Opis techniczny I etap

Transkrypt

PRO-SAN
os. Powstañców Warszawy 7/11, 61-656 Poznañ
REGON: 630849911
NIP: 972-028-74-54
tel. (0-61) 82 66 834
kom. 0604 75 88 36
e-mail: prosan @po.home.pl
PROJEKT WYKONAWCZY
OBIEKT
ADRES
: SIEĆ WODOCIĄGOWA JOANKA - KONARZEWO.
: TRZCIELIN, DZ. NR 149/2, 149/1, 150/3, 169/2, 183/1, 182/3, 202/1, 205/8.
KONARZEWO, DZ. NR 566/1, 563/1, 571/1, 570/1, 547/1, 235/8.
BRANŻA
: sieci sanitarne
INWESTOR : Zakład Usług Komunalnych
ul. Wyzwolenia 15, 62 – 070 Dopiewo
PROJEKTANT: Tomasz Karłowski
SPRAWDZIŁ: Bartosz Guś
Projekt zawiera
DATA OPRACOWANIA: 2015-11-27
EGZ. nr 1
.................kart
(łącznie z rysunkami)
Sieć wodociągowa Joanka - Konarzewo
Zawartość teczki
1. Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego o znaczeniu gminnym nr
RPPiOS. 6733.104.2015
2. Decyzja Wójta Gminy Dopiewo nr RPPiOS.6220.1.2015 o środowiskowych
uwarunkowaniach.
3. Warunki techniczne wykonania sieci wodociągowej nr 753/09/2013 wydane przez
ZUK w Dopiewie.
4. Decyzja Wójta Gminy Dopiewo nr RIiUOI.7230.5.4.2015 zezwalająca na
posadowienie w drodze gminnej projektowanych urządzeń.
5. Decyzja PZD.12.4620.537/15
6. Pismo Wójta Gminy Dopiewo nr RIiUOI.7230.5.54.2015
8. Pismo Poznańskiego Związku Spółek Wodnych nr 517/2015
9. Pozwolenie nr 17/C/2016 na prowadzenie badań archeologicznych
10. Opinia nr 914/2016 uzgodnienia trasy na naradzie koordynacyjnej
11. Oświadczenie projektantów
12. Zaświadczenie o członkostwie WOIIB
13. Kserokopie uprawnień budowlanych
14. Opis techniczny
15. Rysunki
16. Informacja dotycząca BIOZ
PRO-SAN Biuro Projektów i Realizacji Inwestycji Tomasz Karłowski, Poznań, listopad 2015
SPIS RYSUNKÓW
Plan zagospodarowania terenu
1
2
3
4
Profil wodociągowy I
5
Profil wodociągowy II
6
Przewiert pod drogą
7
Przejście wodociągu po rowem dz. 202/1
8
Przejście wodociągu po rowem dz. 563/1
9
Węzły wodociągowe
10
Zespół napowietrzająco-odpowietrzający
11
Bloki oporowe
12
Spis treści
1. Przedmiot i zakres opracowania. ............................................................................................. 4
2. Podstawy opracowania............................................................................................................. 4
3. Opis stanu istniejącego i założenia projektowe. ..................................................................... 5
4. Warunki gruntowo-wodne. ...................................................................................................... 5
5. Opis projektowanego wodociągu. ............................................................................................ 6
6. Próba szczelności i płukania rurociągu. ................................................................................. 11
7. Roboty ziemne - wykop, podsypka, obsypka rur, zasyp........................................................ 11
8. Ochrona zieleni. ..................................................................................................................... 12
9. Wymiana gruntu..................................................................................................................... 13
10. Informacja o obszarze oddziaływania .................................................................................. 13
11. Ogólne uwagi dotyczące robót ziemnych i montażowych. ................................................. 13
12. Uwagi końcowe. .................................................................................................................. 14
OPIS TECHNICZNY
1. Przedmiot i zakres opracowania.
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany na wykonanie sieci wodociągowej na
odcinku od Stacji Uzdatniania Wody w Joance do Konarzewa.
Wodociąg zlokalizowano w gruntach rolnych i drogach publicznych:
Trzcielin, dz. 149/2, 149/1, 150/3, 169/2, 183/1, 182/3, 202/1, 205/8.
