st część i – szczegółowa

Transkrypt

Remont szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej
15,75 kV wyprowadzających moc z generatora na blokach nr
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
4 i 6 oraz przegląd i pomiary szynoprzewodów 6kV
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
transformatorów zaczepowych 4TZ i 6TZ
w EDF Polska S.A. Oddział w Rybniku
Strona:
2/36
Rev: AA
Spis treści
I.
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA ........................................................................................................................... 3
1.
2.
3.
4.
5.
CEL ZADANIA...................................................................................................................................................... 3
OPIS UWARUNKOWAŃ WYNIKAJĄCYCH ZE STANU ISTNIEJĄCEGO – OGÓLNYCH I BRANŻOWYCH .............................. 3
OGÓLNY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / ZAKRES............................................................................................... 9
LOKALIZACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ........................................................................................................... 10
GRANICE ZAMÓWIENIA ...................................................................................................................................... 10
II.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT ....................................................... 11
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
ORGANIZACJA ROBÓT REMONTOWO – MONTAŻOWYCH ....................................................................................... 11
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA REALIZACJI PRAC ........................................................................................... 13
WYMAGANIA DLA PERSONELU KLUCZOWEGO ..................................................................................................... 18
RUCH PRÓBNY.................................................................................................................................................. 18
PRÓBY KOŃCOWE – POMIARY ODBIOROWE....................................................................................................... 19
ODBIORY ROBÓT .............................................................................................................................................. 19
DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA I KOŃCOWE DOKUMENTY .............................................................................. 20
ZARZĄDZANIE ZADANIEM................................................................................................................................... 20
III.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA ....................................................................................... 20
1.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE WYKONANIA I WARUNKÓW DLA PRAC PROJEKTOWYCH ............................................ 20
IV. WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT ................................................................... 22
1.
WYMAGANIA OGÓLNE ....................................................................................................................................... 22
V.
WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO ..................................... 27
1.
2.
3.
WYMAGANIA OGÓLNE ....................................................................................................................................... 27
MIEJSCE DOSTARCZENIA DOKUMENTACJI .......................................................................................................... 30
OPINIOWANIE DOKUMENTACJI ........................................................................................................................... 30
VI. ZAŁĄCZNIKI.................................................................................................................................................. 30
ZAŁĄCZNIK NR 1 ...................................................................................................................................................... 31
ZAŁĄCZNIK NR 2 ...................................................................................................................................................... 33
ZAŁĄCZNIK NR 3 ...................................................................................................................................................... 35
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
I.
Strona:
3/36
Rev: AA
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
1. Cel zadania
Celem zadania jest zapewnienie bezawaryjnej pracy bloków nr 4 i 6 w EDF Polska S.A.
Oddział w Rybniku poprzez utrzymanie we właściwym stanie technicznym szynoprzewodów
pracujących w jego układzie wyprowadzenia mocy.
2. Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólnych
i branżowych
2.1. Opis ogólny istniejącego układu technologicznego
Wyprowadzenie mocy z turbogeneratorów na blokach nr 4 i 6 realizowane jest za pomocą
szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej. Wyprowadzenie mocy z generatorów
odbywa się na poziomie napięcia 15,75 kV do transformatorów: blokowych TB i zaczepowych
TZ. W transformatorach blokowych napięcie generatorowe zostaje podniesione z poziomu
15,75 kV do napięcia sieci przesyłowej 220 kV. Po stronie GN transformatory blokowe TB
przyłączone są do napowietrznych linii blokowych 220 kV poprzez aparaturę WN
zlokalizowaną na przedpolach poszczególnych bloków. Linie blokowe zasilają stację
elektroenergetyczną Rybnik Wielopole. Transformatory zaczepowe TZ torami 6kV zasilają
sekcje 1 i 2 rozdzielni 6 kV potrzeb własnych poszczególnych bloków. Tory 6kV składają się z
szynoprzewodów 6kV (pomiędzy transformatorami TZ a szafami odłącznikowymi), oraz linii
kablowych ((pomiędzy szafami odłącznikowymi a sekcjami rozdzielni potrzeb własnych).
Układ wyprowadzenia mocy bloku 4 przedstawiono na rys. 1 a bloku nr 6 na rys. 2.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
4/36
Rev: AA
Rys.1 Schemat wyprowadzenia mocy z bloku nr 4.
Rys.2 Schemat wyprowadzenia mocy z bloku nr 6.
2.2. Opis dla branży maszynowej
Nie dotyczy
2.3. Opis dla branży kotłowej
Nie dotyczy
2.4. Opis dla branży elektrycznej
2.4.1.Charakterystyka istniejącego układu elektrycznego - szynoprzewód 15,75kV
Opis układu wyprowadzenia mocy z bloków nr 4 i 6 przedstawiono w punkcie 2.1.
Dane znamionowe szynoprzewodów wyprowadzających moc elektryczną z turbogeneratorów
bloków 4 i 6 zasilających transformatory blokowe TB i zaczepowe TZ na poszczególnych
blokach:
Wytwórca
ELEKTROBUDOWA S.A.
Typ
ELPE-24/10
Napięcie izolacji
24 kV
Napięcie robocze
15,75 kV
Prąd ciągły
10 kA
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
5/36
Rev: AA
Przedmiotowe szynoprzewody typu ELPE-24/10 ekranowane w izolacji powietrznej
zamontowane są w hali maszynowni ( część wewnętrzna szynoprzewodu) oraz na zewnątrz
hali (części zewnętrzna szynoprzewodu).
W hali maszynowni szynoprzewody prowadzone są przez pomieszczenie wzbudzenia
turbogeneratora danego bloku w budynku maszynowni. Następnie szynoprzewody
przechodzą przez ścianę maszynowni na zewnątrz budynku, gdzie przyłączone są do
zacisków uzwojeń 15,75 kV transformatorów: blokowego TB i zaczepowego TZ.
Wewnątrz budynku maszynowni w pomieszczeniach wzbudzenia na szynoprzewodach
zainstalowane są przekładniki napięciowe typu: UMZ 17-1. Ponadto w miejscu
wyprowadzenia mocy z generatora, zainstalowane są przekładniki prądowe typu: CTR-24. Z
kolei na odcinku odgałęzienia do transformatorów zaczepowych TZ w szynoprzewodzie
zainstalowane są przekładniki prądowe typu: CTB-24.
Fot. 1 Widok części wewnętrznej szynoprzewodu 15,75 kV na bloku nr 4 wraz z miejscem
montażu przekładników napięciowych.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
6/36
Rev: AA
Fot. 2 Widok części wewnętrznej szynoprzewodu 15,75 kV na bloku nr 4 w miejscu
wyprowadzenia mocy z generatora.
Szynoprzewód 15,75 kV
Szynoprzewód 6 kV
Fot. 3 Widok części zewnętrznej szynoprzewodu 15,75kV wraz z odgałęzieniem do
transformatora zaczepowego 4TZ i szynoprzewodem 6 kV.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
7/36
Rev: AA
Fot. 4 Widok części wewnętrznej szynoprzewodu 15,75 kV na bloku nr 6 wraz z miejscem
montażu przekładników napięciowych.
Szynoprzewód 15,75 kV
Szynoprzewód 6 kV
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
8/36
Rev: AA
Fot. 5 Widok części zewnętrznej szynoprzewodu 15,75kV wraz z odgałęzieniem do
transformatora zaczepowego 6TZ i szynoprzewodem 6 kV.
Fot. 6 Widok części wewnętrznej szynoprzewodu 15,75 kV na bloku nr 6 w miejscu
wyprowadzenia mocy z generatora.
2.4.2.Charakterystyka istniejącego układu elektrycznego – szynoprzewody 6kV na
blokach nr 4 i 6:
Opis układu wyprowadzenia mocy z bloków nr 4 i 6 przedstawiono w punkcie 2.1.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
9/36
Rev: AA
Dane znamionowe szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej wyprowadzających
moc elektryczną z transformatora zaczepowego 4TZ:
Wytwórca
brak danych
Typ
brak danych
Napięcie izolacji
7,2 kV
Napięcie robocze
7,2 kV
Prąd ciągły
1100 A
Dane znamionowe szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej wyprowadzających
moc elektryczną z transformatora zaczepowego 6TZ:
Wytwórca
ELEKTROBUDOWA S.A.
Typ
ELPo-12/1.6 (dla bloku nr 6)
