają własnoręcznym podpisem na końcu niniejszej informacji W zakresie instruktażu stanowiskowego należy: • zapoznać pracowników z terenem budowy i z konkretnym miejscem - frontem prowadzenia robót przez danego wykonawcę, • wskazać konkretnie jakie zagrożenia występują na stanowiskach pracy danego wykonawcy, • określić zasady postępowania w przypadku wystąpienia konkretnych zagrożeń, • wskazać jakie środki ochrony indywidualnej są niezbędne do stosowania przy konkretnych zagrożeniach, • praktycznie sprawdzić czy posiadane przez pracowników środki ochrony indywidualnej są w stanie technicznym zdatnym do użytku oraz sprawdzić czy pracownicy potrafią się nimi prawidłowo posługiwać, • przypomnieć pracownikom jakie prace i z jakimi urządzeniami są pracami niebezpiecznymi np. prace na wysokości powyżej 2 m i prace w wykopach poniżej 2 m od poziomu gruntu, prace przy obsłudze pil tarczowych lub urządzeń z wirującą tarczą, prace z otwartym ogniem, w tym spawanie i cięcie metali oraz używanie palników gazowych z butlami propan-butan w miejscach występowania (składowania lub używania) materiałów łatwopalnych itp. • określić zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi, w tym zasadę, że nadzór ten sprawuje wyznaczony imiennie przez kierownika robót pracownik, najlepiej brygadzista, • zaznaczyć, że prace szczególnie niebezpieczne mogą być wykonywane tylko po spełnieniu szczegółowych (w tym pisemnych) wymagań określonych przepisami technicznymi lub przepisami bhp oraz po wyraźnym poleceniu wydanym przez bezpośredniego przełożonego lub osobę wyznaczoną do bezpośredniego nadzoru wykonywanych prac. 7. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegającym niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub ich sąsiedztwie - wykonywanie robót ziemnych Roboty ziemne powinny być prowadzone na podstawie projektu określającego położenie instalacji i urządzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu prowadzonych robót. Wykonywanie robót ziemnych w bezpośrednim sąsiedztwie sieci, takich jak: Kanalizacji deszczowej • wodociągowe, powinno być poprzedzone określeniem przez kierownika budowy bezpiecznej odległości w jakiej mogą być one wykonywane od istniejącej sieci i sposobu wykonywania tych robót. W czasie wykonywania robót ziemnych miejsca niebezpieczne należy ogrodzić i umieścić napisy ostrzegawcze. W czasie wykonywania wykopów w miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach, należy wokół wykopów pozostawionych na czas zmroku i w nocy ustawić balustrady zaopatrzone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego. Poręcze balustrad powinny znajdować się na wysokości 1,10 m nad terenem i w odległości nie mniejszej niż 1,0 m od krawędzi wykopu. Wykopy o ścianach pionowych nieumocnionych, bez rozparcia lub podparcia mogą być wykonywane tylko do głębokości 1,0 m w gruntach zwartych, w przypadku gdy teren przy wykopie nie jest obciążony w pasie o szerokości równej głębokości wykopu. Wykopy bez umocnień o głębokości większej niż 1,0 m, lecz nie większej od 2,0 m można wykonywać, jeżeli pozwalają na to wyniki badań gruntu i dokumentacja geologiczno – inżynierska. Bezpieczne nachylenie ścian wykopów powinno być określone w dokumentacji projektowej wykonawczej wówczas, gdy: • roboty ziemne wykonywane są w gruncie nawodnionym, • teren przy skarpie wykopu ma być obciążony w pasie równym głębokości wykopu, • grunt stanowią iły skłonne do pęcznienia, • wykopu dokonuje się na terenach osuwiskowych, • głębokość wykopu wynosi więcej niż 4,0 m. Jeżeli wykop osiągnie głębokość większą niż 1,0 m od poziomu terenu, należy wykonać zejście (wejście) do wykopu. Odległość pomiędzy zejściami (wejściami) do wykopu nie powinna przekraczać 20,0 m. Należy również ustalić rodzaje prac, które powinny być wykonywane przez, co najmniej dwie osoby, w celu zapewnienia asekuracji, ze względu na możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzkiego. Dotyczy to prac wykonywanych w wykopach i wyrobiskach o głębokości większej od 2,0 m. Ruch środków transportowych obok wykopów powinien odbywać się poza granicą klina naturalnego odłamu gruntu. W czasie wykonywania robót ziemnych nie powinno dopuszczać się do tworzenia nawisów gruntu. Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparką, nawet w czasie postoju jest zabronione. Zakładanie obudowy lub montaż rur w uprzednio wykonanym wykopie o ścianach pionowych i na głębokości powyżej 1,0 m wymaga tymczasowego zabezpieczenia osób klatkami osłonowymi lub obudową prefabrykowaną. Ponadto należy przestrzegać następujących wymagań: • w pasie terenu przylegającego do górnej krawędzi skarpy, na szerokości równej trzykrotnej głębokości wykopu należy wykonać spadki umożliwiające odpływ wód deszczowych od wykopu • sprawdzać skarpy i obudowę po każdym deszczu i po długiej przerwie w pracy oraz przed każdym rozpoczęciem robót • likwidować naruszenie struktury gruntu skarpy przez usunięcie tego gruntu z zachowaniem bezpiecznego nachylenia wykonać bezpieczne zejścia i wejścia do wykopów • nie składować materiałów i urobku w odległości mniejszej niż 1 m od krawędzi wykopu, jeżeli ściany są obudowane; przy skarpach bez umocnień składować można poza klinem odłamu gruntu • zachować bezpieczne odległości wykopów od istniejących budowli • każdorazowe rozpoczęcie robót w wykopie wymaga sprawdzenia stanu jego obudowy lub skarp. 8. Poruszanie się po obiekcie, drogi ewakuacyjne Na terenie istnieje ciąg dróg dojazdowych oraz miejsca postoju i ewentualnego manewrowania pojazdów dostawczych dostarczających materiały na teren budowy. Istniejąca infrastruktura dróg umożliwia swobodny dojazd straż pożarnej, pogotowia ratunkowego oraz innych służb. Każdy z wykonawców będzie miał wyznaczone stałe miejsce postoju swoich pojazdów, o ile zajdzie taka potrzeba. Poruszanie się pracowników i brygad po terenie budowy do miejsc poszczególnych robót może następować tylko wydzielonymi (oznaczonymi) ciągami komunikacyjnymi,. Dozwolony obszar i sposób poruszania się po zakładzie zostanie przekazany pracownikom przez kierownika produkcji zakładu podczas instruktażu stanowiskowego. Na wypadek ewakuacji stosować się do instrukcji i oznaczeń dróg ewakuacyjnych w przedmiotowym zakładzie. 9. Przechowanie dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych. Dokumentacja budowy jest przechowywana w biurze u kierownika budowy Każdy z wykonawców, pracowników jest zobowiązany w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy postępować na placu budowy i na poszczególnych stanowiskach (frontach) robót zgodnie z wymaganiami przepisów ogólnych bhp, instrukcji bhp i przeciwpożarowych, a w szczególności zgodnie z rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych (DZ. U. 1972 nr 13, poz.93). 10. Podstawa prawna opracowania: • ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (t. jedn. Dz.U. z 1998 r. Nr 21 poz.94 z późn.zm.) • art.21 „a” ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (Dz.U. z 2000 r. Nr 106 poz.1126 z późn.zm.) • ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz.U.Nr 122 poz.1321 z póź.zm.) • rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz.U. Nr 151 poz.1256) • rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie szczególnych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.Nr62 poz. 285) • rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz.U.Nr 62 poz. 288) • rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 29 maja 1996 r. w sprawie uprawnień rzeczoznawców do spraw bezpieczeństwa i higieny pracy, zasad opiniowania projektów budowlanych, w których przewiduje się pomieszczenia pracy oraz trybu powoływania członków Komisji Kwalifikacyjnej do Oceny Kandydatów na Rzeczoznawców (Dz.U.Nr 62 poz. 290) • rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.Nr 129 poz. 844 z póź.zm.) • rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 20001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz.U.Nr 118 poz. 1263) WYMAGANIA DOTYCZĄCE OCHRONY ŚRODOWISKA Wykonawca ma obowiązek znać i stosować czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. Grunt z wykopu – składowany będzie wzdłuż wykopu w odległości 60 cm, od jego krawędzi. W przypadku wystąpienia nadmiaru gruntu należy przewidzieć tymczasowe rozmieszczenie na działce Inwestora ( szczegóły ustali kierownik budowy) Zasypka wykopów – w strefie ochronnej zasypka wykonana będzie ręcznie z gruntu sypkiego z dowozu, do pozostałej części wykopu wykorzystany będzie grunt z wykopu pod warunkiem zachowania jego wilgotności. Gromadzenie odpadów – miejsce czasowego