Konarzewo, dz. nr 566/1, 563/1, 571/1, 570/1, 547/1, 235/8
W ramach w/w projektu zaprojektowano:
 sieć wodociągową z rur PE 100 PN 10 ø 400x23,7 mm długości 3699,7 m
Kategoria obiektu budowlanego – XXVI ; współczynnik kategorii obiektu (k) – 8,0
2. Podstawy opracowania.
1. Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego o znaczeniu gminnym
nr RPPiOS. 6733.104.2015
2. Decyzja Wójta Gminy Dopiewo nr RPPiOS.6220.1.2015 o środowiskowych
uwarunkowaniach.
3. Warunki techniczne wykonania sieci wodociągowej nr 753/09/2013 wydane przez
ZUK w Dopiewie.
4. Decyzja Wójta Gminy Dopiewo nr RIiUOI.7230.5.4.2015 zezwalająca na
posadowienie w drodze gminnej projektowanych urządzeń.
5. Decyzja PZD.12.4620.537/15
8. Pismo Poznańskiego Związku Spółek Wodnych nr 517/2015
9. Pozwolenie nr 17/C/2016 na prowadzenie badań archeologicznych
10. Opinia nr 914/2016 uzgodnienia trasy na naradzie koordynacyjnej
11. Opinia geotechniczna – Projektowanie Geologiczno-Inżynierskie, marzec 2015r..
12. Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych. COBRI INSTAL
2001r.
13. Obowiązujące normy i wytyczne projektowania.
14. Wizje lokalne.
15. Uzgodnienia z Zamawiającym.
3. Opis stanu istniejącego i założenia projektowe.
Projektowany wodociąg zasilany będzie w wodę z SUW w Joance. Woda dostarczana będzie
do zbiorników wody pitnej w Dopiewcu. Wodociąg zaprojektowano w gruntach ornych
i drogach publicznych.
4. Warunki gruntowo-wodne.
W podłożu stwierdzono utwory czwartorzędowe
plejstoceńskie, wykształcone w postaci
dwóch poziomów glin zwałowych zlodowaceń środkowo i północnopolskiego oraz piasków
wodnolodowcowych. Od powierzchni zalega gleba oraz nasyp niekontrolowany i budowlany.
Warunki gruntowe określone zostały na podstawie badań terenowych i laboratoryjnych oraz
prac kameralnych, zgodnie z normą PN-81/B-03020, metodami B i A.
Grunty nasypowe zostały stwierdzone do głębokości 0,3-1,3 m p.p.t. Na przeważającej
długości, do głębokości 0,3 m p.p.t. występuje gleba z luźnego piasku próchnicznego. Na
odcinkach przebiegających przez miejscowości od powierzchni zalega nasyp niekontrolowany
i budowlany. W nasypie niekontrolowanym przeważają luźne piaski próchniczne.
Warunki wodne.
W czasie wierceń, wykonanych w marcu 2015r panowały średnie stany wód gruntowych. Nie
stwierdzono wody gruntowej tylko w otworach nr 15-17 wykonanych do głębokości 4,0 m
p.p.t. W pozostałych otworach lustro wody stabilizowało się na głębokości 1,10-3,00 m p.p.t. tj
w strefie rzędnych 80,65-87.45 m n.p.m. Przewiduje się okresowe wahania do ok. 0,6 m w
stosunku do stanu zaobserwowanego. Zwierciadło wody obniża się od otworu nr 13 (zw 87,45 m n.p.m.) na północny wschód do rowu Wirenki, oraz na południowy zachód do
obniżenia dolinnego, wykorzystywanego przez m.in. Jezioro Konarzewskie.
Wnioski
Grunty mineralne, zaliczone do grup I-III oraz nasypy budowlane wykazują wystarczające
parametry wytrzymałościowe do posadowienia bezpośredniego wodociągu. Stanowią je grunty
spoiste (zwałowe) w stanie od miękko do twardoplastycznego oraz grunty piaszczyste w stanie
średnio zagęszczonym.
Woda gruntowa została stwierdzona na przeważającej długości trasy w strefie głębokości 1,103,00 m p.p.t. (80,65-87,45 m n.p.m.) Przewiduje się jej okresowe wahania do ok. 0,6 m w
stosunku do stanu zaobserwowanego. W stwierdzonych warunkach gruntowo-wodnych, na
głębokości posadowienia zalegają grunty spoiste, zaliczone do grupy II oraz lokalnie
piaszczyste, zaliczone do grupy I w strefie wahań wody gruntowej.
W rejonach występowania wody powyżej posadowienia zajdzie konieczność jej czasowego
obniżenia przez bezpośrednie pompowanie z wykopu w gruntach gliniastych oraz przy użyciu
igłofiltrów w piaskach.
