Budowa kompleksowego systemu gospodarki

Transkrypt

Projekt „Budowa kompleksowego systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu” współfinansowany
przez Unię Europejską ze środków Funduszu Spójności w ramach
Programu Infrastruktura i Środowisko
Część III - OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Nazwa Projektu:
Budowa kompleksowego systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu
Nazwa Kontraktu:
Kontrakt: Dostawa sprzętu ruchomego i stacjonarnego dla Zakładu
Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Sosnowcu
Adres Obiektu Budowlanego:
Miejski Zakład Składowania Odpadów Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
ul. Grenadierów skr. poczt. 86, 41-200 Sosnowiec
Nr referencyjny nadany sprawie przez Zamawiającego:
MZSO.271.05.2014
Sosnowiec, 2014r.
53
Kontrakt - Dostawa sprzętu ruchomego i stacjonarnego dla Zakładu Przetwarzania
i Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Sosnowcu
Zamawiający:
Miejski Zakład Składowania Odpadów Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
ul. Grenadierów, skrytka pocztowa 86
41-200 Sosnowiec
Polska
NIP
644-345-06-04
Regon
241491646
KRS
0000348788
Sąd Rejonowy Katowice-Wschód w Katowicach, VIII
Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego
kapitał zakładowy:
20 378 050,00,00 PLN
tel.:
+48 32 263 47 23,
fax.:
+48 32 263 88 91
w imieniu i na rzecz, którego działa:
Gmina Sosnowiec
Al. Zwycięstwa 20
41-200 Sosnowiec
Polska
NIP
Regon
tel.:
fax.:
644-345-36-72
276255482
+48 32 296 04 46
+48 32 296 0446
na podstawie art. 15 Ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo Zamówień Publicznych
(Dz. U. 2013.907 z poźn. zm.) i wystawionego w dniu 25-03-2014r. Pełnomocnictwa
do przygotowania i przeprowadzenia postępowania o udzielenie zamówienia dla
Kontraktu pn. Dostawa sprzętu ruchomego i stacjonarnego dla Zakładu Przetwarzania
i Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Sosnowcu.
Nazwy i kody robót wg CPV
Główny przedmiot:
16700000-2
34390000-7
43300000-6
43411000-7
42415110-2
42990000 -2
51500000-7
34144710-8
Ciągnik
Akcesoria do ciągników,
Maszyny i sprzęt budowlany
Maszyny sortujące i przesiewające
Wózki widłowe
Różne maszyny specjalnego zastosowania
Usługi instalowania maszyn i urządzeń
Ładowarki jezdne
54
43312200-5
34144510-6
51540000-0
80511000-0
Rębarki
Pojazdy do transportu odpadów
Usługi instalowania maszyn i urządzeń specjalnego
zastosowania
Usługi szkolenia personelu
55
Część opisowa
1. Definicje
Definicje:
odnosi się do Projektu „Budowa kompleksowego systemu
gospodarki odpadami w Sosnowcu”
odnosi się do Umowy pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą
na dostawę sprzętu ruchomego i stacjonarnego dla Zakładu
Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w
Sosnowcu
„Budowa Zakładu Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów
Komunalnych w Sosnowcu”
Jednostka Realizująca Projekt
Miejski Zakład Składowania Odpadów Sp. z o.o. w Sosnowcu
uważa się osobę fizyczną lub prawną odpowiedzialną za nadzór
budowlany nad robotami budowlanymi.
Projekt
Kontrakt
Kontrakt 1
JRP
MZSO
Inżynier
Instytucja
Zarządzająca
Instytucja
Pośrednicząca
Instytucja Wdrażająca
u. p. z. p.
SIWZ
IDW
OPZ
ZPiUOK
Podmiot Wspólny
Postępowanie
Wykonawca
Ministerstwo Infrastruktury i Rozwoju Regionalnego
Ministerstwo Środowiska
Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki
Wodnej w Katowicach
Aktualnie obowiązująca Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r.
Prawo zamówień publicznych
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia
Instrukcja dla Wykonawców
Opis Przedmiotu Zamówienia
Zakład Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów
Komunalnych
Uważa się podmiot w rozumieniu art. 23 ustawy z dnia 29
stycznia 2004 Prawo zamówień publicznych (Dz. U..2013.907 z
poźn. zm.), w skład którego wchodzi dwóch lub więcej
Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie
zamówienia.
Uważa się postępowanie o udzielenie zamówienia publicznego
w rozumieniu u. p. z. p.
oznacza, w rozumieniu u.p.z.p., osobę fizyczną, osobę prawną
albo jednostkę organizacyjną nie posiadającą osobowości
prawnej, która ubiega się o udzielenie niniejszego zamówienia
publicznego, złożyła ofertę lub zawarła umowę w sprawie
zamówienia publicznego.
56
1.1 Opis ogólny przedmiotu zamówienia
1.1.1 Informacje wstępne
Zamawiający realizuje Projekt „Budowa kompleksowego systemu gospodarki
odpadami w Sosnowcu” w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i
Środowisko, dla którego uzyskał dofinansowanie ze środków Funduszu Spójności
Unii Europejskiej.
Projekt „Budowa kompleksowego systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu”
obejmuje realizację obiektów i urządzeń technicznych, których zadaniem jest
przetwarzanie i unieszkodliwianie odpadów komunalnych.
Planowane przedsięwzięcie, obejmujące budowę kompleksowego systemu gospodarki
odpadami, jest realizowane na trzech sąsiadujących ze sobą i powiązanych
funkcjonalnie terenach oznaczonych A, B i C.
Projekt „Budowa kompleksowego systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu” składa
się z następujących Kontraktów na roboty budowlane i dostawy (będących w trakcie
realizacji):
1. Kontrakt 1 – „Budowa Zakładu Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów
Komunalnych w Sosnowcu”
W ramach Kontraktu 1 aktualnie Wykonawca realizuje m. in.:
na terenie A
 magazyn odpadów budowlanych,
 magazyn odpadów wielkogabarytowych (np. mebli),
na terenie B
 kwatera do składowania odpadów,
 trzy komory do unieszkodliwiania odpadów zawierających azbest,
57
na terenie C
 sortownia odpadów,
 kompostownia odpadów frakcji ulegającej biodegradacji,
 kompostownia odpadów zielonych,
 place gromadzenia, przygotowania, dojrzewania i magazynowania
kompostu,
 instalacja do demontażu odpadów wielkogabarytowych – AGD, RTV,
 magazyn odpadów niebezpiecznych,
 punkt przyjmowania odpadów od dostawców indywidualnych,
 boksy na surowce wtórne,
 zaplecze administracyjne i socjalne,
 niezbędną infrastrukturę towarzysząca.
Wykonawca: Mostostal Warszawa S.A z siedzibą przy ul. Konstruktorskiej
11A,
02-673
Warszawa
(Lider
konsorcjum),
ACCIONA
INFRAESTRUCTURAS S.A z siedzibą przy Avenida de Europa No 18
ParqueEmpresarial de la Moraleja , 28108 Alcobendas (Madrid), Hiszpania,
(Partner)
2. Kontrakt 3 – Inżynier Kontraktu dla Projektu „Budowa kompleksowego
systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu”.
Kontrakt aktualnie realizowany.
Wykonawca: ECM GROUP Polska S.A. 00-124 Warszawa, Rondo ONZ 1
(Lider), AECOM Sp.z o.o., ul. Emilii Plater 53, 00-113 Warszawa(Partner),
AECOM Ltd., 63-77 Victoria Street, St Albans, Hertfordshire AL1 3ER
(Partner)
W ramach Kontraktu 3 Inżynier będzie nadzorował przedmiot niniejszego
zamówienia w zakresie Części nr 1,2, 4,5,6,7,8
W zakresie części nr 3 nadzór będzie sprawować Inżynier Kontraktu
pełniący nadzór nad Kontraktem 1.1. dot. Rozbudowy Zakładu
(ZPiUOK) dla wypełnienia wymagań dla Regionalnej Instalacji
Przetwarzania Odpadów Komunalnych (RIPOK).
3. Kontrakt 6 - Projekt selektywnej zbiórki, wdrożenie edukacji publicznej,
promocja przedsięwzięcia, w ramach Projektu „Budowa kompleksowego
systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu”
Kontrakt aktualnie realizowany.
Wykonawca: 1. Eko-Konsulting-Projekt – „CONSEKO-BBM-DESIGN” S.A.
ul. Wiedeńska 114, 30-147 Kraków (Lider), Locativo Sp. zo.o., ul. Tarłowska
5 lok, 631-102 Kraków (Partner) Fundacja Ekologiczna ARKA, ul. Walecznych
23, 43-344 Bielsko-Biała (Partner)
58
1.1.2 Przedmiot Zamówienia
Przedmiot niniejszego zamówienia stanowi sprzedaż, dostarczenie fabrycznie nowych
tj. takich dla których data produkcji czyli wyprodukowanie oraz opuszczenie terenu
zakładu producenta nie będzie wcześniejsza niż 2014 rok, niżej wymienionych
urządzeń, ich instalację i uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia w zakresie
obsługi dostarczonych urządzeń , pracowników wskazanych przez ich użytkownika.
W ramach niniejszego postępowania o udzielenie zamówienia publicznego mają być
dostarczone następujące urządzenia:
1. Część nr 1 – dostawa samochodu do transportu kontenerów typu „hakowiec”– 2 szt.
2. Część nr 2 – dostawa ładowarki kołowej teleskopowej – 1 szt.
3. Część nr 3 – dostawa i montaż stacjonarnej rozrywarki od worków – 1 szt.
4. Część nr 4 – dostawa ładowarek kołowych czołowych – 2 szt.
5. Część nr 5 – dostawa wózków widłowych z napędem spalinowym – 2 szt.
6. Część nr 6 – dostawa rębaka do drewna o napędzie własnym – 1 szt.
7. Część nr 7 – dostawa ciągnika rolniczego z osprzętem – 1 szt.
8. Część nr 8 – dostawa mobilnego sita obrotowego o napędzie własnym – 1 szt.
Przedmiot zamówienia jest podzielny, zatem Zamawiający dokonuje podziału
przedmiotu na 8 części.
Szczegółowe wymagania Zamawiającego zostały zawarte w dalszej części Opisu
Przedmiotu Zamówienia.
1.1.3. Termin dostawy przedmiotu zamówienia
Termin realizacji dostawy, montażu , uruchomienia przedmiotu Umowy wynosi:
1. Część nr 1 – do 60 dni od daty podpisania umowy.
4. Część nr 4 – do60 dni od daty podpisania umowy.
Powyższe terminy obejmują również instalację, szkolenia i odbiór.
1.1.4 Terminy rękojmi i gwarancji jakości
1. Część nr 1 – 24 miesięcy lub 200 000 km w zależności co nastąpi wcześniej
2. Część nr 2 – 24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności do nastąpi
wcześniej
