TOM 3 Specyfikacje techniczne

Transkrypt

Modernizacja oddziałów 3 i 5 w pawilonach 2D i 2E na wykonanie separatek i wymianę drzwi wejściowych
w osi 10 na terenie SPS ZOZ „Zdroje” w Szczecinie przy ul. Mącznej 4
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
BUDOWLANYCH
ZADANIE:
ADRES:
INWESTOR:
Modernizacja oddziałów 3 i 5 w pawilonach 2D i 2E na
wykonanie separatek i wymianę drzwi wejściowych w osi 10
na terenie SPSZOZ "Zdroje", ul. Mączna 4, dz. nr 20,
obręb Szczecin Dąbie 163
70-780 Szczecin, ul. Mączna 4
Samodzielny Publiczny Specjalistyczny Zakład
Opieki Zdrowotnej „Zdroje”, 70-780 Szczecin,
ul. Mączna 4
Szczecin, czerwiec 2015 r.
0
SPIS TREŚCI
ST 00
Część ogólna
str. 2
SST 01 Roboty rozbiórkowe
str. 25
SST 02 Wykonanie ścian murowanych z bloków wapienno-piaskowych SILKA
str. 28
SST 03 Tynki, gładzie gipsowe i okładziny
str. 34
SST 04 Podłoża i posadzki
str. 42
SST 05 Prace w systemie lekkiej zabudowy
str. 47
SST 06 Roboty malarskie
str. 51
SST 07 Stolarka drzwiowa
str. 56
1
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST00 CZĘŚĆ OGÓLNA
Kod CPV 4500000-7
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru robót związanych z modernizacją oddziałów 3 i 5 w pawilonach 2D i 2E na
wykonanie separatek i wymianę drzwi wejściowych w osi 10 na terenie Samodzielnego
Publicznego Specjalistycznego Zakładu Opieki Zdrowotnej „Zdroje” w Szczecinie przy ul.
Mącznej 4.
1.2 Zakres stosowania ST
Specyfikację opracowano do zastosowania jako część dokumentów przetargowych i
kontraktowych.
W kwestiach nieopisanych przez Specyfikacje Techniczne Wykonawca będzie stosował
się do polskich norm, instrukcji i przepisów.
1.3 Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wymienionych w
punkcie 1.1
1.4 Określenia podstawowe
Są zgodne z odpowiednimi określeniami podanymi w opracowaniu „Ogólne specyfikacje
techniczne wykonania i odbioru robót tom II – Wymagania ogólne” oraz Polskimi Normami
1.4.1 Teren budowy – przestrzeń, w której prowadzone są roboty budowlane, wraz z
przestrzenią zajmowaną przez zaplecze budowy
1.4.2 Droga tymczasowa – specjalnie przygotowana, przeznaczona do ruchu pojazdów w
czasie trwania budowy, przewidziana do usunięcia po jej zakończeniu
1.4.3 Projektant - uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji
projektowej
1.4.4 Kierownik budowy - osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do
kierowania robotami i występowania w jego imieniu w sprawach realizacji zamówienia
2
1.4.5 Inspektor Nadzoru - osoba powołana przez zamawiającego do działania
upoważniona do wydawania kierownikowi budowy poleceń dotyczących usunięcia
nieprawidłowości lub zagrożeń, wykonania prób lub badań, odkrycia robót oraz
przedstawienia ekspertyz dotyczących prowadzonych robót budowlanych i dowodów
dopuszczenia
do
stosowania
w
budownictwie
wyrobów
budowlanych
i
aprobat
technicznych
1.4.6 Materiały - wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania Robót, zgodne z
Dokumentacją Projektową i Specyfikacjami Technicznymi, zaakceptowane przez Inspektora
Nadzoru
1.4.7 Aprobata techniczna – dokument potwierdzający pozytywna ocenę techniczna
stwierdzająca jego przydatność do stosowania w budownictwie
1.4.8 Dokumentacja Techniczna – Dokumentacja projektowa, na którą składa się projekt
wykonawczy oraz projekt budowlany wraz z uzgodnieniami i dokumentami.
1.4.9 Dziennik Budowy – dziennik wydany zgodnie z obowiązującymi przepisami,
stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności
zachodzących w toku wykonania robót.
1.4.10 Plan BIOZ – plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, wykonany na podstawie
Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U.
Nr120 poz.1126)
1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót
Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z
Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi oraz z poleceniami Inspektora
Nadzoru.
Wykonawca będzie wykonywał roboty zgodnie z przyjętymi do stosowania w Polsce
normami, instrukcjami i przepisami.
Wykonawca
przedstawi
Inwestorowi,
Inspektorowi
Nadzoru
do
zaakceptowania
harmonogram robót, wykaz materiałów, urządzeń i technologii stosowanych przy
wykonywaniu robót określonych kontraktem.
1.5.1. Przekazanie Terenu Budowy
Zamawiający w terminie określonym w warunkach umowy przekaże Wykonawcy teren
budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi,
Dziennikiem Budowy oraz Dokumentacją Techniczną wraz ze Specyfikacją Techniczną.
Wykonawca przedstawi osobie zarządzającej realizacją umowy do akceptacji projekt
organizacji i zagospodarowania placu budowy. Kierownik budowy, każdorazowo na
pisemną prośbę Wykonawcy, udostępni wszystkie dokumenty niezbędne do wykonania
prac objętych kontraktem.
3
Na Wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za ochronę wykonanych prac oraz
przekazanych Wykonawcy obiektów i materiałów, do chwili odbioru końcowego przez
Komisję. Uszkodzone lub zniszczone elementy, materiały, urządzenia, znaki geodezyjne
itp. Wykonawca naprawi, odtworzy i utrwali na własny koszt.
1.5.2. Dokumentacja Projektowa
Dokumentacja
Projektowa,
Specyfikacje
Techniczne
oraz
dodatkowe
dokumenty
przekazane Wykonawcy stanowią elementy Umowy, a wymagania wyszczególnione w
choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak jakby zawarte były w całej
dokumentacji.
Wszystkie wykonane Roboty i dostarczone materiały będą zgodne z Dokumentacją
Projektową i ST.
1.5.3. Zabezpieczenie Terenu Budowy
1) Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa Placu Budowy
oraz Robót poza placem budowy w okresie trwania realizacji Umowy aż do zakończenia i
podpisania Protokołu Końcowego Odbioru Robót, a w szczególności:
2)
Utrzyma warunki bezpiecznej pracy i pobytu osób wykonujących czynności związane z
budową i nienaruszalność ich mienia służącego do pracy a także zabezpieczy Plac Budowy
przed dostępem osób nieupoważnionych.
3)
Fakt przystąpienia do Robót Wykonawca obwieści publicznie przed ich rozpoczęciem w
sposób uzgodniony z Inspektorem Nadzoru oraz przez umieszczenie, w miejscach
i ilościach określonych przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego , tablic informacyjnych,
których treść będzie zatwierdzona przez Inspektora. Tablice informacyjne będą
utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie przez cały okres realizacji Robót.
4)
Koszt zabezpieczenia Placu Budowy i Robót poza placem budowy nie podlega odrębnej
zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w Cenę Umowną poza pozycjami wymienionymi
w Przedmiarze Robót.
1.5.4. Stosowanie przepisów prawa i norm
W różnych miejscach Specyfikacji Technicznych podane są odnośniki do norm krajowych.
Normy te winny być traktowane jako integralna część Specyfikacji Technicznych i czytane w
połączeniu z Dokumentacją Projektową i Specyfikacjami, w których są wymienione.
Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania innych norm krajowych, które obowiązują
w związku z wykonaniem prac objętych Umową i stosowania ich postanowień na równi z
wszystkimi innymi wymaganiami, zawartymi w Specyfikacjach Technicznych. Zakłada się, iż
Wykonawca dogłębnie zaznajomił się z treścią i wymaganiami tych norm.Wykonawca Robót
jest
zobowiązany do bezwzględnego przestrzegania Prawa
Polskiego
w trakcie
prowadzenia Robót.
Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i
4
miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z
Robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i
wytycznych (w tym przepisów i norm Unii Europejskiej) podczas prowadzenia Robót.
Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za
wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych
urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru
Inwestorskiego o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne
dokumenty.
1.5.5. Organizacja Placu Budowy
1) Prace organizacyjne
a. wykonanie wygrodzenia stref prowadzenia prac
w sposób trwały, w tym
zabezpieczający przed przedostaniem się do czynnych pomieszczeń kurzu, brudu
oraz pyłów
b. wyodrębnienie dróg transportowych materiałów z rozbiórek oraz materiałów do
wbudowania
2) Prace porządkowe/końcowe
c. oczyszczanie i utrzymywanie w należytym stanie technicznym wygrodzeń stref
prowadzenia prac oraz dróg transportowych
d. usunięcie wygrodzeń stref prowadzenia prac oraz dróg transportowych wraz z
naprawą uszkodzonych powierzchni
e. usunięcie zbędnych materiałów i oznakowania tymczasowego
f.
doprowadzenie terenu, poza obszarem prowadzonych prac, do stanu pierwotnego
1.5.6. Zaplecze Wykonawcy
Wykonawca, w ramach Umowy jest zobowiązany zorganizować zaplecze przestrzegając
obowiązujących przepisów prawa, szczególnie w zakresie BHP, zabezpieczeń p.poż,
wymogów Państwowej Inspekcji Pracy i Państwowego Inspektora Sanitarnego.
Zaplecze Wykonawcy winno spełniać wszelkie wymagania w zakresie sanitarnym,
technicznym, gospodarczym, administracyjnym itp.
Jako zaplecze Wykonawcy kwalifikuje się także zaplecze magazynowania materiałów.
1.5.7. Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót.
Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia Robót wszelkie przepisy
dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W szczególności Wykonawca powinien
zapoznać się z postanowieniami Rozdziału 1 Ustawy z dnia 27 kwietnia 2001r. „O
odpadach”
(Dz. U. Nr 62, poz. 628, 2001 r., z późniejszymi zmianami) w przypadku
konieczności zdeponowania materiałów rozbiórkowych i demontowanych. Wykonawca musi
wystąpić o określone Ustawą zezwolenia i uzgodnienia oraz ponieść wszelkie koszt
związane z zagospodarowaniem nieprzydatnych materiałów (traktowanych jako odpad).
5
W okresie trwania budowy i wykańczania Robót Wykonawca będzie podejmować wszelkie
uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony
środowiska na terenie i wokół Placu Budowy
uciążliwości
dla
oraz
będzie
unikać
uszkodzeń
lub
osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia,
hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się
do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na:
1) Lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk, wykopów i dróg dojazdowych,
2) Środki ostrożności i zabezpieczenia przed:
- zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych substancjami toksycznymi,
- zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami
- możliwością powstania pożaru.
1.5.8. Ochrona przeciwpożarowa
Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie
utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy, na
terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynach oraz
w maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i
zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za
wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez
personel Wykonawcy.
1.5.9. Materiały szkodliwe dla otoczenia
Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do
użycia. Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o
stężeniu większym od dopuszczalnego.
Wszelkie materiały odpadowe użyte do Robót będą miały świadectwa dopuszczenia,
wydane przez uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określające brak szkodliwego
oddziaływania tych materiałów na środowisko.
Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie Robót,
a po zakończeniu Robót ich szkodliwość zanika (np. materiały pylaste) mogą być użyte pod
warunkiem przestrzegania wymagań technologicznych wbudowania. Jeżeli
wymagają tego odpowiednie przepisy Zamawiający powinien otrzymać zgodę na użycie
tych materiałów od właściwych organów administracji państwowej.
1.5.10. Ochrona własności publicznej i prywatnej
Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia
podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz w zależności od potrzeb uzyska od
odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń potwierdzenie informacji
dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca
6
zapewni 'właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i
urządzeń w czasie trwania budowy. Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim
harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju Robót, które mają być wykonane
w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na Terenie Budowy i powiadomić
Inspektora Nadzoru i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia Robót. O fakcie
przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inżyniera
i „zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy
potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie
spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń
podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.
1.5.11. Ograniczenie obciążeń osi pojazdów
Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciążenia na oś przy
transporcie materiałów i wyposażenia na i z terenu Robót. Uzyska on wszelkie
niezbędne zezwolenia od władz co do przewozu nietypowych wagowo ładunków i w
sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał Inspektora Nadzoru.
Wykonawca będzie odpowiadał za naprawę wszelkich Robót w związku z naprawą
związanych z tym uszkodzeń, zgodnie z poleceniami
1.5.12. Bezpieczeństwo i higiena pracy
Podczas realizacji Robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących
bezpieczeństwa i higieny pracy. W zakresie wymogów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Wykonawcę w szczególności obowiązują:
1) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r., w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa
i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz. 1125, 1126, 2003 r),
2) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r., w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr
47, poz. 401, 2003 r.),
3) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie
szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz
szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenia
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. (Dz. U. Nr 151, poz. 1256, 2002 r.).
Wymagania jakie zawiera INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA będąca częścią dokumentacji przetargowej, stanowią zobowiązania Umowne
Wykonawcy.
W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w
warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia, oraz nie spełniających odpowiednich
wymagań sanitarnych.
7
Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne
oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na
budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.