Zaleca się wykonywanie robót od punktu najniższego, wykorzystując już ułożony rurociąg do
odwodnienia wykopu.
Projektowany obiekt kwalifikuje się do I kategorii w prostych warunkach gruntowych.
5. Opis projektowanego wodociągu.
5.1. Trasa.
Rurociągi zlokalizowano w gruntach rolnych ANR i osób fizycznych, w drogach będących w
zarządzie Zarządu Dróg Powiatowych i Gminy Dopiewo. Na terenie SUW wodociąg połączyć
z instalacją stacji. Wodociąg zakończyć w ulicy Stęszewskiej hydrantem DN 80 i
zaślepionym trójnikiem Wodociąg układany będzie w wykopie otwartym z wyjątkiem przejść
poprzecznych pod ul. Płk. Kopy i pod rowami oraz przewiertem sterowanym pod
nawierzchnią asfaltową ulicy Stęszewskiej.
5.2. Materiał i średnice.
Zaprojektowano wodociąg z rur PE100  400, grubość ścianki 23,7 mm, na ciśnienie
nominalne PN 10 bar łączonych przez zgrzewanie doczołowe i kształtkami elektrooporowymi.
Dla przewiertów sterowanych stosować rury PE 100 RC.
Rury PE muszą posiadać atest PZH dopuszczający je do kontaktu w wodą pitną. Oznakowanie
powinno zawierać następujące informacje:
-
Numer normy,
-
Nazwa producenta lub znak towarowy (symbol),
-
Wymiary (średnica zewn. x grubość ścianki),
-
Szereg SDR (np. SDR 17),
-
Przeznaczenie (woda),
-
Materiał i oznaczenie (np. PE100),
-
Klasa ciśnienia (np. PN10),
-
Informacje producenta (np. data produkcji).
Przy połączeniach kołnierzowych należy zastosować tuleje PE wraz z kołnierzem stalowym
(galwanizowanym lub epoksydowanym o grubości powłoki nie mniejszej niż 250 mikronów i
nie większej niż 800 mikronow). Wymagane jest potwierdzenie parametrów każdego zgrzewu
za pomocą odpowiedniego wydruku dołączonego do dokumentacji podwykonawczej. Łączenie
rur polietylenowych metodą zgrzewania doczołowego polega na ogrzaniu i odpowiednim
uplastycznieniu końców łączonych elementów poprzez styk ich powierzchni czołowych z płytą
grzewczą a następnie wzajemnym dociągnięciu łączonych elementów do siebie z odpowiednią siłą, po
uprzednim usunięciu płyty grzewczej. Uznaje się, że wytrzymałość montażową złącze uzyskuje po
upływie czasu chłodzenia (dopiero wówczas można wypiąć łączone elementy z zacisków zgrzewarki),
a pełną obciążalność zgrzewu uzyskuje dopiero po całkowitym ochłodzeniu (temperatura w dowolnym
jej punkcie nie przekracza 20°C lub temperatury otoczenia).
5.3. Uzbrojenie.
Przyjęto armaturę z żeliwa sferoidalnego z epoksydowaną powłoką wewnętrzną i zewnętrzną o
grubości min. 250µm.
W skład uzbrojenia wchodzą:
 zasuwy z kołnierzowe. Trzpień zasuwy przedłużyć obudową teleskopową i zakończyć w
skrzynce ulicznej do zasuw ok. 20 cm pod pokrywą. Połączenie obudowy z trzpieniem
zasuwy musi być zabezpieczone przed wysunięciem zawleczką. Obudowa teleskopowa
umożliwia dokładne posadowienie obudowy i ustalenie wysokości dzięki rozsuwaniu lub
wsuwaniu rur teleskopowych i trzpienia. Wszystkie pionowe naciski przejmuje konstrukcja
teleskopu, przez co unika się uszkodzeń rury i armatury. Skrzynkę żeliwną obrukować w
promieniu 0,5 m. Usytuowanie armatury na sieci oznaczyć tabliczką informacyjną z
tworzywa z opisem wytłoczonym przy pomocy numeratora. Tabliczkę umieścić na słupku
stalowym z rury stalowej średnicy 50 mm na wysokości 2,0 m.
 hydranty podziemne wolnoprzelotowe DN 80 PN 10 z zamknięciem grzybem
gumowanym;
Węzły montażowe wykonać w/g załączonych schematów (rys. 10).
