(12) opis ochronny wzoru użytkowego pl 64690 y1

Transkrypt

(12) opis ochronny wzoru użytkowego pl 64690 y1
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12)
OPIS OCHRONNY
WZORU UŻYTKOWEGO
(19)
PL
(11)
(13)
64690
Y1
(21) Numer zgłoszenia: 116911
(51) Int.Cl.
Urząd Patentowy
Rzeczypospolitej Polskiej
B29C 47/80 (2006.01)
A23P 1/12 (2006.01)
(22) Data zgłoszenia: 18.07.2007
Sekcja chłodząco-formująca
(54)
(73) Uprawniony z prawa ochronnego:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, Lublin, PL
19.01.2009 BUP 02/09
(72) Twórca(y) wzoru użytkowego:
(45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono:
PL 64690 Y1
31.12.2009 WUP 12/09
Stanisław Juśko, Lublin, PL
Leszek Mościcki, Lublin, PL
Agnieszka Wójtowicz, Wola Krasienińska, PL
2
PL 64 690 Y1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest sekcja chłodząco-formująca do ekstrudera ślimakowego
przeznaczonego do ciągłego wytwarzania produktów spożywczych.
Znana jest wytłaczarka ślimakowa TS-45 produkcji Zakładów Maszyn Chemicznych METALCHEM w Gliwicach do materiałów roślinnych, która zawiera zespół plastyfikujący zasilany z jednej
strony składnikami masy zaś z drugiej strony zaopatrzony w głowicę formującą wyrób. Zespół plastyfikujący składa się z cylindra, w którym obrotowo osadzony jest ślimak tłoczący masę. Głównym zadaniem układu plastyfikującego jest doprowadzenie do skleikowania skrobi zawartej w cieście. Cylinder
podzielony jest wzdłuż na kilka stref - sekcji, których celem jest między innymi obróbka barotermiczna
składników masy, tak aby uzyskać jednorodną masę a ślimak mógł przetłoczyć ją przez głowicę. Każda sekcja wyposażona jest w grzałkę oraz w kanały chłodzące, które są równoległe do osi cylindra.
W tej postaci ekstruder TS-45 o stosunku długości L do średnicy D ślimaka równej 12 nadaje się do
wytwarzania bezpośrednio ekspandowanych wyrobów, na przykład chrupek. Wytłaczana masa winna
być na tyle plastyczna, aby mogła być przeciśnięta przez otwory w głowicy i zachowywała nadany jej
kształt po wyjściu na zewnątrz bez ekspandowania. Optymalna temperatura wytłaczania jest dla danego materiału ściśle określona i ma niewielkie odchylenia od swej optymalnej wartości. Zbyt wysoka
temperatura powoduje, że materiał po wyjściu z głowicy traci nadany mu kształt nie mówiąc o zmianach w strukturze materiału. Stąd też wewnątrz korpusu, wzdłuż tworzącej znajduje się szereg równoległych kanałów, przez które w razie potrzeby przetłacza się olej lub wodę, aby obniżyć temperaturę
do zadanego poziomu. Końce kanałów zbiegają się w pierścieniowych kolektorach, które zaopatrzone
są w króćce. Ukształtowana masa w standardowych ekstruderach po wyjściu z głowicy, w wyniku ekstruzji
wielokrotnie powiększa swoją objętość i uzyskuje porowatą powierzchnię.
Z kolei z polskiego opisu zgłoszeniowego nr P-308610 znany jest ekstruder do obróbki ciasta.
Cylinder tego ekstrudera zawiera na zewnętrznej powierzchni spiralny rowek, w którym osadzona jest
rurka połączona z przewodami zakończonymi króćcami. Rurka jest przeznaczona do transportu gorącego medium służącego do ogrzewania cylindra.
Sekcja chłodząco-formująca ekstrudera ślimakowego zawierająca odcinek cylindra w postaci rury opasany przez spiralny kanał zakończony króćcami, charakteryzuje się tym, że kanał stanowi rowek
wykonany w zewnętrznej powierzchni rury i zamknięty od zewnątrz tuleją szczelnie osadzoną na rurze, przy czym tuleja zawiera króciec wlotowy i króciec wylotowy łączące się z rowkiem zaś pierwszy
koniec rury posiada gwint zewnętrzny a drugi koniec posiada gwint wewnętrzny.