Napięcie izolacji
12 kV
Napięcie robocze
7,2 kV
Prąd ciągły
1600 A
Przedmiotowe szynoprzewody 6kV przyłączone są do zacisków prądowych uzwojeń
DN1 i DN2 transformatorów zaczepowych 4TZ i 6TZ (transformatory potrzeb własnych bloku).
Od transformatorów zaczepowych 4TZ i 6TZ szynoprzewody 6kV doprowadzone są do ściany
budynku maszynowni, następnie przechodzą przez ścianę do wnętrza maszynowni
i zakończone są w celkach odłącznikowych tych transformatorów.
2.5. Opis dla branży AKPiA
Nie dotyczy
2.6. Opis dla branży instalacyjnej (w tym sieci ciepłownicze):
Nie dotyczy
2.7. Opis dla branży poza blokowej
Nie dotyczy
2.8. Opis dla branży budowlanej:
Nie dotyczy.
2.9. Opis dla branży oczyszczania spalin:
Nie dotyczy.
2.10. Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego:
Nie dotyczy
3. Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres
Przedmiotem zamówienia jest wymiana izolatorów, uszczelnienie i przegląd szynoprzewodów
ekranowanych z izolacją powietrzną pracujących na napięciu generatorowym 15,75 kV na
blokach nr 4 i 6 oraz wyposażenie ich w układ nadciśnienia powietrzem suchym. Ponadto w
zakres zamówienia wchodzi również przegląd, konserwacja i pomiary szynoprzewodów 6kV
przyłączonych do uzwojeń DN1 i DN2 transformatorów zaczepowych 4TZ i 6TZ.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
10/36
Rev: AA
4. Lokalizacja przedmiotu zamówienia
Lokalizację przedmiotu zamówienia stanowią:
− Blok nr 4:
o Wyprowadzenie mocy z generatora 4TG,
o Pomieszczenie wzbudzenia (AGP) turbogeneratora 4TG,
o Stanowisko transformatora blokowego 4TB i zaczepowego 4TZ,
o Miejsce zainstalowania celek odłącznikowych transformatora 4TZ
znajdujących się przy osi „A” budynku maszynowni na poziomie 0,00m
w rejonie bloku nr 4,
− Blok nr 6:
o Wyprowadzenie mocy z generatora 6TG,
o Pomieszczenie wzbudzenia (AGP) turbogeneratora 6TG,
o Stanowisko transformatora blokowego 6TB i zaczepowego 6TZ,
o Miejsce zainstalowania celek odłącznikowych transformatora 6TZ
znajdujących się przy osi „A” budynku maszynowni na poziomie 0,00m
w rejonie bloku nr 6,
w EDF Polska S.A. Oddział w Rybniku, przy ul. Podmiejskiej w Rybniku.
5. Granice zamówienia
5.1. Granice zakresu projektowania:
W zakresie prac projektowych jest:
−
Opracowanie kompletnych projektów wykonawczych (technicznych) na wykonanie
modernizacji szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej na blokach 4 i 6
obejmujących:
o wymianę izolatorów wsporczych w szynoprzewodach,
o czyszczenie i przegląd szynoprzewodów,
o wyposażenie szynoprzewodów w układ nadciśnienia powietrzem suchym oraz
wykonanie wszystkich prac niezbędnych do realizacji niniejszego zadania,
−
Opracowanie sprawozdania z przeprowadzonych prac zawierającego:
o opis wykonanych prac,
o protokoły z pomiarów i badań,
o świadectwa zastosowanych izolatorów wsporczych,
o karty charakterystyk środków czyszczących wykorzystywanych do realizacji
zadania,
o dokumentację zdjęciową z zakresu wykonanych prac,
o ocenę stanu technicznego przeglądanych urządzeń,
Opracowanie dokumentacji powykonawczej.
−
Ww. dokumentacje należy sporządzić w formie papierowej i elektronicznej.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
11/36
Rev: AA
5.2. Granice zakresu realizacji zadania
Granice zakresu realizacji inwestycji dla szynoprzewodów 15,75 kV stanowią:
−
−
−
−
−
zaciski wyprowadzenia mocy ze stojana turbogeneratora (za przekładnikami
prądowymi),
zaciski przyłącza uzwojeń DN transformatora blokowego TB,
zaciski przyłącza uzwojeń DN transformatora zaczepowego TZ,
rozdzielnica 0,4kV RM5 - ustalony z Zamawiającym punkt podłączenia kabli
zasilających urządzenia układu nadciśnienia,
punkt wprowadzenia sygnałów do systemu WDPF/Ovation – zgodnie z zatwierdzonym
projektem technicznym.
Granicę realizacji zakresu prac dla szynoprzewodów 6kV stanowią:
−
−
zaciski przyłączeniowe uzwojeń 6,3 kV DN1 i DN2 transformatorów 4TZ i 6TZ,
miejsce połączenia szynoprzewodów z odłącznikami znajdującymi się w celkach
odłącznikowych wewnątrz maszynowni, przy osi „A”.
ST CZĘŚĆ I – SZCZEGÓŁOWA
II.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
1. Organizacja robót remontowo – montażowych
1.1. Organizacja miejsca pracy
1.1.1. Przez miejsce pracy rozumie się cały teren, na którym będą prowadzone roboty wraz
z zapleczem socjalno - sanitarnym dla potrzeb realizacji zadania inwestycyjnego.
Miejsce pracy zostanie uzgodnione i przekazane w formie pisemnej Wykonawcy przed
przystąpieniem do robót.
1.1.2. W ramach organizacji miejsca pracy Wykonawcy nieodpłatnie zostanie udostępniona
energia elektryczna, woda, energia cieplna, a ścieki zostaną odebrane w ramach
istniejącej sieci wodno-kanalizacyjnej.
1.1.3. Wszystkie osoby, inne niż pracownicy Wykonawcy, oraz jego Podwykonawcy nie
będą upoważnione do wstępu na miejsce pracy bez zgody Kierownika Robót. Nie
dotyczy to przedstawicieli Zamawiającego i osoby przez nich upoważnione wg listy
przekazanej Wykonawcy.
1.1.4. Wykonawca w każdej chwili umożliwi i ułatwi inspekcję Prac przedstawicielom
Zamawiającego oraz innym (np. Państwowa Straż Pożarna, PIP, PINB itp.) organom
kontrolnym.
1.2. Zabezpieczenie miejsca pracy
1.2.1. Zamawiający zapewni zabezpieczenie miejsca pracy w ramach ogólnego
zabezpieczenia zakładu z wykorzystaniem istniejących zabezpieczeń i funkcjonującej
Służby Ochrony Zamawiającego.
1.2.2. Jeżeli Wykonawca będzie wymagał dodatkowej ochrony, to zapewni ją sobie na
własny koszt.
1.2.3. Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przed zniszczeniem i kradzieżą:
− części zamiennych pobranych z magazynu Zamawiającego,
− części urządzeń zdemontowanych do przeglądu, remontu.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
12/36
Rev: AA
1.2.4. Wykonawca ma obowiązek przestrzegania wszelkich obowiązujących przepisów
dotyczących bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego.
1.2.5. Wykonawca od chwili rozpoczęcia Prac do chwili Odbioru zapewni trwałe
wygrodzenie, oświetlenie, ochronę oraz wszelkie inne niezbędne środki dla
zapewnienia bezpieczeństwa miejsca pracy.
1.3. Porządek w miejscu pracy
1.3.1. Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania miejsca pracy w należytym porządku
między innymi poprzez:
− składowanie (w wyznaczonych miejscach) materiałów służących do realizacji
inwestycji,
− składowanie (w wyznaczonych miejscach) na paletach, w pojemnikach itp.
elementów (armatura, siłowniki, silniki, itp.) przeznaczonych do dalszej zabudowy,
− zachowanie porządku po zakończeniu prac w każdym dniu,
− w trakcie i po wykonaniu prac Wykonawca jest zobowiązany do selektywnego
usuwania wytworzonych odpadów do kontenerów, które dostarczy Wykonawca
remontu.
1.4. Gospodarka odpadami
1.4.1. W wyniku realizacji zadania wytworzone odpady należy sklasyfikować zgodnie
z katalogiem odpadów (Rozp. Ministra Środowiska z dn. 27.09.2001 Dz.U.2001.
112.1206).
1.4.2. Wykonawca zgodnie z art. art. 3.1.32 Ustawy o odpadach z dnia 14.12.2012
(Dz.U.2013.21) jest wytwórcą odpadów, które powstaną w związku z realizacją
przedmiotu zamówienia.
1.4.3. WYKONAWCA dostarczy na miejsce pracy kontenery do zbiórki, o których mowa w
pkt. 1.4.1. Kontenery muszą być oznakowane nazwą Wykonawcy oraz nazwą odpadu.
Miejsce ustawienia kontenerów należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego.
1.4.4. .Wykonawca usunie na własny koszt i we własnym zakresie z terenu Zamawiającego
wszelkie odpady, o których mowa w pkt. 1.4.2.
1.4.5. Wykonawca dostarczy na miejsce pracy kontenery do selektywnej zbiórki odpadów, o
których mowa w pkt. 1.3.1. Kontenery muszą być oznakowane nazwą Wykonawcy
oraz nazwą i kodem odpadów. Miejsce ustawienia kontenerów powinno być
uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego.
1.4.6. WYKONAWCA zobowiązany jest do gromadzenia odpadów, o których mowa w pkt.1
w pojemnikach wymienionych w pkt.2. poza odpadami komunalnymi, które
WYKONAWCA zobowiązany jest selektywnie gromadzić w kontenerach spółki
zgodnie z instrukcją gospodarki odpadami w EDF Polska o. w Rybniku.
1.4.7. Za brak segregacji odpadów będzie naliczana kara zgodnie z załącznikiem nr 1 do
wymagań BHP dla wykonawców.
1.4.8. WYKONAWCA
na podstawie Ustawy z dnia 11.05.2001r. o opakowaniach
i odpadach opakowaniowych (Dz. U. 2001.63.638 z późn..zm.) obowiązany jest do
samodzielnego przekazania sprzedawcy opakowań, pojemników po materiałach
i substancjach chemicznych, które są własnością WYKONAWCY.
1.5. Spełnienie norm hałasu
Nie dotyczy.
1.6. Komunikacja w miejscu pracy
1.6.1. Dziennik realizacji prac – dostarcza Zamawiający, a za jego prowadzenie odpowiada
kierownik robót Wykonawcy i Inspektor Nadzoru.
1.6.2. Łączność telefoniczna
W celu zapewnienia sprawnej łączności w miejscu pracy, Zamawiający wymaga, aby
Wykonawca wyposażył dozór techniczny (kierownika robót i kierującego zespołem
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
13/36
Rev: AA
pracowników) w telefony komórkowe. Przed przystąpieniem do Prac Wykonawca
przedstawi Zamawiającemu listę z wykazem numerów.
2. Wymagania szczegółowe dla realizacji prac
2.1. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży maszynowej:
Nie dotyczy.
2.2. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży kotłowej:
Nie dotyczy.
2.3. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży elektrycznej:
Zakres niniejszego zadania obejmuje prace związane z modernizacją szynoprzewodów
pracujących na napięciu generatorowym 15,75 kV oraz prace związane z remontem
szynoprzewodów pracujących na napięciu 6kV przyłączonych do uzwojeń DN1 i DN2