Wymiary kołnierzy i ich odwiercenie zgodnie z Polską Normą [12], na ciśnienie robocze
1,0MPa (PN10).
Wszystkie zastosowane kształtki żeliwne oraz armatura winny być wykonane z żeliwa
sferoidalnego minimum EN-GSJ-400-15 z epoksydowaną powłoką wewnętrzną i zewnętrzną o
grubości min. 250µm i nie większą niż 800 µm. Klin wykonany z żeliwa sferoidalnego
minimum EN-GSJ-400-15 całkowicie pokryty gumą/elastomerem EPDM dopuszczonym do
kontaktu z wodą pitną. Trzpień (wrzeciono) zasuwy wykonany ze stali nierdzewnej, z gwintem
walcowanym. Uszczelnienie trzpienia (wrzeciona) uszczelkami typu o-ring (w ilości nie mniej
niż dwa).Przy połączeniach kołnierzowych stosować śruby, nakrętki i podkładki stalowe
nierdzewne (klasy A4) z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Obudowy do zasuw wyprowadzić
do powierzchni terenu i zabezpieczyć skrzynkami ulicznymi w/g DIN 4056, o ø pokrywy min.
150 mm i wysokości 270 mm. Wokół skrzynek grunt prawidłowo zagęścić a następnie
wybrukować w promieniu 0,5 m. Usytuowanie hydrantu oznaczyć tabliczką informacyjną z
tworzywa z opisem wytłoczonym przy pomocy numeratora. Tabliczkę umieścić na słupku
stalowym z rury stalowej średnicy 50 mm na wysokości 2,0 m.
Ciśnienie nominalne hydrantów 1,0MPa (PN10).
Następujące elementy hydrantu muszą być wykonane z żeliwa sferoidalnego minimum ENGJS-400-15 (wg DIN GGG 40):
-
korpus górny i dolny (lub korpus monolityczny, w przypadku monolitycznego
wykonania),
-
gniazdo kłowe,
-
przykręcana pokrywa (dopuszcza się pokrywę przykręcaną na 2, 3 lub 4 śruby),
-
kaptur trzpienia do klucza,
-
kolumna.
Trzpień – z walcowanym gwintem ze stali nierdzewnej.
Nakrętka trzpienia – z mosiądzu.
Element zamykający (tłok/tłoczek/grzybek) - z żeliwa sferoidalnego minimum EN-GJS-400-15
(wg DIN GGG 40) całkowicie pokryty gumą EPDM.
Rura trzpieniowa (rura uruchamiająca/wrzeciono) – stal nierdzewna.
Na korpusie musi się znajdować oznakowanie:
-
ze średnicą hydrantu,
-
z logiem producenta,
-
z rodzajem materiału z jakiego wykonany został korpus.
Śruby i podkładki służące do skręcania korpusu z pokrywą i komorą dolną – stal nierdzewna.
O-ringowe uszczelnienie trzpienia z gumy EPDM; pozostałe uszczelnienia także z gumy
EPDM. Hydrant powinien całkowicie się odwodnić z chwilą pełnego zamknięcia przepływu.
W innych położeniach elementu zamykającego odwodnienie powinno być całkowicie szczelne.
Wszystkie elementy zewnętrzne pokryte powłoką odporną na promienie UV.
Możliwość wymiany elementów wewnętrznych bez konieczności demontażu hydrantu
(wykopywania z ziemi).
Kolumna – stal nierdzewna lub żeliwo sferoidalne minimum EN-GJS-400-15 (wg DIN GGG
40)
Uchwyt kłowy, czop uruchamiający, korpus przekładni i cokół z przyłączeniem kołnierzowym
– żeliwo sferoidalne minimum EN-GJS-400-15 (wg DIN GGG 40)
Wrzeciono – stal nierdzewna.
Płyta odcinająca – stal nierdzewna.
Rura ochronna zamknięcia- tworzywo PP lub PE,
Hydranty muszą posiadać atest PZH dopuszczający je do kontaktu z wodą pitną.
5.4. Odpowietrzenia i odwodnienia.
Na sieciach wodociągowych należy stosować zawory napowietrzająco-odpowietrzające z
podłączeniem kołnierzowym, co najmniej dwustopniowe (rys. ISZ-11).
Wymiary kołnierzy i ich odwiercenie zgodnie z Polską Normą, na ciśnienie robocze 1,0 MPa.
