więcej - Baltic Polska

zandleven coatings
POLYFINISH HS 65-55
D35
Farba poliuretanowa o wysokiej zawartości części stałych rekomendowana do zastosowań jako warstwa
nawierzchniowa lub samodzielny system zabezpieczający zapewniająca doskonałą odporność na
warunki zewnętrzne i stabilność koloru.
Zawiera niską zawartość części lotnych zgodnie z zaleceniami EG rekomendowanymi w 2007 roku.
Utwardzanie farby przebiega nawet w temperaturach bliskich 0°C.
Po utwardzeniu powłoka charakteryzuje się doskonałą odpornością mechaniczną i elastycznością.
Farba stosowana w systemach antykorozyjnych jako warstwa nawierzchniowa dla wymagających
zabezpieczeń antykorozyjnych, gdzie oczekiwana jest wysoka udarność oraz odporność powłoki
na działanie agresywnych związków chemicznych dla konstrukcji wykonanych ze stali stopowej,
galwanizowanej i metali kolorowych wcześniej zabezpieczonych zestawami zabezpieczającymi na bazie
farb poliuretanowych i epoksydowych. Farba nadaje się do wymalowań jednowarstwowych w przemyśle
maszynowym.
Informacje o produkcie
Typ farby
Połysk
Kolor
Gęstość
Zaw. Cz. stałych
VOC
Rekomendowane GPS
Wydajność teoretyczna
Wydajność praktyczna
Punkt zapłonu ISO 1523
Odporność temperaturowa
Dwukomponentowa farba poliuretanowa z utwardzaczem na bazie
alifatycznych izocyjanianów .
Półpołysk (ca. 55 GU)
wg. RAL
ok. 1,35 kg/ltr.
ok. 67 % [objętościowo]
ok. 290 gr./ltr. (zaw. cz. lotnych)
80-140 μm – GPS
120-200 μm – GPM (bez rozcieńczalnika)
Dla GPS = 80 µm: 8,4 m²/ltr
Dla GPS = 120 µm: 5,6 m²/ltr
Uzależniona od wielu czynników takich jak: kształt,
chropowatość podłoża, metoda aplikacji, warunki aplikacji,
doświadczenie malarza itp.
Główne rekomendacje:
Pędzel/wałek :
85-90% wydajności teoretycznej
Natrysk :
50-70% wydajności teoretycznej
Baza
29 °C
Utwardzacz 2V6
38 °C
Rozcieńczalnik (natrysk)
JFG 253
26 °C
Rozcieńczalnik (pędzel)
BFJ 181
23 °C
120 ºC
Czasy utwardzania
Dla GPS do 140 µm
Pyłosuchość
Suchość transportowa
Pełne utwardzenie
Przemalowanie Minimum
Maksimum
Utwardzanie wymuszone po
ok. 30 min od wymalowania
30°C
20°C
10°C
5°C
´h
1h
3h
4h
10 h
16 h
24 h
48 h
4 dni
7 dni
10 dni
10 dni
8h
12 h
24 h
40 h
Bez ograniczeń pod warunkiem powierzchni suchej i wolnej
od zanieczyszczeń.
60 °C
80 °C
100 °C
2h
1h
´h
Na czas utwardzania ma znaczący wpływ grubość nałożonej powłoki,
wentylacja, temperatura i wilgotność w czasie aplikacji
i utwardzania powłoki.
1/3
zandleven coatings
POLYFINISH HS 65-55
Aplikacja
Proporcje mieszania
składników
Instrukcja mieszania
składników
Czas wstępny (indukcji) dla
farby
Czas życia mieszanki
Warunki aplikacji
D35
Objętościowo:
Baza – Utwardzacz 2V6
82,5:17,5
Wagowo:
Baza – Utwardzacz 2V6
86,5:13,5
Oba składniki powinny być mieszane i używane w temperaturze
powyżej 10 °C.
W niższych temperaturach może być wskazane dodanie pewniej ilości
rozcieńczalnika w celu poprawienia właściwości aplikacyjnych dodatek
rozcieńczalnika obniża odporność farby na kurtynowanie przy
nakładaniu jednorazowo grubych warstw farby.
Dla 20 °C nie jest wymagany
Dla 10 °C co najmniej 10 minut.
20 litrowe opakowanie
Ok. 6 h w temp. 10 °C
Ok. 3 h w temp. 20 °C
Ok. 2 h w temp. 30 °C
Podczas aplikacji i utwardzania temperatura powinna być wyższa
niż 5°C aby uzyskać maksymalną odporność mechaniczna
i chemiczną powłoki.
Aplikacja farby jest możliwa w temperaturach do 0°C jednakże proces
utwardzania i uzyskania pełnych właściwości powłoki będzie
spowolniony.