transformatorów zaczepowych TZ na bloku nr 4 i 6.
2.3.1. Zakres prac dla szynoprzewodów 15,75kV na bloku 4 i 6:
2.3.1.1. Opracowanie kompletnej dokumentacji technicznej dla całości zadania zgodnie
z wymaganiami w punkcie III. niniejszej specyfikacji technicznej,
2.3.1.2. Montaże i demontaże rusztowań na potrzeby realizacji całego zakresu robót,
2.3.1.3. Wykonanie pomiarów rezystancji izolacji układu po rozszynowaniu generatora
i transformatora blokowego TB i zaczepowego TZ (przed przystąpieniem do
wymiany izolatorów w szynoprzewodzie),
2.3.1.4. Wymiana wszystkich izolatorów wewnątrz szynoprzewodów na nowe izolatory
wsporcze typu SGD24N (JO25-125) firmy KUVAG o danych znamionowych:
− najwyższe dopuszczalne napięcie: 24 kV,
− znamionowe napięcie probiercze:
o udarowe piorunowe: 125 kV,
o przemienne wytrzymywane na sucho 50Hz, 1min.: 50 kV,
− znamionowa wytrzymałość na zginanie: 25 kN,
− średnica talerzy izolatora: 130mm.
2.3.1.5. Wymiana elementów sprężynujących izolatorów,
2.3.1.6. Wymiana wszelkich uszczelnień w pokrywach izolatorów i w pokrywach włazów
rewizyjnych,
2.3.1.7. Wykonanie kompletnego układu nadciśnienia powietrzem suchym zgodnie
z opracowaną i zatwierdzoną dokumentacją projektową, w zakres prac wchodzi
m.in.:
− Montaż
izolatorów
przepustowych
w
miejscach
przyłączenia
szynoprzewodów do generatora i transformatora blokowego TB oraz na
odczepie szynoprzewodu do transformatora zaczepowego TZ,
− Dostosowanie układu przekładników napięciowych do pracy w układzie
nadciśnienia powietrzem suchym – wyłączenie szaf przekładników
napięciowych ze strefy nadciśnienia poprzez zastosowanie izolatorów
przepustowych,
− Dostawa i montaż urządzeń do zasilania układu powietrzem suchym oraz
utrzymywania nadciśnienia w szynoprzewodzie:
o Agregat sprężarkowy wraz z automatycznym układem usuwania
kondensatu,
o Szafka sterująco-zasilająca,
o Urządzenia do osuszania i filtrowania powietrza,
o Rurociągi, kanały itp.,
o Wykonanie zasilania agregatu z rozdzielni RM5 danego bloku,
o Doprowadzenie sygnałów o stanie pracy układu do systemu
WDPF/Ovation.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
14/36
Rev: AA
2.3.1.8. Zaślepienie niewykorzystanych otworów pozostałych po wcześniejszych
przeróbkach poprzez zaspawanie,
2.3.1.9. Czyszczenie części wewnętrznej i zewnętrznej ekranów szynoprzewodu oraz
kontrola powłok malarskich wewnątrz szynoprzewodu,
2.3.1.10. Kontrola szczelności całego układu oraz ewentualne usunięcie nieszczelności,
2.3.1.11. Kontrola szczelności przejścia szynoprzewodów przez ścianę maszynowni,
2.3.1.12. Wykonanie próby napięciowej szynoprzewodów po wykonaniu ww. prac,
2.3.1.13. Wykonanie pomiarów rezystancji izolacji całego układu po wykonaniu
zszynowania (szynoprzewód połączony z generatorem i transformatorami TB i
TZ),
2.3.1.14. Badanie termowizyjne w stanie cieplnie ustalonym szynoprzewodów (podczas
pracy bloku, przy obciążeniu prądowym szynoprzewodów bliskim ich
obciążalności znamionowej),
2.3.1.15. Malowanie szynoprzewodu i konstrukcji wsporczej,
2.3.1.16. Kontrola ciągłości ekranów, połączeń wyrównawczych i uziemiających
szynoprzewodu,
2.3.1.17. Utylizacja zdemontowanych izolatorów,
2.3.1.18. Opracowanie dokumentacji powykonawczej, w tym instrukcji obsługi układu
nadciśnienia,
2.3.1.19. Opracowanie sprawozdania zawierającego opis przeprowadzonych prac,
protokoły z przeprowadzonych pomiarów i prób, dokumentację zastosowanych
izolatorów oraz ocenę stanu technicznego szynoprzewodu po wykonaniu ww.
prac.
UWAGA:
1. Oferent we własnym zakresie zinwentaryzuje ilość izolatorów do wymiany
na potrzeby sporządzenia oferty i realizacji zadania.
2. Rozszynowanie i zszynowanie generatora oraz transformatorów blokowego
TB i zaczepowego TZ nie wchodzi w zakres niniejszej ST. Prace te zostaną
wykonane przez firmy remontujące odpowiednio generator oraz
transformatory.
3. Odłączanie i podłączanie obwodów wtórnych przekładników prądowych i
napięciowych leży w gestii Zamawiającego.
4. Zadanie należy wykonać w systemie „pod klucz”, tzn. Wykonawca musi
uwzględnić wykonanie wszystkich prac, nawet tych, które nie zostały
wyszczególnione w niniejszej specyfikacji a ich wykonanie jest niezbędne
do realizacji całego przedmiotu zamówienia.
2.3.2. Zakres prac dla szynoprzewodów 6kV na blokach nr 4 i 6:
2.3.2.1. Montaż i demontaż rusztowań,
2.3.2.2. Czyszczenie izolacji szynoprzewodów,
2.3.2.3. Wymiana uszczelnień szynoprzewodów w zakresie od zacisków DN1 i DN2
transformatorów zaczepowych 4TZ i 6TZ do celek odłącznikowych
zlokalizowanych za ścianą maszynowni,
2.3.2.4. Kontrola szczelności przejścia szynoprzewodów przez ścianę maszynowni,
2.3.2.5. Malowanie szynoprzewodów,
2.3.2.6. Badania i pomiary:
− Wykonanie
pomiarów
rezystancji
izolacji
szynoprzewodów
po
rozszynowaniu transformatora zaczepowego TZ (przed przystąpieniem do
przeglądu szynoprzewodów),
− Wykonanie pomiarów rezystancji izolacji szynoprzewodów po wykonaniu
przeglądu i konserwacji,
− Wykonanie próby napięciowej szynoprzewodów,
− Badanie termowizyjne w stanie cieplnie ustalonym szynoprzewodów
(podczas pracy bloku).
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
15/36
Rev: AA
2.4. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży AKPIA:
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.4.5.
2.4.6.
2.4.7.
2.4.8.
2.4.9.
2.5.
Przedmiot zamówienia obejmuje opracowanie dokumentacji technicznej, zakup
potrzebnych materiałów, montaż i uruchomienie obwodów pomiarowych
i sygnalizacji z przekazem do systemu WDPF/Ovation dla układu nadciśnienia
powietrzem suchym przedmiotowych szynoprzewodów.
Przedmiot zamówienia obejmuje wszelkie demontaże, montaże i zmiany
potrzebnych instalacji konieczne dla realizacji zamówienia.
Przedmiot zamówienia obejmuje również wykonanie wszelkich zmian koniecznych
w systemie WDPF/Ovation tj. powołanie punktów pomiarowych (we/wyj), zmiany
na „maskach” wizualizacji.
Realizacja przedmiotu zamówienia zostanie wykonana na podstawie wcześniej
wykonanej dokumentacji technicznej przez Wykonawcę i zaakceptowanej przez
Zamawiającego.
Przed wykonaniem dokumentacji Wykonawca dokona wizji lokalnej i
inwentaryzacji w zakresie AKPiA obejmującym przedmiot zamówienia.
W przypadku braku odpowiedniej ilości wejść i wyjść dwustanowych lub
analogowych w szafach systemowych, należy takie wejścia i wyjścia przewidzieć
w projekcie technicznym w celu rozbudowy systemu komputerowego.
Dostarczona aparatura musi być wykonane z materiałów i w sposób zapewniający
bezawaryjną i bezpieczną pracę w warunkach panujących na obiektach TG.
W przypadku uszkodzenia instalacji elektrycznej lub impulsowej niezwiązanej z
przedmiotem zamówienia a spowodowane pracami określonymi w SIWZ
Wykonawca dokona naprawy uszkodzonej części instalacji i przywróci obwody
pomiarowe i sterowania do stanu sprawności na własny koszt.
W przypadku uszkodzenia czujników, przetworników, siłowników niezwiązanych z
przedmiotem zamówienia a spowodowane pracami określonymi w SIWZ
Wykonawca dokona naprawy uszkodzonych urządzeń i przywróci obwody
pomiarowe i sterowania do stanu sprawności na własny koszt.
Ogólne wymagania realizacyjne dotyczące technologii - branża elektryczna i AKPiA
2.5.1.
2.5.2.
2.5.3.
2.5.4.
2.5.5.
Wszystkie zastosowane kable muszą być kablami z żyłami miedzianymi.
Wszystkie kable powinny być oznaczone na początku i końcu kabla, w miejscach
rozgałęzień oraz w odstępach, co około 10 m. Stosować trwałe oznaczniki
metalowe lub inne, odporne na różne warunki otoczenia. Na oznaczniku należy
umieścić trwale opisy zawierające:
− oznaczenia kabla,
− typ i przekrój kabla,
− trasa kabla (np. oznaczenie rozdzielni zasilającej – oznaczenie urządzenia
zasilanego),
− długość kabla,
− rok ułożenia.
Wszystkie kable powinny posiadać na obu końcach tabliczki opisowe,
a przewody być wyposażone w kostki opisowe (adresowe) umożliwiające
jednoznaczne określenie miejsca ich podpięcia. W przypadku istniejących kabli
należy uzupełnić brakujące tabliczki opisowe.
Wszystkie instalacje i wyposażenie elektryczne powinny być zaprojektowane i
zmontowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi Polskimi Normami (PN).
Nowe kable:
− muszą być układane w sposób uporządkowany,
− muszą być mocowane do konstrukcji tras kablowych w odległościach
minimum dwumetrowych,
− muszą być przytwierdzone do tras za pomocą przykręcanych obejm w
odległościach 50 ÷ 100 cm – na pionowych odcinkach,
− muszą być zakończone w sposób chroniący je przed dostaniem się do nich
wilgoci,
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
2.5.6.
2.5.7.
2.5.8.
2.5.9.
2.5.10.
2.5.11.
2.5.12.
2.5.13.
2.5.14.
2.5.15.
2.5.16.
Strona:
16/36
Rev: AA
− w miejscach przejść przez ściany i stropy muszą być chronione, a więc
wykonane w przepustach rurowych; wszystkie miejsca przejść przez
ściany i stropy należy uszczelnić masą ognioodporną o odporności
ogniowej minimum EI60; nowe kable i trasy kablowe w obrębie przepustów
kablowych oraz 300 mm przed i za nim należy pokryć powłoką
przeciwogniową o grubości 1 mm,
− przechodzące przez podłogi muszą być chronione do wysokości
bezpiecznej przed przypadkowymi uszkodzeniami; jako osłony przed
uszkodzeniem mechanicznym można stosować rury stalowe, korytka
blaszane, itp.,
− powinny być prowadzone po trasach wyznaczonych na rysunkach w
projekcie technicznym, zoptymalizowana trasą,
− łączące urządzenia wykonawcze z systemem komputerowym muszą być
wprowadzone do urządzeń oddzielnie od kabli zasilających,
− pomiarowe powinny być ekranowane i odporne na zakłócenia
elektromagnetyczne,