Sieć odpowietrzana będzie przez studzienki odpowietrzająco-napowietrzające i hydranty.
Zaprojektowano odpowietrzniki o średnicy DN 80 na ciśnienie robocze PN10, samoczynnie
działające. Zaprojektowano odpowietrzniki zaadoptowane w korpusie zespołu
napowietrzająco-odpowietrzającego do bezpośredniej zabudowy w ziemi. Całość obsypać
warstwą drenującą. Zawór zakończyć na powierzchni gruntu skrzynką żeliwną i oznakować
tabliczką informacyjną z tworzywa z opisem wytłoczonym przy pomocy numeratora.
Tabliczkę umieścić na słupku stalowym z rury stalowej średnicy 50 mm na wysokości 2,0 m.
Skrzynkę żeliwną obrukować w promieniu 0,5 m.
Zabezpieczenie antykorozyjne wszystkich elementów żeliwnych (wewnętrznych i
zewnętrznych) jak w punkcie 5.3.
Zawór musi posiadać Atest PZH dopuszczający do kontaktu z wodą pitną.
Zasada działania – zawór minimum 2-stopniowy, automatyczno – kinetyczny,
przeciwuderzeniowy
Wymaganie dla zaworu I stopnia fazy kinetycznej:
-
korpus i pokrywa: z żeliwa sferoidalnego minimum EN-GJS-400-15 (wg DIN GGG
40) lub szarego minimum EN-GJL-250 (wg DIN GG25)
-
połączenie korpusu z pokrywą: śrubowe
-
pływak: kula z tworzywa sztucznego lub stal nierdzewna lub inny materiał
nawulkanizowany
-
uszczelnienie dyszy kinetycznej – realizowane poprzez uszczelkę z gumy EPDM lub
elastomeru dopuszczonego do kontaktu z wodą pitną lub mosiądzu
-
zakres pracy do 1,6 MPa
Wymaganie dla zaworu II stopnia fazy automatycznej:
-
zamykanie dyszy roboczej poprzez uszczelkę z gumy EPDM,
-
korpus, podstawa i pływak : z tworzywa sztucznego lub mosiądzu,
-
połączenie korpusu z podstawą: gwintowe, rozłączne i demontowanlne, umożliwiające
prostą obsługę serwisową i ewentualną wymianę części wewnętrznych,
-
przyłącze zaworu: gwintowe z filtrem zanieczyszczeń,
-
zakres ciśnień roboczych dla jednej dyszy: 0,02 - 1,6 MP
Odwodnienie przez projektowane hydranty.
5.5. Głębokość ułożenia.
Rurociąg zaprojektowano na głębokości zapewniającej odpowiednią izolację termiczną, tj.
przy przykryciu warstwą gruntu min 1,5 m.
Nad rurociągami układanymi w wykopach otwartych należy układać taśmy ostrzegawcze w
kolorze niebieskim (30 cm nad rurą) stanowiącą zabezpieczenie przed uszkodzeniem
mechanicznym. Dodatkowo należy układać bezpośrednio na rurociągu drut sygnalizacyjny,
miedziany DY min. 1,0mm2, umożliwiający oznaczenie trasy projektowanego uzbrojenia
specjalistycznym sprzętem pomiarowym. Końcówka drutu powinna być umieszczona w
skrzynce obok drążka zasuwy. W przypadku wykonania przecisku lub przewiertu rurą PE, drut
sygnalizacyjny należy zastosować w przewodzie (rura z wtopionym przewodem) lub wykonać
przecisk rurą PE minimum DN25mm, nad właściwym przewodem i do tej rury PE min.
DN25mm należy następnie wciągnąć właściwy drut sygnalizacyjny.
5.6. Przejścia pod jezdniami.
Przejścia poprzeczne wodociągiem pod istniejącymi drogami i rowami wykonać w rurze
ochronnej PP lub PE o średnicy większej od rury przewodowej o min. 100 mm montowanej
przewiertem sterowanym. Rurę przewodową układać w rurze ochronnej na płozach
centrujących.
5.7. Skrzyżowanie z istniejącym uzbrojeniem.
Kable energetyczne, telefoniczne i przyłącza gazowe - dokładnej lokalizacji dokonać za
pomocą próbnych przekopów. Na czas wykonywania robót kable winny być zabezpieczone
przed uszkodzeniem. W przypadkach przebiegu uzbrojenia w stosunku do wodociągu w
odległościach mniejszych od dopuszczalnych stosować przepusty ochronne dwudzielne.
