Prezentacja programu PowerPoint - gen

Technologie informatyczne
wspierające i integrujące przepływ
informacji w łańcuchu dostaw
prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik
www.gen-prof.pl
2016/2017
1
1. Idea zarządzania
zintegrowanego
2
Wstęp:
zintegrowany proces zarządzania
traktuje przedsiębiorstwo jako całość,
a nie jako zbiór różnych funkcji i
stanowi nowy sposób „organizowania”
jego przyszłości przy użyciu pojęcia
systemu oraz społecznych właściwości i
relacji;
•
3
cd. Wstęp:
transformacja wiązki celów w transparentną i
zgodną z celami przedsiębiorstwa strukturę
organizacyjną;
•
•
ustalenie jednoznacznych procedur
podejmowania decyzji;
określenie skutecznych systemów
motywowania;
•
•
przejrzyste zintegrowane systemy
informacyjne (komunikowania się);
4
cd. Wstęp:
jakość zarządzania w poszczególnych
obszarach funkcjonalnych przedsiębiorstwa
(np. zarządzanie marketingowe, finansami,
produkcją, zasobami ludzkimi itd.) jest
ostatecznie zdeterminowana przez jakość
wzajemnej
integracji
–
zarządzania
zintegrowanego.
5
Perspektywy integracji a
skomputeryzowane systemy informatyczne
Perspektywa biznesowa
menedżera
Cele, strategia, struktura, procesy
użytkownika
Działania operacyjne, np. faktury, raporty
kierownika
Ustawienia systemowe: np. uprawnienia
administratora
Administracja systemu: optymalizacja
programisty
Zmiany w oprogramowaniu: interfejsy
Perspektywa informatyczna
6
Integracja systemów zarządzania
/przyklady/
7
Przykłady systemów
zarzadzania:
• jakością – PN-EN ISO 9001:2009
oparty na: kliencie, przywództwie,
zaangażowaniu, podejściu systemowym
i procesowym, doskonaleniu, faktach,
współpracy;
• środowiskiem PN-EN ISO 14001: 2005;
• BiH pracy PN N 18001: 2004.
8
2. System informacyjny
a informatyczny?
9
System informacyjny a
informatyczny?
System informacyjny (SI)
Wielopoziomowa struktura, która pozwala
użytkownikowi danego systemu na
transformowanie określonych informacji
wejścia na pożądane informacje wyjścia za
pomocą odpowiednich procedur i modelu.
Jakość systemu informacyjnego decyduje o
jakości procesu zarządzania.
10
System informacyjny
Elementy systemu informacyjnego (SI)
SI = {P, I, T, O, M ,R}
P – zbiór podmiotów, które są użytkownikami systemu
I – zbiór informacji o sferze realnej czyli o jej stanie i zachodzących
w niej zmianach a więc tzw. zasoby informacyjne
T – zbiór narzędzi technicznych stosowanych w procesie
pobierania, przesyłania, przetwarzania, przechowywania i
wydawania informacji
O – zbiór rozwiązań systemowych stosowanych w danej
organizacji, a więc stosowana formuła zarządzania (podsystem
zarządzania)
M – zbiór metainformacji, czyli opis systemu informacyjnego i jego
zasobów informacyjnych
11
R – relacje między poszczególnymi zbiorami
System informacyjny - wymagania:
Dostępność
Aktualność
Rzetelność
Kompletność
Porównywalność
Niezawodność
Przetwarzalność
Elastyczność
Wydajność
Ekonomiczność
Szczegółowość
Priorytetowość
Bezpieczeństwo
Czas reakcji systemu
Stabilność systemu
Poufność
Łatwość użytkowania
12
System informacyjny a
informatyczny?
System informatyczny:
„wyodrębniona część systemu
informacyjnego, która jest z punktu widzenia
przyjętych celów skomputeryzowana”.
13
System informatyczny zarządzania
to:
„ta
część systemu informacyjnego
przedsiębiorstwa, w którym niektóre funkcje
zarządzania realizowane są za pomocą
komputera”.