Powierzchnia przeznaczona do malowania musi być wolna od wody
i lodu, a temperatura powierzchni malowanej (podłoża) musi być
wyższa niż 3°C od punktu rosy.
Zalecenia do aplikacji
Typ rozcieńczalnika
Rekomendowana ilość
rozcieńczalnika
Rozmiar dyszy
Ciśnienie
Maksymalne GPS
Czyszczenie narzędzi
Podczas aplikacji i utwardzania w zamkniętych pomieszczeniach
i przestrzeniach należy zapewnić właściwe przewietrzanie, aby
umożliwić właściwe i bezpieczne uwalnianie rozcieńczalników
z powłoki.
Natrysk
Natrysk powietrzny
Pędzel/Wałek
hydrodynamiczny
JFG 253
JFG 253
BFJ 181
0-15 % [obj.]
5-15 % [obj.]
0-5 % [obj.]
0,28 – 0,33 mm
1,5 – 2,0 mm
0,011 – 0,017 inch
130 –200 bar
3 – 4 bar
250 µm
150 µm
rozcieńczalnik JFG 253 lub BFJ 181
80 μm
Przygotowanie powierzchni
Stal
Naprawy i renowacja
Konstrukcje nowe:
Jako warstwa podkładowa najczęściej rekomendowane są produkty:
Acraton HS-U, Monopox Metalcoat ZL 70, Monopox micro-zinc,
Monopox LG micro-zinc, Monopox SF-HB, Monopox Metalcoat ZL 80,
Monopox ZF Universal lub Acraton HS Premium.
Powierzchnia musi być sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.
Oczyścić podłoże odpowiednią metodą dobraną do warunków i rodzaju
zanieczyszczenia lub za pomocą gorącej pary.
2/3
zandleven coatings
POLYFINISH HS 65-55
Naprawy i renowacja
D35
Usunąć wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni przeznaczonej do
nakładania powłok. Usnąć ogniska korozji, rdze nalotową, zgorzel itp.,
przez czyszczenie woda pod wysokim ciśnieniem lub strumieniowościernie do stopnia Sa 2 ´ lub mechanicznie do St 2-3.
Nałożyć zaprojektowany odpowiedni system na czyste podłoże.
Czyszczenie metodami mechanicznymi lub ręcznymi daje mniejszą
jakość przygotowania podłoża niż czyszczenie wodą pod wysokim
ciśnieniem lub czyszczenie strumieniowo-ścierne co wpływa na
ostateczną jakość systemu zabezpieczającego.
Trwałość farby
Co najmniej 12 miesięcy w oryginalnym szczelnym opakowaniu przechowywana w suchym miejscu
składowania.
Bezpieczeństwo
Oznaczenie zgodne z
zaleceniami EC / REACH
Zalecenia dot. wentylacji
Dla farby po połączeniu
składników
Symbol Xn
Zawiera
R10
R20/21
: szkodliwe
: ksylen
: łatwopalne.
: szkodliwe przy wdychaniu i kontakcie
ze skórą.
S23
: Nie wdychać oparów, dymów, gazów
ani mgły.
S38
: W przypadku słabej wentylacji konieczne
jest używanie odpowiednich środków
ochrony osobistej.
P91
: zawiera izocyjaniany, szczegóły zalecenia
producenta.
Minimalne wymagane wartości wentylacji:
MAC
10 % LEL
Polyfinish HS 65-55
1110 m³/ltr.
59 m³/ltr.
Rozcieńczalnik FGM 631
3680 m³/ltr.
149 m³/ltr.
Rozcieńczalnik JJ 22
1745 m³/ltr.
108 m³/ltr.
MAC = Maksymalna dopuszczalna koncentracja
LEL = Dolna granica wybuchowości
GPS = Grubość Powłoki mierzona na Sucho,
GPM = Grubość Powłoki mierzona na Mokro
Dodatkowe informacje zawarto w Karcie Bezpieczeństwa Substancji
Niebezpiecznej
Date of revision:: April 2008
Deze gegevens zijn naar beste weten opgesteld en correct op de datum van uitgifte. Desondanks kunnen wij geen
aansprakelijkheid aanvaarden, omdat de keuze van producten en omstandigheden bij het verwerken van de systemen buiten onze
beoordeling vallen.
Dit documentatieblad wordt bij wijziging niet automatisch vervangen.
Przygotowanie powyższych danych odbyło się według posiadanej przez nas wiedzy oraz poświadcza się ich zgodność w dniu
wydania. Mimo tego nie możemy ponosić żadnej odpowiedzialności, ponieważ wybór produktów i okoliczności, w których są
stosowane farby nie są objęte w naszym zakresie ocenie i weryfikacji.
W razie jakichkolwiek zmian niniejsza karta dokumentacji nie będzie automatycznie wymieniona na nową.
3/3