Odpylanie odlewni piaskowej - Przedsiębiorstwo Innowacyjne

Prodlew Sp. z o. o.
ul. Senatorska 12
00-082 Warszawa
www.prodlew.com.pl
Zakład Produkcyjny
03-804 Warszawa, ul. Bliska 17
tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67
e-mail: [email protected]
Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa
„SPECODLEW” Sp. z o. o.
30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73
Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie
PT SOG – Skawina Zachód w Skawinie
działka nr 2040/8
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
Stanowisko
Imię i nazwisko
Data
Kamil Lenkiewicz
Projektował
02.2013r.
mgr inż. Andrzej Olaszek
upr. bud. AB.O.Upr.-106/119/63
mgr inż. Jerzy Zieliński
Główny Projektant
mgr inż. Janusz Sawicki
02.2013r.
Dyrektor ds. Technicznych
mgr inż. Sławomir Pataj
02.2013r.
Prezes Zarządu
mgr Dariusz Fajkowski
02.2013r.
Projekt wykonawczy
Nr „Z”:
9161
upr. bud. St-486/81
02.2013r.
Sprawdzał
Faza:
Podpis
Nr projektu:
PI-106.3
02.2013r.
Nr egzemplarza:
e
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
PI-106.3
Strona
2z7
Zawartość projektu
1
2
3
4
PODSTAWA OPRACOWANIA......................................................................................................................... 3
ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................. 3
UWAGI OGÓLNE........................................................................................................................................... 3
OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ....................................................................................................... 3
4.1 Założenia projektowe......................................................................................................................... 3
4.1.1 Zestawienie odpylanych urządzeń..........................................................................................................4
4.2 Projektowane rozwiązania................................................................................................................. 4
4.2.1 Założenia obliczeniowe..............................................................................................................................4
4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań.............................................................................................................4
4.2.3 Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji.....................................................................................6
4.2.4 Wytyczne międzybranżowe.......................................................................................................................6
4.2.4.1 Wytyczne budowlane........................................................................................................................................ 6
4.2.4.2 Wytyczne elektryczne....................................................................................................................................... 7
4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA................................................................................................... 7
4.3 Uwagi końcowe................................................................................................................................... 7
Spis rysunków
1 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD7 (RZUT POZIOMY) ..................................................... PI-106.3.1
2 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD7 (AKSONOMETRIA) ................................................... PI-106.3.2
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
PI-106.3
Strona
3z7
Opis techniczny
1 Podstawa opracowania
•
Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/9161/10 z dnia 12 czerwca 2010 roku.
•
Projekt budowlany (nr arch. PB-131) z 2012 roku, wykonany przez Prodlew Sp. z o. o.
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi
zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie.
•
Normy i normatywy techniczne projektowania.
•
Uzgodnienia branżowe.
•
Wytyczne Inwestora.
2 Zakres opracowania
Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji odpylania odlewni
piaskowej obsługującej rdzeniarnię oraz oczyszczalnie odlewów.
3 Uwagi ogólne
Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora.
Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych w niniejszym
opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową pracę
instalacji.
W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej.
4 Opis projektowanych rozwiązań
4.1 Założenia projektowe
Objęte niniejszym opracowaniem odpylane urządzenia zlokalizowane będą w dwunawowej części hali
produkcyjnej o konstrukcji stalowej.
Zestawienie odpylanych urządzeń przedstawiono w dalszej części opracowania.
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
4.1.1
PI-106.3
Strona
4z7
Zestawienie odpylanych urządzeń
Instalacja odpylająca
Ozn.
Nazwa urządzenia
urz.
Wydajność
jednostkowa
Wydajność
całkowita
(szt.)
m
h
( )
( )
1
2
2
2000
2000
2500
2000
4000
5000
7
1
2000
2000
140000
2000
3
2000
Suma
6000
33000
Ilość
3
Rdzeniarnia
2.10 Nadmuchiwarka PS-3
2.11 Strzelarka do rdzeni
2.12 Mieszarka masy rdzeniowej
Oczyszczalnia lekka
2.35 Szliferka kątowa HF na stole warsztatowym
5.9 Szliferka dwutarczowa
Oczyszczalnia ciężka
2.60 Szliferka kątowa
3
m
h
4.2 Projektowane rozwiązania
Wszystkie urządzenia odpylane będą przez fltr workowy WD7.