Wykonawca jest zobowiązany do opracowania planu z zakresu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań bezpieczeństwa
określonych powyżej są uwzględnione w Cenie Kontraktowej.
1.5.13 Ochrona Robót
Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę Robót i za wszelkie materiały i urządzenia
używane do robót od daty rozpoczęcia do daty podpisania protokołu końcowego
Ukończenia Robót oraz będzie utrzymywać roboty do tego czasu. Utrzymanie powinno
być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w zadawalającym stanie
przez cały czas, do momentu odbioru końcowego.
Osoba zarządzająca realizacją umowy może wstrzymać Roboty, jeśli Wykonawca w
jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, w tym przypadku na polecenie powinien
rozpocząć Roboty utrzymaniowe nie później niż w 24 godziny po otrzymaniu tego
polecenia.
Ochrona Robót przed wpływem warunków atmosferycznych należy do Wykonawcy.
1.5.14. Stosowanie się do prawa i innych przepisów
Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i
miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z
robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i
wytycznych podczas prowadzenia Robót.
Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za
wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych
urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru
o swoich
działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty.
1.5.15. Zaopatrzenie Placu Budowy w wodę i energię elektryczną
Punkty poboru: wody, zrzutu ścieków, energii elektrycznej znajdują się na terenie szpitala
Wykonawca i Zamawiający ustalą zasady odpłatności za wykorzystane media.
2. MATERIAŁY
UWAGA!
Zgodnie z Art. 30.1. pzp wszelkie wskazane znaki towarowe, patenty lub pochodzenie
użyto celem dokładnego opisu przedmiotu zamówienia (jego poziomu, standardu) ale
takiemu wskazaniu zawsze należy przyporządkować wyraz lub "równoważne".
8
2.1. Źródła uzyskania materiałów, ustalenia ogólne
Do realizacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych
posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie instytuty badawcze.
Wszelkie materiały stosowane przy wykonaniu robót powinny:
-
być nowe i nieużywane
-
być w gatunku bieżąco produkowanym
-
odpowiadać wymaganiom norm i przepisów wymienionych w Specyfikacji i na
rysunkach oraz innych nie wymienionych a obowiązujących norm i przepisów
-
mieć wymagane polskimi
przepisami świadectwa dopuszczenia do obrotu oraz
wymagane certyfikaty bezpieczeństwa
Przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów przeznaczonych do Robót
Wykonawca
przedstawi
powyższego
oraz
w
Zamawiającemu
zależności
od
wszelkie
potrzeb
dokumenty
szczegółowe
na
udowodnienie
informacje
dotyczące
proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów i
odpowiednie świadectwa badań laboratoryjnych oraz próbki do zatwierdzenia przez
Inspektora Nadzoru .
Wykonawca ( w zakresie uzgodnionym z Inspektorem Nadzoru ) może być zobowiązany
do prowadzenia badań materiałów w celu udokumentowania, że materiały uzyskane z
dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania Specyfikacji Technicznych w
czasie postępu Robót.
2.2.Pozyskiwaniemateriałówmiejscowych
Wykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych Władz na
pozyskanie materiałów z jakichkolwiek źródeł miejscowych włączając w to źródła wskazane
przez Zamawiającego i jest zobowiązany dostarczyć osobie zarządzającej realizacją umowy
wymagane dokumenty przed rozpoczęciem eksploatacji źródła. Eksploatacja źródeł
materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi na danym
obszarze.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych
materiałów z jakiegokolwiek źródła.
Wykonawca poniesie wszystkie koszty, a w tym: opłaty, wynagrodzenia, licencje i
jakiekolwiek inne koszty związane z dostarczeniem materiałów do Robót.
Wykonawca (Z wyjątkiem uzyskania na to pisemnej zgody ), nie będzie prowadzić żadnych
wykopów w obrębie Placu Budowy poza tymi, które zostały wyszczególnione w projekcie.
2.3. Materiały nie odpowiadające wymaganiomSpecyfikacji Technicznych
Materiały nie odpowiadające wymaganiom Specyfikacji Technicznych zostaną przez
Wykonawcę wywiezione z Placu Budowy, bądź złożone w miejscu wskazanym przez
Inspektora Nadzoru. Jeśli osoba zarządzająca realizacją umowy zezwoli Wykonawcy na
9
użycie tych materiałów do innych Robót, niż te dla których zostały zakupione, to koszt tych
materiałów zostanie przewartościowany przez Inspektora Nadzoru..
Każdy rodzaj Robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały.
Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, liczą się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem.
2.4. Przechowywanie i składowanie materiałów
Wykonawca, zapewni aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one
potrzebne do Robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją
jakość i właściwość. Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie Placu
Budowy w miejscach uzgodnionych z osobą zarządzającą realizacją umowy
lub poza
Placem Budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę.
2.5. Wariantowe stosowanie materiałów
Jeśli
Dokumentacja Projektowa lub Specyfikacja Techniczna przewidują możliwość
wariantowego zastosowania rodzaju materiału w wykonywanych Robotach, Wykonawca
powiadomi Inspektora Nadzoru o swoim zamiarze co najmniej 2 tygodnie przed użyciem
materiału. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być zmieniany bez zgody
Inspektora Nadzoru.
3. SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych Robót. Sprzęt używany do Robót
powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien być uzgodniony i zaakceptowany
przez Inspektora Nadzoru
Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie Robót, zgodnie z
zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej i wskazaniach
Inspektora Nadzoru w terminie przewidzianym Kontraktem.
Sprzęt będący własnością. Wykonawcy lub wynajęty do wykonania Robót ma być
utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony
środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca
zarządzającej realizacją umowy
kopie
dostarczy osobie
dokumentów potwierdzających dopuszczenie
sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Jakikolwiek
jakości
i
sprzęt,
warunków
maszyny,
urządzenia
wyszczególnionych
w
i narzędzia nie gwarantujące zachowania
Kontrakcie,
zostaną
przez
Inżyniera
zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do Robót.
4. TRANSPORT
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie
wpłyną niekorzystnie na
jakość wykonywanych Robót i właściwości przewożonych
10
materiałów.
Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie Robót zgodnie z zasadami
określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej i wskazaniach przez
Inspektora Nadzoru, w terminie przewidzianym Kontraktem.
Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów
ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów
technicznych.
Środki transportu nie odpowiadające warunkom Kontraktu na polecenie będą usunięte z
Placu Budowy.
Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia
spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do Placu Budowy.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania Robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie Robót zgodnie z umową, oraz za jakość
zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z Dokumentacją
Projektową, wymaganiami specyfikacji technicznej, programem zapewnienia jakości oraz
poleceniami Inspektora Nadzoru
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie
wszystkich elementów Robót zgodnie z Dokumentacją Projektową lub przekazanymi na
piśmie instrukcjami .Sprawdzenie wytyczenia Robót lub wyznaczenia wysokości przez
Inspektora Nadzoru Inwestorskiego nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich
dokładność. Wykonawca na własny koszt skoryguje wszelkie pomyłki i błędy w czasie
trwania Robót, jeśli wymagać tego będzie Inspektor Nadzoru
Sprawdzenie wytyczenia Robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora Nadzoru nie
zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.
Decyzje dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów Robót będą oparte na
wymaganiach sformułowanych w umowie, dokumentacji projektowej, specyfikacji
technicznej, normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji osoba zarządzającą
realizacją umowy uwzględni wyniki badań materiałów i Robót, rozrzuty normalnie
występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości,
wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię.
Polecenia będą wykonywane nie później niż w czasie przez nią wyznaczonym, po ich
otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania Robót. Wszelkie dodatkowe koszty
z tego tytułu ponosi Wykonawca.
5.2.Polecenia Inspektora Nadzoru Inwestorskiego
Polecenie Inspektora Nadzoru Inwestorskiego rozumiane jest jako wszelkie polecenia
11
przekazane Wykonawcy przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego, w formie pisemnej,
dotyczące sposobu realizacji Robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy.
Polecenia Inspektora Nadzoru Inwestorskiego będą wykonywane w czasie określonym w
poleceniu Wykonania Robót. Jeżeli warunek ten nie zostanie spełniony, Roboty mogą
zostać przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego zawieszone. Wszelkie dodatkowe koszty
wynikające z zawieszenia Robót będą obciążały Wykonawcę.
5.3 Roboty przygotowawcze
Roboty przygotowawcze dla Robót zasadniczych objętych Umową obejmują:
1. Zabezpieczenie obiektów znajdujących się w strefie wpływu pracy sprzętu.
2. Oznakowanie Robót
3. Wykonanie wygrodzenia stref prowadzenia prac w sposób trwały, w tym
zabezpieczający przed przedostaniem się do czynnych pomieszczeń kurzu,
brudu oraz pyłów
4. Wyodrębnienie dróg transportowych materiałów z rozbiórek oraz materiałów do
wbudowania
5. Wykonanie niezbędnych dróg tymczasowych zasilania w energię elektryczną i
wodę oraz odprowadzenia ścieków.
6. Dostarczenie na teren budowy niezbędnych materiałów, urządzeń i sprzętu
budowlanego.
7. Inne
prace
techniczne
i
technologiczne
konieczne
do
przeprowadzenia
Robót zasadniczych w zakresie opisanym w Specyfikacjach Technicznych i
Przedmiarze Robót.
Koszty
wykonania
prac
przygotowawczych
winny
być
uwzględnione
w
cenach
jednostkowych i winny być rozłożone proporcjonalnie we wszystkich pozycjach Przedmiaru
Robót. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań w zakresie
Robót przygotowawczych nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w Cenie
Umownej.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość Robót i dostarczy Inspektorowi Nadzoru umowy
do zatwierdzenia zamierzony sposób wykonywania Robót, możliwości techniczne,kadrowe i
organizacyjne, gwarantujące wykonanie robót zgodnie z Dokumentacją Projektową, ST oraz
poleceniami i ustaleniami
6.1 Zasady kontroli jakości Robót
Celem kontroli Robót będzie osiągnięcie założonej jakości Robót. Wykonawca jest
odpowiedzialny za pełną kontrolę Robót i jakość materiałów. Wykonawca zapewni
12
odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie urządzenia
niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz Robót. Wykonawca będzie
przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz Robót z częstotliwością zapewniającą
stwierdzenie, że Roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w Dokumentacji
Projektowej i specyfikacji technicznej. Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich
częstotliwości są określone w specyfikacji technicznej, normach i wytycznych. W przypadku,
gdy nie zostały one tam określone, osoba zarządzającą realizacją umowy ustali jaki zakres
kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie Robót zgodnie z Umową. Wykonawca
dostarczy Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego świadectwa, że wszystkie stosowane
urządzenia
i
sprzęt
badawczy
posiadają ważną
legalizację, zostały
prawidłowo
wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.
Wszystkie ewentualne koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań
materiałów ponosi Wykonawca.
Na zlecenie Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które
budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez
Wykonawcę usunięte lub ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych badań
pokrywa Wykonawca tylko w przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku
koszty te pokrywa Zamawiający.
6.2 Badania i pomiary
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm.
W
przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w specyfikacji,
stosować można polskie wytyczne, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inspektora
Nadzoru
Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań Wykonawca powiadomi Inspektora Nadzoru
o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania,
Wykonawca przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji przez Inspektora Nadzoru
Osoba zarządzającą realizacją umowy może pobierać próbki materiałów i prowadzić
badania niezależnie od Wykonawcy, na swój koszt. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że
raporty Wykonawcy są niewiarygodne, to osoba zarządzająca realizacją umowy poleci
Wykonawcy lub zleci niezależnemu laboratorium przeprowadzenie powtórnych lub
dodatkowych badań, albo oprze się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie
zgodności materiałów i Robót .z dokumentacją Projektową i specyfikacją techniczną. W
takim przypadku całkowite koszty badań i pobierania próbek poniesione zostaną przez
Wykonawcę.
6.3. Atestyjakości materiałów i urządzeń
Przed wykonaniem badań jakości materiałów przez Wykonawcę, osoba zarządzająca
realizacją umowy
może dopuścić do użycia materiały posiadające atest producenta
13
stwierdzający ich pełną zgodność z warunkami podanymi w specyfikacji technicznej
W przypadku materiałów, dla których atesty są wymagane , każda partia dostarczona do
Robót będzie posiadać atest.
Produkty przemysłowe będą posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie
potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań będą
dostarczone przez Wykonawcę osobie zarządzającej realizacją umowy
Materiały posiadające atesty lub urządzenia - ważne legitymacje mogą być badane w
dowolnym czasie jeżeli-zostanie stwierdzona niezgodność ich właściwości z dokumentacją
projektową to takie materiały i urządzenia zostaną odrzucone.
6.4 Próby, Próby Końcowe
Wykonanie prób oraz przedstawienie Inspektor Nadzoru Inwestorskiego przez Wykonawcę
wyników prób jest elementem koniecznym Przejęcia Robót
1. Dokonywanie prób
Wykonawca dostarcza całą aparaturę, pomoc, dokumenty i inne informacje, energię
elektryczną, sprzęt, paliwo, środki zużywalne, przyrządy, siłę roboczą, materiały oraz
wykwalifikowany i doświadczony personel do przeprowadzenia wyspecyfikowanych
w Kontrakcie Prób, w tym próby bakteriologiczne i fizykochemiczne instalacji
sanitarnych. Koszty wykonania prób oraz koszty wszelkiej obsługi i materiałów
niezbędnych do wykonania prób winny być uwzględnione w cenie Umownej.