14
Struktura systemu informatycznego:
•
•
•
•
komputery stacjonarne;
komputery i urządzenia mobilne;
serwery;
urządzenia peryferyjne (drukarki, skanery
itd.);
• aktywne i pasywne urządzenia sieciowe
okablowanie, komunikacja
bezprzewodowa;
15
cd. Struktura systemu
informatycznego:
•
•
•
•
•
bazy danych;
aplikacje internetowe i intranetowe;
administratorzy systemów informatycznych;
użytkownicy systemów informatycznych;
obszary organizacyjne przedsiębiorstwa objęte
wspomaganiem TI;
• procesy informacyjne i decyzyjne wspierane
przy użyciu TI;
• raporty i analizy generowane przez TI;
16
•
•
•
•
cd. Struktura systemu
informatycznego:
łącza telekomunikacyjne;
system archiwizacji danych;
zasilacze awaryjne;
oprogramowanie operacyjne i narzędziowe do
stacji roboczych i serwerów;
• oprogramowanie antywirusowe;
• programy aplikacje biurowe, inżynierskie i
związane z zarządzaniem.
17
Informatyka gospodarcza:
Nauka zajmująca się projektowaniem i
realizacją skomputeryzowanych systemów
informatycznych zarządzania.
18
3. Zintegrowane
Systemy
Informatyczne
(ZSI)
19
ZSI:
(Integrated Management Systems - IMS) –
Najbardziej zaawansowane pod względem
merytorycznym i technologicznym systemy
informatyczne zarządzania
przedsiębiorstwem o dowolnej wielkości.
20
cd. ZSI:
Zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwa to
modułowo zorganizowany zintegrowany system
informatyczny (ZSI), obsługujący wszystkie sfery jego
działalności, począwszy:
 od marketingu i planowania oraz zaopatrzenia,
 poprzez techniczne przygotowanie produkcji i jej
sterowanie, dystrybucję, sprzedaż, gospodarkę
remontową,
 aż do prac finansowo – księgowych i gospodarki
zasobami ludzkimi.
21
cd. ZSI:
Zintegrowany system zarządzania to taki
system informatyczny, który umożliwia
całościowe zarządzanie przedsiębiorstwem.
Polega to głównie na: połączeniu w
jednym systemie narzędzi do zarządzania
wszystkimi działami przedsiębiorstwa: od
działu finansowo - księgowego, poprzez dział
gospodarki magazynowej i transportu, do
działu produkcji.
22
cd. ZSI:
Cel zastosowań:

weryfikacja tradycyjnego sposobu
zarządzania w oderwanych obszarach
funkcjonalnych przedsiębiorstwa;
 budowanie efektywnego Zintegrowanego
Systemu Zarządzania przedsiębiorstwem
w oparciu o platformę informatyczną;
 poszukiwanie synergii organizacyjnej,
czyli 2+2=5 ??????
23
Przykłady
integracji
funkcjonalnej
24
ZSI – przykład:
SD
FI
MM
CO
PP
R/3
AM
Klient / Serwer
QM
PS
PM
WF
HR
IS
25
Zadanie dla studenta:
Proszę nazwać po angielsku
modułu systemy R/3 SAP.
26
ZSI – przykład:
Harmonogramowanie prod.
Wydajność
urządzeń
Generator
raportów
Koszty
Monitorow.
urządzeń
Harmonogramowanie
Konsolidacja
koncernu
Ewidencja
produkcji
Ewidencja
produkcji
Profilaktyka
Środki
trwałe
Zamówienia
klientów
CRP-planow.
zdolności prod
Kwalifikacje
Zlecenia
robocze
Księga
należności
Fakturowanie
MPR-planow.
potrzeb mater.
Interfejs
syst. płac
Wyposażenie
Księga
zobowiązań
Zakupy
Zlecenie
produkcyjne
Zarządzanie
czasem
Zakupy
Księga
główna
Magazyn
Plan
główny
Raportowanie
czasu pracy
Magazyn
Konfiguracja
projektu
Reguły
księgowe
Reguły
księgowe
Reguły
księgowe
Reguły
księgowe
Reguły
księgowe
Konfiguracja
produktu
Dokumentacja
Dokumentacja
Dokumentacja
Dokumentacja
Dokumentacja
Dokumentacja
IFS
Finanse
IFS
Dystrybucja
IFS
Produkcja
IFS
Remonty
IFS
Projektowanie
IFS zarządza-nie zasobami
platforma: IFS FOUNDATION
27
4. Narzędzia zarządzania
danymi, informacjami, wiedzą w
systemach zarządzania
28
Istotny rodzaj wiedzy dla
menedżera:
• wiedza o klientach (97%);
• wiedza o najlepszych rozwiązaniach i
skutecznych procesach (87%);
• wiedza o kompetencjach i
zdolnościach własnej firmy (86%).
