specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót

Transkrypt

net-o-logy Sp. z o.o.
40-017 Katowice, ul.Graniczna 29
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
http://www.netology.com.pl
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
INWESTYCJA:
MODERNIZACJA INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ NA POTRZEBY SYSTEMU
INSTALACJI ZASILANIA DEDYKOWANEGO W POMIESZCZENIACH URZĘDU
MIEJSKIEGO W PSZCZYNIE
LOKALIZACJA:
Budynki „A” i „B” Urzędu Miejskiego w Pszczynie
Rynek 2, 43-200 Pszczyna
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
STADIUM:
STWiOR
INWESTOR:
ADMINISTRACJA ZASOBÓW KOMUNALNYCH W PSZCZYNIE
ul. Dworcowa 30, 43-200 Pszczyna
JEDNOSTKA
PROJEKTUJĄCA:
ul. Graniczna 29, 40-070 Katowice
PROJEKTOWAŁ:
mgr inż. Janusz KRASZYNA
nr upr. 53/89/UW-KA
SPRAWDZIŁ:
mgr inż. Jadwiga KRASZYNA
nr upr. 531/89/UW-KA
EGZ. NR 1/5
KATOWICE, GRUDZIEŃ 2012 R
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
SPIS TREŚCI
1.
WSTĘP .......................................................................................................................................................... 3
1.1
Przedmiot STWiOR....................................................................................................................... 3
1.2
Zakres stosowania STWiOR .......................................................................................................... 3
1.3
Zakres robót objętych STWiOR ..................................................................................................... 3
1.4
TEREN BUDOWY ….. ..........................................................................................................................5
1.5
KLASYFIKACJA ROBÓT WG WSPÓLNEGO SŁOWNIKA ZAMÓWIEŃ PUBLICZNYCH ........................................6
1.6
PODSTAWOWE OKREŚLENIA ……………………………………………………………………………………6
1.7
Przepisy Techniczno – Budowlane ................................................................................................ 7
2.
WYROBY DO STOSOWANIA ................................................................................................................... 7
2.1
Wymagania formalne ..................................................................................................................... 7
2.2
Wymagania techniczne ogólne ...................................................................................................... 7
2.3
Wymagania techniczne szczegółowe ............................................................................................ 8
3.
SPRZĘT. ..................................................................................................................................................... 40
4.
TRANSPORT. ............................................................................................................................................ 40
5.
WYKONANIE INSTALACJI ................................................................................................................... 41
6.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. ................................................................................................... 43
7.
OBMIAR ROBÓT (ZASADY OBMIARU I ICH DOKUMENTOWANIA) ............................................. 44
8.
ODBIÓR ROBÓT ....................................................................................................................................... 44
8.1
Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu. ....................................................................... 44
8.2
Odbiór częściowy. ........................................................................................................................ 44
8.3
Odbiór końcowy. .......................................................................................................................... 45
9.
PODSTAWA PŁATNOSCI ....................................................................................................................... 46
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA ........................................................................................................ 46
10.1 Przepisy i normy. .......................................................................................................................... 46
10.2 Dokumentacja. ............................................................................................................................. 51
Modernizacja instalacji elektrycznej nsa potrzeby systemu instalacji zasilania dedykowanego w
pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w Pszczynie
grudzień 2012 r
str. 2
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
1. WSTĘP
1.1 P RZEDMIOT STW I OR
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót ( STWiOR ) są
wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z zadaniem:
„MODERNIZACJA INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ NA POTRZEBY SYSTEMU
INSTALACJI ZASILANIA DEDYKOWANEGO W POMIESZCZENIACH URZĘDU
MIEJSKIEGO W PSZCZYNIE”
1.2 Z AKRES STOSOWANIA STW I OR
Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót ( STWiOR ) stanowi dokument przetargowy
i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót jak w pkt. 1.1 Integralne części opracowania stanowią:
projekt wykonawczy pn.
„Modernizacja instalacji elektrycznej n potrzeby systemu instalacji zasilania dedykowanego w
TOM 1. PRZEBUDOWA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH WEWNĘTRZNYCH
TOM 2. AGREGAT PRĄDOTWÓRCZY
oraz przedmiar robót do w/w projektu
1.3 Z AKRES ROBÓT OBJĘTYCH STW I OR
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych
z wykonaniem modernizacji instalacji elektrycznej na potrzeby systemu instalacji zasilania
dedykowanego w pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w Pszczynie., w zakresie jak następuje:
1) Modernizację rozdzielni głównych NN : RG.1 w budynku „A” i RG.2 w budynku „B” mających na celu
wyłączanie zasilania obydwu rozdzielni jednocześnie jednym głównym wyłącznikiem prądu-pożarowym
( wspólna strefa pożarowa dla budynku „A” i „B” ) zlokalizowanym przy RG.1
wyłącznikiem prądu (pożarowym)
zlokalizowanym przy RG.2 -
i
jednym głównym
funkcja powielona ( obecnie
wyłączanie odbywa się oddzielnie dla RG.1 i RG.2, ręcznie poprzez wyłączenie rozłączników
pełniących funkcję głównych wyłączników prądu –pożarowych )
2) Instalacje zasilania dedykowanego podstawowego
grudzień 2012 r
str. 3
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
3) Instalacje zasilania dedykowanego awaryjnego z agregatu prądotwórczego
4) Instalacje zasilania dedykowanego gwarantowanego z zasilacza awaryjnego– UPS
5) Przebudowę tablic piętrowych dla wydzielenia zasilania dedykowanego gniazd wtykowych
typu DATA (dla potrzeb zasilania urządzeń komputerowych)
6) Wykonanie nowych rozdzielnic w serwerowniach
7) Wykonanie nowych pionów (WLZ ) zasilania dedykowanego
8) Wykonanie niezbędnych przełączeń w obwodach zasilania dedykowanego gniazd wtykowych
typu DATA (dla potrzeb zasilania urządzeń komputerowych)
9) Wykonanie nowej instalacji zasilania dedykowanego gniazd wtykowych typu DATA (dla
potrzeb zasilania urządzeń komputerowych) w Sali konferencyjnej na 2 piętrze budynku „A”
10) Wymiana gniazd wtykowych zwykłych (ogólnego stosowania) w obwodach instalacji zasilania
dedykowanego na gniazda wtykowe z bolcem uziemiającym i blokadą , typu DATA , koloru
czerwonego
11) Wydzielenie pożarowe ”Pomieszczenia UPS” na parterze budynku „A” w którym przewidziano
rozdzielnię główną zasilania dedykowanego, UPS oraz SZR -
wymiana drzwi wejściowych na drzwi
pożarowe EI60, zabezpieczenie pożarowe (ognioodporne) przepustów kablowych w ścianach.