Stosunek długości roboczej L do średnicy wewnętrznej D rury wynosi korzystnie od dwóch do
pięciu.
Rura na swej wewnętrznej powierzchni korzystnie posiada wiele równoległych do osi i równomiernie rozłożonych zagłębień. Szczególnie korzystna ilość zagłębień mieści się w przedziale od
dwunastu do czterdziestu.
Sekcja chłodząca według wzoru pozwala znacznie schłodzić, zagęścić i ujednolicić masę co
w konsekwencji ogranicza ekspadowanie wyrobów i umożliwia uzyskanie gładkiej powierzchni zewnętrzną. Zastosowanie sekcji do wymienionego ekstrudera TS-45 i większych w prosty sposób pozwala na rozszerzenie gamy produkowanych wyrobów spożywczych. Dzięki temu można na nim wytwarzać podgotowane makarony TPS, półprodukty do wytwarzania snaków oraz skrobię termoplastyczną co było dotychczas niemożliwe. Współpraca sekcji z ekstruderem wymaga wymiany ślimaka
na dłuższy lub przedłużenie już istniejącego.
Sekcja chłodząca według wzoru przedstawiona jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia
przekrój wzdłużny zaś fig. 2 powiększony szczegół.
Sekcja składa się z rury (1) o grubych ściankach, która jest wyposażona z jednej strony we
współosiowy gwint zewnętrzny (2) zaś z drugiej strony w gwint wewnętrzny (3). Gwint wewnętrzny (3)
służy do łączenia sekcji z poprzednią sekcją cylindra, zaś gwint zewnętrzny (2) służy do łączenia
z następną sekcja albo wprost z głowicą. Na zewnętrznej powierzchni (4) rury (1) znajduje się spiralny
rowek (5), który w całości szczelnie otoczony jest tulejką (6), przy czym pierwszy koniec spiralnego
rowka (5) łączy się z króćcem wlotowym (7) osadzonym w tulejce (6) zaś drugi koniec łączy się
z króćcem wylotowym (8). Stosunek długości roboczej L do średnicy wewnętrznej D wynosi trzy.
Rura (1) posiada na swej wewnętrznej powierzchni szereg równoległych do osi sekcji i równomiernie rozłożonych zagłębień (9).
PL 64 690 Y1
3
Zimna woda przepływa przez rowek (5) w przeciwnym kierunku niż jest tłoczona obrabiana masa, dzięki czemu temperatura masy łagodnie się obniża i uzyskuje najniższą temperaturę w pobliżu
króćca wlotowego (7), to jest bezpośrednio przed głowicą. Służy to obniżeniu wskaźnika ekspandowania wyrobów.
Zastrzeżenia ochronne
1. Sekcja chłodząco-formująca ekstrudera ślimakowego zawierająca odcinek cylindra w postaci
rury opasany przez spiralny kanał zakończony króćcami, znamienna tym, że kanał stanowi rowek (5)
wykonany w zewnętrznej powierzchni (4) rury (1) i zamknięty od zewnątrz tuleją (6) szczelnie osadzoną na rurze (1), przy czym tuleja (6) zawiera króciec wlotowy (7) i króciec wylotowy (8) łączące się
z rowkiem (5) zaś pierwszy koniec rury (1) posiada gwint zewnętrzny (2) a drugi koniec posiada gwint
wewnętrzny (3).
2. Sekcja według zastrz. 1, znamienna tym, że stosunek długości roboczej L do średnicy wewnętrznej D rury (1) wynosi od dwóch do pięciu.
3. Sekcja według zastrz. 1, znamienna tym, że na wewnętrznej powierzchni rury (1) znajduje
się wiele równoległych do osi sekcji i równomiernie rozłożonych zagłębień (9).
4. Sekcja według zastrz. 3, znamienna tym, że ilość zagłębień (9) wynosi od dwunastu do
czterdziestu.
4
PL 64 690 Y1
Rysunki
Departament Wydawnictw UP RP