29
Najczęściej wykorzystywane
narzędzia - pozyskiwanie:
• intranet – 47%;
• hurtownia danych – 33%;
• narzędzia wspomagające
podejmowanie decyzji – 33%;
• oprogramowanie ułatwiające pracę w
grupach – 33%.
30
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - pozyskiwanie:
• wyszukiwania informacji w oparciu o:
proces indeksacji (indeks umożliwiający
poznanie struktury dokumentu i jego
lokalizacje),
lub
proces oparty na algorytmie po uprzednim
zadaniu pytania
/najnowsze systemy łączą te dwa sposoby dzięki
kompresji plików/
31
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - pozyskiwanie:
• wyszukiwarki – stosujemy w różnorodnych
środowiskach i do różnych celów;
• technologia agentowa – programy komputerowe,
podobne do szperaczy, które identyfikują
określony materiał pod względem treści,
struktury i właściwości (filtrowanie poczty
elektronicznej, obsługa transakcji, analiza tekstu,
zarządzanie wiadomościami z serwisów
informacyjnych);
32
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - pozyskiwanie:
• technologia personalizacji (wykorzystuje
technologie agentową) zaspokojenie
100% potrzeb użytkownika
(przedsiębiorstwa wykorzystują by
zdobyć wiedze o kliencie np. przez tzw.
„ciasteczka” czyli „krecika” małego
pliku umieszczanego w komputerze
użytkownika);
33
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - pozyskiwanie:
• OLAP (Online Analytical Processing) –
wielowymiarowe przetwarzanie danych np.
przedsiębiorstwa istotnych dla użytkownika;
• eksploracja w bazach danych – generowanie
wiedzy ze zbioru ustrukturalizowanych danych
(dostarczanie gotowych rozwiązań z takich
obszarów jak dystrybucja, wykrywanie oszustw,
kontrola produkcji);
34
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - upowszechnianie:
• Internet;
• intranet;
• ekstranet – zamknięta sieć
przeznaczona do wymiany informacji z
partnerami biznesowymi;
• konferencje w trybie tekstowym;
35
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - upowszechnianie:
• Platforma Web 2.0:
portale społecznościowe: MySpace,
Facebook, Linkedlin;
blogi - dzienniki internetowe (Tekst,
Podcast, Fotoblog, Mikroblig – Teitter),
świat wirtualny (Second Life) trójwymiarowy świat wirtualny,
Witryny typy wiki;
36
cd. najczęściej wykorzystywane
narzędzia - upowszechnianie:
• wideokonferencje;
• książki telefoniczne ekspertów –
katalogi umiejętności;
• E-lerning;
• hurtowne danych (orientacja
tematyczna, jednorodność, zmienność
w czasie, stabilność).
37
5. Ewolucja systemów
informatycznych
zarządzania
(SIZ)
38
Ewolucja SIZ:
• systemy ewidencyjno – transakcyjne
– SET;
• systemy informacyjno – decyzyjne –
SID;
• Systemy wspomagania decyzji –
SWD.
• Systemy eksperckie – SE;
cd. Ewolucja SIZ:
II wariant
• systemy informowania kierownictwa –
SIK, utożsamiane z systemami
wspomagania kierownictwa – SWK.
• systemy sztucznej inteligencji – SSI,
utożsamiane z systemami sieci
neuronowych – SSN.
• zintegrowane systemy informatyczne –
ZSI.
Systemy informatyczne wspomagające
zarządzenie
III wariant
Ekspercki system wspomagania decyzji
System wspomagania decyzji
System informowania kierownictwa
Systemy
transakcyjne
Systemy transakcyjne:
Wejście
System
komputerowy
Baza
danych
Wyjście
Systemy wyszukiwania informacji
Dostarczanie odpowiedzi użytkownikowi
pytanie
Użytkownik
?
Analiza
i wyszukiwanie
informacji
Baza
danych
Odpowiedzi
na zadane pytania
System informowania kierownictwa:
44
Przykłady raportów okresowych:
•
•
•
•
•
•
•
należności i zobowiązania;
przychód na pracownika;
liczba i wartość zamówień;
prognoza sprzedaży;
wartość zapasów w magazynie;
koszty transportu i magazynowania;
wydajność i obciążenie zasobów
produkcyjnych.