− sygnałowe powinny być ułożone zgodnie z PN-76/E05125.
Wymagania dotyczące rezerwy kablowej (na koniec okresu gwarancji, nie dotyczy
kabli wyłączonych z zakresu Wykonawcy):
− w kablach z jednym pomiarem lub elementem sterującym - 10% rezerwy,
ale nie mniej niż 2 żyły,
− w kablach z więcej niż jednym pomiarem lub elementem sterującym - 10%
rezerwy, ale nie mniej niż 3 żyły,
− dla kabli pomiędzy szafami (lub szafami a systemem) powyżej 20 par
przewodów – co najmniej 4 pary rezerwy.
Nie dopuszcza się łączenia (sztukowania) kabli (wielożyłowych jak i pojedynczych)
pomiędzy urządzeniami, skrzynkami łączeniowymi i tablicami w nastawni.
Wszystkie kable powinny być uszczelniane dławikami przy podejściach do
skrzynek i przetworników.
Przed punktem połączenia powinien być pozostawiony odcinek 1,5m rezerwy w
długości kabla.
Trasy kablowe:
− muszą być wykonane w technologii ocynku ogniowego,
− powinny przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i urządzeniami,
− powinny być przejrzyste, wskazane jest, aby przebiegały w liniach
poziomych i pionowych,
− powinny być prowadzone tak, aby minimalizować niebezpieczeństwo
pożaru;
− konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do ułożenia na nich instalacji
elektrycznych, bez względu na rodzaj instalacji, powinny być zamocowane
do podłoża (ścian, stropów, elementów konstrukcji budynku itp.) w sposób
trwały.
Rurowe przejścia kablowe powinny być oczyszczone i wygładzone dla uniknięcia
uszkodzenia kabla. Kable prowadzone przez takie przejścia muszą być
umieszczone w ochronnych rurach np. Arota.
Wszystkie odcinki metalowych tras kablowych powinny być połączone
mechanicznie i elektrycznie.
Połączenia kablowe i montażowe należy wykonać zgodnie z wytycznymi
prowadzenia tras kablowych oraz montażu urządzeń pomiarowych i sterowniczych
uwzględniając zalecenia obowiązujących Polskich Norm.
Należy zabezpieczyć antykorozyjnie uszkodzone podczas docinania krawędzie
tras kablowych.
Na korytkach kablowych w miejscach zejść z nich kabli, muszą być nałożone
nakładki z tworzywa sztucznego, które zapobiegną uszkodzeniu się izolacji kabli.
Dla unifikacji zasadniczych typów stosowanej aparatury i urządzeń elektrycznych
wymaga się uzgodnień i akceptacji Zamawiającego na etapie projektowania.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
17/36
Rev: AA
2.5.17. Wszystkie obwody elektryczne oraz AKPiA muszą zostać przekazane do
eksploatacji na podstawie potwierdzonych obustronnie z Zamawiającym
protokołów uruchomienia i sprawdzenia. Protokoły sprawdzenia ochrony
przeciwporażeniowej obwodów elektrycznych oraz obwodów zasilań AKPiA
należy wykonać zgodnie z PN – HD 60364-6:2008.
2.5.18. Wykonawca po zakończeniu prac branży elektrycznej zobowiązany jest
dostarczyć Zamawiającemu:
− oświadczenie Kierownika Robót (elektrycznych) o zgodności wykonanych
prac z dokumentacją wykonawczą, Polskimi Normami, obowiązującymi
przepisami, itp.- 2 szt.,
− protokoły pomiarowe z wykonanych pomiarów i prób – 2 kpl.,
− DTR, karty katalogowe, karty gwarancyjne, certyfikaty, deklaracje
zgodności zastosowanych urządzeń i aparatów elektrycznych, kabli i
osprzętu elektrycznego.
2.5.19. Wszystkie urządzenia oraz szafki powinny być jednoznacznie opisane, a te, które
posiadają zasilanie powinny mieć informację skąd są zasilane. Urządzenia
pomiarowe muszą zostać oznaczone tabliczką zawierającą: kod KKS oraz nazwę
punktu pomiarowego. Oznaczenia szafek należy wykonać w sposób gwarantujący
ich trwałość, przy założeniu – ciemne napisy na jasnym tle.
2.5.20. W szafach obiektowych należy zastosować listwy Wago.
2.5.21. Urządzenia narażone na niebezpieczne dla nich przepięcia elektryczne powstałe
w wyniku np. przerwy w obwodzie z indukcyjnością, wpływu obwodów wysokiej
częstotliwości, urządzeń elektroenergetycznych dużej mocy lub przepięć od
wyładowań atmosferycznych będą zabezpieczone układami do ochrony
przeciwprzepięciowej (zgodnie z normą o kompatybilności elektromagnetycznej
PN-EN 50121). Układy te nie będą stosowane jako podstawowa ochrona
odgromowa, a jedynie jako dodatkowa ochrona urządzeń AKPiA.
2.5.22. Wszystkie urządzenia należy wyposażyć w niezbędne stałe podesty, schody,
drabiny, barierki itp. zapewniające właściwy dostęp do obsługi i bieżącej
konserwacji, a wejścia na podesty w samozamykacze.
2.5.23. Połączenia kablowe i montażowe należy wykonać zgodnie z wytycznymi
prowadzenia tras kablowych oraz montażu urządzeń pomiarowych i sterowniczych
uwzględniając zalecenia Polskich Norm PN.
2.5.24. Wykonawca winien uwzględniać dostawę wszelkich środków i materiałów
montażowych niezbędnych do prawidłowego wykonania zadania.
2.5.25. Skrzynki łączeniowe powinny być zaopatrzone w otwory na wyprowadzenie kabli
wraz z dławikami kablowymi. Wprowadzenie kabli powinno być wykonane od dołu
skrzynek:
− Otwory niewykorzystane powinny być zaślepione i uszczelnione dla
uniknięcia dostępu wody,
− Kable wychodzące ze strefy zagrożenia wybuchem powinny być tak
uszczelnione aby uniemożliwić przedostanie się wodoru do skrzynek i
przetworników,
− Zaciski w skrzynkach łączeniowych powinny być montowane na szynach,
nie bezpośrednio na płytach montażowych, w odległości min. 100 mm od
ścianek skrzynki,
− Dławiki powinny być także zainstalowane w przypadku wielokablowych
połączeń do skrzynek (również przewody pneumatyczne, elektroniczne)
jak i na wyprowadzeniu kabli z tablic sterowniczych.
2.5. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży instalacyjnej:
Nie dotyczy.
2.6. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
18/36
Rev: AA
2.7. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży budowlanej:
Nie dotyczy.
2.8. Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży oczyszczania spalin:
Nie dotyczy.
2.9. Inne uwarunkowania:
Nie dotyczy.
3. Wymagania dla personelu kluczowego
3.1. Wykonawca zagwarantuje podczas realizacji robót obecność w miejscu pracy personelu
technicznego w osobach:
− Kierownika Robót,
− Kierujących zespołem pracowników (w ilości zależnej od ilości i rodzaju
brygad wykonawczych),
którzy muszą posiadać niezbędną wiedzę, kwalifikacje i doświadczenie do realizacji
przedmiotu zamówienia.
3.2. Kierownik robót musi posiadać ważne zaświadczenie kwalifikacyjne przy eksploatacji
maszyn i urządzeń energetycznych dla dozoru (D) dla grupy 1 punkt 2, 3 i 10 oraz
posiadać wiedzę i doświadczenie w realizacji projektów wielobranżowych,
3.3. Kierujący zespołem pracowników musi posiadać ważne zaświadczenie kwalifikacyjne
przy eksploatacji maszyn i urządzeń energetycznych (E) dla grupy 1 punkt 2, 3 i 10 oraz
posiadać wiedzę i doświadczenie w realizacji projektów wielobranżowych.
4. Ruch próbny
4.1. Ruch Próbny odbędzie się po zakończeniu prac, potwierdzonych odbiorem
inspektorskim z udziałem przedstawicieli Zamawiającego w terminie ustalonym
w harmonogramie szczegółowym.
4.2. Ruch próbny urządzeń uważany będzie za pozytywny, jeżeli szynoprzewody przejdą
z wynikiem pozytywnym wszystkie pomiary i próby zgodnie z wymaganiami niniejszej
specyfikacji. Szynoprzewody muszą przejść 72-godzinny Ruch Próbny pod
obciążeniem (w czasie ruchu próbnego należy wykonać badania termowizyjne
szynoprzewodów).
4.3. Dla zapewnienia sprawnego Ruchu Próbnego obie strony zapewnią odpowiednią
obsługę, Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny,
zabezpieczone dojścia, sprzęt i urządzenia pomiarowe, w razie potrzeby pomoc w
dostarczeniu we wskazane miejsca osób i sprzętu – w obrębie realizowanego zadania).
4.4. Wykonawca będzie zobowiązany do bezpośredniego uczestnictwa w Ruchu Próbnym,
w odbiorach częściowych i końcowych.
4.5. Odbioru dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego. Wykonawca i Zamawiający są
obowiązani dołożyć należytej staranności przy odbiorze oraz mogą korzystać z opinii
rzeczoznawców.
4.6. Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Ruchu Próbnego, który powinien
zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru.
4.7. W przypadku niepowodzenia Ruchu Próbnego z winy Wykonawcy jest on zobowiązany
do wykonania na swój koszt włączając w to robociznę, części zamienne, transport oraz
inne koszty łącznie z podatkiem VAT takich prac, które spowodują spełnienie warunków
odbiorowych w trakcie powtórzonego Ruchu Próbnego. W takim przypadku Ruch
Próbny zostanie powtórzony w terminie jak najwcześniejszym, koszty z tym związane
zostaną zrefundowane przez Wykonawcę, gdy Zamawiający o nie wystąpi.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
19/36
Rev: AA
5. Próby Końcowe – Pomiary Odbiorowe
5.1. Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny,
zabezpieczone dojścia, sprzęt i urządzenia pomiarowe, w razie potrzeby pomoc w
dostarczeniu we wskazane miejsca osób i sprzętu – w obrębie realizowanego zadania)
do przeprowadzenia prób i odbiorów końcowych.
5.2. Pomiary odbiorowe zostaną uznane za pozytywne po wykonaniu próby napięciowej
szynoprzewodów, pomiarów rezystancji izolacji oraz badań termowizyjnych z wynikiem
pozytywnym oraz po otrzymaniu protokołów z tych pomiarów i prób zawierających
pozytywną oceną stanu technicznego. Co najmniej na 20 dni przed
przeprowadzeniem Pomiarów Odbiorowych Wykonawca Pomiarów przedstawi
Zamawiającemu harmonogram Pomiarów do akceptacji.
5.3. Wykonawcą pomiarów i sprawozdania z pomiarów będzie Wykonawca lub firma
pomiarowo-badawcza działająca na zlecenie Wykonawcy w oparciu o przedłożony
przez Wykonawcę i zaakceptowany przez Zamawiającego harmonogram. Wykonawca
robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny, zabezpieczone