ROBOTY TOWARZYSZĄCE :
Roboty towarzyszące wykonywane będą
po zakończeniu robót rozbiórkowo-montażowych
związanych m.in. z przebudową tablic podtynkowych oraz prowadzeniem kabli i przewodów,
szczególnie podtynkowo i nad sufitami podwieszonymi oraz w ziemi (do agregatu prądotwórczego), a
także związanych z wykonaniem uziomu otokowego agregatu prądotwórczego i będą miały na celu
doprowadzenie ścian i sufitów pomieszczeń wewnątrz obiektu oraz terenu zewnętrznego w miejscu
robót związanych z montażem agregatu prądotwórczego, do stanu poprzedniego.
Roboty towarzyszące będą polegać m.in. na :
o zatynkowaniu ubytków w ścianach i sufitach po wykonanych przebiciach, po wykonaniu
instalacji podtynkowej itp.
o pomalowaniu ścian i sufitów na poprzedni kolor
o odtworzeniu, zdemontowanych uprzednio do celów montażowych, sufitów podwieszonych z
płyt kartonowo-gipsowych
grudzień 2012 r
str. 4
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
o zamontowaniu, zdemontowanych uprzednio do celów montażowych, kasetonów sufitów
podwieszonych kasetonowych
o wyrównaniu powierzchni po zasypaniu wykopów i ułożenie ponowne płytek chodnikowych w
miejscu prowadzenia zewnętrznych robót związanych z montażem agregatu prądotwórczego.
ROBOTY TYMCZASOWE :
Roboty tymczasowe polegać będą głownie na :
o Połączeniach tymczasowych mających na celu
zapewnienie ciągłości pracy Urzędu, w
przypadkach gdy roboty wymagające wyłączenia napięcia nie będą mogły być wykonane poza
godzinami urzędowania
o Wykonywaniu zabezpieczeń ochronnych takich jak ogrodzenie i oznakowanie miejsc robót
zewnętrznych ( związanych z budową agregatu prądotwórczego) oraz odgrodzenie i
oznakowanie miejsc prowadzenia robót w budynku, stwarzających niebezpieczeństwo dla osób
postronnych.
(Wykonawca zobowiązany jest do opracowania Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia przy
prowadzeniu prac - Plan BIOZ )
W treści STWiOR zostały uwzględnione wymagania techniczne ujęte w aktualnych normach i przepisach
techniczno – budowlanych.
1.4 T EREN B UDOWY
Teren budowy stanowią pomieszczenia wewnętrzne budynku Urzędu Miejskiego w Pszczynie wraz z
wydzielonym wycinkiem terenu przylegającym do budynku - pod agregat prądotwórczy.
Budynek Urzędu Miejskiego w Pszczynie składa się z dwóch połączonych budynków znajdujących się przy:
•
ul. Rynek 2 - Budynek „A”
•
ul. Basztowa – Budynek „B”
Obydwa budynki połączone są ze sobą łącznikiem i posiadają osobne wejścia.
Budynek „A” :
•
Podziemie (piwnica) oraz trzy kondygnacje naziemne ( parter, 1 piętro, 2 piętro, poddasze)
•
Podziemia (piwnice) nie są zgodne z wyższymi kondygnacjami – występują tylko na części obrysu – w
formie wąskiego załamanego korytarza
grudzień 2012 r
str. 5
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Na poddaszu budynku „A” nie przewiduje się prowadzenia robót
Budynek „B” :
•
Cztery kondygnacje : podziemia (piwnice) oraz trzy kondygnacje naziemne ( parter, 1 piętro, 2 piętro, 3
piętro)
W piwnicach budynku „B” nie przewiduje się prowadzenia robót
1.5 K LASYFIKACJA ROBÓT
WG .
W SPÓLNEGO S ŁOWNIKA Z AMÓWIEŃ P UBLICZNYCH
Nr kodu CPV
Opis
45300000-0
Roboty instalacyjne w budynkach
45310000-3
Roboty instalacyjne elektryczne
45311000-0
Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji
elektrycznych
45315000-8
Instalowanie urządzeń elektrycznego ogrzewania i innego
sprzętu elektrycznego w budynkach
45315300-1 Instalacje zasilania elektrycznego
45317000-2
Inne instalacje elektryczne
45317300-5 Elektryczne elektrycznych urządzeń rozdzielczych
45317400-6 Instalowanie urządzeń filtrujących
45400000-1
Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych
45450000-6
Roboty budowlane, wykończeniowe pozostałe
45453000-7 Roboty remontowe i renowacyjne
1.6 P ODSTAWOWE OKREŚLENIA
W niniejszej Specyfikacji technicznej Wykonania i Odbioru Robót używa się określeń, które
zostały zdefiniowane w obowiązujących przepisach i normach wyszczególnionych w punkcie 10 pn. :
Dokumenty odniesienia ( przepisy związane ).
grudzień 2012 r
str. 6
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
1.7 P RZEPISY T ECHNICZNO – B UDOWLANE
Instalacje elektryczne zasilania dedykowanego muszą spełniać wymagania techniczno –
budowlane określone w ustawach i rozporządzeniach wykonawczych do tych ustaw oraz w normach
traktowanych jako źródło aktualnej wiedzy technicznej .
2. W YROBY DO STOSOWANIA
2.1 W YMAGANIA FORMALNE
Do wykonania instalacji w budynkach użyteczności publicznej należy stosować przewody, kable,
sprzęt, osprzęt oraz aparaturę i urządzenia elektryczne posiadające dopuszczenie do stosowania w
budownictwie.
Za dopuszczone do obrotu i stosowania uznaje się wyroby, dla których producent :
•
dokonał oceny zgodności wyrobu z wymaganiami dokumentu odniesienia wg określonego
systemu oceny zgodności
•
wydał krajową ( lub europejską) deklarację zgodności z dokumentem odniesienia wg
określonego systemu oceny zgodności
•
oznakował wyrób znakiem CE zgodnie z obowiązującymi przepisami
Ponadto, Wykonawca powinien zastosować przewody ognioodporne do głównych wyłączników prądu
oraz elementy nośne tych przewodów, posiadające aktualne świadectwa dopuszczenia wydane przez CNBOP w
Józefowie
Wymienione powyżej deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty i świadectwa dopuszczenia Wykonawca
powinien dołączyć do sporządzonej dokumentacji powykonawczej.