45
Finanse
Produkcja
Marketing
Kadry
Zaopatrzenie
Baza
zewnętrzna
System zarządzania
bazą modeli
Baza danych
(hurtownia)
System zarządzania
bazą danych
System wspomagania decyzji:
Interfejs
Decydent
Baza
modeli
Model
symulacyjny
Model
optymalizujący
Model
heurystyczny
System ekspercki
BAZA WIEDZY
Baza
Faktów
Baza
Reguł
Moduł pozyskiwania
wiedzy
INŻYNIERIA WIEDZY
EKSPERT-CZŁOWIEK
INTERFEJS UŻYTKOWNIKA
UŻYTKOWNIK
PROBLEMY
I
BADANE OBIEKTY
Obecne, popularne systemy
zarządzania:
• zarządzania dokumentami;
• wspomagania procesów decyzyjnych;
• systemy wspomagające pracę zespołową
(wzajemna komunikacja, wymiana wiedzy,
koordynacja);
• system informacji menedżerskiej –
zapewnienie kierownictwu wyższego szczebla
danych, informacji i wiedzy;
48
cd. obecne, popularne systemy
zarzadzania:
• zarządzania obiegiem pracy –
połączenie zasobów z realizowanymi
procesami w czasie i przestrzeni;
• systemy zarządzania relacjami z
klientami – poszerzają wiedze o
wymaganiach klienta/ów w oparciu o
hurtownie danych.
49
6. Klasy
Systemów
MRP
50
Systemy informacyjne w
przedsiębiorstwach:
• MRP - Planowanie Potrzeb Materiałowych(Material
Requirements Planning) ;
• MRP II (MRP + MPS Master Production Scheduling) –
Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing
Resource Planning);
• ERP/MRP III – Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa
(Enterprise Resource Planning);
• DEM - Dynamiczne Modelowanie Przedsiębiorstwa
(Dynamic Enterprise Management). metod MRP i DRP;
cd. Systemy informacyjne w
przedsiębiorstwach:
•
•
•
•
JiT – technika dostaw “dokładnie na czas”;
DRP – planowanie zasobów dystrybucji;
LRP – połącznie metod MRP i DRP;
CRM – komputerowe wspomaganie
zarządzania z klientami;
cd. Systemy informacyjne w
przedsiębiorstwach:
• SCM – zarządzanie łańcuchem dostaw;
• QR – szybka reakcja;
• CIM – system zintegrowanego i
komputerowo wspomaganego wytwarzania.
Jako składowe przyjmuje się CAD, CAE,
CAM i CAP.
MRP
Material Requirements
Planning
54
MRP I
Służy racjonalizacji planowania,
poprzez wydawanie zleceń zakupu i
produkcji dokładnie w takim momencie,
aby żądany produkt pojawił się w
potrzebnej chwili i wymaganej ilości.
55
Cele MRP I:
•
•
•
•
redukcja zapasów materiałowych;
dokładne określenie czasu dostaw;
dokładne wyznaczenie kosztów produkcji;
lepsze wykorzystanie posiadanej
infrastruktury;
• szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w
otoczeniu;
• kontrola poszczególnych etapów produkcji. 56
Zasada działania systemu MRP
ZLECENIE
BOM
BOM - zestawienie
materiałowe dla wykonania
określonego wyrobu
Harmonogram
produkcji
MRP
Stan magazynu
Harmonogram
Zapotrzebowania
materiałowego
57
MRP II
58
MRP II
• MRP II (Manufacturing Resource Planning) - metoda
planowania zasobów produkcyjnych jest rozwinięciem
MRP I, poszerzona o bilansowanie zasobów
produkcyjnych i dystrybucję.
59
MRP II obejmuje:
• planowanie przedsięwzięć;
• planowanie i kontrolę produkcji
(sterowanie);
• planowanie potrzeb materiałowych
(MRP I);
• planowanie zdolności produkcyjnych.
60
MRP II Standard System
Amerykańskie Stowarzyszenie Sterowanie
Produkcją i Zapasami – APICS (American
Production and Inventory Control Society)
opracowało tzw.