Doboru zespołu fltracyjnego dokonała frma Eco Instal Holding Sp. z o. o. z siedzibą w Poznaniu
przy ulicy Obodrzyckiej 61, zarejestrowana w KRS pod numerem 0000002690604.
Firma ta dokona ocenę sprężu koniecznego dla zaprojektowanej sieci.
4.2.1
Założenia obliczeniowe
Rodzaj zanieczyszczeń:
Punkt poboru brudnego gazu:
Wydajność instalacji:
Temperatura gazów odpylanych:
Wilgotność powietrza:
Lokalizacja urządzeń fltracyjnych:
Wielkość cząstek pyłu:
4.2.2
pyły pochodzące z nadmuchiwarki, strzelarek do rdzeni
oraz szliferek
okapy nad urządzeniami, ssawki oraz króćce przyłączeniowe
urządzeń.
max. 33 000 m3/h.
otoczenia.
otoczenia.
wewnątrz hali (fltr niezaizolowany termicznie).
pyły drobne i dymy.
Opis projektowanych rozwiązań
Zespół fltracyjny WD7 zlokalizowany będzie wewnątrz hali produkcyjnej w pobliżu słupa 10-A.
Rozprowadzenie przewodów instalacji odpylania projektuje na wysokości około 3,75 m nad posadzką.
Zejścia do urządzeń projektuje się pionami zlokalizowanymi w pobliżu obsługiwanych przez nie
urządzeń. Prowadzenie przewodu zbiorczego projektuje się wzdłuż osi 12-12 między osiami B'-B' i C-C,
wzdłuż osi B'-B' między osiami 11-11 i 12-12, wzdłuż osi 11-11 między osiami A'-A' i B'-B' oraz wzdłuż
osi A'-A' między osiami 10-10 i 11-11.
Powietrze odpylone usuwane będzie z powrotem do hali.
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
PI-106.3
Strona
5z7
Zestawienie urządzeń
Ozn.
WD7.1
WD7.2
WD7.3
WD7.4
Wyszczególnienie
Filtr modułowy:
Typ: HISS-518-1,8/4,0/1,5/160/DWN
Powierzchnia fltracji: 518 m2;
Liczba elementów fltracyjnych: 72 szt;
Rodzaj elementów fltrujących: wkłady kasetowe PHP – poliestrowe
z obróbką powierzchniową (antystatyczna);
Wydajność gazów: 340000 m3/h;
Obciążenie materiału fltracyjnego: 1,16 m3/m2/min;
Napięcie zasilające: 400 V, 50 Hz;
Długość worków: 1500mm;
Liczba elektrozaworów: 24 szt. (ASCO);
Zużycie sprężonego powietrza: 30 Nm3/h;
Ciśnienie sprężonego powietrza: 5÷7 bar;
Odbiór pyłów:
- lej zsypowy – 2 szt,
- zawór dozujący EK – 2 szt,
- worek typu BIG-BAG – 1 szt;
Wyposażenie:
Wentylator promieniowy:
Przepływ pyłu: 33000 m3/h;
Moc: 75 kW;
Napięcie: 400/690 V;
Obroty: 1500 obr/min;
ΔP=4510 Pa (dla tmedium = 20oC);
Gwarantowany poziom hałasu ≤ 80 dB(A)
Szacowany poziom hałasu: 75 dB(A)
Wyposażenie wentylatora:
- silnik lammers
- falownik
- rama wsporcza
- wykonanie do t = 80oC
- właz inspekcyjny;
- dren spustowy;
- wibroizolator;
- kompensator tkaninowy na wlocie z blachami osłonowymi wewnątrz;
- kompensator tkaninowy na wylocie z blachami osłonowymi
wewnątrz;
Szafa zasilająco-sterująca wraz z tekstowym panelem operatorskim:
1.
system sterowania regeneracją fltra 4 kom po 6 elektrozaworów;
2.
wentylator 75 kW wraz z falownikiem;
3.