O konieczności stosowania zabezpieczenia powinien zdecydować inspektor nadzoru.
5.8. Obiekty budowlano-konstrukcyjne.
Bloki oporowe należy stosować zawsze w miejscach załamania trasy (łuki, kolana) oraz przy
trójnikach, kołnierzach ślepych i hydrantach. Zaprojektowano bloki oporowe, mogące
przekazać na grunt siły poziome powstałe przy ciśnieniu próbnym w rurociągu równym
1,0 MPa.
Zaprojektowano bloki wylewane na mokro z betonu C 16/20 o grubości 20 i 25 cm.
Z uwagi na wysokości bloków i przewagę gruntów spoistych, przyjęto pionowe ściany tylne
bloków przylegające do pionowej skarpy wykopu. W przypadku wykonania skarpy pochyłej,
należy przestrzeń miedzy blokiem a skarpą wypełnić dokładnie chudym betonem.
6. Próba szczelności i płukania rurociągu.
Po ułożeniu rurociągu i wykonaniu zasypki stabilizującej należy przeprowadzić badania
szczelności rurociągu (próba hydrauliczna). Badania te przeprowadzić zgodnie z PN-81/B10725 „Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze.”
Ciśnienie próbne - 1,0 MPa.
Po pozytywnej próbie szczelności hydraulicznej wodociąg należy przepłukać i
wydezynfekować. Dezynfekcję przeprowadzić podchlorynem sodu (50mg Cl2/dm3) w czasie
48 h. Po zdezynfekowaniu rurociąg przepłukać i pobrać próbę do wykonania analizy
bakteriologicznej. W razie potrzeby należy wykonać dechlorację tiosiarczanem sodu.
Pozytywny wynik analizy bakteriologicznej jest warunkiem włączenia rurociągu do
eksploatacji.
7. Roboty ziemne - wykop, podsypka, obsypka rur, zasyp
Wykop wykonać zgodnie z normą PN-B-10736:1999 Roboty ziemne - Wykopy otwarte dla
przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych - Warunki techniczne wykonania.
Rury należy układać na podsypce piaskowej grubości 15 cm ze spadkiem wg profilu.
Po ułożeniu rur, należy wykonać warstwę ochronną z piasku o wysokości 30cm ponad
wierzch rury.
Obsypkę starannie ubić z obu stron przewodu, zasypywanie i ubijanie wykonać
warstwowo. Wskaźnik zagęszczenia obsypki - min. 1,0.
Nad rurociągami układanymi w wykopie otwartym należy układać taśmę lokalizacyjną o
szerokości 200 mm w kolorze niebieskim (30 cm nad rurą) stanowiącą zabezpieczenie przed
uszkodzeniem mechanicznym. Dodatkowo należy układać bezpośrednio na rurociągu drut
sygnalizacyjny, miedziany DY min. 1,0mm2, umożliwiający oznaczenie trasy projektowanego
uzbrojenia specjalistycznym sprzętem pomiarowym. Końcówka drutu powinna być
umieszczona w skrzynce obok drążka zasuwy. W przypadku wykonania przecisku lub
przewiertu rurą PE, drut sygnalizacyjny należy zastosować w przewodzie (rura z wtopionym
przewodem) lub wykonać przecisk rurą PE minimum DN25mm, nad właściwym przewodem i
do tej rury PE min. DN25mm należy następnie wciągnąć właściwy drut sygnalizacyjny.
W pasie ulicznym zasypkę wykopu powyżej warstwy ochronnej do powierzchni terenu
dokonać piaskiem, jednocześnie zagęszczając 30cm warstwami przy użyciu
zagęszczarek tak, aby uzyskać współczynnik zagęszczenia min. l,0. W gruntach rolnych
zasypkę wykopu wykonać gruntem rodzimym z ułożeniem warstwy gruntu urodzajnego.
8. Przewiert sterowany
Pod nawierzchnią asfaltową w ulicy Stęszewskiej wodociąg ułożyć metodą przewiertu
sterowanego.
Dla wykonania przewiertu sterowanego zaprojektowano wykonanie komór roboczych.
Przewiduje się lokalizację- komór roboczych w odległości 150 – 200m. Komory robocze w
ulicy Stęszewskiej wykonać o wymiarach 2 x 3 m głębokości ok. 2,5 – 3,0 m. Maszynę
przewiertową i płuczkę należy zlokalizować w poboczu ulicy Stęszewskiej. Przed
rozpoczęciem przewiertu należy wyznaczyć w terenie za pomocą stalowych szpilek oś
przewodu. Przez cały czas prowadzenia pilota należy kontrolować jego położenie i głębokość.