„Standard MRP II”
61
MRP II Standard System - funkcje:
• SOP - (Sales and Operation Planning) Planowanie sprzedaży i produkcji;
• DEM - (Demanand Managment) - Zarządzanie
popytem;
• MSP - (Master Production Scheduling ) - Główne
harmonogramowanie produkcji ;
• MRP - (Material Requirement Planning ) Planowanie potrzeb materiałowych;
• BOM - (Bill of Material Subsystem ) - Zestawienia
materiałowe;
• INV – (Inventory Transcation System) 62
Transakcje magazynowe;
MRP II Standard System - funkcje:
• SRS - (Scheduled Receipts Subsystem) Sterowanie zleceniami;
• SFC - (Shop Floor Control) - Monitoring i
sterowanie produkcją;
• CRP - ( Capacity Requirement Planning ) Planowanie zdolności produkcyjnych;
• I/OC - (Input/Output Control ) - Sterowanie
stanowiskiem roboczym;
• PUR - (Purchasing) - Zakupy materiałowe i
kooperacja biura;
63
MRP II Standard System - funkcje:
•DRP - (Distributed Resource Planning) Zarządzanie zasobami rozproszonymi;
•TPC - (Tooling Planning and Control) - Narzędzia i
pomoce warsztatowe;
•FPI - ( Finnancial Planning Interface) - Interfejs
modułu finansowego;
•S - (Simulations) – Symulacje;
•PM - (Performance Measurement) - Pomiar
wyników.
64
SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• planowanie realizacji zleceń
produkcyjnych;
• tworzenie głównego harmonogramu
produkcji i długookresowego planu dostaw
• koordynację harmonogramu produkcji
przedsiębiorstw wielozakładowych;
65
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• możliwość symulacji wielu scenariuszy na
podstawie głównego harmonogramu produkcji;
• wykorzystanie prognozy zbytu w generowaniu
długookresowego planu produkcji;
• tworzenie harmonogramów wielowariantowych
(dla alternatywnych technologii;
66
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• wytwarzania) z możliwością oceny kosztów i ceny
realizacji zleceń;
• automatyczne generowanie zleceń
uzupełniających stany magazynów wyrobów
gotowych;
• harmonogramowanie zleceń „w przód” i „w tył”;
• nadawanie priorytetów zleceniom
produkcyjnym;
67
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• planowanie produkcji metodą
regeneratywną (wygenerowanie od nowa
głównego harmonogramu produkcji);
• generowanie zleceń produkcyjnych na
podzespoły magazynowe i części zamienne;
68
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• możliwość dogenerowania przewodników
do otwartych zleceń produkcyjnych;
• możliwość manualnej modyfikacji zleceń
produkcyjnych w czasie ich realizacji (np.
zmiana technologii lub materiałów);
69
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• agregacja lub rozdział zleceń
produkcyjnych podczas planowania
produkcji;
• automatyczne bilansowanie zdolności
produkcyjnych;
70
cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji
i MSP - Główne harmonogramowanie
produkcji:
• sterowanie produkcją Just in Time lub
Kanban;
• archiwizacja zleceń produkcyjnych.
71
SFC - (Shop Floor Control) - Monitoring
i sterowanie produkcją:
• automatyczna akwizycja (zbieranie i
obróbka) danych o przebiegi procesów
produkcyjnych;
• analiza i identyfikacja zakłóceń, kolizji i
awarii zasobów produkcyjnych;
• automatyczne powiadamianie o
zakłóceniach, kolizjach, awariach zasobów
produkcyjnych;
72
cd. SFC - (Shop Floor Control) Monitoring i sterowanie produkcją:
• raportowanie pracy zasobów produkcyjnych
przedsiębiorstwa;
• monitorowanie przebiegu procesu
produkcyjnego w czasie rzeczywistym;
• wymiana danych między modułami;
• wymiana danych ze sterownikami i z
systemem wizualizacji;
• analiza wydajności systemu produkcyjnego;
73
cd. SFC - (Shop Floor Control) Monitoring i sterowanie produkcją:
• zarządzanie obiegiem dokumentacji
produkcyjnej;
• zarządzanie alokacją zasobów
produkcyjnych;
• harmonogramowanie produkcji, przydział
zleceń i śledzenie produkcji w toku;
• zarządzanie procesami utrzymania ruchu.