dojścia, w razie potrzeby pomoc w dostarczeniu we wskazane miejsca osób i sprzętu –
w obrębie realizowanego zadania).
6. Odbiory Robót
6.1. Zakończenie robót będących przedmiotem umowy Wykonawca zgłasza wpisem do
Dziennika Realizacji Prac.
6.2. Obowiązkiem Wykonawcy jest uzyskanie wszelkich wymaganych w ST dokumentów,
które będą potrzebne do odbioru końcowego:
− Protokoły z wykonanych badań i pomiarów,
− Sprawozdanie z przeprowadzonych prac zawierające opis wykonanych
czynności, protokoły z prób i pomiarów, wymagane dokumenty dla
zastosowanych
izolatorów
oraz
ocenę
stanu
technicznego
szynoprzewodów,
− Protokół Odbioru Ruchu Próbnego,
− Karty charakterystyk środków czyszczących wykorzystywanych do
realizacji zadania,
− Wypełnione Karty Odbioru Etapowego Prac (tzw. karty z punktami STOP),
− Protokół Odbioru Prac (końcowego),
− Dokumenty potwierdzające wywóz odpadów,
których wytwórcą jest
Dostawca oraz kopie kart przekazania odpadów potwierdzające
przekazanie wytworzonych przez Dostawcę odpadów podczas zleconych
prac do uprawnionego odbiorcy,
albo
− Oświadczenie Dostawcy, że wytworzone przez niego odpady w wyniku
prowadzonych zleconych prac są magazynowane na terenie Dostawcy w
celu zebrania większej partii odpadów a następnie zostaną przekazane do
uprawnionego odbiorcy.
6.3. Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi
Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania
przedmiotu zamówienia, a w szczególności: Dziennik Realizacji Prac, zaświadczenie
właściwych jednostek i organów, niezbędnych ontroli jakości, wyników pomiarów oraz
dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi wnioskami dokonanymi w toku prac.
6.4. Prace nie zostaną uznane za odebrane, jeśli nie będą zgodne z Umową.
6.5. O osiągnięciu gotowości do podpisania Protokołu Odbioru Prac, Wykonawca jest
zobowiązany zawiadomić Zamawiającego na 5 dni naprzód, wpisem do Dziennika
Realizacji Prac.
6.6. W ciągu 5 dni od upływu terminu na zawiadomienie, Zamawiający powinien przystąpić
do czynności odbioru.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
20/36
Rev: AA
6.7. Potwierdzeniem wykonania Zakresu Prac wg Umowy będzie Protokół Odbioru Prac
podpisany przez Zamawiającego po odbiorze.
6.8. Datą odbioru Prac jest dzień podpisania przez strony Protokołu Odbioru Prac
(końcowego).
7. Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty
7.1. Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację powykonawczą w wersji
papierowej i elektronicznej.
7.2. W ramach dokumentacji powykonawczej należy opracować:
− Dokumentacja techniczna powykonawcza dotycząca wymiany izolatorów, pokryw
wraz z ich uszczelnieniem dla szynoprzewodów 15,75kV,
− Instrukcję eksploatacji układów nadciśnienia,
− sprawozdania z przeprowadzonych prac wraz z oceną stanu technicznego
urządzeń i dokumentacją zdjęciową,
− protokoły z wynikami wykonanych prób, pomiarów i badań,
− dokumentacja zastosowanych materiałów i urządzeń,
− karty charakterystyk środków chemicznych wykorzystywanych do realizacji
zadania,
− wypełnione Karty Odbioru Etapowego Prac (tzw. karty z punktami STOP).
7.3. Dokumentację powykonawczą należy sporządzić w wersji papierowej i elektronicznej.
8. Zarządzanie zadaniem
8.1. Wykonawca, zobowiązany jest do wyznaczenia Koordynatora, który zgodnie z art. 208.
§ 1 Kodeksu Pracy będzie koordynował prace w przekazanym mu rejonie obiektu.
8.2. Do podstawowych obowiązków Koordynatora należy:
− bieżąca koordynacja prac w jego rejonie, w porozumieniu z Przedstawicielem
Zamawiającego,
− nadzór BHP,
8.3. Wykonawca zobowiązany jest do uczestniczenia w cotygodniowych naradach
technicznych, które odbywać się będą w siedzibie Zamawiającego. W zależności od
zaawansowania robót częstotliwość spotkań może ulec zmianie.
8.4. Wykonawca zobowiązany jest do wykonywania cotygodniowych raportów i sprawozdań
z wykonywanych przez siebie prac.
8.5. Wykonawca wskaże w Umowie osoby odpowiedzialne za realizację umowy, kierownika
robót oraz koordynatora.
8.6. W rejonie turbogeneratora oraz w rejonie kotła koordynację prowadzą główni
Wykonawcy robót na tych obiektach.
III.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA
.
1. Wymagania szczegółowe wykonania i warunków dla prac projektowych
1.1. Dla zakresu prac projektowych
1.1.1.Szczegółowe wymagania dla branży maszynowej:
Nie dotyczy.
1.1.2.Szczegółowe wymagania dla branży kotłowej:
Nie dotyczy.
1.1.3.Szczegółowe wymagania dla branży elektrycznej:
1.1.3.1. W zakres zadania wchodzi opracowanie kompletnej (wielobranżowej)
dokumentacji projektowej wykonawczej i powykonawczej dla całego zakresu
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
21/36
Rev: AA
realizacji zadania. Dokumentacja projektowa musi obejmować wykonanie
wszystkich prac wyszczególnionych w części II., pkt. 2.3 niniejszej specyfikacji,
tj. m.in.:
− Wymiany wszystkich izolatorów wewnątrz szynoprzewodów na nowe
izolatory wsporcze typu SGD24N (JO25-125) firmy KUVAG o danych
znamionowych podanych w pkt. II / 2.3.1.4:
− Wykonania i wymiany wszystkich pokryw izolatorów wsporczych
przystosowanych do montażu izolatorów jw. - nowe pokrywy izolatorów
należy zaprojektować w taki sposób aby:
o dostosowane były do montażu izolatorów wsporczych typu SGD24N,
o posiadały uszczelnienia eliminujące nieszczelności mogące powstać
na połączeniach śrubowych pokrywa-szynoprzewód i pokrywaizolator,
− Uszczelnienie ww. wymienianych pokryw i izolatorów,
− Zaślepienie niewykorzystanych otworów poprzez zaspawanie (pozostałych
po wcześniejszych przeróbkach),
− W miejscach podparcia/styczności izolatorów wsporczych z torami
prądowymi szynoprzewodów należy zaprojektować odpowiednie elementy
dociskowe (sprężynujące), które zapewnią stały metaliczny kontakt tych
torów prądowych z okuciami izolatorów – zastosowanie elementów
dociskowych ma zapobiec powstawaniu wyładowań niezupełnych
w miejscach styku izolatorów z torami prądowymi,
− Wykonanie kompletnego układu nadciśnienia powietrzem suchym
w istniejących szynoprzewodach wraz z uwzględnieniem wszelkich prac
towarzyszących,
− Wykonanie prób i pomiarów zgodnie z zapisami niniejszej specyfikacji,
− Pozostałych niezbędnych prac do realizacji zadania.
1.1.3.2. Projektowana instalacja nadciśnienia suchego powietrza powinna obejmować
swym zakresem:
− Szynoprzewód wyprowadzenia mocy na odcinku od generatora do
transformatora blokowego TB,
− Odczep od szynoprzewodu do transformatora zaczepowego TZ (do
przekładników prądowych zainstalowanych w odczepie).
1.1.3.3. Projektowany układ nadciśnienia powietrzem suchym szynoprzewodu musi
posiadać agregat sprężarkowy zasilany 3-fazowym napięciem 0,4 kV 50 Hz,
osuszacz i filtr powietrza. Agregat powinien być wyposażony w kompletną
automatykę sterowniczo-sygnalizacyjną. Automatyka powinna posiadać
sygnalizację istotnych informacji o stanie agregatu (np. praca, awaria,
niedrożność filtrów, brak nadciśnienia w szynoprzewodach), z możliwością
wyprowadzenia sygnałów do systemu OVATION bloku.
1.1.3.4. Usytuowanie agregatu sprężarkowego należy przewidzieć w pomieszczeniu
wzbudzenia bloku danego bloku.
1.1.3.5. Zasilanie agregatu sprężarkowego należy zaprojektować z rozdzielnicy 0,4kV
RM5 na danym bloku.
1.1.3.6. Projektowany układ nadciśnienia powietrzem suchym powinien posiadać
zabezpieczenia przed przedostaniem się zanieczyszczeń, oleju, wilgoci itp. do
wnętrza szynoprzewodów w przypadku awarii agregatu sprężarkowego.
1.1.3.7. Projektant zobowiązany jest przed przystąpieniem do projektowania wykonać
wizję lokalną celem wykonania szczegółowej inwentaryzacji istniejących
urządzeń, skontrolowania dostępnej ilości miejsca dla nowoprojektowanych
urządzeń, określenia miejsca dla zabudowy nowych tras kablowych itp.
1.1.3.8. Wszystkie projekty techniczne muszą zostać przedstawione do weryfikacji
Zamawiającemu. Warunkiem przystąpienia do robót obiektowych jest
uzgodnienie projektu lub jego fragmentu z Zamawiającym, co nie zwalnia
Wykonawcy odpowiedzialności za wykonane projekty.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
22/36
Rev: AA
1.1.3.9. Zamawiający zastrzega sobie prawo do oceny dokumentacji w okresie nie
dłuższym niż 10 dni kalendarzowych od daty jej dostarczenia.
1.1.4.Opis dla branży AKPiA oraz niskoprądowej:
1.1.4.1. Przedmiot zamówienia obejmuje opracowanie dokumentacji technicznej, zakup
potrzebnych materiałów, montaż i uruchomienie obwodów pomiarowych i
sygnalizacji dla układu nadciśnienia powietrzem suchym przedmiotowych
szynoprzewodów.
1.1.4.2. Projekt powinien obejmować wszelkie demontaże, montaże i zmiany potrzebnych
instalacji koniecznych dla realizacji zamówienia.
1.1.4.3. Projekt powinien obejmować również wykonanie wszelkich zmian koniecznych w
systemie WDPF/Ovation tj. powołanie punktów pomiarowych (we/wyj), zmiany na
„maskach” wizualizacji.
1.1.4.4. W przypadku braku odpowiedniej ilości wejść i wyjść dwustanowych lub
analogowych w szafach systemowych, należy takie wejścia i wyjścia przewidzieć
w projekcie technicznym w celu rozbudowy systemu komputerowego.
1.1.4.5. Dostarczona aparatura musi być wykonane z materiałów i w sposób
zapewniający bezawaryjną i bezpieczną pracę w warunkach panujących w
obrębie generatora.
1.1.4.6. Projekt powinien spełniać wymagania ujęte w pkt II / 2.4 oraz pkt. V
1.1.5.Szczegółowe wymagania dla branży instalacyjnej (w tym sieci ciepłownicze):
Nie dotyczy.
1.1.6.Szczegółowe wymagania dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy.
1.1.7.Szczegółowe wymagania dla branży budowlanej:
Nie dotyczy.
1.1.8.Szczegółowe wymagania dla branży oczyszczania spalin:
Nie dotyczy.