3. Część nr 3 – Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji jakości i rękojmi za
wady na okres nie krótszy niż do dnia 17-08-2017r., tj. do
czasu wygaśnięcia rękojmi na urządzenia i systemu wykonane
59
4.
5.
6.
7.
8.
w ramach Kontraktu 01 „Budowa Zakładu Unieszkodliwiania
Odpadów Komunalnych w Sosnowcu”.
Część nr 4 – 24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności co nastąpi
wcześniej
Część nr 5 –24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności co nastąpi
wcześniej
Część nr 6 - 24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności co nastąpi
wcześniej
Część nr 7 – 24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności co nastąpi
wcześniej
Część nr 8 –24 miesięcy lub 2000 roboczogodzin w zależności co nastąpi
wcześniej
1.1.5. Cele i wymagania ogólne Kontraktu.
Celem niniejszego Kontraktu jest dostarczenie wymaganych w SIWZ Dostaw zgodnie
z Ofertą, odpowiednie przeszkolenie Personelu Zamawiającego w zakresie obsługi,
konserwacji i prawidłowego użytkowania przedmiotu Dostaw, działań wynikających z
zobowiązań gwarancyjnych oraz wykonywanie obsługi serwisowej i przeglądów
okresowych.
Wszelkie działania Wykonawcy winny być zgodne z wymaganiami obowiązującego
prawa, wymaganiami Zamawiającego oraz wymaganiami wszystkich instytucji
zaangażowanych w realizację Projektu. Dodatkowo działania Wykonawcy powinny
być zgodne z wymaganiami jakości w okresie bezpośredniej realizacji oraz w okresie
gwarancji i rękojmi i
powinny zapewnić prawidłową realizację przedmiotu
zamówienia.
Wykonawca powinien umożliwić terminowe przejęcie i prawidłową eksploatację
przedmiotu niniejszego kontraktu przez Zamawiającego.
Wszystkie powyższe działania powinny być prowadzone w ścisłej współpracy z
Zamawiającym, wszystkimi stronami zaangażowanymi w realizację Projektu „Budowa
kompleksowego systemu gospodarki odpadami w Sosnowcu”.
2. Wymagania Zamawiającego
2.1. Szczegółowe Wymagania dla wszystkich części Zamówienia
1) Oferowane maszyny i urządzenia eksploatowane będą w Zakładzie Przetwarzania
oraz jego
poszczególnych segmentach. W skład strumienia odpadów przyjmowanych do
ZPiUOK, wchodzić będą głównie odpady komunalne zmieszane, odpady z
selektywnej
zbiórki,
odpady
biodegradowalne,
odpady
budowlane,
wielkogabarytowe. W związku z powyższym oferowane maszyny i urządzenia
winny być przystosowane do pracy w powyższych warunkach.
2) Wykonawca winien wziąć pod uwagę, że maszyny i urządzenia będą garażowane
na wolnym powietrzu, pod wiatą, lub w pomieszczeniu nieogrzewanym.
3) Oferowane maszyny i urządzenia będą fabrycznie nowe zgodnie z definicją w pkt.
4.1 IDW, nie mogą być prototypami.
60
4) Zamawiający wymaga aby osprzęt peryferyjny poszczególnych maszyn oraz
elementy ich wyposażenia dodatkowego były również fabrycznie nowe.
5) Wymagane części i wyposażenie musi być fabrycznie wmontowane przez
producenta.
6) Wykonawca dostarczy, wyposaży, uruchomi maszyny i urządzenia oraz przekaże
je w pełni sprawne i gotowe do użycia.
7) Koszty poniesione podczas instalacji, szkolenia Personelu Zamawiającego i
przekazania oraz koszty na wszystkie testy przeprowadzone przed odbiorem będą
poniesione przez Wykonawcę. Wykonawca będzie w ramach niniejszej Umowy
odpowiedzialny za prowadzenie własnego zaplecza (o ile potrzeba) i będzie
ponosił wszystkie koszty związane z jego eksploatacją, bieżącym utrzymaniem i
wyposażeniem.
8) Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do akceptacji w terminie 14 dni od
podpisania umowy harmonogram dostaw i uzyska akceptację Zamawiającego.
9) Wykonawca przedstawi Zamawiającemu po podpisaniu Umowy, jednak nie
później niż w 14 dniu od daty podpisania umowy , do akceptacji plan przeglądów
okresowych obejmujący w szczególności plan konserwacji, przeglądów
serwisowych i smarowań w okresie gwarancji jakości i okresie pogwarancyjnym,
program prac naprawczych, które nie mogą być sprzeczne z programem
eksploatacyjnym i nie spowodują utraty gwarancji i uzyska akceptację
Zamawiającego.
10) Wykonawca wykonując dostawę winien uwzględnić wszystkie wymagania
Zamawiającego stawiane w SIWZ.
11) Przedmiot Dostawy musi być tożsamy z opisanym i oferowanym w Ofercie
Wykonawcy.
12) Wykonawca wraz z dostawą przedmiotu zamówienia winien dostarczyć wszelkie
dokumenty, homologacje, certyfikaty, świadectwa i inne wymagane dokumenty
pozwalające Zamawiającemu w zgodzie z przepisami prawa polskiego na
poprawną eksploatację maszyny / urządzenia dopuszczające je do użytkowania.
Dokumenty powinny być dostarczone w języku polskim.
13) Wykonawca wraz z dostawą przedmiotu zamówienia winien dostarczyć
certyfikaty CE oraz informację o okresowych przeglądach serwisowych,
szczegółowych instrukcji obsługi i konserwacji w tym DTR (dokumentacja
techniczno-ruchowa)
dla
każdej
właściwej
jednostki
dostarczonych
maszyn/urządzeń. Dokumenty powinny być dostarczone w języku polskim.
14) Wykonawca winien
na swój koszt dokonać okresowych
przeglądów
serwisowych, konserwacji i napraw oraz nadzoru nad prowadzeniem okresowych
przeglądów serwisowych, konserwacji i napraw gwarancyjnych dostarczonych
maszyn/urządzeń w okresie gwarancji jakości przy czym wykonywanie tych
Usług nie zwalnia Wykonawcy od obowiązków wynikających z rękojmi i/lub
gwarancji jakości.
2.2. Oznaczenie Dostaw
1) Wykonawca powinien zapewnić etykiety, tabliczki firmowe, instrukcje i tabliczki
ostrzeżenia potrzebne do oznakowania i bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń.
Wszystkie napisy mają być w języku polskim.
61
2) Etykiety i tabliczki firmowe mają odpowiadać wymogom zawartym w aktualnych
przepisach.
3) Maszyny i urządzenia mają być odpowiednio i trwale oznakowane wraz z
podaniem minimum nazwy producenta, rokiem produkcji i numerem seryjnym.
4) Wykonawca zobowiązany jest do oznakowania przedmiotu niniejszego
zamówienia zgodnie z aktualnymi „Zasadami promocji projektów dla
Beneficjentów Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko 2007 -2013”.
W tym celu Wykonawca w terminie 30 dni od podpisania umowy przekaże projekt
oznakowań do uzgodnienia.
2.3. Szkolenia Personelu Zamawiającego
1) Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do zatwierdzenia, w ciągu 14 dni od daty
podpisaniu umowy, szczegółowy plan i program podstawowego szkolenia dla
Personelu Zamawiającego (operatorów i personelu inżynieryjno-technicznego) w
zakresie budowy, obsługi, napraw i konserwacji maszyn i urządzeń będących
przedmiotem zamówienia i uzyska zatwierdzenie Zamawiającego.
2) Wykonawca zorganizuje w miejscu dostawy przedmiotu zamówienia, lub innym
przed odbiorem maszyn i urządzeń podstawowe kursy szkoleniowe zgodnie z
programem szkoleń przedstawionym przez Wykonawcę, dla:
 Część nr 1- 3 osób,
 Część nr 2 - 3 osób,
 Część nr 3 – 8 osób,
 Część nr 8 - 3 osób.
3) Szkolenia dla każdej części powinny trwać maksymalnie 8 godzin w okresie 1
dnia roboczego. Szkolenia będą prowadzone w języku polskim w miejscu dostawy
przedmiotu zamówienia. Wszelkie koszty szkolenia, łącznie z kosztem dojazdy i
pobytu poza Miejscem Dostaw winien pokryć Wykonawca.
4) Szkolenie obejmie osoby wskazane przez Zamawiającego. Szkolenie ma na celu
zapewnić takie umiejętności, aby personel posiadał podstawową wiedzę na temat
budowy, obsługi, napraw i konserwacji dostarczonych maszyn i urządzeń. Fakt
przeprowadzenia szkolenia zostanie potwierdzony stosowną informacją w
protokole odbioru.
5) Zamawiający wymaga, aby osoby, które będą szkolone, zapoznały się z Instrukcją
obsługi maszyn i urządzeń oraz DTR (dokumentacja techniczno -ruchowa) i aby te
instrukcje były włączone do szkolenia. Instrukcje użyte podczas szkolenia
powinny być kompletne odnośnie uruchomienia, instalacji, obsługi,
podstawowych napraw i konserwacji.
6) Ww. dokumenty winny być dostarczone w minimum 2 egzemplarzach, w języku
polskim, w wersji papierowej i minimum w 1 egzemplarzu w wersji
elektronicznej, na co najmniej 7 dni przed data rozpoczęcia szkolenia.
7) Pozostałe materiały szkoleniowe nie ujęte w pkt 4., powyżej, a konieczne do
przekazanie w opinii Wykonawcy winny być dostarczone Zamawiającego w ilości
62
8)
9)
10)
11)
odpowiadającej liczbie szkolonego Personelu Zamawiającego, w języku polskim
w wersji papierowej i w wersji elektronicznej, na co najmniej 7 dni przed data
rozpoczęcia szkolenia.
Przekazanie Zamawiającemu przedmiotu dostaw nastąpi w Miejskim Zakładzie
Składowania Odpadów Sp. z o.o. w Sosnowcu, ul. Grenadierów skr. pocztowa 86,
41- 200 Sosnowiec, Polska.
Dostawa powinna być odbyć się w dniach roboczych tj. pon. – piąt. od godz. 7:00
do 13:00.
Podczas przekazywania maszyn / urządzeń, Wykonawca musi zapewnić
odpowiednią ilość doświadczonych i wykwalifikowanych osób Personelu
Wykonawcy.
Odbiór przez Zamawiającego przedmiotu Dostaw nastąpi po wywiązaniu się przez
Wykonawcę ze wszystkich zobowiązań wynikających z umowy i po podpisaniu
protokołu odbioru przedmiotu zamówienia
„bez uwag/zastrzeżeń” przez
Wykonawcę i Zamawiającego.
2.4. Personel Wykonawcy.
1) Kontrakt musi być wykonywany zgodnie z prawem polskim. Wykonawca i jego
personel muszą przestrzegać przepisów prawa polskiego oraz zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy.
2) Wykonawca winien zapewnić zespół wysoko kwalifikowanych ekspertów,
inżynierów, specjalistów branżowych, posiadających stosowną wiedzę,
odpowiednią praktykę i zdolność do wykonywania zadań wynikających z
niniejszego Kontraktu.