2.2 W YMAGANIA TECHNICZNE OGÓLNE
Do wykonania instalacji
stosować podstawowe wyroby elektryczne: przewody, urządzenia,
aparaturę i materiały elektroinstalacyjne spełniające wymagania formalne i określone wymagania
techniczne ujęte w ustawach i rozporządzeniach wykonawczych do tych ustaw.
grudzień 2012 r
str. 7
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
2.3 W YMAGANIA TECHNICZNE SZCZEGÓŁOWE
1) Agregat prądotwórczy
Agregat prądotwórczy 100kVA w wersji zabudowanej z rozruchem automatycznym współpracujący
z układem SZR , w obudowie kontenerowej „cichej”
o
Zabudowany – obudowa atmosferyczna, „cicha”
o
start automatyczny,
o
zdolność przyjęcia sygnału zdalnego startu
o
Synchronizacja z siecią
o
Rozłącznik wyposażony w wyzwalacz – cewkę wzrostową (Projekt Wykonawczy – Rys. nr
1.1. Schemat zasilania )
Wyposażenie :
o
- silnik
o
- prądnica
o
- bateria akumulatorów
o
- instalacja elektryczna
o
- zbiornik paliwa wraz z instalacją
o
- wibroizolatory
o
- kompensator wydechu
o
- tłumik
o
- płyny eksploatacyjne (płyn chłodzący + olej silnikowy, bez paliwa)
o
- szafa potrzeb własnych i odbioru mocy
o
- zabezpieczenie prądnicy (wyłącznik mocy)
o
- mikroprocesorowy układ sterowania
o
Układ podgrzewania bloku silnika, wspomagający rozruch w niskich temperaturach
grudzień 2012 r
str. 8
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
o
- wskaźniki parametrów elektrycznych i mechanicznych
o
- przycisk wyłącznika bezpieczeństwa
o
- sygnał akustyczny awarii
o
ładowarka
o
SZR ( oddzielna szafa z własnym sterowaniem ) – wykonanie zewnętrzne układu SZR
PARAMETRY AGREGATU
Moc maksymalna L.T.P. (cos � = 0,8)
kVA / kW
110 / 88
Moc znamionowa P.R.P. (cos � = 0,8)
kVA / kW
100 / 80
Prąd znamionowy
A
144,5
Napięcie znamionowe
V
230/400
Częstotliwość
Hz
50
SILNIK
Emisja
STAGE
2
Obroty silnika
obr / min
1500
Klasa wykonania / regulator obrotów
G2
MECHANICZNY
Stabilizacja obrotów
%
±2
Ilość i układ cylindrów
-
4 RZĘDOWY
Rodzaj paliwa
-
ON
Czynnik chłodzący
CIECZ / POWIETRZE
ANTIFREEZE+POWIETRZE
Pojemność skokowa
l
4,5
Moc PRP (ISO 3046)
kW
87
Instalacja elektryczna
V
12
PRĄDNICA
Rodzaj
SYNCHRONICZNA BEZSZCZOTKOWA
Ilość biegunów / typ połączeń
Uzwojenie odporne na środowisko
4 / GWIAZDA
WILGOTNE / SŁONE
grudzień 2012 r
str. 9
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Klasa izolacji uzwojeń
H
Stopień ochrony
IP21
Regulacja napięcia
ELEKTRONICZNA
Stabilność napięcia
plus minus 1 %
Krótkotrwała wytrzymałość prądnicy na
przeciążenia
> 300 % In
Zawartość THD
< 2,5 %
WYTYCZNE INSTALACYJNE
Rozmiar szafy SZR (dolne podejście kablowe)
wys./szer./gł. mm
1200/600/300 (wisząca)
Średnica kolektora wydechu silnika
mm
88,9
Średnica wydechu (max. 7mb, 4 kolana 90st.)
mm
88,9
Średnica wydechu (max. 15mb, 4 kolana 90st.)
mm
101,6
AGREGAT ZABUDOWANY ( W OBUDOWIE ) :
Wymiary max.
dł./szer./wys.
2300x953x1515
Drzwiczki obudowy łamane lub zdejmowane (w celu łatwiejszego dostępu przy obsłudze, konserwacji i
naprawach)
Pojemność zbiornika paliwa
Czas pracy przy 100% obciążenia
Moc akustyczna LWA
l
min.145
h
min.6,6
dB
max. 97*
* Spełnienie wymagań dyrektywy 2005/88/WE dla urządzeń pracujących na zewnątrz,
2) Zasilacz awaryjny UPS
Zasilacz awaryjny UPS 60 kVA / 54 kW ze zintegrowanym by-pass’em ręcznym zewnętrznym \ bypass’em serwisowym oraz zewnętrzną baterią akumulatorów.
Wymagane parametry techniczne i funkcjonalne :
grudzień 2012 r
str. 10
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
DANE OGÓLNE
Topologia (klasyfikacja IEC 62040-3)
Podwójna konwersja on-line (VFI-SS-111)
UPS wolnostojący 3f/3f
Moc wyjściowa
60 kVA
Moc rzeczywista
54 kW
Współczynnik mocy
Min. 0,9
Straty ciepła
Max. 3,7 kW
Sprawność (przy obciążeniu liniowym)
Min. 93,4% przy 100% obciążeniu
Sprawność (przy obciążeniu nieliniowym)
Przepływ powietrza chłodzącego
588 l/s
230 / 400 V
Częstotliwość znamionowa
50/60 Hz
Temperatura pracy
0 – 40 stopni C
Temperatura przechowywania
0-45 stopni C z 7,5% obniżeniem mocy
znamionowej (przedział elektroniki);
Wilgotność względna
5-95% bez kondensacji
Poziom hałasu w odl. 1 m
≤ 62 dBA ( pomieszczenie dźwiękochłonne )
≤ 65 dBA ( praca normalna – ISO7779 )
≤ 65 dBA ( praca bateryjna )
Stopień ochrony (EN60529)
P20
Kolor
Czarny RAL 9005
grudzień 2012 r
str. 11
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Typ połączeń zasilających
Stałe
Znaki bezpieczeństwa
CE, GOST
Standardy
EC/EN 62040-1-1, EN 60950
EMC (odporność, emisja)
EC/EN 62040-2 (Klasa: ograniczona dystrybucja;
10 V/m )
Wibracje
Maks. 0,3 mm (2 ÷ 9 Hz), maks. 1 m/s2
(9 ÷ 200 Hz) sinusoidalne
Technologia ABM®
przedłużająca żywotność baterii do 50%
Tak
MTTR (czas naprawy)
< 30 min.