2. Próby Końcowe
W ocenie wyników Prób Końcowych Inspektor Nadzoru Inwestorskiego będzie brał
pod
uwagę
tolerancje
na
wpływ
wszelkiego
użytkowania
Robót
przez
Zamawiającego na wynikii inne cechy charakterystyczne Robót.
6.5 Dokumenty budowy
1. Księga Obmiarów
Księga
Obmiarów
stanowi
dokument
pozwalający
na
zapisanie
ilościowe
faktycznego postępu każdego z elementów wykonanych robót. Szczegółowe
obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach
przyjętych w Wycenionym Przedmiarze Robót i wpisuje do Księgi Obmiaru.
2. Dziennik Budowy
a. Dziennik Budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym
Zamawiającego, Inspektora Nadzoru Inwestorskiego i Wykonawcę w okresie
od rozpoczęcia Robót do podpisania Końcowego Protokołu Odbioru przez
Inspektora Nadzoru Inwestorskiego. Odpowiedzialność za prowadzenie
Dziennika Budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na
Wykonawcy.
b. Zapisy w Dzienniku Budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć
14
przebiegu Robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i
gospodarczej strony budowy.
c. Każdy zapis w Dzienniku Budowy będzie opatrzony datą jego dokonania,
podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska
oraz
stanowiska
służbowego.
Zapisy
będą
czytelne,
w
porządku
chronologicznym.
d. Załączone do Dziennika Budowy protokoły i inne dokumenty będą
oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone datą i podpisem
Wykonawcy i Inspektora Nadzoru Inwestorskiego.
e. Do Dziennika Budowy należy wpisywać w szczególności:
-
datę przekazania Wykonawcy Terenu Budowy,
-
datę przekazania przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego Rysunków,
-
terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów Robót,
-
dane
dotyczące
zabezpieczenia elementów
objętych
programem
ochrony konserwatorskiej.
-
przebieg Robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i
przyczyny przerw w Robotach,
-
dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia Robót,
-
uwagi i polecenia Inspektora Nadzoru Inwestorskiego,
-
daty zarządzenia wstrzymania
Robót przez Inspektora
Nadzoru
Inwestorskiego, z podaniem powodu,
-
zgłoszenia i daty odbiorów Robót zanikających, ulegających zakryciu,
częściowych i końcowych odbiorów Robót,
-
inne istotne informacje o przebiegu Robót.
Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do Dziennika Budowy
będą przedłożone Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego do ustosunkowania się.
Instrukcje Inspektora Nadzoru Inwestorskiego wpisane do Dziennika Budowy
Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska.
Wpis
Projektanta
do
Dziennika
Budowy
obliguje
Inspektora
Nadzoru
Inwestorskiego do ustosunkowania się. Projektant nie jest jednak stroną Umowy i
nie ma uprawnień do wydawania poleceń Wykonawcy Robót.
3. Pozostałe dokumenty budowy
Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych w punkcie l następujące
dokumenty:
a. pozwolenie na realizację zamierzenia inwestycyjnego
b.
protokoły przekazania Wykonawcy Placu Budowy,
c. umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne,
15
d. protokoły odbioru Robót,
e. protokoły z narad i polecenia wydane przez Inspektora Nadzoru
f.
4.
korespondencję na budowie.
Przechowywanie dokumentów budowy
Dokumenty budowy będą przechowywane na Placu Budowy w miejscu
odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregoś z dokumentów budowy
spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem.
Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla i przedstawiane do
wglądu na życzenie Zamawiającego.
6.6 Dokumentacja powykonawcza
Wykonawca odpowiedzialny będzie za prowadzenie na bieżąco ewidencji wszelkich zmian
w rodzaju materiałów, urządzeń, lokalizacji i wielkości robót. Zmiany te należy rejestrować
na komplecie rysunków. Po zakończeniu robót kompletny zestaw rysunków zostanie
przedstawiony Inspektorowi Nadzoru
6.7 Instrukcja eksploatacji i konserwacji urządzeń
Wykonawca dostarczy przed zakończeniem robót minimum dwie kopie instrukcji
eksploatacji i konserwacji nawierzchni. Instrukcje te winny być dostarczone przed
uruchomieniem ostatniej płatności dla Wykonawcy .
7. OBMIAR ROBÓT
7.1 Zagadnienia ogólne dotyczące obmiaru Robót
7.1.1. Przedmiar Robót powinien być czytany razem z pozostałymi Dokumentami
Umownymi. Przedmiar Robót pokrywa wszelkie Roboty, jakie pokazano na Rysunkach i
opisano w Specyfikacji Technicznej.
7.1.2. O ile nie jest inaczej stwierdzone przyjmuje się, że wszystkie pozycje w Przedmiarze
Robót pokrywają wszystko, co jest konieczne dla wypełnienia wszelkich odpowiedzialności
i zobowiązań powstałych w wyniku zawarcia Umowy. Ceny i wartości pozycji wprowadzone
do Przedmiaru Robót dla danych Robót muszą pokrywać koszt danych Robót wykonanych
jak pokazano na rysunkach i opisano w Specyfikacji oraz wszelkie koszty wynikłe i
związane, jak też wydatki włączając te, które są w związku z:
a. wypełnieniem Warunków Umowy i wszelkich ogólnych zobowiązań,
odpowiedzialności, możliwych opłat, praw przekroczenia i ryzyk związanych
z wykonywaniem Robót jak wyszczególniono w Kontrakcie lub jak z niego
może wynikać;
b. Koszty zawarcia ubezpieczeń wymienionych
c. Koszty pozyskania Zabezpieczenia wykonania i wszystkich wymaganych
16
Gwarancji
d. robocizna i wszelkie koszty z nią związane;
e. dostawa materiałów i wyposażenia, ich magazynowanie i wszelkie koszty
związane włączając straty i transport na budowę;
f.
maszyny budowlane i wszystkie koszty związane włączając paliwo, energię,
części i materiały pomocnicze;
g.
wszelkie prace tymczasowe poza tymi, dla których przewidziano odrębną
pozycję oraz pomiary i dokumentacje robocze i operaty niezbędne do
uzyskania pozwolenia na eksploatację;
h.
skutki pracy etapowej i wykonywania zmian i uzupełnień do istniejącej
infrastruktury przez upoważnione władze;
i.
koszty ogólne przedsiębiorstwa, narzuty, zyski i podatki.
7.1.3. Pozycje w Przedmiarze Robót opisują Roboty objęte Umową w sposób skrócony.
Zazwyczaj opis ten nie powiela pełnego opisu Robót i metod wykonawczych podanych
w Specyfikacji i na Rysunkach, przy czym niezależnie od tego uważa się, że dana pozycja
odpowiada pełnemu opisowi.
Komplet oznacza element funkcjonalny wykonany w całości z częściami montażowymi,
ruchomymi i zamiennymi, zainstalowany, gotowy do spełnienia poprawnie funkcji, dla jakich
jest przeznaczony.
7.1.4.Wyposażenie
Uważa się, że Wykonawca ujął w Cenach wprowadzonych do Przedmiaru Robót:
a)
wszystkie wydatki związane z zainstalowaniem i podłączeniem wody i elektryczności
jemu potrzebnych oraz wszelkie opłaty związane z ich użyciem,
b)
koszt ułożenia tymczasowych kabli i rurociągu oraz przewozu wody i wszelkie inne
wydatki i opłaty dla właściwej dystrybucji elektryczności i wody do jakiegokolwiek i każdego
punktu budowy jak będzie konieczne dla jakiegokolwiek celu związanego z wykonywaniem
Robót.
7.1.5.Bezpieczeństwo i higiena pracy
Wykonawca powinien uwzględnić w swoich Cenach wszelkie koszty związane z
przestrzeganiem obowiązujących międzynarodowych i polskich przepisów bezpieczeństwa
i higieny pracy, włączając w to koszt zakupu i utrzymania niezbędnego wyposażenia, jak
też jego okresowych badań.
7.1.6.Porządek na budowie
Wykonawca powinien uwzględnić w swoich Cenach koszty utrzymania budowy w stanie
czystym i uporządkowanym tak jak jest to wymagane przez Specyfikację.
7.1.7.Istniejąca infrastruktura
Wykonawca powinien uwzględnić w swoich Cenach koszt badań istniejącej infrastruktury,
17
na które wpływ mają Roboty, dostarczenie informacji, rysunków, opisów i notatek
wymaganych przez przepisy rządowe lub inną władzę lub jakąkolwiek osobę czy
organizację będącą zainteresowaną Robotami oraz dla podjęcia wszelkich potrzebnych
środków ostrożności dla uniknięcia jakichkolwiek uszkodzeń infrastruktury.
Jakiekolwiek szkody wyrządzone instalacjom wodnym, kanalizacyjnym, elektrycznym,
gazowym czy telefonicznym powinny być naprawione przez służby stosowane dla danej
instalacji na koszt Wykonawcy.
7.1.8.Materiały i urządzenia
Wykonawca powinien ująć w swoich Cenach materiały i urządzenia zarówno te, które
będzie sam dostarczał, jak i tych dostarczanych przez swoich podwykonawców.
7.1.9 Ilości
. Ilości Robót podane w Przedmiarze Robót są ilościami oszacowanymi i nie należy ich brać
jako faktycznych czy właściwych ilości Robót, które mają być wykonane przez Wykonawcę
dla wypełnienia jego zobowiązań Umownych. Wykonawca, dla składania zamówień,
powinien kierować się faktyczną ilością Robót.
Wszystkie pomiary długości, powierzchni, objętości czy wagi są podane w jednostkach
metrycznych, poza przypadkami, gdy podano inaczej. ,
Poniższe skróty są użyte w Przedmiarze Robót:
mm
m
dm
m²
m³
kpl.
milimetr
metr
decymetr
metr kwadratowy
metr sześcienny
komplet
kg
t
ha
ryczałt
szt.
kilogram
tona (1000kg)
hektar
ryczałt
sztuk
7.1.10 Ceny
Ceny wprowadzone do Przedmiaru Robót powinny być w PLN z dokładnością do dwóch
miejsc po przecinku.
Kwoty wprowadzone dla każdej pozycji w Przedmiarze Robót powinny być wynikiem
przemnożenia ilości przez cenę jednostkową.
Dla każdego rachunku w Przedmiarze Robót kwoty poszczególnych pozycji powinny być
dodawane oddzielnie dla każdej części Przedmiaru Robót i ta suma powinna być
przeniesiona do Zbiorczego zestawienia kosztów.
7.2. Ogólne zasady obmiaru Robót
Obmiar Robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych Robót zgodnie z
Dokumentacją Projektową i specyfikacją, w jednostkach ustalonych w Wycenionym
Przedmiarze Robót. Obmiaru Robót dokonuje Wykonawca po powiadomieniu osoby
zarządzającej realizacją umowy o zakresie obmierzanych Robót i terminie obmiaru, co
18
najmniej na 3 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru będą wpisane do Księgi Obmiaru.
Jakikolwiek
błąd
lub
przeoczenie
(opuszczenie)
w
ilościach podanych w
Przedmiarze Robót lub gdzie indziej w Specyfikacjach Technicznych nie zwalnia
Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich Robót. Błędne dane zostaną poprawione
wg instrukcji Inspektora Nadzoru na piśmie.
Obmiar gotowych Robót będzie przeprowadzony z częstotliwością wymaganą do celu
miesięcznej płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w Kontrakcie lub
oczekiwanym przez Wykonawcę i Inspektora Nadzoru
7.3. Zasady określania ilości Robót i materiałów
Długości i odległości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą obmierzone
poziomo wzdłuż linii osiowej.
Jeśli Specyfikacje Techniczne właściwe dla danych Robót nie wymagają tego inaczej,
objętości będą wyliczone w m3 jako długość wykopu pomnożoną przez średnią wysokość i
minimalną szerokość wymaganą przez normę dla danej średnicy rury.
Ilości, które mają być obmierzone wagowo, będą ważone w tonach lub kilogramach zgodnie
z wymaganiami Specyfikacji Technicznych.
7.4. Urządzenia i sprzęt pomiarowy
Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru Robót będą
zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną
dostarczone przez Wykonawcę.
Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca będzie
posiadać ważne świadectwa legalizacji.
Wszystkie urządzenia pomiarowe będą przez Wykonawcę utrzymywane w dobrym stanie, w
całym okresie trwania Robót.
7.5. Czas przeprowadzenia obmiaru
Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub końcowym Przejęciem Robót a także
w przypadku występowania dłuższej przerwy w Robotach i zmiany Podwykonawcy Robót.
Wszystkie obmiary Robót zanikających przeprowadza się w czasie
ich
wykonywania.
Wszystkie obmiary Robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem.
Wszystkie Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w
sposób zrozumiały i jednoznaczny.
Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objętości będą uzupełnione odpowiednimi
szkicami umieszczonymi na karcie Księgi Obmiaru. W razie braku miejsca szkice mogą być
dołączone w formie oddzielnego załącznika do Księgi Obmiaru, którego format zostanie
uzgodniony z osobą zarządzającą realizacją umowy
19
8. Odbiór Robót
8.1 Rodzaje procedur odbiorowych
W zależności od ustaleń odpowiednich Specyfikacji Technicznych dla poszczególnych
Robót, Roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Inspektora
Nadzoru Inwestorskiego przy udziale Wykonawcy i Zamawiającego:
a) odbiorowi Robót zanikających i ulegających zakryciu, c) odbiorowi końcowemu,
d) odbiorowi pogwarancyjnemu -ostatecznemu.
8.2 Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu.
Odbiór
Robót
zanikających
i
ulegających
zakryciu
będzie
dokonany
w
czasie
umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego
postępu Robót.
Odbioru Robót dokonuje Inspektor Nadzoru Inwestorskiego.
Gotowość danej części Robót do odbioru zgłasza Wykonawca w Dzienniku Budowy i na
piśmie, a w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia Inspektor Nadzoru Inwestorskiego winien
przystąpić do badania i pomiaru Robót w celu ich odbioru.
Odbioru Inspektor Nadzoru Inwestorskiego dokonuje w oparciu o wyniki wszelkich badań i
pomiarów będących w zgodzie z Rysunkami, Specyfikacjami i innymi uzgodnionymi
wymaganiami.
Wykonawca Robót nie może kontynuować Robót bez odbioru Robót zanikających i
ulegających zakryciu przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego. Żaden odbiór przed
odbiorem ostatecznym nie zwalnia Wykonawca od zobowiązań określonych Umową.
8.3 Odbiór końcowy
Odbiór Robót należy wykonywać z uwzględnieniem niżej podanych uwarunkowań:
a) Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu
do ich ilości, jakości i wartości.
b) Całkowite zakończenie Robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona
przez Wykonawcę wpisem do Dziennika Budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na
piśmie o tym fakcie Inspektora Nadzoru Inwestorskiego.
c) Odbiór końcowy Robót nastąpi w terminie ustalonym w Umowie, licząc od dnia
potwierdzenia przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego zakończenia Robót
i przekazania koniecznych dokumentów wg punktu 8.5,
d) Komisja odbierająca Roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych
dokumentów, wyników badań i pomiarów, Prób Końcowych, ocenie wizualnej oraz
zgodności
wykonania
Robót
z
Rysunkami
i
Specyfikacjami
Technicznymi
dla
poszczególnych Robót.
e) W przypadkach niewykonania wyznaczonych Robót poprawkowych lub Robót
20
uzupełniających Komisja przerwie swoje czynności i ustala nowy termin odbioru
końcowego.
8.4 Forma i dokumenty końcowego odbioru Robót
Końcowy odbiór Robót przeprowadza Komisja powołana przez Zamawiającego, z udziałem
w
komisji
upełnomocnionych
przedstawicieli
Zamawiającego,
Inspektora
Nadzoru
Inwestorskiego, Wykonawcy, organów administracji i kontrolnych odpowiednio do zakresu
Robót i przepisów prawa. Zamawiający może powołać do Komisji również innych
przedstawicieli lub osoby jako obserwatorów.
Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty
w formie oryginału i kopii potwierdzonych za zgodność z oryginałem:
–rysunki
z naniesionymi zmianami – dokumentacja powykonawcza, potwierdzona przez
Kierownika budowy, Projektanta i Inspektora nadzoru
–Dzienniki Budowy,
–wyniki
–inne
Prób Końcowych zgodne ze Specyfikacjami ,
dokumenty wymagane przez Zamawiającego, w tym niezbędne do uzyskania
pozwolenia na eksploatację.
W przypadku, gdy wg Komisji, Roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie
będą gotowe do Przejęcia, Komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny
termin odbioru końcowego.
Wszystkie zarządzone przez Komisję Roboty poprawkowe lub uzupełniające będą
zestawione wg wymagań ustalonych przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego.
Termin wykonania Robót poprawkowych i Robót uzupełniających wyznaczy Komisja.
Po wykonaniu Robót poprawkowych/uzupełniających lub w przypadku braku konieczności
wykonania tych Robót i zaakceptowaniu przez Komisję, Komisja podpisze Końcowy Potokół
Odbioru Robót.
8.5 Wypełnienie Gwarancji
Wystawienie Świadectwa Wypełnienia Gwarancji jest możliwe po zakończeniu procedury
odbioru pogwarancyjnego polegającego na ocenie wykonanych Robót związanych z
usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie
gwarancyjnym.
Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z
uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie 8.4. ST.
Inspektor
Nadzoru
Inwestorskiego
wystawi
Świadectwo
Wypełnienia
Gwarancji
stwierdzające zakończenie Umowy po upływie Okresu Zgłaszania Wad, okresu Usuwania
Wad oraz po zweryfikowaniu odbioru pogwarancyjnego przez Komisję wyznaczoną przez
Zamawiającego Inspektor Nadzoru Inwestorskiego i przedstawiciele Wykonawcy wezmą
również udział w pracach Komisji.
21
9. Rozliczanie Robót
a) Podstawą płatności jest cena jednostkowa, skalkulowana przez Wykonawcę za
jednostkę obmiarową ustaloną dla danej pozycji Przedmiaru Robót.
b) Cena jednostkowa pozycji będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i
badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej Roboty w Specyfikacjach
Technicznych i Dokumentacji Projektowej.
c) Cena jednostkowa będzie obejmować:
-
robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami,
-
wartość zużytych materiałów wraz z kosztami ich zakupu
-
wartość pracy sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi, (sprowadzenie
sprzętu na Plac Budowy i z powrotem, montaż i demontaż na stanowisku
pracy),
-
koszty pośrednie, w skład których wchodzą,: płace personelu i kierownictwa
budowy, pracowników nadzoru
i laboratorium,
koszty urządzenia i
eksploatacji zaplecza budowy koszty dotyczące oznakowana Robót, koszty
projektów uzupełniających, wydatki dotyczące bhp, usługi obce na rzecz
budowy,
opłaty za zajęcie pasa drogowego, ekspertyzy dotyczące
wykonanych Robót, ubezpieczenia oraz koszty zarządu przedsiębiorstwa
Wykonawcy i inne,
-
Koszty zawarcia ubezpieczeń
-
Koszty pozyskania Zabezpieczenia wykonania i wszystkich wymaganych
Gwarancji
-
zysk kalkulacyjny zawierający ewentualne ryzyko Wykonawcy z tytułu innych
wydatków mogących wystąpić w czasie realizacji Robót w okresie
gwarancyjnym,
-
podatki obliczane zgodnie z obowiązującymi przepisami;
do cen jednostkowych nie należy wliczać podatku VAT oraz opłat celnych i
importowych.
d) Cena jednostkowa zaproponowana przez Wykonawcę za daną pozycję w
Wycenionym Przedmiarze Robót jest ostateczna i wyklucza możliwość żądania
dodatkowej zapłaty za wykonanie Robót objętych tą pozycją kosztorysową.
e) Roboty opisane w każdym punkcie Przedmiaru Robót skalkulowano w sposób
scalony przyjmując jednostkę przedmiaru dla Roboty wiodącej i uwzględniając udział
robót towarzyszących i zużycie materiałów w sposób przybliżony. Roboty opisane
należy traktować wskaźnikowo. Rzeczywisty obmiar Robót towarzyszących i zużycie
22
materiałów (niezbędnych do kompletnego wykonania prac) inny niż podany w
Specyfikacjach Technicznych nie będzie podstawą do zmian cen jednostkowych
Przedmiaru Robót i innych roszczeń Wykonawcy.
10. Dokumenty Odniesienia
-
Ustawa z dn. 07.07.1994 r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2000 r. Nr
106, poz.690 z późniejszymi zmianami)
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn.12.04.2002 r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr
75, poz. 690 z późniejszymi zmianami)
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 26.06.2002 r. w sprawie Dziennika
Budowy,
montażu,
rozbiórki,
tablicy
informacyjnej
oraz
ogłoszenia
zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U.
z 2002 r. Nr 108, poz. 953 z późniejszymi zmianami)
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 06.02.2003 r. w sprawie ogólnych
zasad dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót
budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz.401)
-
Rozporządzenie Ministra Pracy i polityki Socjalnej z dn. 26.09.1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129 poz. 844)
23
Szczegółowa Specyfikacja Techniczna
SST Nr 01
ROBOTY ROZBIÓRKOWE
Kod CPV : 45110000-1 – Roboty w zakresie burzenia i rozbiórki
obiektów budowlanych
1. WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Mącznej 4.
1.2 Zakres stosowania ST
Niniejsza specyfikacja techniczna stanowi obowiązującą podstawę stosowanej jako dokument
przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt 1.1.
1.3 Zakres robót objętych ST
W ramach prac przewiduje się wykonanie następujących robót rozbiórkowych:
-
wykucie z muru kratek wentylacyjnych
-
wykucie z muru ościeżnic drzwiowych
-
zerwanie posadzki z tworzyw sztucznych wraz z cokolikami
-
rozebranie fragmentów podłoży pod posadzki
-
wykucie (poszerzenie) otworów drzwiowych w ścianach z cegieł
1.4 Określenia podstawowe
Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z
definicjami podanymi w ST-00,, Wymagania ogólne" .
2. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST 00 .
3. Materiały pochodzące z rozbiórki:
– gruz ceglany i betonowy
– wykładzina PCV
– ościeżnice stalowe
24
4. SPRZĘT
Wykonawca powinien dysponować następującym sprzętem: samochodami do wywozu
odpadów, kontenerami do gromadzenia odpadów na placu budowy, rynnę zsypową (rękaw) do
gruzu, drobnym sprzętem pomocniczym. Rodzaj sprzętu pozostawia się do uznania Wykonawcy
pod warunkiem uzyskaniu akceptacji Inspektora Nadzoru.
5. TRANSPORT
Odpady należy przewozić zabezpieczone tak aby nie zanieczyszczały środowiska. Do czasu
wywiezienia odpady powinny być składowane w kontenerach.
6. WYKONANIE ROBÓT
6.1 Zasady prowadzenia robót
Wszystkie prace rozbiórkowe należy prowadzić pod nadzorem technicznym. Obszar robót
należy oznakować i zabezpieczyć zgodnie z wymogami przepisów BHP. Wykucia nowych
otworów drzwiowych wykonywać dopiero po zrealizowaniu projektowanych nadproży. W razie
stwierdzonych nieprawidłowości należy wstrzymać roboty i powiadomić nadzór budowy.
Roboty rozbiórkowe powinny być prowadzone w sposób niezakłócający pracy oddziałów
szpitalnych ulokowanych na niższych piętrach Pawilonu 2F.
6.2. Wywóz i utylizacja odpadów
Odpady transportować na zewnątrz budynku tak aby nie zanieczyszczały placu budowy. Do
czasu wywiezienia, odpady składować w kontenerach.
Odpady w kontenerach powinny być gromadzone selektywnie, tak aby możliwy był ich wywóz w
jednorodnych partiach (w rozumieniu obowiązującej klasyfikacji odpadów). Przewoźnik powinien
posiadać uprawnienia wymagane dla transportu odpadów. Odpady należy utylizować w sposób i
w miejscu, zgodnymi z wymogami prawa.
7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Bieżąca
kontrola
obejmuje
wizualne
sprawdzenie
wszystkich
elementów
procesu
technologicznego, a w tym ich zgodność z Dokumentacją Projektową i obowiązującymi
przepisami. Na żądanie Inspektora Nadzoru Wykonawca przedstawi świadectwa utylizacji
odpadów.
8. OBMIAR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 00.
25
8.2. Jednostka obmiarowa
Jednostkami obmiaru są:
- metr kwadratowy [m2]: rozbiórka ścianek, skucie glazury, rozbiórka posadzek
- metr sześcienny [m3]: przekucia otworów, wywóz i utylizacja odpadów
- sztuki [szt]: ościeżnice, drobne elementy
9. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 00.
10. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy zawarto w umowie.
11. PRZEPISY ZWIĄZANE
Obowiązujące w Rzeczpospolitej Polskiej przepisy BHP i ochrony środowiska (w tym ustawa o
odpadach i wynikające z niej przepisy szczegółowe).
26
SST Nr 02
WYKONANIE ŚCIAN MUROWANYCH
Z BLOKÓW WAPIENNO-PIASKOWYCH SILKA
Kod CPV : 45262520-2 – Roboty murowe
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Mącznej 4.
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia
zawarte
w
niniejszej
specyfikacji
obejmują
wszystkie
czynności
umożliwiające i mające na celu wykonanie ścian murowanych z bloków wapiennopiaskowych SILKA. Obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i
wykończeniem robót murowych.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami
oraz określeniami podanymi w SST 00. "Wymagania ogólne"
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST 00. "Wymagania ogólne" Wykonawca
robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją
projektową, ST i poleceniami osoby nadzorującej realizację umowy
2.0 MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SST
00. "Wymagania ogólne"
27
2.1 Bloki systemu SILKA
Elementy murowe systemu SILKA o gr. 8 i 12 cm w klasach wytrzymałości 15 MPa,
2.2 Zaprawy murarskie
Murowanie ścian z bloków wapienno-piaskowych SILKA wykonuje się z użyciem zapraw do
cienkich spoin, np. SILKA FIX. W szczególnych przypadkach do murowania ścian z bloków
SILKA stosuje się zaprawy zwykłe.