2.5. Pozostały Personel Wykonawcy.
1) Wykonawca zapewni zatrudnienie wystarczającej liczby tłumaczy w przypadku
braku znajomości języka polskiego przez Personel Wykonawcy w stopniu
umożliwiającym komunikowanie się na Miejscu Dostawy z personelem
Zamawiającego, wykonawców robót i usługodawców.
2) Cały Personel Wykonawcy musi być niezależny i wolny od konfliktów interesów
z Zamawiającym i wykonawcami robót i usług w przypisanych im obowiązkach.
3) Urzędnicy państwowi, samorządowi i inny personel administracji publicznej
Rzeczpospolitej Polskiej organów właściwych miejscowo lub rzeczowo w
sprawach realizacji Projektu
nie może być rekrutowany jako Personel
Wykonawcy.
2.5.1.Obowiązki Wykonawcy wobec Personelu Wykonawcy.
1) Wykonawca zobowiązany jest w szczególności:
 opłacić specjalistów zatrudnionych dla wykonania Dostaw i Usług w ramach
niniejszej Umowy;
 zapewnić regularne wynagrodzenie zgodnie z zawartymi umowami;
 zapewnić Personelowi (jeżeli dotyczy) zakwaterowanie i pokryć koszty podróży
do miejsca zakwaterowania i z powrotem oraz koszty podróży lokalnych.
2.6. Próby, badania, testy, odbiory
63
1) Próby odbiorowe, badania kontrolne, testy sprawności, inspekcje, próbna
eksploatacja związane z odbiorem przedmiotu zamówienia zostaną
przeprowadzone w miejscu dostawy, przy czym w szczególności może ono
polegać na sprawdzeniu wszystkich lub losowo wybranych elementów przedmiotu
zamówienia albo sprawdzeniu dokonanym zgodnie z możliwymi do zastosowania
normami technicznymi.
2) Sprawdzenie przedmiotu zamówienia w celu oceny stanu wykonania Umowy
odbędzie się w dniu określonym w harmonogramie Wykonawcy w terminach
jakie zostały określone pkt. 2.6.5) OPZ.
3) Wykonawca zgłosi pisemnie Zamawiającemu gotowość do przekazania
przedmiotu zamówienia przed planowanym dniem przekazania przedmiotu
zamówienia.
4) Zamawiający powiadomi Wykonawcę na piśmie o osobach upoważnionych w
jego imieniu do przeprowadzenia prób odbiorowych, badań kontrolnych, testów
sprawności, inspekcji i próbnej eksploatacji.
5) Jeżeli w harmonogramie nie wskazano terminu dostawy jako daty pewnej, ale w
inny sposób np. jako maksymalny okres czasu, to Wykonawca zobowiązany jest
zgłosić Zamawiającemu gotowość do przekazania przedmiotu Dostawy ze
wskazaniem daty i godziny planowanej dostawy. Zgłoszenie to doręczone będzie
na piśmie i/ lub faksem/ pocztą elektroniczną na adres podany w Umowie.
Zamawiający w terminie 7 dni od daty doręczenia mu zgłoszenia powiadomi
Wykonawcę i zaakceptuje termin wskazany przez Wykonawcę lub wskaże inną
datę. Odpowiedź Zamawiającego doręczona będzie na piśmie i/lub faksem/ pocztą
elektroniczną. Jeżeli w ciągu 7 dni od daty doręczenia zgłoszenia Wykonawcy,
Zamawiający nie odpowie na zgłoszenie Wykonawcy uznaje się, ze akceptuje on
zgłoszenie Wykonawcy , w tym wskazany przez niego termin dostawy, przy czym
dostawa może odbyć się jedynie w dni pracy Zamawiającego tj. poniedziałek
piątek z wyłączeniem świąt, w godzinach od 7.00 do 13.00.
6) W trakcie odbioru sporządzony zostanie protokół odbioru, badań kontrolnych,
testów sprawności, inspekcji i próbnej eksploatacji, w czterech egzemplarzach,
zawierający:
 zakres prowadzonych prób odbiorowych, badań kontrolnych, testów
sprawności, inspekcji i próbnej eksploatacji,
 stwierdzone braki, usterki, wady fizyczne lub oświadczenie o ich braku.
7) Przeprowadzenie i zakończenie z wynikiem pozytywnym prób odbiorowych,
badań kontrolnych, testów sprawności, inspekcji i próbnej eksploatacji oraz
szkoleń personelu dla przedmiotu zamówienia stanowić będzie podstawę do
podpisania końcowego protokołu odbioru. Podpisanie takiego protokołu przez
przedstawiciela Zamawiającego oraz przedstawiciela Wykonawcy bez
uwag/zastrzeżeń uważane będzie za zakończenie części umowy związanej z
dostarczeniem przedmiotu zamówienia.
8) Jeśli w wyniku prób odbiorowych, badań kontrolnych, testów sprawności,
inspekcji i próbnej eksploatacji dla przedmiotu zamówienia okaże się niezgodny z
SIWZ, Zamawiający może go odrzucić, a Wykonawca dostarczy w jego miejsce
inną maszynę/urządzenie, bądź też dokona wszelkich niezbędnych, a
64
9)
10)
11)
12)
dopuszczalnych technologicznie zmian, by spełnić wymagania SIWZ bez
ponoszenia żadnych dodatkowych kosztów przez Zamawiającego.
W przypadku, gdy jakikolwiek przedmiot zamówienia podlegający sprawdzeniu w
celu oceny stanu wykonania Umowy lub dokonania odbioru ma wady w
rozumieniu zapisów umowy, Zamawiający może wyznaczyć Wykonawcy
dodatkowy termin na dostawę tego przedmiotu wolnego od wad, bez ponoszenia
przez Zamawiającego z tego tytułu jakichkolwiek dodatkowych kosztów.
W przypadku, gdy dostarczony przedmiot zamówienia, po wykonaniu dostawy i
po instalacji i/lub uruchomieniu, wykaże jakąkolwiek wadę, urządzenie/maszyna
zostaną wymienione zgodnie z obowiązkami wynikającymi z gwarancji, zgodnie z
zapisami umowy.
Pozytywne wyniki prób odbiorowych, badań kontrolnych, testów sprawności,
inspekcji i próbnej eksploatacji dla przedmiotu zamówienia nie zwalnia
Wykonawcy z obowiązku udzielenia gwarancji lub innych obowiązków
wynikających z Umowy.
Obustronne podpisanie protokołu odbioru przedmiotu zamówienia nie zwalnia
Wykonawcy z obowiązku udzielenia gwarancji lub innych obowiązków
wynikających z Umowy.
2.7. Części Zamienne, serwis
1) Wykonawca będzie zobowiązany do przeprowadzania okresowych kontroli,
przeglądów serwisowych, konserwacji i napraw dostarczonego towaru i zapewni
dostawę części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do
wykonania zadań i poniesie wszystkie koszty powyższych zobowiązań w okresie
gwarancji jakości i/lub rękojmi (nie dotyczy wymiany opon, płynów do
spryskiwaczy, paliwa) zgodnie z dokumentację urządzeń i sprzętu.
2) Wykonawca dostarczy, w terminie do 28 dni po realizacji dostawy przedmiotu
zamówienia,
listę
wytwórców
i/lub
dystrybutorów
oryginalnych,
zaakceptowanych przez Wykonawcę i/lub producenta maszyny/urządzenia, części
zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.
3) W okresie gwarancji i rękojmi czas reakcji serwisu tj. podjęcie działań
serwisowych zmierzających do usunięcia usterki, przystąpienie do napraw wynosi
max. 24 godziny od zgłoszenia usterki, przez Zamawiającego drogą elektroniczną
(e-mail) lub w formie faksu, w dni robocze.
4) Reakcja 24 godzinna dotyczy dni roboczych i nie obejmuje dni świątecznych i
wolnych od pracy. Jeżeli koniec okresu 24 h przypada na dzień świąteczny lub
wolny od pracy to okres ten kończy się odpowiednio w następnym roboczym po
dniu świątecznym lub wolnym od pracy.
5) Czas od zgłoszenia do dokonania usunięcia usterki i oddania maszyny /urządzenia
Zamawiającemu do użytkowania, będzie naliczany w dniach (każda godzina
powyżej wielokrotności 24 h będzie liczona jako dzień) i spowoduje automatyczne
przedłużenie okresu gwarancyjnego o odpowiadający mu w dniach okres czasu.
6) Ostatni przegląd gwarancyjny wraz z wymianą wszystkich niezbędnych
materiałów i części eksploatacyjnych, przeprowadzony zostanie przez
Wykonawcę w okresie ostatnich 14 dni obowiązywania okresu gwarancji Jakości i
rękojmi za wady.
65
7) W przypadku planowania zakończenia przez Wykonawcę i/lub producenta
maszyny/urządzenia produkcji materiałów eksploatacyjnych lub części
zapasowych, w okresie 10 lat po wykonaniu dostawy przedmiotu zamówienia,
Wykonawca poinformuje o planowanym zakończeniu produkcji części
zapasowych w terminie wystarczającym dla zaspokojenia przez Zamawiającego
jego potrzeb w tym zakresie, jednak nie krótszym niż 6 miesięcy.
8) Po zakończeniu produkcji materiałów eksploatacyjnych lub części zapasowych
Wykonawca jest obowiązany przesłać na żądanie Zamawiającego dane techniczne,
projekty, rysunki, i specyfikacje materiałów eksploatacyjnych lub części
zapasowych wskazanych na piśmie przez Zamawiającego bez dodatkowych opłat
dla Zamawiającego, jeśli są one wymagane.
9) postanowienia zawarte w pkt. 2.7.7) i 2.7.8) OPZ nie zwalniają Wykonawcy ze
zobowiązań wynikających z rękojmi za wady i gwarancji jakości.
10) Wykonawca zobowiązuje się na swój koszt do przeprowadzania okresowych
kontroli, konserwacji i napraw dostarczonej maszyny / urządzenia i zapewni w
własnym zakresie dostawę części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych
potrzebnych do wykonania tych okresowych kontroli i konserwacji (za wyjątkiem
paliwa i płynów do spryskiwaczy szyb oraz opon) i poniesie wszelkie koszty
powyższych zobowiązań w okresie gwarancji jakości i rękojmi.
2.8. Rękojmia za wady i gwarancja jakości
1) Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji jakości na oferowany przedmiot
zamówienia na okres nie krótszy niż określony w pkt. 1.1.4 OPZ (w zależności od
tego, które ze zdarzeń nastąpi pierwsze).
2) Gwarancja, musi zapewniać wszelkie naprawy i usuwanie wszystkich usterek
jakie powstaną w okresie gwarancyjnym, za wyjątkiem uszkodzeń mechanicznych
spowodowanych przez Zamawiającego, które zostaną usunięte na koszt
Zamawiającego.
3) Okres gwarancji i rękojmi biegnie od dnia podpisania przez Zamawiającego i
Wykonawcę protokołu odbioru urządzenia / maszyny bez uwag/zastrzeżeń.
4) Wykonawca gwarantuje, że maszyna/urządzenie stanowiące przedmiot
zamówienia dostarczony w ramach Umowy jest nowy, nie używany,
reprezentujący najnowsze modele i zawierający najnowsze udoskonalenia
techniczne i materiałowe. Wykonawca gwarantuje, że przedmiot zamówienia