MTBF (MIL 217)
150 000 h
Bypass serwisowy
Tak
UPS, instrukcja obsługi,
Zawartość standardowej dostawy
Oprogramowanie Software Suite (CD),
PARAMETRY ELEKTRYCZNE – WEJŚCIOWE
Napięcie
znamionowe
prostownika
/
toru
obejściowego
3 x 230/400 V
Tolerancja napięcia prostownika
190/330 – 276/480 V (-15 %, +20%) przy
obciążeniu 100%
161/279 – 276/480 V (-30 %, +20%) przy
obciążeniu 50%
Tolerancja napięcia toru obejściowego
190/330 – 253/438 V (-15 %, +10%)
Tolerancja częstotliwości
45 – 65 Hz (50 lub 60 Hz ± 5Hz)
Liczba faz
3 – wejście prostownika;
3 F + N – wejście toru obejściowego
Moc znamionowa
60 kVA ( 54 kW )
Prąd znamionowy
3 x 70 A
Prąd maksymalny
3 x 93 A
Odkształcenia prądu wejściowego przy jego < 5% THDi (przy obciążeniu liniowym)
wartości znamionowej
< 3% THDi przy zniekształceniach napięcia VHD
grudzień 2012 r
str. 12
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
1%
Wejściowy współczynnik mocy
0,99 dla obciążenia 100…30%
0,96 dla obciążenia 10%
Prąd rozruchowy
<100% prądu znamionowego
Czas podtrzymania napięcia wyjściowego
Min. 15min dla 100% obciążenia ( 54 kW )
PARAMETRY ELEKTRYCZNE – WYJŚCIOWE
Kształt napięcia (praca normalna)
Sinusoidalny
Kształt napięcia (praca autonomiczna)
Sinusoidalny
Czas przełączenia z trybu normalnego na Bez przerwy (0 ms )
bateryjny
Czas przerywania / czas załączania
Bez przerwy (0 ms )
Liczba faz
3
PRACA NORMALNA
230/400 V (domyślnie), 220/380 lub 240/415 V
Zakres zmian napięcia
± 3 V napięcia nominalnego
50 Hz(domyślnie) lub 60 Hz
±2 (domyślnie), ±0.5, lub ±1 Hz z prędkością
Wahania częstotliwości
narastania 1
Hz/s (domyślnie), 7 Hz/s, 3 Hz/s, 2 Hz/s, lub ±0.5
Hz/s
Błąd przesunięcia fazowego przy synchronizacji
podczas zmiany rodzaju pracy
Maksymalnie 8 stopni
Moc pozorna
60 kVA
Moc rzeczywista (obciążenie liniowe)
54 kW
Moc
rzeczywista
(obciążenie
wzorcowe
54 kW
nieliniowe); wsp. mocy=0,9
Moc
rzeczywista
(obciążenie
wzorcowe
grudzień 2012 r
str. 13
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
nieliniowe); wsp. mocy=0,7
42 kW
Całkowite odkształcenia napięcia (obciążenie
liniowe)
3%
Całkowite odkształcenia napięcia (obciążenie
wzorcowe nieliniowe)
5%
Zdolność zwarciowa
240 A, maks. 300 ms
Zdolność
przeciążeniowa
(bez
dostępnego
bypassu)
110% obciążenia przez 10 min.
125% obciążenia przez 30 s
Dopuszczalny zakres współczynnika mocy przy
obciążeniu lniowym
0,7 ind. ÷ 0,9 poj.
0,8 poj. przy 5% obniżeniu mocy znamionowej
Liczba faz wyjściowych
3 Fazy + Neutralny
Asymetria napięcia wyjściowego przy wzorcowym
obciążeniu asymetrycznym
0
Maksymalna zmiana kąta fazowego
0 stopni
Zmiana
napięcia
wyjściowego
podczas
przełączania z pracy normalnej na pracę z energii
zmagazynowanej i vice versa
0%
Zmiana napięcia wyjściowego przy zmianach < ± 6% z czasem odbudowy 5 ms (skok obc.
obciążenia
10% - 90%)
< ± 3% z czasem odbudowy 10 ms (skok obc.
0% - 100%)
Maksymalna
szybkość
zmian
częstotliwości 0,5 (domyślnie) lub 2,5 lub 7,5 Hz/s
wyjściowej
PRACA AUTONOMICZNA
220/380, 230/400, 240/415 V
Zakres zmian napięcia
<±3V
grudzień 2012 r
str. 14
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Wartość szczytowa napięcia znamionowego
Zmiana
wartości
szczytowej
325 V
napięcia ± 20 V
znamionowego
50 Hz (domyślnie) lub 60 Hz
Wahania częstotliwości
± 0,005 Hz
Moc pozorna
60
kVA
Moc rzeczywista
54
kW
54
kW
mocy=0,7)
42
kW
Całkowite zniekształcenia napięcia
< 3% THD przy obciążeniu liniowym
Moc rzeczywista (obciążenie nieliniowe przy wsp.
mocy=0,9)
Moc rzeczywista (obciążenie nieliniowe przy wsp.
< 5% THD przy obciążeniu nieliniowym
240A, maks. 300ms
Zdolność przeciążeniowa
> 150% obciążenia przez 300 ms
Dopuszczalny zakres współczynnika mocy przy 0,7 ind. ÷ 0,9 poj.
obciążeniu liniowym
0,8 poj. przy 5% obniżeniu mocy znamionowej (60
kVA)
Liczba faz wyjściowych
Zmiana
napięcia
3 Fazy + Neutralny
wyjściowego
podczas
przełączania z pracy normalnej na pracę z energii
zmagazynowanej i vice versa
0%
Zmiana napięcia wyjściowego przy zmianach < ± 6% z czasem odbudowy 5 ms (skok obc.
obciążenia
10% - 90%)
< ± 3% z czasem odbudowy 10 ms (skok obc.
0% - 100%)
Najdłuższy
czas
trwania
pracy
z
energii
zmagazynowanej przy obciążeniu znamionowym
Bez ograniczeń
grudzień 2012 r
str. 15
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Czas pracy ze źródła energii zmagazynowanej
Patrz ‘Baterie akumulatorów’
TOR OBEJŚCIOWY – BYPASS ELEKTRONICZNY
Rodzaj toru obejściowego
Automatyczny i mechaniczny (standardowo)
Mechaniczny / statyczny
Nie / Tak
Przełączanie bezprzerwowe / z przerywaniem
Bezprzerwowe
Czas przerywania / czas załączania
Bezprzerwowe
Obwód obejściowy serwisowy
Opcja, zewnętrzny
Napięcie wejściowe bypassu
3 x 230/400 V
Tolerancja napięcia wejściowego
190/330 – 253/438 V (-15 %, +10%)
Dane znamionowe bezpiecznika albo wyłącznika
100 A (zalecane); maksymalnie 160 A
abezpieczającego tor obejściowy
Połączenia wejściowe
Wspólne dla toru obejściowego i prostownika
Liczba faz
3F + N + PE – wejście toru obejściowego
Zdolność przeciążeniowa toru obejściowego
1000% obciążenia przez 20 ms
BY-PASS SERWISOWY
Funkcja
Mechaniczny, zewnętrzny łącznik obejściowy,
tzw.