1.1.9.Inne uwarunkowania:
Nie dotyczy.
1.2. Szczególne uwarunkowania do projektowania obowiązujące u Zamawiającego
Nie dotyczy.
ST CZĘŚĆ II - OGÓLNA
IV.
WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
1. Wymagania ogólne
1.1. Wymagania realizacyjne
1.1.1. Wszystkie materiały, które będą wykorzystane do realizacji robót muszą posiadać
stosowne aprobaty, certyfikaty, świadectwa jakości lub atesty dopuszczenia do
stosowania w Polsce, które po zakończeniu prac stanowić będą integralną część
dokumentacji powykonawczej.
1.1.2. Wykonawca zrealizuje wszystkie roboty zgodnie z:
• zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją projektową,
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
1.1.3.
1.1.4.
1.1.5.
1.1.6.
Strona:
23/36
Rev: AA
• uzgodnionym z Zamawiającym programem prób, badań i pomiarów związanych
z przedmiotem zamówienia,
• obowiązującymi normami PN i procedurami technicznymi,
• założeniami ST,
• ze szczególną starannością,
• zgodnie z przepisami BHP, przeciwpożarowymi, i ochrony środowiska.
Prace wykonywać przy wykorzystaniu rusztowań. Przebywanie montażystów
rusztowań na miejscu pracy ograniczyć do niezbędnego minimum. Zabrania się
prowadzenia prac w czasie wyładowań atmosferycznych oraz w temperaturze
otoczenia poniżej +5C.
Każdy wyrób i materiał przeznaczony do wbudowania, a dostarczony na miejsce
pracy musi być fabrycznie nowy oraz posiadać wszystkie niezbędne dokumenty
dopuszczające do stosowania na rynku polskim m.in. stwierdzające jego pochodzenie,
przydatność techniczną, spełnienie warunków wymagań BHP, ppoż. (atesty,
certyfikaty, poświadczenia, świadectwa jakości, zgodności, oceny ryzyka itp.) oraz
normy jakości. W przypadku rusztowań, muszą one spełniać wymagania przepisów
prawa i posiadać zatwierdzony projekt zgodnie przepisami w tym zakresie.
Wykonawca musi w swoim zakresie uwzględnić wszystkie koszty towarzyszące, które
trzeba ponieść realizując prace.
Wykonawca podczas realizacji prac zobowiązany będzie do prowadzenia swoich prac
w sposób umożliwiający poprawne funkcjonowanie zakładu podczas procesów
produkcji energii.
1.2. Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót
1.2.1. Odebranie miejsca pracy z podaniem pisemnego zapotrzebowania na media i ich
parametry.
1.2.2. Realizacja robót zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją.
1.2.3. Wykonywanie wszelkich prac na polecenie pisemne.
1.2.4. Koordynowanie na bieżąco wykonywanych przez siebie Prac z Pracami
wykonywanymi przez innych Wykonawców w porozumieniu z Przedstawicielem
Zamawiającego.
1.2.5. Przetransportowanie usuniętych elementów metalowych do kontenerów na materiały
przeznaczone do złomowania.
1.2.6. Zapewnienie transportu elementów podlegających montażowi do miejsca ich
montażu.
1.2.7. Wykonawca przed przystąpieniem do prac na miejscu pracy dostarczy
Przedstawicielowi Zamawiającego do akceptacji następujące dokumenty:
− Listę pracowników z zaznaczonymi uprawnieniami (w tym energetycznymi) oraz
wskazaniem osób dozoru Wykonawcy i określeniem ich funkcji,
− Listę pracowników wyposażonych w telefony komórkowe i ich numery,
− Wykaz sprzętu i środków przeznaczonych do realizacji prac
− opis organizacji prac (POR).
1.2.8. Wykonawca będzie zobowiązany do udziału swoich pracowników w szkoleniu
organizowanym przez Wydział BHP i P-POŻ. zgodnie z Zarządzeniem Nr DT-32-022010 w sprawie: Wytycznych dla Wykonawców Zewnętrznych z zakresu zasad BHP,
ppoż. i ochrony środowiska obowiązujących przy realizacji robót budowlanych, usług
na rzecz EDF Polska S.A. oddział w Rybniku i na terenie EDF Polska S.A. oddział w
Rybniku celem uzyskania zaświadczeń dla wykonawców zewnętrznych, tzw. „żółtych
kartek”. Wykonawca zobligowany jest do prowadzenia prac zgodnie z ww. zasadami.
1.2.9. W przypadku pięciokrotnego nieprzestrzegania przez Wykonawcę w/w przepisów na
terenie miejsca pracy, Zamawiający będzie miał prawo odstąpienia od Umowy w
trybie natychmiastowym. W takim przypadku będą miały zastosowanie klauzule
Umowy o karach umownych.
1.2.10. Wykonawca, na pisemne polecenie Zamawiającego, usunie każdą osobę zatrudnioną
przez niego przy wykonywaniu Prac, która zachowuje się w sposób sprzeczny z
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
1.2.11.
1.2.12.
1.2.13.
1.2.14.
1.2.15.
1.2.16.
1.2.17.
1.2.18.
1.2.19.
1.2.20.
1.2.21.
1.2.22.
Strona:
24/36
Rev: AA
przepisami BHP i ppoż., stwarza zagrożenie dla życia i zdrowia własnego lub osób
trzecich przebywających na miejscu pracy lub też naraża mienie swoje i innych osób
na szkodę lub jego uszczerbek.
Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć bezpieczne wykonanie prac pożarowoniebezpiecznych na własny koszt.
Wykonawca dostarczy na własny koszt wszelkie urządzenia niezbędne do korzystania
z energii elektrycznej, wody, sprężonego powietrza i innych mediów niezbędnych dla
wykonania zakresu prac.
Wykonawca w czasie trwania Prac będzie zobowiązany do utrzymania porządku w
miejscu prowadzenia prac. Po ukończeniu prac Wykonawca usunie cały sprzęt i
pozostawi teren prac czysty i uporządkowany.
Przed przystąpieniem do Prac Przedstawiciel Wykonawcy dokona komisyjnego
odbioru miejsca pracy.
Wykonawca oświadcza, że zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez
Służby Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i
wywozem materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości.
Wykonawca dostarczy w formie pisemnej i elektronicznej wykaz pracowników
biorących udział przy realizacji prac wg załączonego wzoru (załącznik nr 3) celem
wykonania przepustek-identyfikatorów.
Każdy pracownik Wykonawcy, przebywający na terenie Zamawiającego, zobowiązany
jest do noszenia identyfikatora przypiętego do wierzchniego ubrania w widocznym
miejscu.
Wykonawca zobowiązany jest po zakończeniu prac, do postępowania z
identyfikatorami zgodnie z procedurami Wydziału Ochrony EDF Polska S.A.
Oddział w Rybniku
Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego przekazania Zamawiającemu
informacji o wypadkach przy pracy i zdarzeniach prawie wypadkowych z udziałem
pracowników Wykonawcy/Podwykonawców podczas prac wykonywanych na terenie
Zamawiającego do DIR (tel.+48 32 7391405), służb BHP (tel. +48 32 739 1130/1131)
oraz przedstawiciela strony Zamawiającego (Inspektora Nadzoru).
Wykonawca zobowiązany jest do uczestniczenia w cotygodniowych naradach
technicznych, które odbywać się będą w siedzibie Zamawiającego. W zależności od
zaawansowania robót częstotliwość spotkań może ulec zmianie.
Wykonawca zobowiązany jest do wykonywania cotygodniowych raportów i co
miesięcznych sprawozdań z wykonywanych przez siebie prac na żądanie
Zamawiającego.
Wykonawca powinien posiadać niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał
techniczny a także dysponować osobami zdolnymi do wykonania zamówienia tzn.:
− posiadać (samodzielnie lub poprzez podwykonawcę) aparaturę umożliwiającą
wykonanie badań i pomiarów zawartych w SIWZ,
− dysponować co najmniej 6-ma pracownikami przewidzianych do realizacji
przedmiotu zamówienia posiadającymi ważne zaświadczenia kwalifikacyjne przy
eksploatacji maszyn i urządzeń energetycznych (E) dla grupy 1 pkt.: 2, 3, 10 *),
− dysponować co najmniej 2-ma pracownikami posiadającymi ważne zaświadczenie
kwalifikacyjne przy eksploatacji maszyn i urządzeń energetycznych na stanowisku
dozoru (D) dla grupy 1 pkt.: 2, 3, 10 *),
− dysponować co najmniej 2-ma pracownikami posiadającymi stosowne uprawnienia
do wykonywania prac spawalniczych,
− posiadać (samodzielnie lub poprzez podwykonawcę) uprawnioną brygadę do
montażów i odbiorów rusztowań,
*) zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia
28 kwietnia 2003r. „W sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania
kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci” Dz.
U. Nr 89 poz. 828 z dnia 21 maja 2003 r.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
25/36
Rev: AA
1.3. Organizacja Robót Budowlanych
Nie dotyczy.
1.4. Szkolenia
1.4.1. Wykonawca zapewni przeprowadzenie szkoleń wyznaczonych przez Zamawiającego
osób (pracowników/specjalistów) w zakresie pełnej obsługi w systemie pracy
zmianowej obowiązującym u Zamawiającego.
1.4.2. Szkolenie będzie obejmowało część teoretyczną i część praktyczną, z preferencją
części praktycznej.
1.4.3. Szkolenie będzie się odbywało w języku polskim (materiały szkoleniowe też w języku
polskim).
1.4.4. Szkolenie personelu przeprowadzone w oparciu o instrukcje eksploatacyjne i rozruchu
zostanie zakończone przed rozpoczęciem ruchu próbnego.
1.4.5. Koszty wszystkich materiałów szkoleniowych oraz wynagrodzenie prowadzących
zajęcia, dojazdu osób biorących udział w szkoleniu do miejsca szkolenia i koszt
pobytu przedstawicieli Wykonawcy biorących udział w szkoleniu ponosi Wykonawca.
1.4.6. Wykonawca, opierając się na swoim doświadczeniu i wymogach wynikających ze
stopnia złożoności zastosowanych rozwiązań, zagwarantuje wystarczający czas
trwania szkoleń, ich stosowną tematykę i poziom szkolenia.
1.4.7. Wszystkie szkolenia będą udokumentowane i potwierdzona zostanie ich efektywność
testem sprawdzającym, o wynikach którego Zamawiający zostanie pisemnie
poinformowany.
1.5. Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów
1.5.1.Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów
Należy sporządzić i dostarczyć w terminie określonych w punktach poniżej instrukcje,
zgodne ze standardami obowiązującymi u Zamawiającego (zawarte w załączniku
WYMAGANIA OGÓLNE OBOWIĄZUJĄCE PRZY REALIZACJI UMÓW W ELEKTROWNI
„RYBNIK” S.A. (zamieszczony w odrębnym pliku) i zawierające co najmniej niżej