dostarczony w ramach Umowy jest pozbawiony wad technicznych, produkcyjnych
i materiałowych.
5) Wykonawca zobowiązany jest do usunięcia wad w terminie 3 dni kalendarzowych
od dnia zgłoszenia lub w terminie dłuższym uzgodnionym z Zamawiającym, jeśli
naprawa wymaga zamówienia części, których najkrótszy możliwy czas dostawy
przekracza 3 dni.
6) Wykonawca jest odpowiedzialny względem Zamawiającego za wszelkie wady
fizyczne przedmiotu zamówienia.
7) Wykonawca jest odpowiedzialny względem Zamawiającego za wszelkie wady
prawne przedmiotu zamówienia, w tym również za ewentualne roszczenia osób
trzecich wynikające z naruszenia praw własności intelektualnej lub przemysłowej,
66
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
w tym praw autorskich, patentów, praw ochronnych na znaki towarowe oraz praw
z rejestracji na wzory użytkowe i przemysłowe, pozostające w związku z
wprowadzeniem przedmiotu zamówienia
do obrotu na terytorium
Rzeczypospolitej Polskiej.
Na żądanie Zamawiającego Wykonawca zwolni Zamawiającego od ewentualnych
roszczeń osób trzecich wynikających z naruszenia praw własności intelektualnej
lub przemysłowej, w tym praw autorskich, patentów, praw ochronnych na znaki
towarowe oraz praw z rejestracji na wzory użytkowe i przemysłowe, pozostające
w związku z wprowadzeniem przedmiotu zamówienia do obrotu na terytorium
Kraju. Wykonawca gwarantuje Zamawiającemu, że maszyny/urządzenia będące
przedmiotem zamówienia dostarczone w ramach Umowy są wolne od wad
fizycznych.
Zamawiający może wykonywać uprawnienia z tytułu gwarancji niezależnie od
uprawnień z tytułu rękojmi za wady fizyczne tych przedmiotów.
Wykonawca jest odpowiedzialny za wszelkie szkody i straty, które spowodował w
czasie prac nad usuwaniem wad.
Niezależnie od powyższego Zamawiającemu przysługuje prawo dochodzenia
roszczeń przewyższających wartość naliczonej kary umownej do wysokości
rzeczywiście poniesionej szkody.
Wykonawca wyda Zamawiającemu jednocześnie z przedmiotem zamówienia
dokument gwarancji jakości przedmiotu zamówienia wystawiony przez siebie lub
osobę trzecią pisemnie wskazaną Zamawiającemu. Treść dokumentu gwarancji
jakości będzie zgodna z warunkami opisanymi w OPZ przez Zamawiającego.
Zgodnie z gwarancją jakości Zamawiający może żądać od Wykonawcy lub innego
gwaranta albo osób przez nich upoważnionych wymiany przedmiotu zamówienia
na wolny od wad lub usunięcia wad w drodze naprawy w zależności od wyboru
Zamawiającego, w terminie określonym w gwarancji jakości, a Wykonawca lub
inny gwarant albo osoby przez nich upoważnione, zobowiązani są dokonać tej
wymiany lub naprawy na swój koszt w powyższym terminie.
Odpowiedzialność z tytułu gwarancji jakości obejmuje zarówno wady powstałe z
przyczyn tkwiących w przedmiocie zamówienia w chwili dokonania jego odbioru
przez Zamawiającego, jak i wszelkie inne wady fizyczne, w nich powstałe z
przyczyn, za które Wykonawca lub inny gwarant ponosi odpowiedzialność, pod
warunkiem, że wady te ujawnią się w ciągu terminu obowiązywania gwarancji
jakości.
Gwarancja jakości nie obejmuje usterek i wad mechanicznych i eksploatacyjnych
powstałych z przyczyn Zamawiającego.
Jeśli Wykonawca lub gwarant albo osoba przez nich upoważniona, po wezwaniu
ich do wymiany przedmiotu zamówienia lub usunięcia wad i okazaniu gwarancji
jakości przez Zamawiającego, nie dopełni obowiązku wymiany wadliwego
przedmiotu na wolny od wad lub usunięcia wad w drodze naprawy w terminie
określonym, Zamawiający jest uprawniony do usunięcia wad w drodze naprawy
na ryzyko i koszt Wykonawcy zachowując przy tym inne uprawnienia
przysługujące mu z tytułu Umowy, a w szczególności roszczenia z tytułu rękojmi
za wady fizyczne.
67
17) Jeżeli wada fizyczna elementu objętego niniejszą gwarancją spowodowała
uszkodzenie elementów, dla których okres gwarancji już upłynął lub nie były
objęte gwarancją, Wykonawca lub gwarant zobowiązuje się do nieodpłatnego
usunięcia wad lub naprawy uszkodzonych elementów.
18) W przypadku usunięcia przez Wykonawcę lub gwaranta istotnej wady termin
gwarancji biegnie na nowo od chwili jej usunięcia. W innych przypadkach termin
gwarancji ulega przedłużeniu o czas, w ciągu, którego wskutek wady przedmiotu
objętego gwarancją Zamawiający z przedmiotu gwarancji nie mógł korzystać.
19) Zamawiającemu niezależnie od uprawnień wynikających z gwarancji, przysługuje
jednocześnie uprawnienia z tytułu rękojmi za wady rzeczy sprzedanej.
20) Treść gwarancji musi zawierać w szczególności następujące elementy.
„OŚWIADCZAM(Y), ŻE:
1. Okres gwarancji jakości na maszynę/urządzenie ………………………. i części
zamienne wchodzące w skład Dostawy dla Części nr …. pn.: …………………
będącego przedmiotem zamówienia w ramach postępowania przetargowego na:
Kontrakt: Dostawa Sprzętu ruchomego i stacjonarnego dla Zakładu
wynosi ……………………. od daty podpisania protokołu odbioru przedmiotu
zamówienia.
2. Niezależnie od uprawnień przysługujących Zamawiającemu z tytułu udzielonej
gwarancji jakości, Zamawiającemu służyć będą jednocześnie uprawnienia z
tytułu rękojmi za wady fizyczne.
3. Wykonawca/Gwarant gwarantuje w ramach Dostaw przedmiotu zamówienia
dostarczenie Zamawiającemu urządzenia/maszyny fabrycznie nowej, nie
używanej.
4. Wykonawca/Gwarant
gwarantuje,
że
wszystkie
dostarczone
maszyny/urządzenia i części zamienne są/będą wolne od wad wynikających z
projektowania, zastosowanych materiałów i jakości wykonania.
5. Realizacja uprawnień z tytułu gwarancji jakości odbywać się będzie, na poniżej
podanych warunkach, które traktować należy jako wymogi minimalne:
1) W przypadku wystąpienia (ujawnienia) wady / usterki w okresie gwarancji
jakości i rękojmi Zamawiający zobowiązany jest powiadomić (listownie
i/lub faksem i/lub e-mailem) Wykonawcę/Gwaranta o fakcie jej
wystąpienia (wykrycia).
2) Wykonawca gwarantuje podjęcie działań zmierzających do usunięcia
usterki / wady, przystąpienie do napraw, w Miejscu Dostawy/miejscu
użytkowania przez Zamawiającego w dni robocze, w czasie nie dłuższym
niż 24 godziny od otrzymania powiadomienia od Zamawiającego
3) Wystąpienie wady / usterki stwierdza się protokolarnie. W protokole
stwierdzenia wad, maksymalny czas naprawy do 14 dni od daty otrzymania
powiadomienia Zamawiającego o wystąpieniu wady / usterki.
4) Wykonawca/Gwarant podstawi maszynę/urządzenie zastępcze na wypadek
niemożności usunięcia usterki i/lub wady w terminie 14 dni od daty
otrzymania powiadomienia Zamawiającego o wystąpieniu wady /usterki.
68
6.
7.
8.
9.
5) Wykonawca/Gwarant wymieni maszynę/urządzenie na nowe w przypadku
niemożności usunięcia usterki / wady w terminie 56 dni od daty otrzymania
powiadomienia Zamawiającego o wystąpieniu wady / usterki.
6) Wykonawca/Gwarant wymieni maszynę/urządzenie na nowe w przypadku
wystąpienia w okresie gwarancji jakości i rękojmi tej samej wady / usterki
powtarzającej się trzykrotnie.
7) Wykonawca/Gwarant usunie wady / usterki bezpłatnie w możliwi
najkrótszym czasie, nie dłuższym niż 14 dni.
8) Gwarancja obejmuje wszelkie wady / usterki powstałe wskutek wadliwego
projektowania, wykonawstwa, nieprzestrzegania warunków Umowy z
Zamawiającym albo ukrytej wady materiałowej.
9) Wykonawca/Gwarant
przeprowadzać będzie okresowe
kontrole
konserwację i naprawy dostarczonej maszyny/urządzenia, gwarantuje
dostawę materiałów eksploatacyjnych (za wyjątkiem opon, paliwa i płynów
do spryskiwaczy szyb – jeżeli dotyczy) i części zamiennych koniecznych
do przeprowadzenia napraw gwarancyjnych i przeglądów serwisowych i
ponosić będzie koszty takich zobowiązań.
10) Gwarancja dla dostarczonej maszyny/urządzenia i części zamiennych nie
obejmuje roszczeń z tytułu uszkodzeń i wad wynikłych na skutek:
a. niewłaściwego lub niezgodnego z instrukcją obsługi działania
użytkownika, niewłaściwego przechowywania lub konserwacji, obsługi
urządzeń niewłaściwej lub niezgodnej z instrukcją obsługi
b. samowolnych napraw, przeróbek lub zmian konstrukcyjnych
dokonanych przez Zamawiającego lub inne nieupoważnione osoby,
c. uszkodzenia przez tzw. siły wyższe (w szczególności wyładowania
atmosferyczne, powódź, pożar, zbyt wysokie napięcie elektryczne,
wpływy chemiczne),
d. uszkodzeń
związanych
z
nieprawidłową
eksploatacją
maszyny/urządzenia,
e. przekroczenia podanych wartości konstrukcyjnych i eksploatacyjnych,
stosowania
f. niewłaściwych materiałów eksploatacyjnych.
Jeżeli wada fizyczna elementu objętego niniejszą gwarancją spowodowała
uszkodzenie elementów, dla których okres gwarancji już upłynął lub nie były
objęte
gwarancją, Wykonawca/Gwarant zobowiązuje się do nieodpłatnego usunięcia
wady lub naprawy uszkodzonych elementów.
W przypadku usunięcia przez Wykonawcę/Gwaranta istotnej wady termin
gwarancji biegnie na nowo od chwili jej usunięcia. W innych przypadkach
termin gwarancji ulega przedłużeniu o czas, w ciągu którego wskutek wady
przedmiotu objętego gwarancją Zamawiający z przedmiotu gwarancji nie mógł
korzystać.
Wykonawca/Gwarant, w okresie gwarancji gwarantuje usunięcie usterek
powstałych z winy Zamawiającego na koszt Zamawiającego.
2.9 Czynności Inżyniera Kontraktu
69
Inżynier Kontraktu będzie prowadził nadzór na dostawą maszyn/urządzeń
objętych przedmiotowym zamówieniem, tj. będzie odpowiedzialny za analizę
dostarczonych przez Wykonawcę maszyn/urządzeń oraz wszystkich innych
czynności i dokumentów w odniesieniu do zapisów zawartych w Specyfikacji
Istotnych Warunków Zamówienia.
3. Opis paramentów technicznych dla przedmiotu dostaw