gromadzenia odpadów zostanie ustalony szczegółowo na budowie przez kierownika budowy .Odpady będą wywożone sukcesywnie na poszczególnych etapach realizacji inwestycji na wysypisko śmieci znajdujące się w odległości do15 km, Przyłącze wodociągowe –zostało zaprojektowane z rur tworzyw sztucznych czyli materiału nietoksycznego, odpornego na ogólną korozję. Są to rury o wysokich parametrach wytrzymałościowych. Wszystkie materiały zastosowane do budowy przyłączy muszą posiadać Świadectwo Dopuszczenia do stosowania w Budownictwie. Wytyczne organizacji i wykonania inwestycji ZAKRES PRAC PRZYGOTOWAWCZYCH Przed przystąpieniem do budowy projektowanych przewodów należy przygotować teren pod budowę: - wytyczyć w terenie oś projektowanych przyłącza kanalizacji sanitarnej - doprowadzić energię do placu budowy - ustawić znaki ostrzegawcze i barierki zabezpieczające ROBOTY ZIEMNE Rurociągi projektuje się wykonywać w wykopie wąskoprzestrzennym zabezpieczonym poprzez szalowanie. Roboty ziemne w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, w pobliżu słupów energetycznych należy wykonywać ręcznie. Urobek należy składować po jednej stronie wykopu w odległości co najmniej 1,0 m. od jego krawędzi poza jezdniami. Rurociągi należy układać na podsypce piaskowej o grubości min. 15 cm z wyprofilowaniem podłoża pod rurę w obrębie kąta 90*. Zasyp przewodu w wykopie składa się z dwóch warstw: - warstwy ochronnej o wys. 30 cm ponad wierzch przewodu - warstwy do powierzchni terenu Zasyp rurociągu przeprowadza się w trzech etapach: - wykonanie warstwy ochronnej rurociągu z wyłączeniem odcinków połączeń rur - po próbie szczelności wykonania warstwy ochronnej w miejscach połączeń rurociągu - zasyp wykopu do powierzchni terenu. Warstwą ochronną należy wykonywać ręcznie piaskami średnioziarnistymi bez grud i kamieni , ze starannym ubiciem warstwami o grubości do 1/3 średnicy rury z obu stron przewodu. Najistotniejsze jest zagęszczenie gruntu w tzw. pachach przewodu. Dalszą zasypkę do poziomu terenu można wykonywać mechanicznie zagęszczając grunt warstwami co 20 cm w miarę postępu. Współczynnik zagęszczenia gruntu powinien być nie mniejszy niż 0,97. W obrąbie dróg należy całkowicie wymienić grunt na piasek, współczynnik zagęszczenia gruntu powinien wynosić 1,0. W trakcie wykonawstwa wykopów należy umożliwić przejazd pojazdów mechanicznych i dojścia osób do sąsiednich posesji. Wykopy należy zabezpieczyć poprzez ustawienie znaków ostrzegawczych i barierek zabezpieczających , odpowiednio oświetlonych w godzinach nocnych. ROBOTY MONTAŻOWE Rurociąg wykonać z jednego kawałka rury bez łączeń na długości przyłącza. Włączenie przyłącza w istniejący wodociąg należy wykonać za pomocą opaski nawiercającej z zasuwą. Klucz zasuwy umieścić w skrzynce ulicznej. Wejście sieci do budynku należy wykonać ponad płytą podłogową parteru . Przejście rury przez posadzkę wykonać jako szczelne w tulei osłonowej. Przewód wodociągowy należy montować w uprzednio przygotowanym i zabezpieczonym wykopie. Rurociągi należy układać na podsypce piaskowej o grubości min. 15 cm z wyprofilowaniem podłoża pod rurę w obrąbie kąta 90o. W miejscach gdzie grunt jest niestabilny, nienośny oraz gdy z innych powodów nie można osiągnąć wymaganego zagęszczenia należy wykonać poduch z piasku stabilizowanego cementem. Nad rurociągiem należy ułożyć taśmą ostrzegawczą z wkładką aluminiową galwanicznie połączoną z zasuwą. Wodociąg należy wykonywać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót” oraz przepisami bhp.” Przed oddaniem rurociągu do użytku należy przeprowadzić dezynfekcję przy pomocy wapna chlorowanego CaOCL2 rozpuszczonego w wodzie w ilości 80-100mg na 1 m3 wody. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Rury wodociągowe i kanalizacyjne z PE i PVC nie wymagają dodatkowego zabezpieczenia antykorozyjnego. Rury wodociągowe i kształtki żeliwne zabezpieczone są przed korozją powłoką ochronną w czasie ich produkcji. W przypadku uszkodzenia powłoki, miejsca uszkodzone należy dokładnie oczyścić i zabezpieczyć ponownie przez dwukrotne posmarowanie asfaltem na gorąco. UWAGI OGÓLNE Obliczenia sprawdzające wytrzymałości rur można będzie przeprowadzać po ostatecznym wyborze producenta. Trasy sieci powinny być wytyczone zgodnie z projektem przez uprawnionego geodetę.