Po wykonaniu przewiertu na żerdź należy zamontować rozwiertak o średnicy większej od
średnicy rury przewodowej. Przez cały czas przewiercania oraz wciągania rury przewodowej
do otworu należy podawać płuczkę bentonitową.
Po zakończeniu montażu należy nadmiar rury odciąć. Odcinki należy łączyć mufami
elektrooporowymi.
Po zakończeniu robót zasypać wykopy i odtworzyć nawierzchnię asfaltową w ulicy
Stęszewskiej.
9. Roboty drogowe
W drogach o nawierzchniach nieutwardzonych po zakończeniu robót w szerokości pasa
roboczego należy odtworzyć nawierzchnię 15 cm warstwą tłucznia z gruzobetonu frakcji 0-32
mm.
W ulicy Stęszewskiej o nawierzchni asfaltowej należy rozebrać nawierzchnię pod wykopy
komór roboczych o wymiarach 2x3 m. Nawierzchnię asfaltową należy naciąć piłą tarczową.
Po zakończeniu robót wykop należy zasypać piaskiem i zagęścić do wskaźnika 1,0. Pod
nawierzchnię wykonać podbudowę z kruszywa łamanego następnie warstwę dolną z mieszanki
asfaltowej gr. 4 cm i warstwę ścieralną z mieszanki żwirowo-paskowo asfaltowej grubości 5
cm.
Nadmiar gruntu i materiał z rozbiórki nawierzchni odwieźć na składowisko odpadów
komunalnych.
9. Ochrona zieleni.
W rejonie trasy wodociągu nie zachodzi potrzeba usunięcia drzew i krzewów. Występujące w
zasięgu pracy sprzętu drzewa należy zabezpieczyć przez obłożeni pni deskami.
10. Wymiana gruntu.
Występujące w rejonie wykopów grunty organiczne (namuł, piasek próchniczy) lub materiały
wysypiskowe należy bezwzględnie wymienić. Wymianę gruntu prowadzić do osiągnięcia w
podłożu gruntów mineralnych (piasek, glina).W gruntach rolnych warstwę ziemi urodzajnej
zmagazynować i wykorzystać do zasypania górnej warstwy wykopów. Konieczność wymiany
gruntu powinien potwierdzić inspektor nadzoru.
11. Informacja o obszarze oddziaływania
Obszar oddziaływania inwestycji ograniczy się do wykopów pod rurociągi. Po zakończeniu
robót inwestycja nie będzie oddziaływała na sąsiednie budynki i budowle.
12. Ogólne uwagi dotyczące robót ziemnych i montażowych.
1. Wszelkie prace wykonywać zgodnie z niniejszym projektem, ustaleniami narady
koordynacyjnej i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót sieci
wodociągowych." COBRI Zeszyt 3.
2. Rzędne sieci w miejscu włączenia oraz w miejscu skrzyżowania z innym uzbrojeniem
sprawdzić na budowie.
3. Przed przystąpieniem do robót ziemnych wykonawca powiadomi wszystkich
użytkowników uzbrojenia podziemnego i obiektów naziemnych o terminie rozpoczęcia
prac.
4. Wykopy oznakować i zabezpieczyć zgodnie z przepisami BHP.
5. Przewody układać w wykopie zgodnie z PN-B-10736:1999 Roboty ziemne - Wykopy
otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych - Warunki techniczne
wykonania
6. Szczegółowy przebieg istniejącego uzbrojenia podziemnego należy ustalić na
podstawie próbnych przekopów. Prace ziemne w miejscu zbliżeń i skrzyżowań z
istniejącym uzbrojeniem wykonywać ręcznie. Odkryte przewody podziemne
zabezpieczyć.
7. Do montażu stosować wyłącznie materiały posiadające decyzję o dopuszczeniu do
stosowania w budownictwie lub aprobatę techniczną (art. 10 Ustawy z dnia,
07.07.1994r. Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami).
8. Przy prowadzeniu robót w pasie drogowym, na podstawie zgody administratora ulicy,
na wykonawcy spoczywa obowiązek oznakowania robót oraz zabezpieczenia wykopu
zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP (znaki informacyjne, ostrzegawcze, lampy
ostrzegawcze itp.).