EBS
(External
urządzeniem
odbiorów
Bypass
Switch)
umożliwiającym
zasilanych
jest
przełączenie
normalnie
napięciem
wyjściowym zasilacza UPS na zasilanie
z sieci zewnętrznej oraz na całkowite odłączenie
zasilacza od sieci.
Przełączenie odbiorów na zasilanie bezpośrednio
z sieci zewnętrznej pozbawia je ochrony przed
zakłóceniami oraz zanikami napięcia. W związku
z tym należy dążyć do zminimalizowania czasu
grudzień 2012 r
str. 16
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
pracy odbiorów z zasilaniem bezpośrednio z sieci
zewnętrznej.
Stopień ochrony
IP54
Prąd nominalny
160A
BATERIE AKUMULATORÓW
Typ baterii
VRLA (Valve Regulated Lead Acid)
Czas odnawiania energii do 90% pojemności
Maks. 10 h
System ładowania baterii
ABM = 90% stan spoczynku, 10% ładowanie
Napięcie odcięcia baterii
1,75V na ogniwo - dla 2 min. czasu wyłączenia
Napięcie baterii
1,56 V na ogniwo - poziom minimalny
Prąd ładowanie baterii
480 V (240 ogniw)
20 A
INTERFEJS KOMUNIKACYJNY
Interfejs standardowy
RS232 DB-9 żeński,
2 x wejścia środowiskowe,
1 x styk przekaźnikowy,
1 x styki wyłącznika awaryjnego
Gniazdo komunikacyjne X-Slot
2 lub 4 na opcjonalne karty komunikacyjne
Obsługiwane systemy operacyjne
Windows, Unix/Linux, Mac OS X, Novell NetWare
STEROWANIE, SYGNAŁY i ALARMY
Panel sterowania z wyświetlaczem LCD
8 linii x 40 znaków
Elementy panelu sterowania:
•
Ekran z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym (LCD) (1)
•
Poziomy rząd przycisków (2)
•
Pionowa kolumna wskaźników stanu (3)
Funkcje przycisków i ekranu LCD:
•
Przeglądania zdarzeń w UPS (alarmy, ostrzeżenia i komendy)
grudzień 2012 r
str. 17
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
•
Monitorowania pracy UPS
•
Ustawienia parametrów UPS
•
Sterowania pracą UPS
PARAMETRY MECHANICZNE
UPS 60 kVA
Typ
Wolnostojący
Masa netto (bez baterii)
Max 320 kg
Wymiary :
Sz. x Gł. x Wy.)
Max 520 x 810 x 1880 mm
Minimalna wolna przestrzeń:
- góra
460 mm (wentylacja)
- przód
915 mm (serwis)
- tył, boki
nie dotyczy
BY-PASS SERWISOWY - naścienny ( wiszący )
Typ
Naścienny ( wiszący)
Waga
Do 26 kg
Wymiary :
Sz. x Gł. x Wy.)
Max. 600 x 210 x 800
BATERIA AKUMULATORÓW
Typ
W szafie wolnostojącej
Wymiary :
Sz. x Gł. x Wy.)
Max 575 x 773 x 1877 mm
3) Główna rozdzielnica NN zasilania dedykowanego ( RG )
Rozdzielnica 2-sekcyjna ( sekcja napięcia niegwarantowanego RG-NN
+
sekcja napięcia
gwarantowanego - RG-NG) jako zestaw dwóch obudów(złączonych ze sobą w poziomie) o n/w
parametrach :
grudzień 2012 r
str. 18
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Typ
naścienne
Zgodność wykonania
Zgodność z normą PN-EN 60439-3
Stopień ochrony (z drzwiczkami)
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
Izolacyjne,pełne, koloru białego, wyposażone w
zamek z wkładką patentową
Listwy przyłączeniowe
Wyposażone w listwy przyłączeniowe N+PE :
- liczba zacisków N - min. 35 szt
Liczba rzędów x ilość modułów 17,5mm
4 x 18
w rzędzie
Wymiary
max. 425 x 760 x 117 mm
(szerokość x wysokość x głębokość )
Pozostałe wymogi
Demontowalna konstrukcja wsporcza umożliwiająca
okablowanie w warsztacie
Możliwość łączenia w zestawy
Osłona aparatów i wolnych miejsc na aparaty
4) Rozdzielnice niskiego napięcia w pomieszczeniach serwerowni
Obudowy o n/w parametrach :
Typ
naścienne
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
Izolacyjne, transparentne, wyposażone w zamek z
wkładką patentową
grudzień 2012 r
str. 19
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
- liczba zacisków PE – min. 17 szt
2 x 18
w rzędzie
Wymiary
max. 425 x 460 x 117 mm
(szerokość x wysokość x głębokość )
Pozostałe wymogi
Demontowalna konstrukcja wsporcza umożliwiająca
okablowanie w warsztacie
5) Tablice piętrowe
a) Obudowy o n/w parametrach :
TKG.1-1
Typ
wnękowa
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
Izolacyjne, pełne, w kolorze białym, wyposażone w
w rzędzie
4 x 18
grudzień 2012 r
str. 20
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Wymiary (szer. x wys. x głęb. ) :
Wymiary zewnętrzne z drzwiczkami
max. 425 x 760 x 133
Wymiary skrzynki
max.404 x 702 x min. 91mm
Pozostałe wymogi
Przegroda izolacyjna oddzielająca obwody zasilania
dedykowanego od obwodów pozostałych
TKG.1-2 i TKG.2-3
Typ
wnękowa
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
metalowe, pełne, w kolorze białym, wyposażone w
- liczba zacisków N - min. 5x(4x16mm2+4x10mm2)
- liczba zacisków PE– min. 19x16mm2+19x10mm2
w rzędzie
4 x 12
Wymiary skrzynki
max. 350 x 710 x 106
max.330 x 680 x min. 86,5mm
Pozostałe wymogi
grudzień 2012 r
str. 21
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
TKG.2 -3.1
Typ
wnękowa
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
Izolacyjne, transparentne, wyposażone w zamek z
wkładką patentową
- liczba zacisków N - min. 2x(2x10mm2+4x6mm2)
- liczba zacisków PE– min. 6x16mm2+6x10mm2
1 x 12
w rzędzie
max. 350 x 335 x 106
Wymiary skrzynki
Pozostałe wymogi
max.330 x 305 x min. 86,5mm
TKG.4-2 , TKG.4-3 i TKG.4-4
Typ
wnękowa
IP40 ( IK07 )
Kolor
Biały, RAL 9010
Drzwiczki
Izolacyjne, pełne, w kolorze białym, wyposażone w
grudzień 2012 r
str. 22
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
3 x 18
w rzędzie
max. 425 x 610 x 133
Wymiary skrzynki
max.404 x 552 x min. 91mm
Pozostałe wymogi
b) Płyty montażowe o n/w parametrach :
TKG.3-3 i TKG.4-1
2 x 18
Pozostałe wymogi
Istniejące drzwiczki wyposażyć w zamki z
wkładkami patentowymi
6) Aparatura w rozdzielnicach i tablicach rozdzielczych
Rozłączniki izolacyjne 100A i 125A
Zgodność z normą EN 6066-1, EN 60947-3
Ilość biegunów
3-biegunowy
400V AC
grudzień 2012 r
str. 23
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Prąd znamionowy
100 A , 125 A
Trwałość łączeniowa
min. 30 000 łączeń
Napięcie udarowe wytrzymywane
min. 4 kV
Przekrój przewodów przyłączeniowych
6 – 35 / 4 - 50
(mm2) drut / linka
Szerokość w modułach 17,5mm
3 moduły
Sposób montażu
Na szynie TH35
Dostosowanie do rozłączania prądów
znamionowych
Pozostałe parametry
Sygnalizacja stanu załączenia i wyłączenia
Wyposażenie w okienko do opisu instalacji
Rozłączniki izolacyjne 160A
Zgodność z normą EN 60947-3
Ilość biegunów
3-biegunowy
400V AC, 50Hz
Napięcie udarowe wytrzymywane Uimp.