1x pomiar różnicy ciśnień;
4.
pomiar podciśnienia;
5.
2x dozownik celkowy.
Łapacz części grubych:
Typ: B;
∅1200 mm;
Średnica przyłączy ∅710 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: B;
∅560 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: B;
∅355 mm;
Ilość
(szt.)
Nr normy,
katalogu, rysunku
lub producent
1
Eco Instal Holding
Sp. z o. o.
1
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
4
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
Ozn.
WD7.5
WD7.6
WD7.7
WD7.8
WD6.9
WD6.10
4.2.3
Wyszczególnienie
Zasuwa skośna:
Typ: B;
∅200 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: B;
∅180 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: B;
∅125 mm;
Ssawka boczna szczelinowa prostokątna z kołnierzem:
1000x80x230 mm;
Średnica przyłącza: ∅200 mm;
Odchylenie ssawki od pionu: 15°
Okap prostokątny:
700x600x150 mm;
∅180 mm;
Komora z okapem prostokątna:
800x400x800mm;
Okap: 800x400x175 mm;
Średnica przyłącza: ∅180 mm;
PI-106.3
Strona
6z7
Ilość
(szt.)
Nr normy,
katalogu, rysunku
lub producent
9
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
6
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
2
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
7
2
1
Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji
•
Przewody i kształtki po stronie brudnej projektuje się typu II, a po stronie czystej typu I.
•
Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według
technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki.
•
Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości
na montażu.
•
Rurociągi odpylające należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe zawiesia
z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej z wkładką
gumową dla kanałów okrągłych.
•
Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfkat zgodności.
•
Instalację należy poddawać okresowemu sprawdzaniu czystości przewodów (usuwaniu pyłu).
4.2.4
4.2.4.1
Wytyczne międzybranżowe
Wytyczne budowlane
Należy przygotować otwory w ścianach na prowadzenie rurociągów odpylających o wymiarach
o 100 mm większych od wymiarów rurociągów.
Należy przygotować konstrukcję wsporczą do ustawienia nań fltra.
Należy przygotować konstrukcje wsporcze do zamocowania doń rurociągów odpylających zgodnie
z warunkami technicznymi dla instalacji odpylających, z możliwością dodatkowego obciążenia pyłem.
Projekt instalacji odpylania
odlewni piaskowej – rdzeniarni
i oczyszczalni odlewów
4.2.4.2
PI-106.3
Strona
7z7
Wytyczne elektryczne
Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń:
• szafa zasilająco-sterująca zespołu fltracyjnego,
4.2.4.3
Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA
System automatyki instalacji odpylania powinien spełniać następujące funkcje:
•
Regulacyjne: dopasowanie wydajności wentylatora do oporów instalacji;
•
Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia fltrów;
•
Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków
pracy;
•
Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń.
Należy przewidzieć możliwość włączania i wyłączania instalacji odpylania z dogodnych miejsc
zlokalizowanych w obszarze obsługiwanym przez instalację.
4.3 Uwagi końcowe
1. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra
Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi
zmianami.
2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych – cz. II – Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.
3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami
producenta.
4. Przy wykonywaniu robót budowlano-instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy
BHP.
5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym
w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny
zgodności (Dz.U. 2002 Nr 166 poz. 1360 z późn. zm.).
6. Po zakończeniu montażu urządzeń i osprzętu AKPiA przeprowadzić należy rozruch próbny
instalacji (test bez obciążenia). Rozruch i uruchomienie przeprowadzone powinno być przez
dostawcę instalacji odpylania. Do rozruchu próbnego instancję należy przygotować i sprawdzić
działanie systemów AKPiA, w szczególności układów sygnalizacji i blokad.