9. Na czas realizacji inwestycji zabezpieczyć przejścia dla pieszych.
10. Zajmujący pas drogowy odpowiada za stan bezpieczeństwa i ponosi całkowitą
odpowiedzialność cywilną wobec osób trzecich z tytułu szkód mogących zaistnieć na
tym terenie i w związku z tymi robotami. Teren po zakończeniu przywrócić do
stanu pierwotnego.
13. Uwagi końcowe.
 Przed rozpoczęciem robót (wykopów) należy dokonać inwentaryzacji uzbrojenia
podziemnego poprzez wykonanie przekopów próbnych;
 przejścia dla pieszych zabezpieczyć kładkami tymczasowymi;
 należy zwrócić uwagę na ochronę znaków geodezyjnych. Roboty w ich pobliżu prowadzić
ręcznie;
 w przypadku wystąpienia wody gruntowej odwodnienie wykopu prowadzić za pomocą
igłofiltrów;
 uszkodzone w trakcie wykonywania wykopu ciągi drenarskie należy naprawić;
 teren robót należy ogrodzić i zabezpieczyć przed wstępem osób postronnych;
 roboty wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami sztuki budowlanej, a
w szczególności według „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. część II - Instalacje sanitarne i przemysłowe”, wytycznych producenta
odnośnie montażu rur oraz obowiązujących norm.
Opracował:
INFORMACJA DOTYCZĄCA
BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
Nazwa i adres obiektu budowlanego:
Trzcielin, dz. 149/1, 150/3, 169/2, 183/1, 182/3, 202/1, 205/8.
Konarzewo, dz. nr 566/1, 563/1, 571/1, 570/1, 547/1, 235/8
Inwestor:
Zakład Usług Komunalnych
ul. Wyzwolenia 15, 62 – 070 Dopiewo.
Projektant:
Tomasz Karłowski
Poznań, listopad 2015
I. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji
poszczególnych obiektów.
W ramach w/w projektu zaprojektowano:

sieć wodociągową z rur PE 100 PN 16 ø 450x40,9 mm długości 3699,7 m
II. Wykaz istniejących obiektów budowlanych.
Sieć projektowana jest w gruntach ornych i pasie drogowym. W pasie robót
występuje uzbrojenie: energetyczne, gazowe, wodociągowe i telekomunikacyjne.
III. Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
Na projektowanym terenie występują jezdnie na których odbywa się ruch pojazdów,
co może stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
W pobliżu wykopów znajdują się sieci energetyczne i gazowe.
IV. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji budowy.
- roboty ziemne – wykonywane koparkami i ręcznie na odkład. Głębokość wykopów
do 2,0 m. Montaż deskowania wykopów. Montaż i opuszczanie do wykopów węzłów
montażowych. Transport rur na terenie budowy. Demontaż deskowania i zasypywanie
wykopów. Roboty wykonywane będą w bezpośredniej styczności z strefą
intensywnego ruchu pojazdów.
V. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
robót.
Pracodawca jest zobowiązany do przeprowadzenia szkolenia pracowników zakresie
zasad bhp obowiązujących przy wykonywaniu zleconego zakresu robót,
pracodawca jest zobowiązany udostępnić pracownikom do stałego korzystania
aktualnych instrukcji bhp dotyczących:
–
wykonywania prac związanych z zagrożeniem wypadkami lub zagrożenia zdrowia
pracowników
–
obsługi maszyn
–
udzielania pierwszej pomocy
VI. Wskazania środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających
niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach
szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie.
W trakcie wykonywania opisanych robót występuje zagrożenie ze względu na pracę
sprzętu – koparek, głębokie wykopy, przenoszenie materiałów. Strefy pracy koparek
wymagają wygrodzenia i oznakowania. Wykopy o głębokości przekraczającej 1,5
należy zabezpieczyć przed osunięciem ziemi przez odeskowanie ścian wykopów.
Wykopy należy wygrodzić i oznakować. Praca w rejonie intensywnego ruchu
drogowego wymaga opracowania planu zabezpieczenia i organizacji ruchu.
Opracował:

Opis techniczny I etap

Transkrypt

Podobne dokumenty

Poznań, dnia 22.08.2016 roku Ogród Zoologiczny Dot.

Wykaz miejscowości

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

DZIAŁKA na SPRZEDAŻ 61876 Opis

729 2015.10.01

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

opis tymczasowa OR