min. 6 kV
Prąd znamionowy
160 A
Wymiary (szer. x wys. x głęb. ) mm
90x150x74
Dostosowanie do rozłączania prądów
znamionowych
Pozostałe parametry
Możliwość opisu przyłączanej instalacji
Przystosowany do współpracy z wyzwalaczami
napięciowymi (wzrostowymi)
grudzień 2012 r
str. 24
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Wyzwalacz napięciowy ( wzrostowy ) - tzw. cewka wzrostowa, do rozłącznika
izolacyjnego 160A
Napięcie pracy
230V AC
Sposób działania
Powoduje wyłączenie aparatu po podaniu napięcia
na cewkę wyzwalacza
- do podania napięcia na cewkę wyzwalacza
Zestyki
- do sygnalizacji stanu wyzwalacza
Pobór mocy, wzbudzenie
≤300 VA AC , 50 - 60 Hz
Rozłączniki bezpiecznikowe
Zgodność z normą EN 60947-1, EN 60947-3
Ilość biegunów
3-biegunowe oraz 1-biegunowe
Napięcie znamionowe izolacji
500V
400V dla rozłączników 3-biegunowych
230/400V dla rozłączników 1-biegunowych
Napięcie znamionowe wkładki
400V AC
bezpiecznika
Prąd znamionowy
Wg projektu wykonawczego
Prąd zwarciowy ograniczony
wytrzymywany
Min. 50 kA
Trwałość łączeniowa
min. 2 000 łączeń
Trwałość mechaniczna
min. 2000 przestawień
Napięcie udarowe wytrzymywane
min. 6 kV
2,5 ……. 25mm2
Rozłączniki 3-biegunowe - 4,5 modułów
Rozłączniki 1-biegunowe - 1,5 modułu
grudzień 2012 r
str. 25
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Sposób montażu
Na szynie TH35
Podstawy bezpiecznikowe dla wkładek HRC
Zgodność z normą NF C 63-210, IEC 60269-2
3-biegunowy (lub zestaw 3 podstaw 1-biegun.
Ilość biegunów
sprzęgniętych przy użyciu elementu
sprzęgającego)
Napięcie znamionowe wkładki
400V AC
400V AC
bezpiecznika
Typ wkładki bezpiecznika
HRC 22x58
Prąd znamionowy wkładki
100A, 125A
2,5 ……. 25mm2
Max 3 moduły
Sposób montażu
Na szynie TH35
Lampki sygnalizacyjne 3-fazowe ( trójfazowe sygnalizatory obecności napięcia)
250V AC
Stopień ochrony
Min. IP20
1,5 ……. 4mm2
Max 1 moduł
Sposób montażu
Na szynie TH35
grudzień 2012 r
str. 26
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Ochronniki przeciwprzepięciowe typu 1+2 ( klasa B + C )
Zgodność z normą EN 61643-11, IEC 61643-1
Zastosowanie
Do układów sieciowych TN
Budowa
Modułowa , dwuczęściowa – korpus i wymienne
wkłady z sygnalizacją stanu ochronnika :
wskaźnik zielony - ochronnik sprawny
wskaźnik czerwony lub pomarańcz. - ochronnik do
wymiany
Ilość biegunów
4-biegunowy
400V AC
I imp. ( impuls 10/350us ) = 8 kA ,
In = 15 kA ,
Prądy
Imax ( impuls 8/20us ) = 60 kA
Poziom ochrony
Up = 1,2 kV ( przy 5 kA )
25 / 16
(mm2) drut / linka z tulejką
4 moduły
Sposób montażu
Na szynie TH35
Wymogi dodatkowe
Dobezpieczenie wg zaleceń producenta
Ochronniki przeciwprzepięciowe typu 2 ( klasa C )
Zgodność z normą EN 61643-11, IEC 61643-1
Zastosowanie
Do układów sieciowych TN
Budowa
Modułowa , dwuczęściowa – korpus i wymienne
wkłady z sygnalizacją stanu ochronnika :
wskaźnik zielony - ochronnik sprawny
wskaźnik czerwony lub pomarańcz. - ochronnik do
wymiany
grudzień 2012 r
str. 27
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Ilość biegunów
4-biegunowy
400V AC
I imp. ( impuls 10/350us ) = 8 kA ,
In = 15 kA ,
Prądy
Imax ( impuls 8/20us ) = 40 kA
Poziom ochrony
Up = 1,8 kV
25 / 16
(mm2) drut / linka z tulejką
4 moduły
Sposób montażu
Na szynie TH35
Wymogi dodatkowe
Dobezpieczenie wg zaleceń producenta
Wyłączniki różnicowo-prądowe z członem nadprądowym
Zgodność z normą EN 61009
Budowa
Modułowa
Stopień ochrony w obudowie
min. IP2x
Ilość biegunów
2-biegunowy
230 / 400V , 50 Hz
Prąd znamionowy
16 A
Charakterystyka wyzwalacza
nadprądowego
C – dla obwodów gniazd wtykowych typu DATA do
zasilania urządzeń komputerowych
B - dla obwodów pozostałych
Prąd znamionowy różnicowy
0,03 A ( 30mA )
Prąd znamionowy zwarciowy umowny
10 000 A ( 10 kA )
grudzień 2012 r
str. 28
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
A – dla obwodów gniazd wtykowych typu DATA do
Wykonanie
zasilania urządzeń komputerowych
AC - dla obwodów pozostałych
1.5 …. 35 mm2
(mm2)
2 moduły
Sposób montażu
Na szynie TH35
Wymogi dodatkowe
Wyłączniki nadprądowe
Zgodność z normą EN 60898
Budowa
Modułowa
Stopień ochrony w obudowie
min. IP2x
Ilość biegunów
1-biegunowy
3-biegunowy
230 / 400V , 50 Hz
Prąd znamionowy
6 A, 10A ( 1 – bieg. )
0,5A ( 3-bieg. )
Charakterystyka wyzwalacza
nadprądowego
B ( 6A i 10A 1-bieg.)
