Ostrw Wielkopolski 01

Wymogi Zamawiającego odnośnie prasy hydraulicznej pionowej oraz urządzeń towarzyszących (dostawa,
montaż, uruchomienie, przeszkolenie pracowników do obsługi i audyt potwierdzający parametry
eksploatacyjne).
L.p.
Wymóg techniczny/ specyfikacja/
nazwa
1
2
A.
1.
Prasa hydrauliczna
Przeznaczenie urządzenia
2.
Stan urządzenia
3.
Typ urządzenia
4.
Wymiary komory zgniatania prasy
5.
Wymiary gabarytowe prasy z
transporterem i kanałem
zasypowym
Nacisk poziomy
Wymiary beli (szer. x wys. x dł.)
6.
7.
8.
11
Czas wykonania jednej beli
(paczki)
Rodzaj napędu
Dopuszczalna moc napędu
głównego
Wiązane bel
12.
Wydajność prasy
9.
10.
Wielkość/ Opis
Jednostka/ Uwaga
3
4
1
Prasowanie w belki butelek
plastikowych PET, innych
tworzyw sztucznych, makulatury,
Fabrycznie nowe, pozbawione
wad i uszkodzeń, spełniające
obowiązujące przepisy i normy,
znak bezpieczeństwa CE,
deklaracja zgodności z polskimi
normami - atest dopuszczający
urządzenie do pracy.
Elektrohydrauliczny, pionowy z
mechanicznym wyrzutem beli z
komory zgniatania.
Zsyp z tyłu prasy do komory
zgniatania prasy, transporterem
podającym i zgniot
zsynchronizowany automatycznie.
Możliwość ominięcia podczas
pracy perforatora i podawania
surowca bezpośrednio na
przenośnik.
800 x 1200 [mm], wysokość 1800
[mm], objętość - 1,8 [m3]
Szerokość ≤ 2000 [mm],
Długość ca 9000 [mm],
Wysokość ca 3800 [mm].
7 600
800 x 1200 x 1000 [mm]
(europaleta)
do 40 [min.]
[kpl.]
elektrohydrauliczny
≤ 10
Ręczne na 75 sznurków
Butelki PET - o max możliwości:
Makulatura - o max możliwości:
[kN]
[kW]
element wiążący
- taśma
poliestrowa,
sznurek, drut
stalowy
3,5 [t/8h]
L.p.
Wymóg techniczny/ specyfikacja/
nazwa
1
2
13.
Przeznaczone miejsce o wymiarze
podstawowym
Waga beli sprasowanej makulatury
Waga beli sprasowanych butelek
PET
Konstrukcja prasy
Zasilanie
Urządzenia towarzyszące:
14.
15.
16.
17.
18.
B.
1.
Perforator (dziurkarka) do
butelek PET
Stan urządzenia
2.
Zasada działania:
3.
4.
Zasada napędu
Dopuszczalna moc napędu każdego
wału
Szerokość
Perforator w pełni kompatybilny
7.
8.
1.
Perforator musi posiadać funkcję
ominięcia w trakcie prasowania
innych odpadów niż PET
Perforator zsynchronizowany
Wymagana wydajność skutecznej
perforacji opakowań
Zasilanie
Automatyczny układ załadunku
(przenośnik taśmowy z lejem
załadowczym poniżej poziomu
posadzki)
Stan urządzenia
2.
3.
Napęd
Synchronizacja automatyczna
4.
Przenośnik taśmowy wznosząco załadowczy
9.
10.
11.
C.
Wielkość/ Opis
Jednostka/ Uwaga
3
900 [cm] x 200 [cm]
450 – 500
350 - 400
4
5 [t/8h]
(bez skrajni)
[kg]
[kg]
Wykonana z profili zamkniętych
3LNPE, 400[V], 50 [Hz]
1. Perforator zsynchronizowany z
transportem i prasą.
2. Przenośnik wznoszącozaładowczy
1
Fabrycznie nowe, pozbawione
wad i uszkodzeń, spełniające
obowiązujące przepisy i normy,
znak bezpieczeństwa CE,
deklaracja zgodności z polskimi
normami - atest dopuszczający
urządzenie do pracy.
Dwa niezależne wały przebijające
butelki
Motoreduktor
≤ 1,5
Adekwatna do parametrów prasy
Do wydajności prasy i układu
załadunku
Z transportem i prasą
O poj. 0,5 do 6,0 [dm3]
3LNPE, 400[V], 50 [Hz]
Fabrycznie nowe, pozbawione
wad i uszkodzeń, spełniające
obowiązujące przepisy i normy,
znak bezpieczeństwa CE,
deklaracja zgodności z polskimi
normami - atest dopuszczający
urządzenie do pracy.
Motoreduktor
Zsyp do komory zgniatania +
zgniot
1. system prostoliniowego
prowadzenia pasa,
2. progi zbierające,
ranty boczne o wysokości 7 250
mm, uszczelniające „stalowo –
[kpl.]
(kolce wymienne)
[kW]
L.p.
Wymóg techniczny/ specyfikacja/
nazwa
1
2
5.
Prędkość taśmy
6.
7.
8.
Kąt nachylenia
Konstrukcja przenośnika
Lej załadowczy pod przenośnik
taśmowy
Szerokość robocza pasa
przenośnikowego
Moc napędu
Zasilanie
MONTAŻ URZĄDZEŃ J.W.
URUCHOMIENIE I ROZRUCH
9.
10.
11.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
PRZESZKOLENIE OSÓB DO
OBSŁUGI INSTALACJI
AUDYT PARAMETRÓW
EKSPLOATACYJNYCH
GWARANCJA
SERWIS GWARANCYJNY
Wielkość/ Opis
Jednostka/ Uwaga
3
4
klinowe”
3. Odległość miedzy osiami 7
750 [mm]
4. Regulacja prowadzenia i
naciągu taśmy na dwóch
bębnach. Bębny 7 Φ 220 [mm],
łożyska 7 Φ 40 [mm]
5. Taśma dwuprzekładkowa o grubości
7 6 [mm], olejoodporna z
progami o wysokości 7 40 [mm]
i uszczelnieniami bocznymi
ślizgowymi.
Płynna regulacja w pełnym
zakresie do 0,5 [m/s]
30 [°]
Wykonana z profili zamkniętych
Poniżej poziomu posadzki, w
kanale technologicznym
7 800 [mm]
1,5
3LNPE, 400[V], 50 [Hz]
[kW]
Audyt potwierdzający wymagane
parametry instalacji
16
osób
Dokonany przez niezależną firmę
specjalistyczną
24
24
miesiące
miesiące