2.2.1 Zaprawy cienkospoinowe
Specjalistyczne, gotowe zaprawy do silikatów o podwyższonej retencyjności wody.
Zaprawa SILKA FIX 10 ma średnią wytrzymałość po 28 dniach o wartości 10 MPa.
Produkowana jest również zaprawa w wersji zimowej – SILKA FIX 15 Z. Pozwala ona na
prowadzenie robót murarskich już od temperatury 0 st.C. Proces wiązania zaprawy
przebiega bez zakłóceń nawet po spadku temperatury otoczenia do -50C.
2.2.2 Zaprawy zwykłe
Do grupy zapraw zwykłych zalicza się zaprawę cementowo-wapienną oraz zaprawę
cementową. Z zapraw cementowych zaleca się stosowanie klasy M5 lub M10 z zapraw
cementowo-wapiennych zaleca się stosowanie zaprawy klasy M5.
3.0 SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST 00. "Wymagania ogólne" Roboty
można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
Przy wykonywaniu prac murarskich na budowie zaleca się stosować podane niżej narzędzia
i akcesoria:
Gilotyna - do przycinania bloków do żądanego wymiaru,
Piła stołowa – do cięcia bloków sposobem mechanicznym,
Dozowniki do zapraw cienkospoinowych – szerokość dostosowana do grubości bloków: 24
lub 18 cm,
Kielnie do zapraw cienkospoinowych – szerokość dostosowana do grubości bloków: 24, 18,
15, 12 lub 8 cm,
Kotwa do murów szczelinowych PK 31 – do łączenia warstwy konstrukcyjnej z warstwą
elewacyjną,
Łącznik do ścian LP30 – do łączenia ścian wykonanych w systemie SILKA (narożniki ścian,
ściany zewnętrzne ze ścianami działowymi)
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SSST 00. "Wymagania ogólne"
Bloki SILKA dostarczane są na budowę transportem samochodowym, na paletach
28
zapakowanych w folię. Palety mogą być ustawiane nie więcej niż w trzech warstwach na
równym
i
twardym
podłożu
zapewniającym
ich
stabilność.
Palety
mogą
być
rozładowywane przez samochody samowyładowcze, wózki widłowe lub żuraw znajdujący
się na budowie. W transporcie wewnętrznym palet pomocny jest wózek ręczny. Palety
należy umieszczać najbliżej miejsca pracy w taki sposób, aby był zapewniony łatwy dostęp
do poszczególnych rodzajów wyrobów.
5.0 WYKONANIE ROBÓT
Ogólne zasady wykonywania robót podano w SST 00. "Wymagania ogólne"
5.1. Pierwsza warstwa muru
Po wykonaniu izolacji poziomej oraz wytyczeniu osi ścian, za pomocą niwelatora znajduje
się najwyższy narożnik budynku. Różnica w wysokości poszczególnych narożników nie
może być większa niż 30 mm. W przypadku występowania większych różnic podłoże musi
zostać wyrównane.
Bloki pierwszej warstwy muruje się na zaprawie cementowej 1:3 i konsystencji tak
dobranej, aby bloki nie osiadły pod własnym ciężarem. Murowanie rozpoczyna się od
ustawienia pojedynczych bloków w narożnikach ścian. Pierwszą warstwę muruje się z
bloków podstawowych lub z bloków wyrównawczych o szerokości dobranej do szerokości
ściany.
Długość ścian często nie jest wielokrotnością długości bloków SILKA. W asortymencie
SILKA znajdują się bloki połówkowe, dzięki którym nie ma potrzeby docinania bloków w
połowie.
Jeżeli
jednak
długość
ściany
wymusza
zastosowanie bloków
o
innej
długości zachodzi konieczność docięcia bloków na budowie. Na dużych budowach do
cięcia stosuje się piły stołowe oraz gilotyny.
Bloki poziomuje się do bloku ustawionego w najwyższym narożniku. Poziome i
pionowe ustawienie bloków kontroluje się przy pomocy poziomnicy i ewentualnie koryguje
młotkiem gumowym. Po ustawieniu bloków w narożnikach budynku rozciąga się między
nimi sznur murarski i uzupełnia warstwę.
Do układania kolejnych warstw muru można przystąpić po stwardnieniu zaprawy
cementowej tj. po około 1 do 2 godzin od ułożenia pierwszej warstwy.
5.2 Kolejne warstwy muru
Kolejne warstwy muru układa się analogicznie jak w przypadku pierwszej warstwy. Ustawia
się bloki narożne, rozciąga pomiędzy nimi sznur murarski i uzupełnia warstwę blokami.
Nie jest wskazane murowanie samych narożników budynku tzw. Ich „wyciąganie”,
lecz systematyczne murowanie kolejnych warstw wszystkich ścian konstrukcyjnych.
Zaprawę nakłada się na powierzchnię bloków za pomocą dozownika lub kielni o
szerokości równej szerokości bloków. Zastosowanie narzędzi daje gwarancję wykonania
29
spoiny o jednakowej grubości na każdej warstwie muru.
Jednorazowo nakłada się warstwę zaprawy nie dłuższą niż około 4 m, aby zapobiec
zbyt szybkiemu jej wysychaniu.
Mury wznoszone w systemie pióro-wpust wykonuje się bez wypełniania zaprawą spoin
pionowych. Występują jednak miejsca wymagające wypełniania tych spoin. Są to wszystkie
styki, w których pióro i wpust nie łączą się z sobą:
-
naroża
ścian,
w
których
powierzchnia
czołowa
z
wpustem
łączy
się
z
powierzchnią boczną bloku,
-
spoiny bloków przyciętych z długości dla wypełnienia ściany.
W murach, gdzie wykorzystuje się wewnętrzne kanały elektryczne, spoiny pionowe
muszą mijać się dokładnie w połowie bloków, co 166 mm. Murowanie w ten sposób
ułatwiają znaczniki kanałów na bocznych powierzchniach bloków.
6.0 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST 000 "Wymagania ogólne"
6.1 Tolerancje wykonania
Największe dopuszczalne odchyłki wymiarów ścian murowanych z bloków SILKA E nie
powinny przekraczać wartości podanych w tablicy:
Lp
1
2
3
4
5
6
Rodzaj odchyłki
Zwichrowania i skrzywienia powierzchni murów:
na długości 1m
na całej powierzchni ściany pomieszczenia
Odchylenia od pionu powierzchni i krawędzi:
na wysokości 1m
na wysokości 1 kondygnacji
na całej wysokości ściany
Odchylenia od kierunku poziomego górnej powierzchni
każdej warstwy muru:
na długości 1m
na całej długości budynku
Odchylenia od kierunku poziomego górnej powierzchni
ostatniej warstwy muru pod stropem:
na długości 1m
na całej długości budynku
Odchylenia przecinających się powierzchni muru od kąta
przewidzianego w projekcie (najczęściej prostego):
na długości 1m
na długości całej ściany
Odchylenie wymiarów otworów w świetle ościeży dla
otworów o wymiarach:
do 100 cm
szerokość
wysokość
Wartość odchyłki
dopuszczalnej
[mm]
3
10
3
8
15
1
10
1
10
3
-
+5, -3
+10, -5
30
powyżej 100 cm
szerokość
wysokość
+10, -5
+10, -5
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST 000 "Wymagania ogólne"
Jednostką obmiarową robót jest 1 m2 (metr kwadratowy).
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w SST 000 "Wymagania ogólne"
Mury z bloków SILKA powinny być wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej,
wymaganiami aktualnych norm i instrukcji oraz warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montażowych. Odbiór robót murowych powinien się odbywać
przed wykonaniem tynków. Jeżeli odbiór odbywa się przed osadzeniem stolarki drzwiowej
lub okiennej należy zwrócić uwagę na prawidłowość wykonania otworów (zgodność z
projektem). Największe dopuszczalne odchyłki wymiarów murów z bloków SILKA nie
powinny przekraczać wartości podanych w tablicy w rozdziale 6.1.
W trakcie dokonywania odbioru szczególną uwagę należy zwrócić na:
-
spoiny pionowe i poziome pomiędzy poszczególnymi blokami, spoiny nie mogą
-
być większe niż 3 mm,
-
ściany konstrukcyjne muszą być przewiązane wiązaniem murarskim lub
połączone w dotyk z metalowymi łącznikami LP30,
-
spoiny pionowe w murach gdzie wykorzystuje się kanały elektryczne powinny
mijać się dokładnie o 166 mm (zgrane w pionie znaczniki boczne),
spoiny pionowe w murach gdzie nie wykorzystuje się kanałów elektrycznych powinny
mijać się o minimum 80 mm
9.0 WARUNKI PŁATNOŚCI
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST 000 "Wymagania ogólne"
9.1. Cena jednostkowa
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ściany wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
- zakup i dostarczenie materiałów i sprzętu,
- przygotowanie zaprawy,
- ustawienie i rozbiórkę rusztowań,
- murowanie ścian
- oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów.
31
10.0 PRZEPISY ZWIĄZANE
PN-B-12030:1996
„Wyroby
budowlane
ceramiczne
i
silikatowe.
Pakowanie,
przechowywanie i transport”,
PN-B-12066:1998 „Wyroby budowlane silikatowe, Cegły, bloki, elementy” Dokumentacja
architektoniczna i branżowa.
32
SST Nr 03
TYNKI, GŁADZIE GIPSOWE I OKŁADZINY
Kod CPV : 45410000-7 Tynkowanie
45431200-9 Kładzenie glazury
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Mącznej 4.
Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia Roboty związanych z
wykonaniem okładzin wewnętrznych i obejmują:
- tynki cementowo-wapienne
- tynki i gładzie gipsowe
- okładziny ścienne z glazury
2.0 MATERIAŁY
33
2.1. Woda
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki
lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz
wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Piasek wg PN-79B-06711
Piasek
powinien
spełniać
wymagania
obowiązującej
normy przedmiotowej,
a
w
szczególności:
- nie zawierać domieszek organicznych,
- mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie:
- piasek drobnoziarnisty 0,25-0,5 mm,
- piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm,
- piasek gruboziarnisy 1,0-2,0 mm
Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty, do warstw wierzchnich
średnioziarnisty
Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o
prześwicie 0,5 mm.
2.3. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne PN-B-14503
Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej.
Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie.
Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie
po jej przygotowaniu ·w t.j. ok. 3 godzin.
Do zapraw tynkarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany.
Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla
lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura
otoczenia w ciągu 7 dni od chwili użycia zaprawy nie będzie niższa niz+5°C.
Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno sucho gaszone lub gaszone w
postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć
jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych.
Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej
marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna.
2.4 Tynki gipsowe
Należy zastosować gotowe mieszanki tynku gipsowego
2.5. Gips szpachlowy
Należy zastosować gips szpachlowy:
- typu G służący do wyrównywania i szpachlowania podłoży gipsowych, np. płyt gipsowych,
34
tynków gipsowych.
- typu B stosowany do wyrównywania podłoży wykonywanych z betonu, tynków
cementowych i cementowo-wapiennych oraz wykonywania gładzi na tych podłożach. Może
być nakładany na gładkie podłoże budowlane lub na odnawialne stare podłoże tynkarskie.
Wszystkie wyżej wymienione mieszanki podlegają ocenie właściwości fizycznych i
użytkowych zgodnie z wymaganiami i metodami badawczymi określonymi w normach:
- PN-B-30041:1997 Spoiwa gipsowe. Gips budowlany
- PN-B-30042:1997 Spoiwa gipsowe. Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy.
2.6. Preparaty do gruntowania podłoży
Należy zastosować preparat:
- przeznaczony do gruntowania podłoży mineralnych w celu obniżenia ich chłonności,
utwardzenia powierzchni i zwiększenia przyczepności międzywarstwowej.
2.7. Płytki ceramiczne wg PN-B-12031 I PN-B-12039. Wymagania:
- Barwa -wg wzorca producenta
- Nasiąkliwość po wypaleniu 10-24%
- Wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niż 10,0 MPa
- Odporność szkliwa na pęknięcia włoskowate nie mniej niż 160°C
- Stosować płytki w kolorze białym , gatunek I , wymiary 20x20 cm do 20x45 cm
- Zaprawa klejowa do płytek elastyczna modyfikowana polimerami, wodoodporna o
zwiększonej przyczepności do podłoża
- zaprawa do spoinowania - antybakteryjna
3.0 SPRZĘT
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SST 00. "Wymagania ogólne"
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Podczas
transportu
materiały
i
elementy
konstrukcji
powinny
być
zabezpieczone
przed
uszkodzeniami lub utratą stateczności.
Ogólne zasady wykonywania robót podano w SST 00. "Wymagania ogólne"
5.1. Ogólne zasady wykonania tynków
a) Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone
35
wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i
bruzdy, osadzone ościeżnice drzwiowe i okienne.
c) Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niz+5°C pod warunkiem, że wciągu
doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki
jedynie
przy
zastosowaniu odpowiednich środków
zabezpieczających, zgodnie
z
"Wytycznymi wykonywania robót budowlano montażowych w okresie obniżonych
temperatur".
d) Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni
przed nasłonecznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie. W okresie wysokich
temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, t.j. w ciągu
1 tygodnia, zwilżane wodą.