przedstawione pozycje.
1.5.2.Instrukcje rozruchu
Dostarczone w terminie 30 dni przed planowanym rozpoczęciem rozruchu o zawartości
analogicznej do instrukcji eksploatacji część ruchowa (poniżej); podlegać będzie
zaopiniowaniu i uzgodnieniu z przedstawicielem Zamawiającego.
Instrukcja zawierać musi ponadto:
1.5.2.1. Strukturę organizacyjną Zespołu Rozruchowego, wraz z ustalonymi
kompetencjami, uprawnieniami i odpowiedzialnościami,
1.5.2.2. Przygotowanie i przeprowadzenie rozruchu (szczegółowy program, plan
Rozruchu i Ruchu Próbnego, program i instrukcję przeprowadzenia badań po
montażowych szczelności i ciśnieniowe, funkcjonalności poszczególnych
elementów i układów regulacyjnych, wykaz prac przygotowawczych dla prób
rozruchowych, Rozruch oraz Ruch Próbny),
1.5.2.3. Wykaz materiałów, czynników pomocniczych, potrzebnych do Rozruchu i
Ruchu Próbnego,
1.5.2.4. Przeprowadzenie prób funkcjonalnych i prób przedruchowych na
poszczególnych częściach instalacji i systemów, przeprowadzenie Ruchu
Próbnego,
1.5.2.5. Zestawienie niezbędnych formularzy do dokonywania zapisów z przebiegu
rozruchu.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
26/36
Rev: AA
1.5.3.Instrukcje eksploatacji część ruchowa
Instrukcje muszą zostać dostarczone w terminie 30 dni przed planowanym przejęciem
zadania do eksploatacji w celu umożliwienia zatwierdzenia przez Zamawiającego i
zapoznania się z jej treścią obsługi. Instrukcje muszą zawierać:
1.5.3.1. Charakterystyka techniczna urządzenia/obiektu dane liczbowe opisujące
parametry urządzeń wraz z dostępnymi i istotnymi kryteriami operacyjnymi w
obszarze eksploatacji.
1.5.3.2. Opis techniczny urządzeń z dodatkowymi parametrami opisującymi pracę
urządzeń w warunkach nominalnych.
1.5.3.3. Wykaz zabezpieczeń technologicznych urządzeń/obiektów/instalacji.
1.5.3.4. Opis eksploatacji w normalnych (nominalnych) warunkach pracy:
− w trakcie uruchamiania wraz z wykazem i opisem niezbędnych działań
kontrolnych i sprawdzających,
− w trakcie eksploatacji: obsługa bieżąca, czynności wraz z wytycznymi
działań konserwacyjno-kontrolnych, opisem ww. działań, jak częstotliwość,
okoliczności, sposób przeprowadzania,
− podczas odstawienia.
1.5.3.5. Postępowanie w razie awarii, pożaru i innych zakłóceń w pracy
urządzenia/instalacji wraz z wykazem najbardziej typowych zakłóceń dla
urządzenia i instalacji.
1.5.3.6. Wykaz aspektów oddziaływania na środowisko.
1.5.3.7. Wykaz zagrożeń dla ludzi związanych z pracą przy opisywanym urządzeniu
jak i dla osób mogących znaleźć się w strefie oddziaływania urządzenia.
1.5.4.Instrukcje eksploatacji część remontowa
Instrukcje muszą zostać dostarczone w terminie 30 dni przed planowanym przejęciem
zadania do eksploatacji. Instrukcje muszą zawierać:
1.5.4.1. Charakterystyka techniczna urządzenia (obiektu).
1.5.4.2. Niezbędne warunki techniczne eksploatacji urządzenia (obiektu).
1.5.4.3. Czynności związane z:
− rozpoczęciem remontu (bieżącego, średniego, kapitalnego i montażu),
− prowadzeniem remontu (bieżącego, średniego, kapitalnego i montażu),
− przekazaniem do ruchu próbnego,
− przekazaniem do eksploatacji.
1.5.4.4. Wymagania w zakresie konserwacji i napraw urządzenia (obiektu).
1.5.4.5. Zakresy i terminy tworzenia dokumentacji remontowej.
1.5.4.6. Zakresy i terminy przeprowadzania oględzin, przeglądów oraz prób i
pomiarów.
1.5.4.7. Wymagania dotyczące ochrony przed:
− porażeniem,
− pożarem,
− wybuchem,
− inne wymagania w zakresie bezpieczeństwa pracowników remontu,
obsługi i otoczenia.
1.5.4.8. Wymagania dotyczące kwalifikacji osób zajmujących się remontami i
montażami oraz inne wymagania określone odrębnymi przepisami.
1.5.4.9. Występujące zagrożenia w zakresie ochrony środowiska i bezpieczeństwa pracy w trakcie
wykonywania prac remontowych i montażowych.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
V.
WYMAGANIA
OGÓLNE
WYKONAWCZEGO
DOTYCZĄCE
Strona:
27/36
Rev: AA
PROJEKTOWANIA
1. Wymagania ogólne
Dokumentacja techniczna musi być wykonana w języku polskim zgodnie z obowiązującymi
normami i przepisami obowiązującymi na terenie Polski.
W przypadku zakupów dóbr gotowych dokumentacja związana jak np.:
− fabryczne instrukcje obsługi,
− DTR, karty katalogowe - urządzeń, armatury, aparatury itp.,
− karty charakterystyk środków chemicznych,
− dokumentacja rejestracyjna,
− dokumentacja montażowa,
− atesty i świadectwa kontroli technicznej aparatury, urządzeń i armatury,
− karty gwarancyjne,
− opisy techniczne,
− rysunki konstrukcyjne, montażowe i zestawieniowe,
− inne związane,
musi być również wykonana w języku polskim.
W przypadku materiałów obcojęzycznych należy dostarczyć oryginał i tłumaczenie w języku
polskim. Dokumenty obcojęzyczne, obligatoryjne wg prawa polskiego, należy adaptować
poprzez odniesienie do wymogów jakościowych i ilościowych właściwych dla przepisów
polskich.
Dokumentacja powinna posiadać oświadczenie o jej kompletności oraz sporządzeniu
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Dokumentacja i rozwiązania w niej zawarte stanowić będą własność Zamawiającego i bez
jego zgody Wykonawca nie może jej upowszechniać. W sytuacji, gdy Wykonawcy
w odniesieniu do utworu powstałego w bezpośrednim związku z realizacją zamówienia
przysługują prawa autorskie, przenosi on na Zamawiającego autorskie prawa majątkowe do
tego utworu na polach eksploatacji wymienionych w art. 50 Ustawy z dnia 4 lutego 1994 r.
o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz. U. z 2006 r., Nr 90, poz. 631, ze zm.).W razie
powstania takiego utworu wskutek realizacji zamówienia w toku tej realizacji,
Zamawiającemu przysługiwać będą autorskie prawa majątkowe do tego utworu. W razie
dokonania wynalazku, wzoru użytkowego albo wzoru przemysłowego w toku realizacji
zamówienia, Zamawiającemu przysługiwać będzie prawo do uzyskania patentu na
wynalazek, prawa ochronnego na wzór użytkowy, jak również prawa z rejestracji wzoru
przemysłowego. Wymienione wyżej prawa autorskie i prawa własności przemysłowej
przechodzą na Zamawiającego z dniem podpisania końcowego protokołu odbioru prac
projektowych. Wykonawca realizując zamówienie nie może naruszać praw osób trzecich
z zakresu praw autorskich i praw własności przemysłowej.
Inwentaryzacje, ekspertyzy - Wykonawca, we własnym zakresie, dokona przeglądu,
inwentaryzacji i oceny technicznej istniejących obiektów i urządzeń, sieci, instalacji.
Zamawiający umożliwi dostęp do elementów inwentaryzowanych oraz możliwe do uzyskania
parametry techniczne.
1.1. Dla całości Dokumentacji projektowej
Dokumentacja projektowa wykonawcza musi być kompletna co do celu, któremu ma służyć
oraz zgodna z wymaganiami wskazanymi przez Zamawiającego w tym zakresie, a w
szczególności:
Zamawiający wymaga (nawet w przypadku braku wymogu prawnego), by forma
dokumentacji wykonawczej była zgodna z formą zawartą w Rozporządzeniu Ministra
Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu
budowlanego (Dz. U. Nr 120/2003, poz. 1133 z późn.zm.).
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
28/36
Rev: AA
Zakres prac projektowych do opracowania przez Wykonawcę obejmie wykonanie
dokumentacji w języku polskim (lub posiadać stosowne tłumaczenia np. dla DTR) w tym:
− Wykonanie prac przedprojektowych, takich jak niezbędne pomiary sytuacyjnowysokościowe i inwentaryzacyjne,
− Dokumentacja ta musi zawierać opracowane wytyczne do planów bezpieczeństwa
i ochrony zdrowia dla przedmiotowych robót oraz projekty rusztowań jeśli
wymagają tego przepisy.
− W zakresie prac jest opracowanie projektu wykonawczego dotyczącego wymiany
izolatorów w szynoprzewodach 15,75kV,
Dokumentacja musi zawierać wszystkie inżynieryjne obliczenia, niezbędne do
wymiarowania instalacji i jej wykonania oraz eksploatacji.
Wszystkie Dokumentacje muszą zawierać oświadczenie autorów o przekazaniu praw
autorskich na Zamawiającego z dniem podpisania końcowego odbioru prac.
Zamawiający ma prawo do zgłaszania propozycji zmian dokumentacji, a także ma prawo
do odrzucenia dokumentacji Wykonawcy, jeżeli jest błędna, niezgodna z Umową, dobrą
wiedzą i praktyką inżynierską, właściwymi przepisami i normami. Wykonawca
zobowiązuje się do skorygowania w swojej dokumentacji błędów, braków i niezgodności.
Odpowiedzialność za bezbłędne wykonanie ciąży wyłącznie na Wykonawcy, nawet
wówczas, gdy dokumentacja była przedmiotem analiz Zamawiającego. Wykonawca
poniesie koszty skorygowania wszelkich błędów i koszty niezbędnych prac naprawczych
wynikłych z błędów projektowych lub niewłaściwej inwentaryzacji stanu istniejącego dla
potrzeb projektowych.
Obiekty / instalacje / urządzenia w dokumentacji muszą być kodowane w sposób zgodny
z przyjętą w EDF Polska S.A.Oddział Rybnik Księgą Kodów (KKS). Oprócz kodów KKS w
opisach, na rysunkach powinny być również podane nazwy zwyczajowe.
1.2. Dla Koncepcji
przestrzennym:
Nie dotyczy.
z
założeniami
projektowymi
i
opracowaniem
programowo-
1.3. Dla projektu budowlanego do pozwolenia na budowę lub zgłoszenia robót
budowlanych
Nie dotyczy.
1.4. Dla projektów wykonawczych wszystkich branż
Wykonawca opracuje projekt wykonawczy dla wymiany izolatorów w szynoprzewodach
15,75kV zgodnie z wymaganiami niniejszej specyfikacji technicznej.
Dokumentacja zawierać będzie wszystkie inżynieryjne obliczenia, niezbędne do
wymiarowania instalacji i jej bezbłędnego wykonania oraz eksploatacji.
Projekty wykonawcze muszą zawierać rysunki w skali uwzględniającej specyfikę
przedmiotowych robót.
Rozwiązania zawarte w projektach wykonawczych nie mogą wprowadzać odstępstw o