6 000 A ( 6 kA )
Trwałość mechaniczna / łączeniowa
Min. 20 000 przestawien / 4 000 łączeń
1 moduł
Sposób montażu
Na szynie TH35
Oznaczenia dźwigni załączającej
C ( 0,5A 3-bieg. )
Kolor czerwony – styki zwarte
Kolor zielony – styki otwarte
grudzień 2012 r
str. 29
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
7) Gniazda wtykowe z blokadą typu DATA ( do zasilania urządzeń komputerowych )
Parametry elektryczne
250 V , 50Hz , 10/16 A
Ilość biegunów
2-biegunowe z bolcem uziemiającym ( 2P+Z )
Blokada wtyków ; Możliwość podłączenia po
Wyposażenie dodatkowe
zastosowaniu odpowiedniego klucza
zainstalowanego na wtyczce
Typ gniazda
Przelotowe
zaciski
śrubowe
Kolor
Czerwony
Sposób montażu
W puszkach pt i nt
8) Kable i przewody
Kabel YKXS(żo) 5 x 6, 25, 35 mm2
Typ kabla
Kabel elektroenergetyczny o żyłach miedzianych
na napięcie 0,6 / 1 kV
Przeznaczenie
Do zasilania w energię elektryczną odbiorników
niskiego napięcia
Zastosowanie
Do układania na stałe wewnątrz pomieszczeń oraz
bezpośrednio w ziemi
Ilość żył
5 z żyłą (żo)
Przekrój znamionowy żyły
6mm2 ; 25mm2 ; 35mm2
grudzień 2012 r
str. 30
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Dla przekroju 6 mm2 :
Żyły miedziane okrągłe jednodrutowe klasy 1 - RE,
wg normy PN-EN 60228:2007
Typ żyły
Dla przekroju 25mm2 i 35mm2 :
Żyły miedziane okrągłe wielodrutowe klasy 2
zagęszczane - RMC, wg normy PN-EN 60228:2007
Żyła o przekroju 6mm2
Największa dopuszczalna rezystancja
żyły w temp. 20 stopni C ( Ohm/km)
≤ 3,08
≤ 0,727
≤ 0,524
izolacja
Polietylen usieciowany
Wyróżnienie żył – barwy izolacji
zielono-żółta, niebieska, brązowa, czarna, szara
ośrodek
Wspólnie skręcone żyły
Powłoka
Specjalny polwinit samogasnący i nie
rozprzestrzeniający płomienia wg. PN-EN 60332-1 :
2005 (U)
Kolor powłoki
czarny
5x6mm2
Średnica kabli
- max. 14,5 mm
5x25mm2 - max. 26,8 mm
5x35mm2 - max. 30,0 mm
Kabel YKY(żo) 3x2,5mm2
Typ kabla
Kabel elektroenergetyczny o żyłach miedzianych
na napięcie 0,6 / 1 kV
Przeznaczenie
niskiego napięcia
Zastosowanie
Do układania na stałe wewnątrz pomieszczeń oraz
bezpośrednio w ziemi
Ilość żył
3 z żyłą (żo)
grudzień 2012 r
str. 31
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
2,5mm2
Typ żyły
7,41
izolacja
Polwinit
zielono-żółta, niebieska, brązowa
ośrodek
Wspólnie skręcone żyły
Powłoka
Specjalny polwinit samogasnący i nie
rozprzestrzeniający płomienia wg. PN-EN 60332-1 :
2005 (U)
Kolor powłoki
czarny
Średnica kabla
max 10,2 mm
Przewód HDGs (PH90)
Typ przewodu
Ognioodporny (PH90) bezhalogenowy przewód
elektroenergetyczny , 300 / 500 V
Zastosowanie
Do układania na stałe wewnątrz pomieszczeń
Ilość żył
2 ; 3 ; 4
1,5mm2
Typ żyły
Żyły miedziane jednodrutowe klasy 1 , wg normy
PN-EN 60228:2007
izolacja
Specjalna guma silikonowa
brązowa, czarna, szara
Obwój ośrodka
Taśma poliestrowa
grudzień 2012 r
str. 32
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Powłoka zewnętrzna
Bezhalogenowa mieszanka polimerowa
Kolor powłoki
czerwony
Średnica przewodu
HDGs (PH90) 2x1,5
-
max. 7,5mm
HDGs (PH90) 3x1,5
-
max. 8,0mm
HDGs (PH90) 4x1,5
-
max. 9,2mm
Przeznaczone do stosowania w miejscach gdzie
konieczne jest zapewnienie funkcjonowania
urządzeń w czasie trwania pożaru .
W warunkach pożaru, zapewnienie :
Przeznaczenie
Funkcjonowania instalacji przez co najmniej 90 min
(PH90)
Trwałość izolacji przez 180min.