5.1.2. Przygotowanie podłoży
W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy
zewnętrznych licach na głębokości 5-l0mm. Bezpośrednio przed tynkowaniem Podłoże
należy oczyścić z kurzu szczotkami oraz usunąć plamy z rdzy i substancji tłustych. Plamy z
substancji tłustych można usunąć przez zmycie 10% roztworem szarego mydła lub przez
wypalenie lampą benzynową. Nadmiernie suchą powierzchnię podłoża należy zwilżyć wodą.
5.1.3. Wykonanie tynków trójwarstwowych
Tynk trójwarstwowy powinien być wykonany z obrzutki, narzutu i gładzi. Narzut tynków
wewnętrznych należy wykonać według pasów i listew kierunkowych.
5.1.4. Gładź
- należy nanosić po związaniu warstwy narzutu, lecz przed jej stwardnieniem. Podczas
zacierania warstwa gładzi powinna być mocno dociskana do warstwy narzutu.
- należy stosować zaprawy cementowo-wapienne -w tynkach nie narażonych na
zawilgocenie o stosunku 1:1:4,-w tynkach narażonych na zawilgocenie oraz w tynkach
zewnętrznych o stosunku 1: 1 :2. Przy wykonywaniu tynków doborowych filcowanych
należy gładź po jej związaniu pociągnąć rzadką tłustą zaprawą i starannie zatrzeć packą
obłożoną filcem .
5.2. Ogólne zasady wykonania gładzi gipsowych
5.2.1. Przygotowanie podłoża
Polega na jego zagruntowaniu w celu zwiększenia przyczepności warstwy nakładanego
gipsu.
5.2.3. Przygotowanie zapraw tynkarskich
Zaprawy muszą być przygotowane zgodnie ze zaleceniami producenta przez wsypanie
odmierzonej ilości mieszanki do określonej ilości wody. W przypadku postępowania
odwrotnego powstaną grudy, a zaprawa będzie trudna do właściwego zamieszania. W celu
36
dokładnego wymieszania należy stosować mieszadła mechaniczne, np. nakładki na
wiertarki.
Dobrze przygotowana zaprawa ma konsystencję masła i nie zawiera żadnych grudek.
Ponieważ tynki na bazie gipsu mają szybki czas wiązania, należy przygotować taką ilość
zaprawy, która zostanie wykorzystana w ciągu 45 minut. Po upływie tego czasu masa
tynkarska traci swoje plastyczne właściwości. Bardzo istotne jest, aby każdy kolejny zarób
gipsowy wykonany był w czystym naczyniu, ponieważ związane pozostałości mogą
znacznie przyspieszyć czas wiązania i utrudnić pracę,
5.2.4. Wykonywanie robót
Przygotowaną masę szpachlową nakłada się na ścianę równą warstwą o grubości 1-5mm
za pomocą szpachelki z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej, silnie dociskając
materiał do podłoża. Masę naniesioną na ścianę wyrównuje się pacą, a po stwardnieniu
ewentualne nierówności można usunąć, szlifując powierzchnię odpowiednią siatką lub
papierem ściernym. Następnie powierzchnię należy ponownie zaszpachlować jak
najcieńszą warstwą i delikatnie przeszlifować.
W przypadku gdy należy wygładzić powierzchnie w ciągu jednego dnia i uniknąć jednego
szlifowania, efekt ten można uzyskać, stosując technologię „mokre na mokre". Drugą
warstwę gładzi nanosi się wówczas już po 20 minutach od nałożenia pierwszej warstwy.
5.3. Ogólne zasady wykonywania okładzin ceramicznych
Okładziny ceramiczne powinny być mocowane do podłoża warstwą wyrównującą lub
bezpośrednio do równego i gładkiego podłoża. W pomieszczeniach mokrych okładzinę
należy mocować do dostatecznie wytrzymałego podłoża.
Podłoże pod okładziny ceramiczne mogą stanowić nie otynkowane lub otynkowane mury z
elementów drobnowymiarowych .
Do osadzania wykładzin na ścianach murowanych można przystąpić po zakończeniu
osiadania murów budynku.
Bezpośrednio przed rozpoczęciem wykonywania robót należy oczyścić z grudek zaprawy i
brudu szczotkami drucianymi oraz zmyć z kurzu.
Na oczyszczoną i zwilżoną powierzchnię ścian murowanych należy nałożyć dwuwarstwowy
podkład wykonany z obrzutki i narzutu. Obrzutkę należy wykonać o grubości 2-3 mm z
ciekłej zaprawy cementowej marki 8 lub 5, narzut z plastycznej zaprawy cementowowapiennej marki 5 lub 3.
Elementy ceramiczne powinny być posegregowane według wymiarów, gatunków i odcieni
barwy.
Temperatura powietrza w czasie układania płytek powinna wynosić co najmniej +5°C.
Dopuszczalne odchylenie krawędzi płytek od kierunku poziomego lub pionowego nie
powinno być większe niż 2mm, odchylenie powierzchni okładziny od płaszczyzny nie
37
większe niż 2 mm na długości łaty dwumetrowej.
W trakcie układania płytek montować listwy wykończeniowe z profili PCV, przeznaczone do
krawędzi wypukłych i wieńczących. Uszczelnienie naroży wykonać silikonem o barwie
stosowanej fugi.
Okładziny z glazury do wysokości 1,60 m wykonywane przy umywalkach i zlewach muszą
wychodzić 60 cm poza obrys przyborów.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST 00 "Wymagania ogólne"
6.1. Materiały ceramiczne
Przy odbiorze należy przeprowadzić na budowie:
- sprawdzenie zgodności klasy materiałów ceramicznych z zamówieniem,
- próby doraźnej przez oględziny, opukiwanie i mierzenie:
- wymiarów i kształtu płytek
- liczby szczerb i pęknięć,
- odporności na uderzenia,
W przypadku niemożności określenia jakości płytek przez próbę doraźną należy ją poddać
badaniom laboratoryjnym
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST 00 "Wymagania ogólne"
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w SST 00 "Wymagania ogólne"
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST, Jeżeli wszystkie
badania i pomiary wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne.
8.1. Odbiór podłoża
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót
tynkowych. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami. Jeżeli odbiór
podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy Podłoże oczyścić i zmyć
wodą.
8.2. Odbiór tynków
38
8.2.1. Ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne
powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową.
8.2.2. Dopuszczalne odchylenia
Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku kat. III od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od
linii prostej nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty
kontrolnej długości 2 m.
Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku:
- pionowego -nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniu,
- poziomego-nie większe niż 3 mm na1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni
między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.).
8.2.3. Niedopuszczalne są następujące wady:
- wykwity w postaci nalotu wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli
przenikających z podłoża,
- trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek
niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.
8.3. Odbiór podłoży pod płytki ceramiczne
Powierzchnia czysta, niepyląca, bez ubytków i tłustych plam.
Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku:
- pionowego - nie większe niż 4 mm w pomieszczeniu,
- poziomego- nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 3 mm na całej
powierzchni między przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.)
8.4. Odbiór wykonania okładziny
Kontrola wykonanej okładziny obejmuje:
- zgodność wykonania z dokumentacją techniczną lub umową
- jakość materiałów na podstawie deklaracji zgodności lub certyfikatów
- prawidłowość położenia przez sprawdzenie :
- przyczepności
- odchylenia krawędzi od kierunku pionowego, przy użyciu łaty o długości 2m nie powinno
przekraczać 2mm na długości łaty
- prawidłowości przebiegu wzoru z dokładnością do 1mm
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST 00 "Wymagania ogólne"
9.1. Cena jednostkowa
9.1.1. Tynki wewnętrzne
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ściany wg ceny jednostkowej, która obejmuje: przygotowanie zaprawy,
39
- zakup i dostarczenie materiałów i sprzętu,
- ustawienie i rozbiórkę rusztowań,
- umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich osiatkowanie bruzd,
- obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów,
- reperacje tynków po dziurach i hakach,
- oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów.
9.1.2. Okładziny ścian.
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ułożone okładziny wg ceny jednostkowej, która
obejmuje:
- przygotowanie zaprawy
- przygotowanie podłoża
- zakup i dostarczenie materiałów i sprzętu, docinanie
- ustawienie i rozbiórką rusztowań
- wykonanie okładziny
- obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów, reperacje tynków
- oczyszczenie miejsca pracy z pozostałości materiałów.
PN-B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych.
PN-B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
PN-B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.
PN-B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-B-10122 Roboty okładzinowe. Suche tynki. Wymagania i badania przy odbiorze
PN-B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych
PN-EN 459-1 Wapno budowlane. Część 1: Definicje, wymagania i kryteria zgodności
PN-EN 459-2 Wapno budowlane. Część 2: Metody badań
PN-EN 459-3 Wapno budowlane. Część 3: Ocena zgodności
PN-EN 12859 Płyty gipsowe. Definicje, wymagania i metody badań
PN-EN 12860 Kleje gipsowe do płyt gipsowych. Definicje, wymagania i metody badań
PN-B-79405 Płyty gipsowo-kartonowe
PN-B-79405/Apt Płyty gipsowo-kartonowe
PN-92/B-01302 Gips, anhydryt i wyroby gipsowe. Terminologia.
PN-B-30041:1997 Spoiwa gipsowe. Gips budowlany Spoiwa gipsowe
PN-B-30042:1997 Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy
PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfika pobierania próbek, badania i ocenia
przydatności wody zarobowej do betonu w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu.
40
SST Nr 04
PODŁOŻA I POSADZKI
Kod CPV : 45430000-0 Pokrywanie podłóg i ścian
45432100-5 Kładzenie i wykładanie podłóg
45432111-5 Kładzenie wykładzin elastycznych
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Mącznej 4.
wykonaniem posadzek i obejmują:
- posadzki z wykładziny PCV
41
2.0 MATERIAŁY
2.1. Wykładzina PCV – ściany pokoi
Wykładzina ścienna systemowa z polichlorku winylu, heterogeniczna o grubości 0,92 mm i
grubości warstwy użytkowej 0,12 mm lub homogeniczna o grubości 1,2 mm i grubości
warstwy użytkowej 0,2 mm. Zabezpieczona poliuretanem PUR. Łączenie elementów
wykładziny przez spawanie z użyciem sznura PCV z kolorze odpowiadającym kolorowi
wykładziny.
2.2. Wykładzina PCV – posadzka pokoi
- wykładzina obiektowa, homogeniczna, rulonowa PCV z atestem antybakteryjnym
Parametry wykładziny nie gorsze niż:
a) grubość całkowita minimum 2 mm,
b) grubość warstwy użytkowej minimum 2 mm
c) powłoka zabezpieczająca z poliuretanu PUR.
d) Odporność na ścieranie - Grupa T
e) klasa użyteczności 34/43
- sznur do spawania wykładzin PCV w kolorze wykładzin
- klej do wykładzin PCV zalecany przez producenta
- listwy wykończeniowe do dylatacji i Łączenia różnych rodzajów posadzek, aluminiowe w
kolorze srebrnym
- zaprawa samopoziomująca
- listwa wyobleniowa o przekroju 25x25 mm
2.3. Wykładzina PCV – ściany łazienki
Elastyczna winylowa okładzina ścienna przeznaczona do pom. mokrych na
pełną wysokość pomieszczenia np. Taradouche Mural Gerflor lub równoważne
2.4. Wykładzina PCV – posadzka łazienki
Elastyczna, homogeniczna kompaktowa wykładzina, w rulonach, pokryta
środkiem o właściwościach przeciwbakteryjnych i przeciwgrzybicznych,
przeznaczona do pom. mokrych, antypoślizgowa, wywinięta 10 cm na ścianę np.
Taradouche Elegance SD Gerflor lub równoważna
42
3.0 SPRZĘT
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SSST 00. "Wymagania ogólne"
transportu
materiały
i
elementy
konstrukcji
powinny
być
zabezpieczone
przed
uszkodzeniami lub utratą stateczności.
Ogólne zasady wykonania robót podano w OST „Wymagania ogólne” pkt.4.
5.2. Warunki przystąpienia do robót
Do
wykonywania posadzek można
przystąpić po
zakończeniu wszystkich robót
budowlanych stanu surowego i robót wykończeniowych oraz po zakończeniu wszystkich
robót instalacyjnych łącznie z przeprowadzeniem prób ciśnieniowych.
5.3. Wykonanie posadzki z wykładziny
5.3.1 Podłoże
Powierzchnia podłoża musi być jednorodna, bez rys, braków i występów, wolna od
tłuszczów, zanieczyszczeń i mleczka cementowego. Maksymalna wilgotność podłoża
max. 2,5 %. Należy usunąć wszelkie niedokładności posadzki. Wymagana jest równość
powierzchni: odchylenia w dowolnym miejscu na długości 1m nie powinny przekraczać 23mm. Większe ubytki należy zaszpachlować. Podłoża porowate należy przeszlifować.
Celem uzyskania gładkości powierzchni należy zastosować wylewkę samopoziomująca grub. 25 mm.
Przed wylaniem masy należy zastosować środek gruntujący, tego samego
producenta co masa.
5.3.2. Montaż wykładziny
Temperatura powietrza w pomieszczeniach, w których wykonuje się posadzki z wykładzin
nie powinna być niższa niż +17 st.C.