74
INV – Transakcje magazynowe:
•
•
•
•
•
•
•
rejestracja przychodów i rozchodów;
rezerwacja materiałów na zlecenie;
ewidencja stanów magazynowych;
określenie lokalizacji materiałów;
inwentaryzacja;
analiza ABC i XYZ;
wyznaczenie minimalnego stanu zapasów;
75
cd. INV – Transakcje magazynowe:
• wartościowanie zapasów według FIFO,
LIFO;
• ewidencja obrotu opakowaniami;
• ewidencja obrotu odpadów i złomu;
• definiowanie i zarządzanie
dokumentami obrotu materiałowego;
76
cd. INV – Transakcje magazynowe:
Generowanie raportów:
• obroty materiałowe według rodzajów
materiałów;
• obroty materiałów według branżystów;
• ABC i XYZ;
• wskaźnik rotacji materiałów;
• wykorzystanie powierzchni magazynowych;
• koszty utrzymania magazynów.
77
TPC - (Tooling Planning and Control) Narzędzia i pomoce warsztatowe:
•
•
•
•
•
•
•
katalogowanie narzędzi i ich klasyfikacja;
ewidencjonowanie stopnia zużycia narzędzi;
ewidencjonowanie obrotu narzędziami;
ewidencja wartościowo – ilościowa;
ewidencja wypożyczeń i zwrotów;
bilansowanie potrzeb;
generowanie zapotrzebowań i zamówień na
narzędzia;
• ewidencja kosztów zużycia narzędzi.
78
Zasada działania systemu MRP II
ZLECENIE
Zapotrzebowanie brutto
na wyrób gotowy
MPS
Harmonogramowanie
produkcji
BOM
Zapotrzebowanie materiałowe
CRP Planowanie
zdolności
produkcyjnych
Zarządzanie
magazynami
Główny harmonogram
produkcji
MRP II
Plan wykorzystania
zdolności
produkcyjnych
Marszruty
produkcyjne
Stany magazynowe
Polecenie
zaopatrzenia
Zlecenie produkcyjne
SFC Kontrola
produkcji
Kontrola
zakupów
79
Zadanie dla studenta:
Z jakich modułów powinien być
zbudowany system informatyczny
klasy MRP II w hurtowni
kosmetyków?
80
ERP
Enterprise Resource
Plannig
81
ERP – (Enterprise Resource Plannig)
planowanie zasobów przedsiębiorstwa:
• cel - integrowanie w możliwie najszerszym
zakresie
(wewnętrznie
i
zewnętrznie)
wszystkich
szczebli
zarządzania
przedsiębiorstwem (korporacją);
•ERP jest systemem obejmującym całość
procesów produkcji i dystrybucji;
•w ramach ERP informacje są uaktualniane
w
czasie rzeczywistym i dostępne w
momencie podejmowania decyzji.
82
ERP poza wszystkimi funkcjami MRP II
obejmuje:
• CRM - obsługa klientów - baza danych
o klientach;
• SCM – zarządzanie łańcuchem dostaw;
• EDI - elektroniczny transfer
dokumentów;
• finanse - prowadzenie księgowości,
kontrola przepływu dokumentów
księgowych, raporty finansowe.
83
ERP – podsumowanie:
• integracja procesów zaopatrzenia,
produkcji i dystrybucji (SCM/CRM);
• integracja funkcjonalna przedsiębiorstwa
wewnętrzna i zewnętrzna;
• przepływ informacji (EDI);
• E-commerce;
84
DEM
(Dynamic Enterprise Modeler)
dynamiczne modelowanie
85
DEM :
• dynamiczne modelowanie - nowatorskie
rozwiązanie wprowadzone na rynek przez
firmę Baan w 1996 r;
• zestaw zintegrowanych narzędzi do
dynamicznego
modelowania
struktury
przedsiębiorstwa
umożliwiających
bezpośrednie przejście od modelu firmy do
gotowej konfiguracji aplikacji i menu dla
poszczególnych użytkowników.