„Hakowiec” – 2 szt. – Część nr 1
Samochód wyposażony w sztywny hak przeznaczony do przewozu kontenerów po
drogach publicznych i wewnątrzzakładowych, utwardzonych i gruntowych.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego samochodu (2szt.) z
zamontowanym przez producenta urządzenia hakowego lub przedstawiciela
producenta urządzenia hakowego, fabrycznie nowym urządzeniem hakowym. Rok
produkcji - 2014.
Samochód powinien być dostosowany do pracy w ciągu całego roku kalendarzowego
w warunkach klimatycznych odpowiadających wszystkim porom roku.
Samochód winien być dostosowany do pracy ciągłej w trakcie 2 zmian tj. min. 13
h/dobę przez 5 dni w tygodniu.
Zamawiający nie dopuszcza dostawy wersji samochodu i urządzenia hakowego
będących prototypami.
Zamawiający wymaga aby oba samochody były tego samego producenta.
Zamawiający wymaga aby oba urządzenia hakowe były tego samego producenta.
Podwozie:
 Wysokość ramy: standardowa
 Kabina krótka, dzienna
 Emisji spalin zgodna z obowiązującymi normami w tym zakresie - EURO VI
 Silnik min. 400 KM,
 Hamulec silnikowy
 Skrzynia biegów manualna
 Sprzęgło jednotarcz. lub dwutarczowe
 Rozstaw osi dostosowany do przewozu kontenerów o pojemności 32m3
 Przedni stabilizator
 Tylny stabilizator
 Samochód min 3 osiowy
 Napęd 6x4
 Napęd na tylnie osie
 Zawieszenie mechaniczne przód/tył
Wyposażenie kabiny
 Klimatyzacja
 Osłona przeciwsłoneczna
 Lusterka zewnętrzne elektrycznie podgrzewane (wsteczne i
70
szerokokątne po obu stronach),
Przeznaczenie pojazdu
 Drogi utwardzone i nieutwardzone, teren kwatery składowiska odpadów
 Stopień zanieczyszczenia nawierzchni - średni
 Teren przeważająco płaski
 Techniczna dop. masa zesp. pojazdów 40t
 Maksymalna wysokość pojazdu 4,0 m
 Certyfikowany układ kierowniczy
 Kierownica z lewej strony
Elementy podwozia
 Hamulce: przód tył tarczowe – lub przód tył – tarczowo – bębnowe
 Elektroniczny system hamulcowy antypoślizgowy
 Tłumik pionowy lub poziomy
 Rura wydechowa do góry
 Winda koła zapasowego
 Dwa kliny pod koła
 Lampy obrysowe z boku i z tyłu
 Hak holowniczy
Koła i opony
 Opony wzmocnione dostosowane wymogów zawartych w w/w pkt.
„Przeznaczenie pojazdu”.
 Koło zapasowe
Elementy układu napędowego
 Filtr powietrza
 Poziom hałasu zewnętrznego zgodnie z obowiązującymi normami w tym
zakresie
Wewnętrzne wyposażenie kabiny
 Tablica wskaźników standardowa
 Fotel kierowcy komfortowy
 Fotel pasażera standardowy
 Oświetlenie podstawowe (białe)
 Reflektory podświetlające zakręt, światła doświetlające otoczenia pojazdu
 Dodatkowe okno z tyłu kabiny
 Elektrycznie sterowane podnośniki szyb
 Zestaw wskaźników standardowy
 Gniazdko 24 i 12 V na tablicy wskaźników
 Pasy bezpieczeństwa
 Sygnał ostrzegawczy przy cofaniu
 Dwa trójkąty ostrzegawcze
 Tachograf cyfrowy zgodny z CE lub inne urządzenie rejestrujące czas pracy
kierowcy/operatora
 Ogranicznik prędkości do 90 km/h
 Podnośnik 20 tonowy
 Kompletny zestaw narzędzi
71
 Przewód do pompowania kół
 Gumowe dywaniki podłogowe
Zewnętrzne wyposażenie kabiny
 Siatka ochronna chłodnicy
 Hydrauliczne lub mechaniczne lub hydrauliczno-mechaniczne podnoszenie
kabiny
 Lusterko zewnętrzne z przodu kabiny
 Lampy przeciwmgielne
 Klapa wentylacyjna w dachu
 Okablowanie do anteny CB
 Poziom malowania standardowy
 Kolor kabiny: RAL 5010
Dodatkowe elementy podwozia
 Złącze pneumatyczne przyczepy EC
 Przyłącza do przyczepy
 Podłączenie przyczepy 2 x 7-polowe
 Przygotowanie do naczep/przyczep z oświetleniem LED
 Układ hamulcowy do przyczepy
Parametry urządzenia hakowego:
 Urządzenie hakowe o udźwigu minimum 20 ton
 Obsługiwane kontenery o pojemności do 32m3
 Teleskopowane oraz uchylne hydraulicznie ramie główne
 Układ pneumatycznego sterowania funkcjami urządzenia
 Sterowanie urządzenia hakowego z kabiny kierowcy z dodatkowym
bezpośrednim sterowaniem na zewnątrz pojazdu
 Zabezpieczenie kontenera zgodna ze standardem DIN 30722
 Funkcja uniemożliwiająca przesunięcie kontenera bez jego odblokowania
 Zaczep hakowy wykonany ze stali o niskiej ścieralności
 Osłona bloku zaworowego wykonana z wysokogatunkowego materiału
 Osłony na lampy tylne pojazdu
 Montaż wraz z odbiorem UDT
Wymagane dokumenty i świadectwa (w języku polskim, ewentualne tłumaczenie z
języka obcego na język polski) do przekazania wraz z urządzeniem:
 świadectwo zgodności CE,
 katalog części zamiennych,
 karta gwarancyjna,
 instrukcja obsługi,
 dokumentacja UDT
Ładowarka teleskopowa – 1 szt. – Część nr 2
72
Rok produkcji - 2014. Zamawiający nie dopuszcza urządzenia prototypowego.
Zaoferowane przez Wykonawcę urządzenie powinno spełniać aktualne normy
emisyjne na dzień dostawy co najmniej UE Stage IIIA.
Parametry techniczne urządzenia dostarczanego jako fabrycznie nowe:
 udźwig nominalny min. 4t
 wysokość podnoszenia min. 7000 mm
 maksymalny zasięg w przód od czoła kół przednich min. 4500 mm
 maksymalny udźwig na widłach, gdy teleskop jest maksymalnie rozłożony min.
1,2t
 silnik wysokoprężny o mocy min. 85 KM
 napęd hydrokinetyczny lub hydrostatyczny
 przekładnia hydrokinetyczna lub hydrostatyczna
 obie osie skrętne
 Trzy tryby sterowania maszyną:
o przednia oś skrętna
o wszystkie koła skrętne
o tryb „kraba”
 Przełączanie trybów bez konieczności zatrzymania maszyny
 pompa wysokiego ciśnienia przystosowana do pracy z wymaganym przez
Zamawiającego osprzętem
Wyposażenie:
 Spełniająca normy ROPS i FOPS
kierowcy/operatora
 kabina zamknięta, ogrzewana + wycieraczki na przedniej i tylnej szybie +
lusterka boczne
 ergonomiczny fotel operatora
 sygnał cofania
 klimatyzacja
 licznik motogodzin
 układ wspomagania kierownicy
 hamulec postojowy
 system sprawdzający stateczność maszyny z ładunkiem
 pełne oświetlenie tj.: światła robocze, stop, cofania, ostrzegawcze „kogut”
 szybkozłącze hydrauliczne do podłączania dodatkowego osprzętu
 zewnętrzny wstępny filtr powietrza
 ogumienie: 4 x opony pełne (przemysłowe) lub wypełnione elastomerem,
opony odporne na przebicie wzmacniane
 widły do palet (o długości ok. 1200 mm)
 obrotowy chwytak do sprasowanych bel/kostek o udźwigu min. 1,5 t
 łyżka do materiałów o pojemności min. 3 m3
 łyżka wyposażona w tzw. „krokodyl” o pojemności min. 2 m3
 kosz roboczy z homologacją dla min 2 osób.
73
 przeszkolenie pracowników w zakresie bieżącej obsługi i eksploatacji
 wyposażony w komplet niezbędnych narzędzi.
Rozrywarka do worków – 1 szt. – Część nr 3
1. Określenie przedmiotu zamówienia
Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostarczenie do Zakładu oraz montaż
wraz z podłączeniem do istniejącego sterowania w układ całej instalacji
technologicznej rozrywarki worków wraz z przeprowadzeniem rozruchu i
przeszkoleniem min. 8 pracowników Zamawiającego. W ramach niniejszego
zamówienia Wykonawca jest ponadto zobligowany do opracowania projektu
technologicznego, celem posadowienia urządzania nad przenośnikiem nr 002-00
linii sortowniczej wraz z jego wykonaniem. Opracowując projekt należy wziąć
pod uwagę parametry dostarczanego urządzenia oraz możliwości jego
usytuowania w istniejącej hali prostopadle nad wskazaną nadawą linii
sortowniczej w sposób zapewniający odstęp w kanale pomiędzy urządzeniem, a
przenośnikiem wznoszącym do kabiny wstępnej segregacji, umożliwiający
podawanie odpadów bezpośrednio na kanał za pomocą ładowarki teleskopowej.
Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia kompatybilności dostarczonego
urządzenia z funkcjonującą linią technologiczną pod kątem sterowania i
wizualizacji oraz przejęcie pełnej odpowiedzialności za modyfikowane systemy
sterowania i wizualizacji całej instalacji sortowniczej. Prawidłowość połączenia
urządzenia oraz jego wydajność potwierdzona zostanie próbami rozruchowymi
urządzenia. Odpady oraz media niezbędne do przeprowadzenia prób
rozruchowych zapewni Zamawiający.
Zamawiający zapewni dostępność energii elektrycznej dla podłączeń urządzenia.
2. Opis funkcjonalny przedmiotu zamówienia:
Urządzenie do rozrywania worków powinno składać się z części zasypowej i
rozrywarki, które winno posiadać automatyczny system dopasowania
parametrów pracy do wielkości worków, stopnia ich zapełniania oraz mechanizm
do otwierania worków w celu wysypania odpadów. Skuteczność otwierania
worków powinna wynosić minimum 85% przy zakładanej przepustowości.
Worek uzna się za otwarty, jeśli w sicie bębnowym zostaje on opróżniony lub
posiada minimum jedno cięcie lub rozerwanie, przez które powstaje otwór, który
odpowiada wielkością załadunku worka.
74
Odpady wielkogabarytowe (np. rama roweru, dywan, materac, betonowe bloki,
duże kartony) zostaną usunięte ze strumienia przed podaniem odpadów do
rozrywarki. Odpady do urządzenia będą podawane przy pomocy ładowarki .
Worki mają zostać rozerwane, a następnie podawane w formie równomiernego
środkowo usytuowanego strumienia materiału do przenośnika kanałowego/
nadawy a następnie na linię. Odbiór materiału winien odbywać się za pomocą
przenośnika zabudowanego w kanale. Wymaga się, aby dostawca urządzenia
zabudował i połączył maszynę w jeden kompletny system sterownia i
wizualizacji połączony z linię sortowni oraz wymaga się aby przejął pełną
odpowiedzialność i udzielił gwarancji jakościowych i rękojmi na kompletny
zintegrowany i modyfikowany system sterownia i wizualizacji całej instalacji
technologicznej linii sortowni. Zakres wymaganych prac w obszarze podłączenia
zasilania i sterowania:

wykonanie dokumentacji wykonawczej, wprowadzenie dodatkowych
obwodów zasilania i sterowania rozrywarki worków lub aktualizacji
dokumentacji będącej w posiadaniu Zamawiającego,

modernizacja istniejącej rozdzielnicy technologicznej RTX,

dostawa kabli zasilających i sterujących wraz z osprzętem montażowym,

wykonanie modernizacji oprogramowania sterowania PLC,

wykonanie modernizacji oprogramowania panelu operatorskiego,

wykonanie modernizacji oprogramowania wizualizacji o dodatkowy
wariant pracy,

wykonanie instalacji zasilania i sterowania rozrywarki worków,

wykonanie pomiarów elektrycznych,

rozruch zmodernizowanej linii technologicznej segregacji odpadów od
strony sterowania,

nadzór autorski nad wykonanym oprogramowaniem linii technologicznej.
3. Opis techniczny urządzenia rozrywającego worki
1) Wydajność nie mniej niż:
 8t/h przy gęstości materiału wsadowego 50kg/m³,
 21,5t/h przy gęstości materiału wsadowego 250 kg/ m³,
2) Sposób podawania w zasobniku nadawy: podłoga przesuwna lub przenośnik
łańcuchowy z funkcją rewersu oraz regulacją prędkości podawania do
wydajności bębna,
3) Pojemność zasobnika: nie mniej niż 15 m³,
4) Napęd elektryczny o mocy nie mniejszej niż 15 kW,
5) Zapewniona regulacja prędkości podawania przesuwnej podłogi do
wydajności bębna rozrywającego,
6) Długość wału rozrywającego: min. 1400 mm,
7) Średnica zewnętrzna wału rozrywającego; min. 1000 mm,
8) Liczba obrotów wału rozrywającego : max. 22 cykli/min,
9) Bęben rozrywający powinien składać się z dwuczęściowego korpusu bębna z
min. 20 pierścieniami segmentowymi na zewnętrznym obwodzie. Elementy
obrotowe bębna rozrywającego powinny zostać wyposażone w ciągle
smarowane oraz mocne i ze wszystkich stron szczelne łożyska. Zamawiający
75
10)
11)
12)
13)
4.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
5.
dopuszcza rozwiązanie równoważne do opisanego w SIWZ, w którym bęben
składa się z jednoczęściowego korpusu z systemem ruchomym noży
otwierających worki, które automatycznie chowają się do wewnątrz korpusu
bębna w celu oczyszczenia go z owiniętych zanieczyszczeń (druty, folie,
itd.),
Zasobnik nadawy wykonany w stabilnej ramie z profili stalowych, a jego
ściany winny zostać wykonane z blachy stalowej o minimalnej grubości 4
mm z odpowiednimi wzmocnieniami,
Podest obsługowy od czoła maszyny z możliwością łatwego dostępu,
Nogi/podpory do posadowienia maszyny równolegle nad kanałem
wysypowym,
Wymagane wzmocnienia konstrukcji stalowej zabudowy kanału dla
prawidłowego ustawienia i wsparcia maszyny.
Rozrywarka do worków powinna spełniać następujące wymagania:
Powinna zostać wykonana w stabilnej ramie w konstrukcji z blachy giętej i
wyposażanej z każdej ze stron w osłony.
Powinna charakteryzować się dużą wytrzymałością na zabrudzenia,
zapychania i owijania materiału oraz być przystosowana do pracy w
ciężkich warunkach.
Celem zoptymalizowania skuteczności otwierania i wypróżniania worków
przepływ materiału winien dostosować się automatycznie do różnego
stopnia wypełniania worków, masywnych i objętościowych ciał obcych i
zmiennego strumienia odpadów.
Sterowanie winno gwarantować dopasowanie prędkości podawania
przesuwnej podłogi do wydajności bębna rozrywającego.
Urządzenie winno zostać połączone ze stacją nadawczą wykonaną jako
bunkier zasypowy z ruchomym podawaniem.
Mechanizm otwierania worków winien zostać wyposażony w system
rozrywający worki.
Urządzenie musi posiadać zabezpieczenie kabli przed gryzoniami poprzez
zastosowanie opancerzonych przewodów i specjalnych kabli.
Wykonawca zmodyfikuje odpowiednio system wizualizacji i sterowania
całej instalacji technologicznej pod kątem podłączenia urządzenia zgodnie z
obowiązującym prawem (dla niniejszej maszyny) oraz uwzględni i
wprowadzi dodatkowe warianty pracy całej instalacji w uzgodnieniu i
zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
Niezbędne dokumenty dostawy
Wykonawca przekaże wraz z urządzeniem następujące dokumenty w języku
polskim:

Świadectwo zgodności CE,

Katalog części zamiennych,

Dokumentację powykonawczą

Kartę gwarancyjną
76




6.
Instrukcję obsługi i konserwacji tak szczegółową, aby Zamawiający
mógł eksploatować i konserwować urządzenie,
Wykaz niezbędnych części zamiennych, które Zamawiający powinien
zakupić na magazyn po okresie rękojmi
Harmonogram smarowania do wszystkich pozycji smarownych oraz
wykaz zalecanych smarów i olejów wraz z ich zamiennikami do
stosowania przez Zamawiającego,
Dokumentację techniczno-ruchową urządzenia, zawierającą w
szczególności:
 schematy procesu i instalacji
 kompletną specyfikację elementów
 rysunki wyposażenia z wymiarami, średnicami i lokalizacją
połączeń z innymi elementami oraz z ciężarem urządzenia
 opis wszystkich komponentów, systemów i ich części
 certyfikaty (certyfikaty materiałów, certyfikaty prób etc.)
 schemat połączeń elektrycznych i modyfikacji obecnego systemu
zasilania wraz z automatyką sterowania.
Sterowanie oraz zasilanie elektryczne:
Nowe sterowanie w pełni kompatybilne z pierwotnie wykonaną instalacją
zasilania, sterowania i wizualizacji. Wykonawca przejmie pełną
odpowiedzialność za cały system sterowania i wizualizacji instalacji na okres
gwarancji kontraktu 01 oraz pełną odpowiedzialność procesową w
modyfikowanym węźle technologicznym. Synchronizacja i przebudowa układu
sterowania umożliwiające wpięcie nowego urządzenia do istniejącej linii
technologicznej.
7.
Podstawowe parametry systemu sterowania dla Kontraktu 01 „Budowa
Zakładu Przetwarzania i Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w
Sosnowcu wymagane obecnie dla instalacji sortowni:
1) cała instalacja powinna być połączona systemem wyłączników awaryjnych,
2) w miejscach technologicznie uzasadnionych należy wykonać wyłącznik
chwilowego zatrzymania, dotyczy to w szczególności kabiny wstępnego
sortowania,
3) w celu uniknięcia przepełnienia maszyn i przenośników w czasie postoju
instalacji należy zastosować system szybkiego zatrzymania wszystkich
pozostałych urządzeń zasypujących,
4) w momencie wyłączenia któregokolwiek z urządzeń, wszystkie urządzenia
przed nim powinny zostać wyłączone,
5) sterowanie pracą instalacji powinno być zoptymalizowane tak, aby w
przypadku wystąpienia przestojów w pracy możliwy był szybki powrót do
prawidłowego stanu pracy instalacji,
6) przed rozruchem instalacji w cyklu automatycznym w hali musi być
wyraźnie słyszalny sygnał ostrzegawczy. Działanie instalacji powinno być
77
sygnalizowane
kręcącą
się
lampą
sygnalizacyjną
(światłem
pomarańczowym),
7) sterowanie musi gwarantować działanie instalacji w cyklu automatycznym
w przypadku wyłączenia określonego urządzenia np. separatora
magnetycznego,
8) jeżeli w cyklu automatycznym urządzenie zostanie zatrzymane z któregoś
miejsca obsługowego przy pomocy wyłącznika awaryjnego nastąpi
zatrzymanie całej instalacji,
9) instalacja do segregacji powinna zostać zaplanowana dla ciągłego ruchu w
cyklu automatycznym bez bezpośredniego nadzoru. System automatyzacji
powinien być w związku z tym zaprojektowany na maksymalną
dyspozycyjność i zminimalizowanie przerw w ruchu instalacji,
10) sterowanie automatyczne instalacją powinno odbywać się ze sterowni za
pomocą komputera wyposażonego w drukarkę z wizualizacją procesu
technologicznego. Komputer należy dobrać tak, aby umożliwiał
bezproblemowe działanie oprogramowania sterującego,
11) obsługa instalacji musi być możliwa do przeprowadzenia bezpośrednio na
przedstawionym na ekranie schemacie technologicznym. Dla
przejrzystości schematu oprogramowanie musi zapewniać możliwość
podziału głównego schematu technologicznego na podgrupy. Podgrupy te
powinny być przyporządkowane poszczególnym częściom instalacji.
Wszystkie ważne dane muszą być zbierane i przechowywane w pamięci
dyskowej. Do ważnych danych należy zaliczyć m.in.: zgłoszenia awarii,
wejścia do systemu sterowania, czy też ingerencje w przebieg pracy
instalacji. Te dane muszą być widoczne dla użytkownika instalacji oraz
musi być możliwość ich eksportu do formatu obsługiwanego przez
powszechnie używane arkusze kalkulacyjne lub edytory tekstu, a także
możliwość wydruku,
12) liczniki czasu pracy w programie należy przewidzieć dla układu
załadowczego oraz prasy belującej. W przypadku zaistnienia sytuacji
awaryjnej program zapewni powiadomienie użytkownika o alarmie na
ekranie wraz z sygnałem dźwiękowym, umożliwi wydruk protokołu z datą
i czasem,
13) wszystkie kroki obsługowe muszą być zapisane w raporcie.
14) Raport powinien zawierać przynajmniej następujące zdarzenia:
 czasy włączenia i wyłączenia instalacji,
 zgłoszenia i protokoły wyłączenia alarmów,
 zalogowanie z nazwiskiem użytkownika, datą i godziną.
8.
Warunki
organizacyjne i techniczne konieczne dla włączenie
technologicznego w/w rozrywarki do wykonanego systemu zasilania i
sterowania linii.
 Dostarczona rozrywarka winna spełniać wszystkie wymagania określone w
OPZ dla Części nr 3 dla układu technologicznego zrealizowanego w
ramach Kontraktu „Budowa Zakładu Przetwarzania i Unieszkodliwiania
Odpadów Komunalnych w Sosnowcu”
 Wymagane prace do podłączenia i wykonania synchronizacji obszarów:
wykonanie wymaganych uzgodnień z producentem urządzenia, wykonanie
78
projektu elektrycznego podłączenia, wykonanie oprogramowania
sterowania PLC, wykonanie oprogramowania zintegrowanej wizualizacji,
wykonanie zintegrowanej instalacji sterującej, podłączenie systemu
wyłączenia awaryjnego, wykonanie pomiarów odbiorczych, uruchomienie,
szkolenia, wykonanie testów współpracy, przekazane linii do eksploatacji.
Ładowarka kołowa –2 szt. - Część nr 4
Maszyna fabrycznie nowa, rok produkcji - 2014. Zamawiający nie dopuszcza
urządzenia prototypowego. Zaoferowane przez Wykonawcę urządzenie powinno
spełniać aktualne normy emisyjne na dzień dostawy co najmniej UE Stage IIIA.
Dostarczane maszyny powinny być tego samego producenta.
Parametry techniczne:
Silnik:
 silnik wysokoprężny sześciocylindrowy z doładowaniem o pojemności
maksymalnej min. 8,0 dm3
 chłodzony cieczą
 moc minimum 180 KM
Skrzynia biegów:
 automatyczna
Mosty napędowe:
 półosie w pełni obciążone ze zwolnicami typu planetarnego zabudowanymi w
piastach kół
Prześwit:
 minimum 400 mm
Układ hamulcowy:
 hamulec zasadniczy – dwuobwodowe hamulce hydrauliczne, tarczowe, przy
każdym kole zamontowany mechaniczny czujnik zużycia tarcz hamulcowych
 hamulec postojowy
Układ skrętu:
 skręt ramy przegubowej min. ± 37 realizowany za pomocą dwóch siłowników
dwustronnego działania
 awaryjny napęd układu skrętu uruchamiany automatycznie (zasilanie pompy
wspomagającej silnikiem elektrycznym)
Kabina i wyposażenie:
 Spełniająca normy ROPS i FOPS
 kabina z dużymi powierzchniami przeszklonymi, filtr kabiny wkładem
węglowym
 układ monitorowania maszyny z wyświetlaczem podstawowych parametrów
pracy maszyny,
 Tachograf cyfrowy zgodny z CE lub inne urządzenie rejestrujące czas pracy
kierowcy/operatora
 ogrzewana kabina operatora
 klimatyzacja
79
 fotel operatora z pneumatyczną amortyzacją , wyposażony w pas
bezpieczeństwa
 pomarańczowe światło ostrzegawcze „kogut” i dźwiękowy sygnał cofania
 lusterka zewnętrzne
 wycieraczka szyby przedniej i tylnej ze spryskiwaczem
 regulowana kolumna kierownicy w dwóch płaszczyznach
 funkcja „pływającego” ramienia z ustawieniem wstępnej wysokości,
automatyczne poziomowanie łyżki
 wysokość podnoszenia łyżki: wysokość do sworznia zawiasu łyżki wypełnionej
w pełni podniesionej: min. 4,2m
 opony przemysłowe (zbrojone): opony pełne lub opony wypełnione
elastomerem, opony wzmacniane, odporne na przebicia
 szybkozłącze ładowarkowe, sterowane hydraulicznie, centralne smarowanie
 zaczep holowniczy
 udźwig min. 5t
 wentylator chłodzenia z automatyczną zmianą kierunku obrotów
 pełna osłona podwozia
 osłony stalowe siatkowe świateł drogowych przednich i tylnych
 błotniki na przednich i tylnych kołach
 pełne oświetlenie drogowe zgodne z przepisami ruchu drogowego
 oświetlenie robocze z przodu i z tyłu maszyny
 zestaw niezbędnych narzędzi
Łączny osprzęt dla dwóch ładowarek:
 1 łyżka na szybkozłącze z krawędzią gładką (bez zębów), z wymienną listwą z
tworzywa o pojemności min 3 m³
 1 łyżka na szybkozłącze z krawędzią gładką (bez zębów), z wymienną listwą z
tworzywa min 4 m³
 1 łyżka na szybkozłącze wyposażona w tzw. „krokodyl” o pojemności min 3
m³
 1 łyżka przesiewająco rozdrabniająca o pojemności min. 1,2m³
 Widły o długości ok. 1200mm
UWAGA:
Osprzęt powinien być kompatybilny dla dwóch zaoferowanych ładowarek.
Sprzęt powinien również uwzględniać niezbędny osprzęt elektryczny, hydrauliczny
itp. dla prawidłowego funkcjonowania wymiennych elementów roboczych.
 świadectwo zgodności CE,
 katalog części zamiennych,
 karta gwarancyjna,
 instrukcja obsługi,
80
Wózek widłowy – 2 szt. – Część nr 5
Wózek fabrycznie nowy, rok produkcji - 2014. Zamawiający nie dopuszcza
urządzenia prototypowego. Zaoferowane przez Wykonawcę urządzenie powinno
spełniać aktualne normy emisyjne na dzień dostawy min. UE Stage IIIA. Dostarczane
wózki widłowe powinny być tego samego producenta.
Parametry techniczne
 napęd diesel
 udźwig min. 2,5t (z chwytakiem min. 1,5t).
Maszt:
 wysokość podnoszenia min. 5000 mm,
 wysokość masztu złożonego max. 2500 mm,
 ogumienie wózka wzmocnione pełne lub wypełnione elastomerem,
przystosowane do jazdy po utwardzonym placu, odporne na przebicie
 przekładnia hydrokinetyczna
Wymiary wózka (bez wideł):
 długość max. 2700 mm
 szerokość max. 1400 mm
Silnik:
 moc min. 30kW
Inne wymagania:
 licznik motogodzin,
 oświetlenie robocze z przodu i z tyłu wózka,
 amortyzowany fotel operatora, wyposażony w pas bezpieczeństwa i
podgrzewany fotel,
 kabina operatora zamknięta zapewniająca widoczność 360, ogrzewana,
 wyposażenie w komplet niezbędnych narzędzi,
 Szyba przednia z wycieraczką + przeszklone zadaszenie z kratą
 Szybkozłączki hydrauliczne dla osprzętu
 Haki do szybkiego (de) montażu sprzętu
kierowcy/operatora
Łączny osprzęt dla dwóch wózków widłowych:
 2 szt. wideł do palet długi ok. 1200 mm wraz z przedłużkami (długość wideł
z przedłużkami ok. 2000mm)
 Chwytak do sprasowanych bel (1 szt.)
 zakres otwarcia min. 500 mm do max. 2000 mm
 udźwig min 1,5 tony
 osłona siłowników chwytaka
 zabezpieczenie korpusu i ramion chwytaka
 przesuw boczny karetki wideł: +/- 100 mm
 wymiary wideł umożliwiające transport bel o wymiarach
81
70-90cm x 100-120cm x do
ustawienia
Ciężar beli w zależności od rodzaju materiału
Do ok. 800kg
 Zgarniacz/pług do spychania odpadów (1szt):
 szerokość lemiesza od 1200 do max 1550 mm
 Szufla hydrauliczna:
 Masa:390-420 kg
 Szerokość: 1400 - 1600mm
 Wysokość: do 1000-1250mm
Wymiary beli
UWAGA:
Osprzęt powinien być kompatybilny dla dwóch zaoferowanych wózków widłowych.
Rozdrabniacz elementów drewnianych – 1 szt. - Część nr 6
Urządzenie musi być fabrycznie nowe. Nie dopuszcza się sprzętu prototypowego.
Sprzęt winien spełniać obowiązujące na dzień dostawy normy emisyjne. Urządzenie
powinno zostać wyprodukowane w 2014r.
Wymagania techniczne:
Rębak do gałęzi i innych odpadów drewnianych
 urządzenie mobilne,
 średnica rozdrabnianych gałęzi – min. 300mm,
 własny silnik spalinowy o mocy 60-85KM,
 wielkość zrębków 0-60mm
 system tnący: młotkowy lub bębnowo nożowy,
 podawanie gałęzi – hydrauliczne,
 wyposażenie w typowy zaczep kulowy o średnicy 50mm oraz koło podporowe,
 wyposażenie w komplet niezbędnych narzędzi,
 waga: 2 -2,5 t.
 możliwość holowania przez samochód do 80 km/h
 licznik motogodzin
 koło zapasowe
 regulacja wysokości wyrzucania zrębka
 rura obrotowa regulacja szybkości podawania
82
Ciągnik rolniczy – 1 szt. – Część nr 7
 Rok produkcji - 2014. Zamawiający nie dopuszcza urządzenia prototypowego.
Zaoferowane przez Wykonawcę urządzenie powinno spełniać aktualne normy
emisyjne na dzień dostawy minimum UE Stage IIIA.
Przewidywane funkcje:
 Wykonywanie prac transportowych i porządkowo - gospodarczych na terenie
ZPiUOK
 poprzez montaż przystawek i/lub osprzętu wymienionego poniżej i
wykonywania nimi prac rolniczych i porządkowych wynikających z
przeznaczenia przystawek i/lub osprzętu.
 Sprzęt przeznaczony do prac transportowych na drogach utwardzonych i
nieutwardzonych oraz do ruchu na drogach publicznych.
Parametry techniczne urządzenia dostarczanego jako fabrycznie nowe:
 dostosowana do przenoszenia i/lub montażu osprzętu
Wyposażenie:
 silnik wysokoprężny chłodzony cieczą,
 moc minimum 75 kW, ( w przypadku gdy okaże się, iż do pracy w wymaganym
osprzętem potrzebna jest większa moc silnika, należy dostarczyć maszynę,
która umożliwiania pracę z wymaganym osprzętem przez Zamawiającego)
 napęd na cztery koła,.
 skrzynia przekładniowa:
- mechaniczna,
- zsynchronizowana, z hydraulicznym wzmacniaczem momentu
- blokada mechanizmu różnicowego
 liczba biegów minimum 8/2 przód/tył,
 układ kierowniczy ze wspomaganiem,
 regulowana kolumna kierownicy
 hamulce:
 tarczowe w moście w oleju,
 postojowy – mechaniczny,
 układ hydrauliczny powinien być dostosowany do wymaganego osprzętu przez
Zamawiającego
 WOM tylni/ przedni powinien być dostosowany do wymaganego osprzętu
przez Zamawiającego
 Podnośnik TUZ tył/przód powinien być dostosowany do wymaganego osprzętu
przez Zamawiającego
 oświetlenie robocze z przodu i z tyłu ciągnika,
 pomarańczowe światło ostrzegawcze „kogut”,
 lusterka zewnętrzne,
83
 Tachograf cyfrowy zgodny z CE lub inne urządzenie rejestrujące czas pracy
kierowcy/operatora
 ogumienie pełne przemysłowe lub wypełnione elastomerem lub opony leśne
opony odporne na przebicie wzmacniane
 kabina operatora zamknięta:
- spełniająca normy ROPS i FOPS - zapewniająca widoczność 360o,
- rolety przeciw słoneczne na szybie przedniej,
- wentylowana i ogrzewana,
- klimatyzacja
- wyposażona w zawieszenie odporne przeciw drganiom,
Wyposażenie przystosowane do pracy z ciągnikiem:
 Dwuczęściowy pług do odśnieżania z hydrauliczną możliwością regulacji
lemieszy o szerokości nie mniejszej niż szerokość ciągnika – szt. 1
 Kosiarka ciągniona bijakowa – szt. 1
 szerokość robocza – min 1500mm
 kosz zasypowy min 300l
 ilość młotków/nożyków – min 20
 Zamiatarka– 1 szt.
 Możliwość zamontowania na przód ciągnika
 Szerokość robocza min. 1600 mm
 Wyposażona z szczotkę boczną
 Wyposażona w system zraszania
 Pojemność wanny zbierającej min. 200l
 Przerzucarka boczna do kompostu – sz. 1
 szerokość robocza – min 3,0m
 wysokość tunelu: max. 2m
 długość całkowita max 7,5m
 liczba łopatek: 30-50
 średnica wirnika: ok. 1m
 ogumienie pełne lub wypełnione elastomerem
Pozostałe wymagane wyposażenie ciągnika:
 oświetlenie, oznakowanie, wyposażenie umożliwiające poruszanie się po
drogach publicznych,
 wycieraczka przedniej i tylnej szyby,
 apteczka,
 gaśnica,
 komplet narzędzi,
 trójkąt ostrzegawczy,
84
 instrukcja obsługi.
Obrotowe sito mobilne – 1 szt. - Część nr 8
 przesiewacz bębnowy do przesiewania frakcji kompostowej, odpadów
komunalnych zmieszanych, kory drzewnej, materiału strukturalnego, piasku i
żwiru,
 urządzenie zabudowane na podwoziu kołowym, dwuosiowy, dopuszczone do
ruchu po drogach publicznych z prędkością co najmniej 70km/h, łączone do
ciągnika za pomocą zaczepu przelotowego 50mm, wyposażone w układ
hamulcowy z systemem przeciwpoślizgowym i oświetlenie drogowe,
 masa urządzenia gotowego do pracy max. 16t,
 wydajność urządzenia: min 30 m3/h,
 urządzenie wyposażone w silnik wysokoprężny o mocy min 50kW,
 pojemność zbiornika paliwa minimum 250litrów,
 łatwy dostęp do silnika,
 zabezpieczenie umożliwiające wyłączenie silnika przy jego przeciążeniu.
Bęben przesiewacza:
 długość: max. 5000mm,
 średnica: min. 1800mm,
 ilość bębnów w komplecie z maszyną: dwa,
 wielkość oczka w bębnach:
- dla pierwszego: 40 x 40 mm,
- dla drugiego: 20x 20mm,
 kształt oczek w bębnach: kwadratowe,
 poszycie bębnów: wykonane z jednolitego płaszcza stalowego,
 grubość poszycia bębna:
- dla pierwszego: 6mm - 8mm,
- dla drugiego: 8mm – 10mm,
 napęd na bęben przenoszony za pomocą przekładni zębatej bezcięgnowej lub
łańcucha rolkowego,
 bęben wyposażony w lemiesze zapewniające łatwe prowadzenie materiału
zasypowego,
 urządzenie wyposażone w mechanizm szybkiej wymiany bębna,
 urządzenie wyposażone w szczotkę czyszczącą bęben przesiewacza o średnicy
min. 500mm.
Komora wprowadzająca:
 pojemność zasypowa: min. 4,0m3,
 szerokość zasypywania: min. 3400mm,
 wysokość zasypywania max. 3000mm,
 przenośnik w zasobniku szerokość: min. 800mm,
 wyposażona w separator kamieni nad komorą wprowadzającą,
 separator podnoszony i opuszczany hydraulicznie,
85