Wykładzinę należy na 24 godziny przed przyklejeniem rozwinąć z rulonu, pociąć na
arkusze odpowiednio do wymiarów pomieszczenia i luźno ułożyć na podkładzie, tak aby
arkusze tworzyły zakłady ok. 3 cm. Styki arkuszy należy dopasować przez jednoczesne
przecięcie obu zachodzących na siebie brzegów arkuszy.
Wykładzinę układać tak, aby spoiny między arkuszami przebiegały prostopadle do ściany
okiennej. Spoiny nie powinny znajdować się w miejscach najsilniejszego ruchu. Przy
wykładzinach wzorzystych należy odpowiednio dopasować wzór na stykach arkuszy.
Do przyklejenia wykładziny stosować klej zalecany przez producenta wykładziny oraz w
43
obowiązujących instrukcjach technologicznych. Przed użyciem klej dobrze wymieszać w
wiaderku. Nanosić na podłoże w zależności od rodzaju spodu wykładziny za pomocą
szpachli/packi zębatej lub wałka. Po okresie wstępnego odparowania środka ok. 10-30
minut ( w zależności od chłonności podłoża i warunków klimatycznych pomieszczenia)
kładziemy wykładzinę i starannie ją układamy dociskając do podłoża. Po ok. 30 minutach
jeszcze raz dociskamy ja na całej powierzchni. Siłę umocowania wykładziny regulujemy
poprzez moment ułożenia na środku mocującym. Im później położymy wykładzinę tym
siła mocowania będzie niższa. Minimalna temperatura podłogi przy klejeniu to +16 st.C i
maksymalna wilgotność 65%.
Wykładzina powinna dobrze przylegać na całej powierzchni do podłoża; nie dopuszcza się
występowania deformacji wykładziny (pęcherzy, fałd itp.), odstawania brzegów arkuszy
oraz zabrudzeń powierzchni klejem.
Po obwodach pomieszczeń wykonać pasy szer. 40 cm z wykładziny innej barwy.
Wykładzinę należy wywinąć na ściany na wysokość 10 cm, w celu wyoblenia naroży na
styku ściany z posadzką należy zastosować systemowe listwy wyobleniowe. Styki
sąsiednich pasm łączyć za pomocą sznura spawalniczego, spawy wyrównać w
płaszczyźnie posadzki.
5.3.3 Listwy wykończeniowe.
Nakładkowe listwy wykończeniowe montować w miejscu połączenia posadzek z różnych
materiałów wkrętami do podłoża po ułożeniu wykładzin.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne" dotrzymania
warunków
ogólnych
wykonania
robót
(cieplnych,
wilgotnościowych).
Sprawdzić
prawidłowość wykonania podkładu, posadzki, dylatacji.
6.1. Wymagania jakości materiałów
powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem
kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem.
Nie dopuszcza się stosowania
do
robót
materiałów,
których
właściwości
nie
odpowiadają wymaganiom technicznym Nie należy stosować również materiałów
przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
6.2. Należy przeprowadzić kontrolę
dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót (cieplnych, wilgotnościowych). Sprawdzić
prawidłowość wykonania podkładu, posadzki, dylatacji.
Upewnić się, czy na nowo położonej wykładzinie nie ma plam po kleju oraz pęcherzy
powietrza i czy łączenia są ciągłe.
44
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST .00.00.
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 00 "Wymagania ogólne"
8.1. Odbiór materiałów i robót
powinien obejmować zgodności z dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości
technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń
co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta powinien być on zbadany laboratoryjnie.
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST00 "Wymagania ogólne"
PN-EN 197-1 Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dla cementów powszechnego
użytku.
PN-B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.
PN-B-O1100 Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia.
PN-B-30175 Kit asfaltowy uszczelniający.
PN-B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
45
SST Nr 05
PRACE W SYSTEMIE LEKKIEJ ZABUDOWY
Kod CPV : 45421141-4 Instalowanie ścianek działowych
45421146-9 Instalowanie sufitów podwieszanych
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
wykonanie separatek i wymianę drzwi wejściowych w osi 10 na terenie
Samodzielnego
Mącznej 4.
wykonaniem:
- ścianek działowych z płyt GKF
- zabudowy instalacji z płyt GKF
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz
określeniami podanymi w ST.00.00. "Wymagania ogólne"
1.5. Wymagania ogólne dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST.00.00. "Wymagania ogólne"
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z
dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru
46
2.0 MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w
ST.00.00. "Wymagania ogólne"
2.1. Woda
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki
lub jeziora.
Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód
zawierających tłuszcze organiczne i oleje i muł.
2.2. Płyty gipsowe
Stosować płyty GKF grubości 12,5 mm. W pomieszczeniach mokrych zastosować płyty
wodoodporne.
2.3. Masy szpachlowe
- sucha mieszanka gipsu i modyfikatorów lub gotowa masa
- urabialność ok.60min
- przyczepność do podłoża > 0,3MPa
2.4. Metalowa konstrukcja nośna
- Blacha stalowa ocynkowana wg PN-89/H-92125
- grubość blachy 0,6mm z tolerancją wg PN-H-92201:1996
- powłoka cynkowa nanoszono ogniowo o gr 19µm
- mogą być stosowane w pomieszczeniach zamkniętych o wilgotności względnej powietrza
75%
3.0 SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST .00.00. "Wymagania ogólne" Roboty
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST .00.00. "Wymagania ogólne"
transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami
lub utratą stateczności.
Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
47
5.1. Ogólne zasady wykonywania ścianek
a) Przed przystąpieniem do wykonywania ścianek powinny być zakończone wszystkie roboty
stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone
ościeżnice drzwiowe i okienne.
b) Zalecane temperatury montażu od 11°C do 35°C.
Należy również utrzymywać stałą
wilgotność powietrza.
5.2. Wykonanie ścianek z płyt G-K
Przed przystąpieniem do wykonania robót należy wytrasować położenie ścianek/ obudów.
Przewiduje się montaż ścianek z płyt zwykłych i wodoodpornych , w zależności od miejsca
występowania.. Stelaż przymocować do podłoży z zastosowaniem metalowych kołków
rozporowych oraz połączyć elementy stelażu ze sobą. Należy zachować pionowość i
płaszczyznowość ścian. Stosować profile odpowiadające wytycznym producenta w
zależności od ich przeznaczenia. Płyty GK mocować do stelażu wkrętami zabezpieczonymi
antykorozyjnie. Na zakończenie należy zamontować nierdzewne listwy narożnikowe,
zazbroić styki taśmą z włókna szklanego i zaszpachlować nierówności gipsem szpachlowym.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST .00.00. "Wymagania ogólne"
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST . "Wymagania ogólne"
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST .00.00. "Wymagania ogólne"
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST, jeżeli wszystkie
badania i pomiary dały wyniki pozytywne.
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do przykręcania
płyt. Podłoże powinno być zlicowane. Należy sprawdzić mocowanie wieszaków w przypadku
sufitów podwieszonych
Płyty gipsowo-kartonowe i materiały pomocnicze powinny mieć zaświadczenia o jakości
48
wystawione przez producenta.
Badanie gotowej okładziny polega na sprawdzeniu:
- należytego przylegania do konstrukcji
- zachowania dopuszczalnych odchyleń od płaszczyzny
- zachowaniu dopuszczalnych odchyleń krawędzi od linii prostej
- pomiar tych odchyleń
- ocena jakości szpachlowania spoin
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST B.D.00.00. "Wymagania
ogólne" pkt. 9.
PN-B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-B32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
PN-B-10122 Roboty okładzinowe. Suche tynki. Wymagania i badania przy odbiorze
PN-EN 12859 Płyty gipsowe. Definicje, wymagania i metody badań
PN-EN 12860 Kleje gipsowe do płyt gipsowych. Definicje, wymagania i metody badań
PN-B-79405 Płyty gipsowo-kartonowe PN-B-79405/Ap 1 Płyty gipsowo-kartonowe
49
SST Nr 06
ROBOTY MALARSKIE
Kod CPV : 45442100-8 Roboty malarskie
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
Mącznej 4.
Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia Roboty związanych z wykonaniem
robót malarskich i obejmują:
- malowanie tynków
- malowanie okien
- malowanie parapetów
określeniami podanymi w ST 00. "Wymagania ogólne"
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne" Wykonawca robót
jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z
dokumentacją projektową, ST i poleceniami osoby nadzorującej wykonanie umowy
2.0 MATERIAŁY
50
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST .00.
"Wymagania ogólne"
2.1. Woda
Do przygotowania farb stosować można każdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest użycie
wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i
muł.
2.2. Farby budowlane gotowe
Farby niezależnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm lub świadectw
dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
Farba przeznaczona do malowania ścian o klasie odporności na ścieranie - 2
2.2.3. Środki gruntujące
Przy malowaniu farbami emulsyjnymi:
- powierzchni betonowych lub tynków zwykłych nie zaleca się gruntowania, o ile świadectwo
dopuszczenia nowego rodzaju farby emulsyjnej nie podaje inaczej,
- na chłonnych podłożach należy stosować do gruntowania środek gruntujący zalecany przez
producenta
- przy malowaniu farbami olejnymi i syntetycznymi powierzchnie należy zagruntować
rozcieńczonym pokostem 1: 1 (pokost: benzyna lakiernicza).
3.0 SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST.00. "Wymagania ogólne" Roboty można
wykonać przy użyciu pędzli lub aparatów natryskowych.
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne".
Przy malowaniu powierzchni wewnętrznych temperatura nie powinna być niższa niż +5°C. W
okresie zimowym pomieszczenia należy ogrzewać. W ciągu 2 dni pomieszczenia powinny być
ogrzane do temperatury co najmniej +8 °C. Po zakończeniu malowania można dopuścić do
stopniowego obniżania temperatury, jednak przez 3 dni nie może spaść poniżej +1 °C. W czasie
malowania niedopuszczalne jest nawietrzanie malowanych powierzchni ciepłym powietrzem od
przewodów wentylacyjnych i urządzeń ogrzewczych.
51
Gruntowanie i dwukrotne malowanie ścian i sufitów można wykonać po:
. całkowitym ukończeniu robót instalacyjnych (z wyjątkiem montażu armatury i urządzeń
sanitarnych),
. całkowitym ukończeniu robót elektrycznych,
. całkowitym ułożeniu posadzek,
. usunięciu usterek na stropach i tynkach
5.1. Przygotowanie podłoży
Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być, naprawione przez
wypełnienie ubytków zaprawą cementowo-wapienną. Powierzchnie powinny być oczyszczone z
kurzu i brudu, wystających drutów, nacieków zaprawy itp. Odstające tynki należy odbić, a rysy
poszerzyć i ponownie wypełnić zaprawą cementowo-wapienną. Powierzchnie metalowe powinny
być oczyszczone, odtłuszczone zgodnie z wymaganiami normy PN-H-97050, dla danego typu
farby podkładowej.
5.2. Gruntowanie
Przy malowaniu farbami emulsyjnymi do gruntowania stosować farbę emulsyjną tego samego
rodzaju z jakiego ma być wykonana powłoka, lecz rozcieńczoną wodą w stosunku 1:3-5
Przy malowaniu farbami olejnymi i syntetycznymi powierzchnie gruntować pokostem
Przy malowaniu farbami chlorokauczukowymi elementów stalowych stosuje się odpowiednie
farby podkładowe.
Przy malowaniu farbami epoksydowymi powierzchnie pokrywa się gruntoszpachlówką
epoksydową.
5.3. Wykonanie powłok malarskich
Powłoki z farb emulsyjnych powinny być niezmywalne, przy stosowaniu środków myjących i
dezynfekujących.
Powłoki z farb akrylowych i lateksowych powinny być zmywalne i odporne na szorowanie, przy
stosowaniu środków myjących i dezynfekujących
Powłoki powinny dawać aksamitno -matowy wygląd powierzchni. Barwa powłok powinna być
jednolita, bez smug i plam Powierzchnia powłok bez uszkodzeń, smug, plam i śladów pędzla.
Powłoki z farb i lakierów olejnych i syntetycznych powinny mieć barwę jednolitą zgodną ze
wzorcem, bez smug, zacieków, uszkodzeń, zmarszczeń, pęcherzy, plam i zmiany odcienia.
Powłoki powinny mieć jednolity połysk.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
6.1. Powierzchnia do malowania
52
Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować:
. sprawdzenie wyglądu powierzchni,
. sprawdzenie wsiąkliwości,
. sprawdzenie wyschnięcia podłoża,
. sprawdzenie czystości,
Sprawdzenie wsiąkliwości należy wykonać przez spryskiwanie powierzchni przewidzianej pod
malowanie kilku kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilżonej powierzchni powinna nastąpić nie
wcześniej niż po 3 s.
6.2. Roboty malarskie
Badania powłok przy ich odbiorach należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania:
- dla farb emulsyjnych nie wcześniej niż po 7 dniach,
- dla pozostałych nie wcześniej niż po 14 dniach.
Badania przeprowadza się przy temperaturze powietrza nie niższej od +5°C przy wilgotności
powietrza mniejszej od 80 %.
Badania powinny obejmować:
- sprawdzenie wyglądu zewnętrznego
- sprawdzenie zgodności barwy ze wzorcem
- dla farb olejnych i syntetycznych: sprawdzenie powłoki na zarysowanie i uderzenia, sprawdzenie
elastyczności i twardości oraz przyczepności zgodnie z odpowiednimi normami.