86
DEM – (Dynamic Enterprise
Modeler):
87
Platformy
informatyczne
przyszłości
(wizja SAP)
88
Tendencje na rynku rozwiązań
MRP/ERP:
• elastyczność – zdolność zmiany konfiguracji
systemu bez przerywania procesu wytwórczego;
• branżowe rozwiązania: funkcje, wiedza i
struktury systemowe pozwalające rozwiązywać
problemy danej branży;
• internacjonalizacja – możliwość prowadzenia
działalności gospodarczej w skali
międzynarodowej;
• silna integracja i luźna architektura –
zapewnienie spójności danych przy możliwości
89
modyfikowania procesów biznesowych.
7. MRPII / ERP
przeznaczenie
i korzyści
90
Przeznaczenie:
• dla przedsiębiorstw różnej wielkości oraz
różnej branży;
• dla każdego rodzaju przedsiębiorstwa
można znaleźć odpowiedni system
informatyczny;
• każdy obszar funkcjonalny
przedsiębiorstwa może być zintegrowany
informatycznie.
91
Korzyści:
• centralna baza danych wspólna dla
wszystkich podsystemów;
• brak konieczności ponownego
wprowadzania danych;
• dostępność danych między modułami;
• automatyczne przekazywanie informacji
i dokumentów między modułami;
92
cd. Korzyści:
• możliwość planowania finansowego we
wszystkich możliwych przekrojach i
analiza konsekwencji dla wszystkich
aspektów działania przedsiębiorstwa;
• wszystkie dane o działalności
przedsiębiorstwa są dostępne dla
menedżerów w czasie rzeczywistym;
• wspomaganie podejmowania decyzji dla
kierowników wszystkich szczebli;
93
cd. Korzyści:
• 7-19% - poprawa wydajności pracy;
• do 95% - terminowość dostaw;
• 30-40% - skrócenie czasu powstawania
wyrobu;
• poprawa funkcjonowania magazynów
materiałów i produktów;
•zmniejszenie zapasów;
94
cd. Korzyści:
• do 50% - zwiększenie zysku;
• lepsze wykorzystanie posiadanych
mocy
produkcyjnych;
• równomierna podaż wyrobów
finalnych;
• zmniejszenie zapotrzebowania na
kapitał
obrotowy.
95
Zadanie dla studenta:
Narysuj diagram przyczynowo
skutkowy złego funkcjonowania systemu
informatycznego w dolnej części ŁD.
96
8. Gromadzenie danych i ich
elektroniczna wymiana
97
Standardy
Standardy dotyczą:
•
•
•
•
•
•
•
•
wyrobów;
podmiotów gospodarczych;
jednostek logistycznych;
etykiet logistycznych;
automatycznego zbierania danych;
identyfikacji lokalizacji;
elektronicznej wymiany danych /EDI /;
podpisu elektronicznego.
Globalna organizacja GS1:
• GS1 BarCodes - kody kreskowe;
• GS1 eCom - elektroniczna wymiana
danych;
• GS1 GDSN - synchronizacja danych;
• GS1 EPCglobal - technologia RFID.
Dziedziny stosowania standardów:
1. Jednostka handlowa - to dowolna jednostka
(produkt lub usługa), która może być
wyceniana, zamawiana, fakturowana w
dowolnym punkcie łańcucha dostaw;
2. Jednostka logistyczna, zwana też transportową,
to jednostka dowolnym składzie, utworzona dla
potrzeb transportu i składowania, która musi
być identyfikowana, śledzona, zarządzana w
całym łańcuchu dostaw.
cd. Dziedziny stosowania
standardów:
3. Identyfikowanie wszelkich trwałych
zasobów w danej firmie czy instytucji
(stosujemy -Globalny Identyfikator
Zasobów Zwrotnych – GRAI oraz
Globalny Indywidualny Identyfikator
Zasobów – GIAI);
cd. Dziedziny stosowania
standardów:
4. Identyfikacja lokalizacji:
 dotyczy jednostek fizycznych,
funkcjonalnych lub prawnych
lokalizacji;
służy do podawania informacji o
transporcie jednostek logistycznych.
cd. Dziedziny stosowania
standardów:
5. Identyfikacja relacji usługowych między usługodawcą a usługobiorcą.
Nie identyfikuje on osób ani jednostek
prawnych jako takich, ale relacje lub
działania, w odniesieniu do których
wymagane jest gromadzenie danych
dotyczących transakcji.
Przemieszczanie wyrobów i usług
wymaga:
• dokładnego opisu – parametry, skład,
termin przydatności itp.;
• oznakowania wyrobów za pomocą
kodów kreskowych lub
„elektronicznie” ;
• „śledzenia” wyrobu w czasie
rzeczywistym.