rozstaw użebrowania separatora 80 - 200mm,
płynna regulacja prędkości posuwu taśmy,
przenośnik ułożony w komorze wprowadzającej,
przenośnik wyposażony w automatyczne prowadzenia taśmy w osi maszyny.
Przenośnik odprowadzający frakcję podsitową składany rozkładany hydraulicznie lub
ręcznie:
 szerokość: min. 800mm
 długość: min. 4500mm
 wysokość zrzutu: min. 2700mm
 wyposażony w separator magnetyczny
Przenośnik odprowadzający frakcję nadsitową składany rozkładany hydraulicznie lub
ręcznie:
 szerokość: min. 800mm
 długość: min. 2800 mm
 wyposażony w separator magnetyczny
Uwaga:
W przypadku gdy Wykonawca zaproponuje rozkładanie ręczne przenośnika
odprowadzającego frakcję nadsitową i przenośnik odprowadzającego frakcję
podsitową, rozwiązanie takie powinno umożliwić wykonanie tych czynności przez
jednego pracownika.
Wyposażenie dodatkowe:
 centralne listwy smarownicze,
 urządzenie wraz z przenośnikami odprowadzającymi materiał nadsitowy oraz
podsitowy, ma stanowić układ niezależny od zewnętrznych źródeł zasilania,
 przenośniki odprowadzające frakcję nadsitową oraz podsitową, rozkładane oraz
składane,
 wyposażenie w komplet niezbędnych narzędzi,
 urządzenie wyposażone w urządzenie do pneumatycznej separacji lekkich frakcji
(np. zanieczyszczona folia itp.),
 urządzenie wyposażone w urządzenie do grawitacyjnej separacji odpadów ciężkich
(np. szkło, ceramika, itp.).
Ponadto :
Sprzęt musi być fabrycznie nowy, rok produkcji - 2014.
Nie dopuszcza się sprzętu prototypowego.
Sprzęt winien spełniać obowiązujące na dzień dostawy normy emisyjne.
Sprzęt powinien również uwzględniać niezbędny osprzęt elektryczny, hydrauliczny
itp. dla prawidłowego funkcjonowania elementów wymiennych.
86





świadectwo zgodności CE,
katalog części zamiennych,
karta gwarancyjna,
instrukcja obsługi,
dokumenty umożliwiające zarejestrowania maszyny.
87

Budowa kompleksowego systemu gospodarki

Transkrypt

Podobne dokumenty

Załącznik nr 2 FORMULARZ OFERTOWY Przedmiot zamówienia

kliknij tutaj - Gmina Siedliszcze

2 4 0 T ł uszcz Opis przedmiotu

Zamówienie podstrony z ofertą firmy w ramach www.eip

• Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć przedmiot zamówienia i

Załącznik nr 1 do SIWZ Opis Przedmiotu Zamówienia

Opis Przedmiotu Zamówienia I. Wstęp 1) Zamówienie obejmuje

Sprzedaż i dostawa sprzętu komputerowego

X • (słownie złotych: trzysta czterdzieści dziewięć tysięcy dwieście

6. Informacje z otwarcia ofert