charakterze istotnym, o których mowa w art. 36a. ust.5 ustawy Prawa Budowlanego.
Rozwiązania te powinny być wzajemnie spójne i skoordynowane między branżowo.
Oznaczenia na rysunkach wykonane zostaną zgodnie z systemem KKS do poziomu
elementu. Oznaczenia muszą być wkomponowane w oznaczenia KKS istniejących instalacji.
Oprócz oznaczeń KKS w dokumentacji należy posługiwać się również nazwami
zwyczajowymi.
Wszystkie Dokumentacje Wykonawcze muszą zawierać oświadczenie autorów
o przekazaniu praw autorskich na Zamawiającego z dniem podpisania końcowego odbioru
umowy.
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
29/36
Rev: AA
1.5. Dla techniki wykonania dokumentacji
Dokumentację wykonawczą i powykonawczą należy sporządzić:
− w 4 egzemplarzach w formie papierowej,
− w 4 egzemplarzach w postaci elektronicznej – CD (wersja elektroniczna powinna
zawierać pliki edytowalne oraz nieedytowalne – pdf),
Całość dokumentacji winna być dostarczona w trwałej i estetycznej oprawie w formie
papierowej oraz elektronicznej w ilościach przedstawionych powyżej.
1.6. Dla obowiązujących formatów wykonania dokumentacji
Dla wykonywanej dokumentacji obowiązują następujące formaty:
a) Rysunki techniczne
− format plików: dwg
− program: AutoCAD
b) Rysunki techniczne elektryczne
− format plików: dwg
− program: AutoCAD
c) Pliki bitmapowe w niskiej jakości
− format plików: jpg
− kompresja: 85-90%
− rozdzielczość: 75-150 DPI
d) Pliki bitmapowe w wysokiej jakości
− format plików: tif
− kompresja: możliwa LZW
− rozdzielczość:
o 300 DPI dla kolorowych
o 300 DPI dla skali szarości
o 600 DPI dla czarno-białych
e) Pliki tekstowe edytowalne
− format plików: doc
− program: MS Word
f) Arkusze kalkulacyjne
− format plików: xls
− program: MS Excel
g) Prezentacje
− format plików: ppt
− program: MS Power Point
h) Harmonogramy
− format plików: mpp
− program: MS Project
i) Pliki bazodanowe (Access)
− format plików: mdb
− program: MS Access
j) Pliki zarchiwizowane
− format plików: rar
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
30/36
Rev: AA
− program: WinRAR
k) Pliki nieedytowalne
− format plików: pdf
− program: Adobe Reader, PDFCreator
− uwagi: plik nie może być w żaden sposób zabezpieczony
l) Filmy
− format plików: wmv, avi, mpeg
2. Miejsce dostarczenia dokumentacji
Wykonaną dokumentację techniczną należy przekazać do przedstawicielowi Zamawiającego –
specjalistę CUW/Oddział Rybnik – za pisemnym potwierdzeniem o przekazaniu dokumentacji.
3. Opiniowanie dokumentacji
Każdy rodzaj dokumentacji podlega opiniowaniu przez Zamawiającego. Dokumentacja
dostarczona przez Wykonawcę będzie zaopiniowana w okresie nie dłuższym niż 7 dni
kalendarzowych od daty jej dostarczenia. W efekcie sprawdzenia przewiduje się trzy sytuacje:
− zwrot do korekty z uwagami,
− przyjęcie dokumentacji bez uwag,
− przyjęcie dokumentacji z uwagami.
Brak opinii projektu w wyznaczonym terminie będzie równoznaczny z akceptacją Zamawiającego,
jeżeli przed upływem tego terminu Zamawiający nie wystąpi do Wykonawcy z wnioskiem o
prolongatę terminu, z podaniem przyczyny zwłoki i propozycji nowego terminu.
Warunkiem przekazania dokumentacji jest wprowadzenie zgłoszonych przez Zamawiającego
uwag lub pisemne podanie przyczyn ich nie ujęcia.
Zamawiający zastrzega sobie możliwość opiniowania i wnoszenia uwag do dokumentacji na
każdym etapie jej powstawania oraz po wykonaniu w przypadku wadliwego wykonania bądź
niezgodnego z obowiązującymi przepisami oraz wymaganiami Zamawiającego.
Wykonawca zobowiązany będzie do uzgadniania z Zamawiającym (na piśmie, e-mailowo,
faksowo) rozwiązań projektowych na bieżąco w szczególności, co do rzeczy zakwestionowanych
przy opiniowaniu.
VI.
ZAŁĄCZNIKI
Strona:
31/36
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Rev: AA
Załącznik nr 1
Nr
Protokół
odbioru
1
końcowego prac
Nr Umowy/Zamówienia
Tytuł Umowy
Wykonawca
Zakład EDF
Kierownik Projektu EDF
Obiekt
/
Instalacja
3
Urządzenie
/
Imię Nazwisko
częściowego
protokołu
/
2
POC/POK nr xxx /
nr umowy, zamówienia
Data :
KKS
Wykonawca
Lp.
1.
Firma
Stanowisko
Wykonawca
2.
Zamawiający
3.
Przedstawiciel Spółki
Zamawiający
4.
Kierownik Projektu
Zamawiający
5.
Specjalista CUW
1. Przy udziale Przedstawicieli Stron na podstawie niniejszego protokołu odebrano następujące prace
i stwierdzono:
Lp.
Opis prac / Nr protokołu odbioru inspektorskiego
Pkt. umowy
Wartość
materiałami
2. Zakres odbioru wykonanych prac objętych niniejszym protokołem jest zgodny z Umową.
3.
Uwagi
i
zastrzeżenia
np.: Niniejszym protokołem dopuszcza się urządzenie / instalację /obiekt do ruchu próbnego
……………………………………………………………………………………………………………………………………………
4. Niniejszy protokół stanowi podstawę do wystawienia faktury zgodnie z pkt………… Umowy.
1
Niepotrzebne skreślić
3
2
z
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
1.
Rozliczenie od początku umowy.
Lp. Numer protokołu odbioru częściowego
1.
2.
Razem
Wartość [PLN]
Na tym protokół zakończono i podpisano.
Wykonawca:
Zamawiający:
1. …………………….
3. ………………….
2. ……………………
4. ……………….…
5. ………………….
Strona:
32/36
Rev: AA
Strona:
33/36
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Rev: AA
Załącznik nr 2
Nr
protokołu
Protokół odbioru ruchu próbnego
PORP nr xxx /
nr umowy, zamówienia
Data :
Nr Umowy/Zamówienia
Tytuł Umowy
Wykonawca
Zakład EDF
Kierownik Projektu EDF
Obiekt
/
Instalacja
4
Urządzenie
/
Imię Nazwisko
KKS
Wykonawca
Lp.
1.
Firma
Stanowisko
Wykonawca
2.
Zamawiający
3.
Przedstawiciel Spółki
Zamawiający
4.
Kierownik Projektu
Zamawiający
5.
Specjalista CUW
1. W dniach od …………….. do ……………….przeprowadzono ruch próbny zgodnie z pkt.
…………….. Umowy.
2. Ruch próbny zakończono z wynikiem : pozytywnym / negatywnym
5
3. Dokonuje się odbioru obiektu / instalacji/ urządzenia bez zastrzeżeń
4. Dokonuje się odbioru obiektu / instalacji/ urządzenia
7
6
pomimo usterek oraz wyznacza się
termin ich usunięcia. Wykaz usterek stanowi integralną część Protokołu.
Lp.
Wykaz usterek nielimitujących stwierdzonych w trakcie ruchu próbnego.
Kod
KKS Opis stwierdzonej usterki
Termin usunięcia usterki
obiektu,
instalacji lub
urządzenia
1.
2.
4
6
7
5
Uwagi
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
34/36
Rev: AA
8
5. Nie dokonuje się odbioru obiektu / instalacji / urządzenia , wyznacza się termin usunięcia
usterek i następnego Ruchu Próbnego.
6. Termin usunięcia usterek ............................. .
7. Termin rozpoczęcia następnego Ruchu Próbnego .......................
8. Inne
uzgodnienia
:
...............................................................................................................................
9. Niniejszym protokołem dopuszcza / nie dopuszcza
eksploatacji
9
się obiekt / instalację / urządzenie do
10
.
Na tym protokół zakończono i podpisano.
8
Wykonawca:
Zamawiający:
1. …………………….
3.
………………………
2. …………………….
4.
………………………
5.
………………………
10
9
Identyfikator:
EBAD/15-004/IM-34-EE-011
EBAD/15-006/IM-32-EE-011
Strona:
35/36
Rev: AA
Załącznik nr 3
...........................................................
Rybnik
dnia……….
(nazwa jednostki/komórki organizacyjnej)
Biuro Przepustek
EDF Polska S.A.
Oddział w Rybniku
WNIOSEK NA WYSTAWIENIE PRZEPUSTEK
DLA PRACOWNIKÓW FIRM ZEWNĘTRZNYCH
Zwracam się z wnioskiem o wydanie przepustki okresowej uprawniającej do wejścia na teren
ERSA na okres od ........................................ do ....................................... dla wymienionych w tabeli.
Osobą odpowiedzialną za nadzór nad przestrzeganiem przez ww. zasad wejścia i pobytu na
terenie zamkniętym ERSA oraz pobranie i rozliczenie przepustek osobowych będzie*
................................................................ tel. ..............................
Do wniosku załączam w formie elektronicznej:
- zdjęcia biometryczne wykonane w formacie .jpg
- wniosek wykonany w EXCEL wg wzoru druk
……………..……………….................................................
(pieczęć, data i podpis kierownika jednostki/komórki
zwracającej się o wydanie przepustek)
…………..……………….................................................
(pieczęć,
data
i
podpis
osoby
potwierdzającej
ze
strony
Zamawiającego)
*
imię
i
nazwisko
dane
kontaktowe
osoby
ze
strony
Wykonawcy
INŻYNIERIA
Remont szynoprzewodów ekranowanych w izolacji powietrznej Identyfikator:
EBAD/14-007/IM-05-EE-071
15,75 kV wyprowadzających moc z generatora na bloku 7
EBAD/14-008/IM-10-EE-011
L.p
Nazwisko
Imię
Nazwa
Firmy
Pion
Wydział
Stanowisko
Pesel
Strona:
36/36
Rev: AA
Data
ważności
badań
Okresowych
BHP
ważność
szkolenia
Kierowca
Tak/Nie**
Zgoda
na
przetwarzanie
danych
osobowych
(podpis)***
** Pracownik ma prawo do poruszania się pojazdami służbowymi
***Wyrażam zgodę na przetwarzanie przez EDF Polska S.A. moich danych osobowych zawartych we wniosku w celu i zakresie niezbędnym do prowadzenia ewidencji ruchu osobowego i pojazdów na
terenach zarządzanych przez EDF Polska S.A. Oświadczam, że zostałem poinformowany o przysługującym mi prawie do wglądu i poprawiania moich danych osobowych. (Ustawa z dnia 29.08.1997 r. o
ochronie danych osobowych.

st część i – szczegółowa

Transkrypt

Podobne dokumenty

UMOWA Nr Zawarta w dniu w Pile , pomiędzy Gminą Piła , którą

Załącznik nr 2 FORMULARZ OFERTOWY Przedmiot zamówienia

Protokół otwarcia ofert z informacją o wyborze oferty

kliknij tutaj - Gmina Siedliszcze

Opis Przedmiotu Zamówienia I. Wstęp 1) Zamówienie obejmuje

2 4 0 T ł uszcz Opis przedmiotu

UMOWA NA ZAKUP Sprzętu Komputerowego i Oprogramowania wzór

Treść ogłoszenia ( 81Kb)

Moduł DOM – kryteria oceny ofert

Załącznik nr 2 Wzór Formularza oferty cenowej WyŜsza Szkoła