105
Opisywanie i „śledzenie”:
Informacje mają być:
• poprawne i użyteczne;
• wiarygodne i selektywne;
• kompletne i terminowe;
• komunikatywne i dostępne.
106
def. ADC:
ADC (wcześniejsze określenia: AI,
Auto ID, AIDS) to automatyczne,
bezpośrednie wprowadzanie danych do
komputerowych systemów informatycznych
lub innego sprzętu sterowanego
mikroprocesorem za pomocą specjalnych
urządzeń (bez użycia klawiatury).
107
ADC – usprawnia:
• przyjmowania i wydawania materiałów
oraz towarów z automatyczną kontrolą
dostaw;
• ewidencjonowania obrotów z automatyczną
aktualizacją stanów magazynowych;
• składowania i przemieszczania materiałów i
towarów z automatyczną rejestracją ich
lokalizacji (skąd, dokąd i gdzie);
108
cd. ADC – usprawnia:
• pobierania i kompletacji dostaw do
produkcji lub zużycia oraz towarów na
zewnątrz przedsiębiorstw czy instytucji
z automatyczną kontrolą wydań;
• przeprowadzania inwentaryzacji itp.
109
ADC - techniki:
• optyczne, w tym kody kreskowe;
• magnetyczne;
• elektromagnetyczne, w tym elektroniczne
metki odczytywane drogą radiową – RFID;
• biometryczne;
• dotykowe;
• kart inteligentnych.
110
Def. Kody kreskowe:
„określona kombinacja liniowo ułożonych
jasnych ciemnych kresek,
o zróżnicowanych szerokościach,
odzwierciedlająca w usystematyzowany
sposób ciąg ściśle określonych znaków, w
celu ich maszynowego odczytu”.
cd. Kody kreskowe:
Wykorzystywany jest do:
znakowania i identyfikacji wyrobów;
automatycznego odczytu danych z
rachunków, faktur, zapotrzebowań itp.;
gospodarki magazynowej;
śledzenia przesyłek ;
inwentaryzacji środków trwałych.
Elektroniczny kodu produktu:
„Chip” umocowany na opakowaniu,
wykorzystujący 96-bitowy ciąg
znaków. UPC pozwalał zidentyfikować
ok.100000 producentów, a EPC
rozszerza to do 16 milionów
producentów i ponad 18 trylionów
produktów.
Podział EPC
Katalog elektroniczny:
„to katalog produktów lub usług
oferowanych przez dostawcę
przygotowany w formie elektronicznej,
udostępniany kupującym w ramach ehandlu”.
Katalogi elektroniczne obejmują
pliki:
• katalogowe zawierające ofertę
wyrobów;
• cenowe;
• dołączone - zawierające zdjęcia i
rysunki, certyfikaty bezpieczeństwa,
pliki audio itp.
Podpis elektroniczny:
• - dane w postaci elektronicznej, które
wraz z innymi danymi, do których
zostały dołączone lub z którymi są
logicznie powiązane, służą do
identyfikacji osoby składającej podpis
elektroniczny" (Art. 3 ust. 1),
Bezpieczny podpis elektroniczny:
• jest przyporządkowany wyłącznie do
osoby składającej ten podpis,
• jest powiązany z danymi, do których
został dołączony, w taki sposób, że
jakakolwiek późniejsza zmiana tych
danych jest rozpoznawalna.
cd. Bezpieczny podpis elektroniczny:
• jest sporządzany za pomocą podlegających
wyłącznej kontroli:
osoby składającej podpis elektroniczny,
urządzeń służących do składania podpisu
elektronicznego,
 danych służących do składania podpisu
elektronicznego.
Podpis elektroniczny – zadania:
• potwierdzenie, że uczestnicy transakcji
są rzeczywiście osobami, za które się
podają;
• uzyskanie pewności, że przekaz nie
został w żaden sposób zmodyfikowany
trakcie transakcji,
• certyfikacja będąca uwierzytelnieniem
oświadczeń składanych drogą cyfrową.
Zadanie dla studenta:
Jeśli będziesz prowadził biznes
globalny np. w branży ……., to jakie
obszary Twojej firmy powinny być
zinformatyzowane w skali
międzynarodowej?