Jeśli badania dadzą wynik pozytywny, to roboty malarskie należy uznać za wykonane
prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, należy usunąć wykonane powłoki
częściowo lub całkowicie i wykonać powtórnie.
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST.00. "Wymagania ogólne"
Jednostką obmiarową robót jest 1 m2 (metr kwadratowy) powierzchni zamalowanej.
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne"
8.1. Odbiór podłoża
Zastosowane do przygotowania podłoża materiały powinny odpowiadać wymaganiom zawartym
w normach państwowych lub świadectwach dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
podłoże, posiadające drobne uszkodzenia powinno być naprawione przez wypełnienie ubytków
zaprawą cementowo-wapienną do robót tynkowych lub odpowiednią szpachlówką. podłoże
powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami w pkt.5.2.1. jeżeli odbiór podłoża odbywa się
53
po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże przed gruntowaniem oczyścić.
8.2. Odbiór robót malarskich
Sprawdzenie
wyglądu
zewnętrznego
powłok
malarskich
polegające
na
stwierdzeniu
równomiernego rozłożenia farby, jednolitego natężenia barwy i zgodności ze wzorcem
producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nieroztartego pigmentu lub
wypełniaczy, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy odstających płatów powłoki, widocznych
okiem śladów pędzla itp., w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do powłok o dobrej
jakości wykonania.
Sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polegające na lekkim, kilkakrotnym potarciu jej
powierzchni miękką, wełnianą lub bawełnianą szmatką kontrastowego koloru.
Sprawdzenie odporności powłoki na zarysowanie.
Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża polegające na próbie poderwania ostrym
narzędziem powłoki od podłoża.
Sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie wodą polegające na zwilżaniu badanej
powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie mokrą miękką szczotką lub szmatką.
Wyniki odbiorów materiałów i robót powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 00. "Wymagania ogólne"
PN-B-10280 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodo rozcieńczanymi farbami
emulsyjnymi.
PN-B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw
PN-C-81502 Szpachlówki i kity szpachlowe. Metody badań. PN-C-81901 Farby olejne i
alkaidowe.
PN-C-81608 Emalie chlorokauczukowe
PN-H-97053 Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Wytyczne ogólne.
BN-84/6112-15 Szpachlówka chlorokauczukowa ogólnego stosowania biała.
PN EN 13300, Farby i lakiery. Wodne wyroby lakierowe i systemy powłokowe na
wewnętrzne ściany i sufity. Klasyfikacja.
54
SST Nr 07
STOLARKA DRZWIOWA I OKIENNA
Kod CPV : 454210000-4 Roboty w zakresie stolarki budowlanej
1.0 WSTĘP
1.1 Przedmiot ST
wykonanie separatek i wymianę drzwi wejściowych w osi 10 na terenie
Samodzielnego
Mącznej 4.
Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem
montażu stolarki drzwiowej oraz naświetli. Zakres robót obejmuje:
- drzwi wewnętrzne drewniane
- drzwi wewnętrzne aluminiowe
określeniami podanymi w ST 00. "Wymagania ogólne"
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne" Wykonawca robót
jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z
dokumentacją projektową, ST i poleceniami osoby nadzorującej wykonanie umowy
2.0 MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST .00.
"Wymagania ogólne"
Wbudować należy stolarkę kompletnie wykończoną wraz z okuciami.
55
2.1. Drzwi drewniane do separatek
Drzwi wewnętrzne, odporne na zniszczenia oraz wyważenie spowodowane silnym naporem,
otwierające się na zewnątrz, z okienkiem obserwacyjnym, szklone szkłem hartowanym,
wyposażone w podwójny system zamykania od zewnątrz, bez klamki od wewnątrz, ościeżnica
stalowa obejmująca
2.2. Drzwi drewniane do sanitariatów
wewnętrzne z podcięciem wentylacyjnym, szkło hartowane bezpieczne, ościeżnica stalowa
obejmująca, zamek uniemożliwiający blokadę drzwi, wykładane na ścianę
2.3. Drzwi aluminiowe wewnętrzne
Drzwi aluminiowe wewnętrzne dymoszczelne o klasie odporności ogniowej EI30. Szklenie drzwi
aluminiowych szkłem bezpiecznym. Kolorystyka drzwi do uzgodnienia z Zamawiającym.
Wszystkie drzwi wyposażyć w samozamykacze.
3.0 SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST.00. "Wymagania ogólne" Roboty można
wykonać przy użyciu pędzli lub aparatów natryskowych.
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST 00. "Wymagania ogólne".
5.1. Przygotowanie ościeży
Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża, do którego ma
przylegać ościeżnica. W przypadku występujących wad w wykonaniu ościeża lub zabrudzenia
powierzchni ościeża, ościeże należy naprawić lub oczyścić.
5.2. Osadzanie ościeżnic
- Ościeżnice drzwiowe w ścianach działowych murowanych powinny być osadzone w trakcie ich
murowania przez wpuszczenie płytek w kształtownik stojaków ościeżnic oraz powiązanie kotwami
wpuszczonymi w spoinę muru.
- W murach cienkich (do 25cm grubości) ościeżnice powinny być osadzone w trakcie
murowania przez wpuszczanie cegieł w kształtownik stojaków ościeżnic i związanie ich z
murem kotwami wpuszczonymi w spoinę poziomą muru na głębokość co najmniej 150 mm.
- Ościeżnice drzwiowe w murach grubych powinny być osadzone w trakcie ich murowania
przez wpuszczanie płytek w kształtownik stojaków ościeżnic oraz powiązanie kotwami
wpuszczonymi w spoinę na długość 250 mm.
56
- Ościeżnice narożnikowe do ścian bardzo grubych należy wbudowywać na krawędzi ościeży
otworu drzwiowego w ścianie.
- Przy osadzaniu ościeżnic stalowych w czasie murowania ścianki należy dokładnie podeprzeć
rozpórkę, a po wypionowaniu stojaków usztywnić je za pomocą desek lub w inny sposób. Zaleca
się stosowanie w tym celu specjalnych szablonów metalowych. Szablony składające się z ramy
montażowej powinny być układane we wrębie ościeżnicy. Ościeżnice należy ustawić w poziomie i
pionie za pomocą poziomnicy i pionu murarskiego. Ustawione ościeżnice powinny być
zabezpieczone przez podklinowanie i skośne podparcie zastrzałami.
- Kotwy ościeżnic należy odgiąć do poziomego położenia, tak aby umieszczone w gnieździe lub
szczelinie można było - je obmurować lub osadzić w zaprawie cementowej. Kotwy powinny być
dodatkowo zabezpieczone powłoką antykorozyjną.
- Kotwy w ościeżnicach powinny być tak rozmieszczone, aby ich odstęp od progu i nadproża
nie był większy niż 250 mm, a ich rozstaw nie przekraczał 800 mm.
- Ościeżnice należy osadzać tak, aby środek ościeżnicy dokładnie pokrywał się z osią otworu
drzwiowego w ścianie (ościeża).
- Ustawienia ościeżnicy w wysokości otworu należy dokonać z uwzględnieniem głębokości
wypuszczenia ościeżnicy poniżej poziomu podłogi.
- Zewnętrzne płaszczyzny ościeżnicy stalowej powinny być oddalone od zewnętrznej
płaszczyzny ścianek surowych o 25 mm, a połączenia ościeżnicy z samą ścianka powinno
być tak wykonane, aby profil ościeżnicy był całkowicie wypełniony ścianką i zaprawą.
- Odległość między czołem ścianki działowej a stojakiem ościeżnicy powinna wynosić co
najmniej 15 mm, a wolna przestrzeń powinna być wypełniona zaprawą murarską.
- Osadzenia ościeżnicy dokonuje się tak, aby półki stojaków i nadproża ościeżnicy po stronie
skrzydła drzwiowego tworzyły jedną płaszczyznę.
- Ościeżnice w trakcie osadzania powinny być zabezpieczone przed odkształceniami pod
wpływem bocznego nacisku muru i zaprawy przez odpowiednie rozparcie.
- Po ustawieniu ościeżnicy i skontrolowaniu pionowego i niezwichrowanego ustawienia
ościeżnicę obmurowuje się.
- Obmurowywania ościeżnicy dokonuje się równolegle z murowaniem wewnętrznych ścianek
działowych oraz ścian lub murów nośnych i obwodowych.
- Kotwy powinny być zalewane zaprawą cementową.
- Podczas obmurowywania należy sprawdzać położenie ościeżnicy, czy nie odchyliła się od
pionu, aby móc zawczasu poprawić ustawienie i usunąć wszystkie zbędne wycieki zaprawy
murarskiej jeszcze nie stężonej.
- Po zabudowaniu ościeżnicy przestrzeń między ościeżnicą a murem powinna, być wypełniona
całkowicie zaprawą murarską, a w razie możności również kawałkami cegieł.
57
- Końcową fazę osadzania ościeżnicy stanowi podmurowanie lub podbetonowanie listwy
progowej.
- Przy osadzaniu ościeżnic stalowych w ścianach uprzednio wykonanych należy wykuć gniazda
na kotwy, a następnie po ustawieniu i wypionowaniu stojaków ościeżnicy oraz wpuszczeniu
kotew, zaklinować ościeżnicę silnie w murze. Zalewanie kotew zaprawą cementową tak
usztywnionej ościeżnicy powinno odbywać się od góry przez płaskie lejki.
- Ościeżnice składane mogą być osadzone tylko w pomieszczeniach wewnątrz lokalowych.
Osadzanie tego typu ościeżnic w ścianie zewnętrznej budynku jest zabronione.
- Do osadzania ościeżnic mogą być stosowane oddzielne kotwy zaczepne, odporne na drgania.
Dopuszczalne wymiary luzów w stykach elementów stolarskich:
- luz między skrzydłami drzwiowymi: +2 mm
- luz między skrzydłami drzwiowymi a ościeżnicą: -1 mm
5.3. Powłoki malarskie i okleiny
Powierzchnia powłok nie powinna mieć uszkodzeń. Wykonana fabrycznie barwa powłoki powinna
być jednolita, bez widocznych poprawek, śladów pędzla, rys i odprysków.
Wykonane powłoki nie powinny wydzielać nieprzyjemnego zapachu i zawierać substancji
szkodliwych dla zdrowia.
5.4. Osadzanie stolarki aluminiowej
Zgodnie z instrukcją producenta.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 00.00. "Wymagania ogólne"
Zasady kontroli jakości powinny być zgodne z wymogami PN-88/B-10085 dla stolarki okiennej i
drzwiowej, PN-72/B-10180 dla robót szklarskich.
Ocena jakości powinna obejmować:
- sprawdzenie zgodności wymiarów,
- sprawdzenie zgodności elementów odtwarzanych z elementami dostarczonymi do
odwzorowania,
- sprawdzenie jakości materiałów z których została wykonana stolarka,
- sprawdzenie prawidłowości wykonania z uwzględnieniem szczegółów konstrukcyjnych,
- sprawdzenie działania skrzydeł i elementów ruchomych, okuć oraz ich funkcjonowania,
- sprawdzenie prawidłowości zmontowania i uszczelnienia.
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST.00. "Wymagania ogólne"
58
Jednostką obmiarową robót jest: szt oraz m2 dla skrzydeł drzwiowych płytowych
8.0 ODBIÓR ROBÓT
Wszystkie roboty wymienione w specyfikacji podlegają zasadom odbioru robót zanikających i
końcowych.
Odbiór obejmuje wszystkie materiały podane w pkt. 2 oraz czynności wyszczególnione w
pkt.5.
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 00. "Wymagania ogólne"
Cena obejmuje:
- dostarczenie gotowej stolarki,
- osadzenie stolarki w przygotowanych otworach z uszczelnieniem i ewentualnym obiciem
listwami,
- dopasowanie i wyregulowanie,
- ewentualna naprawę powstałych uszkodzeń.
PN-EN 14351-1 Okna i drzwi. Właściwości eksploatacyjne.
PN-EN 12400:2004 Okna i drzwi. Trwałość mechaniczna. Wymagania.
PN-72/B-10180
Roboty szklarskie Warunki i badania techniczne przy odbiorze.
PN-71/B-10080
Roboty ciesielskie. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-70/B-10100
Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Warunki i badania przy odbiorze.
PN-78/B-13050
Szkło płaskie walcowane.
PN-75/B-94000
Okucia budowlane. Podział.
PN-C-81901:2002
Farby olejne do gruntowania ogólnego stosowania.
PN-C-81901:2002
Farby olejne i ftalowe nawierzchniowe ogólnego stosowania.
BN-71/6113-46
Farby chemoutwardzalne na stolarkę budowlaną.
PN -C-81607:1998
Emalie olejno-żywiczne, ftalowe modyfikowane
59

TOM 3 Specyfikacje techniczne

Transkrypt

Podobne dokumenty

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

Zamawiający informuje, że w związku z tym, iż wynagrodzenie za

Poradnik Kierownika Budowy

Wykonawca (Kierownik Budowy) obowiązany jest sporządzić przed

Pieczątka o treści : Z-ca D Y R E K T O R A ds. Technicznych

Wykaz robót budowlanych w zakresie niezbędnym do

brygadzista robót wodno – kanalizacyjnych w zakresie sieci

Załącznik nr 4 …………………………. Wykaz wykonanych robót