Nie wydzielanie toksycznych, duszących gazów
oraz gęstych dymów
Certyfikat i świadectwo dopuszczenia wydane przez
CNBOP
Wymagania dodatkowe
Układanie pod tynkiem lub na tynku na elementach
nośnych ognioodpornych E90 ( wymagany certfikat i
świadectwo dopuszczenia wydane przez CNBOP)
Przewód YDY 3x2,5mm2 i YDY 5x4mm2
Typ przewodu
Przewód elektroenergetyczny o żyłach miedzianych
na napięcie 450/750 V
YDY 3x2,5mmm2 i YDY 5x4mm2
Przeznaczenie
niskiego napięcia
Zastosowanie
Do układania na stałe wewnątrz pomieszczeń
Ilość żył
3 z żyłą (żo)
5 z żyłą (żo)
grudzień 2012 r
str. 33
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
2,5mm2 i 4,0mm2
Typ żyły
Żyły miedziane jednodrutowe klasy 1
Dla żył 2,5mm2 - 7,41
Dla żył 4,0mm2 - 4,61
izolacja
Polwinit ( PVC )
Dla 3x2,5mm2 - zielono-żółta, niebieska, brązowa
Dla 5x2,5mm2 - zielono-żółta, niebieska, brązowa,
czarna, szara
Powłoka
Polwinit ( PVC )
Średnica przewodu
YDY 3x2,5mm2
-
max. 9,5
YDY 5x4,0mm2
-
max. 12,5
Kabel YKSY 7x1,5mm2
Typ kabla
Kabel sygnalizacyjny o żyłach miedzianych na
napięcie 0,6 / 1 kV
Przeznaczenie
Do pracy w energetycznych urządzeniach,
kontrolnych, do obwodów sterowania, a także
zasilania
Zastosowanie
Do układania na stałe bezpośrednio w ziemi oraz
wewnątrz pomieszczeń
Ilość żył
7
1,5mm2
Typ żyły
izolacja
Specjalny polwinit PVC
ośrodek
Żyły skręcone równolegle
grudzień 2012 r
str. 34
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Powłoka
Specjalny polwinit PVC samogasnący i nie
rozprzestrzeniający płomienia i odporny na UV
Kolor powłoki
czarny
Średnica kabla
max. 12mm
Kabel BIT 1000 ( 5 G 50 i 3 G 2,5 )
Typ kabla
YLgY Elastyczne przewody sterownicze i zasilające
0,6/1,0kV
Przeznaczenie
Do wykonywania połączeń w obwodach sterowania
oraz jako przewód zasilający
Zastosowanie
Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. (do
układani w ziemi)
5 ( 5 G 50 )
3 ( 3 G 2,5 )
Ilość żył
50mm2 ( 5 G 50 )
2,5mm2 ( 3 G 2,5 )
Typ żyły
Linka miedziana giętka klasy 5 według PN-EN
60228
Izolacja żył
Polichlorek winylu ( PVC )
ośrodek
Powłoka
Specjalny PVC olejoodporny, samogasnący i nie
rozprzestrzeniający płomienia, odporny na UV (wg
PN-EN 60332-1)
Kolor powłoki
czarny
Średnica kabla
max. 39,0mm ( 5 G 50 )
max. 11,1mm ( 3 G 2,5 )
grudzień 2012 r
str. 35
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Kabel YvKSLY(żo)-Nr 7x1,5
YvKSLY(żo)-Nr 2x1,5
Typ kabla
Elastyczne przewody sterownicze o wzmocnionej
powłoce, żyły numerowane, 0,6/1,0kV
Przeznaczenie
Przeznaczone do pracy w energetycznych
urządzeniach kontrolnych, zabezpieczających oraz
do obwodów sterowania
Zastosowanie
Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. (do
układani w ziemi)
Ilość żył
7 oraz 2
1,5mm2
Typ żyły
Żyła miedziana wielodrutowa klasy 5 według PN-EN
60228
Izolacja żył
Specjalny PVC
ośrodek
Powłoka
Specjalny PVC olejoodporny, samogasnący i nie
rozprzestrzeniający płomienia (wg PN-EN 60332-1)
Kolor powłoki
czarny
Średnica kabla
max. 12,6mm ( 7x1,5mm2 )
max. 9,5mm ( 2x1,5mm2 )
Przewód LgY 25mm2
Typ przewodu
Przewód elektroenergetyczny o żyłach miedzianych
na napięcie 450 / 750 V
Zastosowanie
Do układania wewnątrz pomieszczeń
Ilość żył
1
grudzień 2012 r
str. 36
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
25mm2
Typ żyły
Linka miedziana klasy 5
izolacja
Polwinit ( PVC )
Zielono-żółta
Średnica przewodu
max. 9,1mm
9) Złącze kablowe
•
•
•
•
Charakterystyka obudowy ( szafki )
•
•
•
•
Obudowa 2 przedziałowa z dnem
o wymiarach 520 x 400 ( szer. x wys. )
Materiał odporny na promieniowanie UV,
samogasnący
Odporność na uderzenia i skręcanie
Powierzchnia szafki utrudniająca
plakatowanie
Trójpunktowe zamknięcie drzwi
Blokady uniemożliwiające podważenie
drzwi
Łatwy demontaż drzwi
Kąt otwarcia drzwi 1800
230 / 400V
Napięcie znamionowe izolacji
690V
Prąd znamionowy
min. 250A
Stopień ochrony
IP44
Odporność na uderzenia mechaniczne
IK10
Klasa izolacji
II
Kategoria palności
FH 2-40
Odporność na prądy pełzające
CTI 600
Kolor
RAL 7035
grudzień 2012 r
str. 37
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
10) Materiały instalacyjne do prowadzenia kabli i przewodów
Korytko kablowe metalowe
Wymiary
150H45 ( szerokość 150mm ; wysokość 45mm )
Przekrój użyteczny
min. 6100mm2
Wykonanie
Blacha perforowana o grubości min. 0,7mm
Materiał
blacha stalowa ocynkowana metodą Sendzimira
( PN-EN 10327 ; 2005 )
Wykończenie
Lakierowane proszkowo
ciężar
max. 1,26 kg/m
Obciążalność wsporników (konstrukcji
nośnych) koryta
Min. 14,0 kg/m
Listwy i kanały kablowe PVC
Materiał
twardy PCW, klasa palności V-0, kolor biały
Stopień szczelności
IP30
Inne
nie rozprzestrzenianie płomienia – gaśnięcie po
odjęciu płomienia ( samogasnące)
kolor
biały
Stopień wypełnienia kablami i
przewodami
max. 70%
Rury instalacyjne PVC gładkie, sztywne do zastosowań wewnętrznych
grudzień 2012 r
str. 38
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Odporność na zgniatanie
Min. 320
Odporność na udary
Min. 1J
Stopień szczelności
IP40
Kolor
Biały
Inne
Uchwyty do natynkowego montażu rur
zamknięte
Rury instalacyjne PVC karbowane giętkie – typu Peschel do zastosowań wewnętrznych
Odporność na zgniatanie
Min. 750
Odporność na udary
Min. 6J
Inne
Wyposażona w pilota w formie drutu ułatwiającego
wciągnięcie przewodu
Rury osłonowe do układania w ziemi
Budowa
Rura karbowana dwuścienna
Materiał
Polietylen
średnica
110 mm
Grubość ścian
6 mm
Zastosowanie
Do układania w ziemi w miejscach o małych
obciążeniach, np. pod chodnikami
grudzień 2012 r
str. 39
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
11) Drzwi pożarowe ( do pomieszczenia UPS )
Skrzydło wykonane z blachy ocynkowanej ,
zagruntowane w kolorze podobnym do RAL 7035,
4-stronna płaska przylga.
Ościeżnica kątowa wykonana z ocynkowanej blachy
stalowej gr.1,5mm, zagruntowana w kolorze
jasnoszarym podobnym do RAL 7035, uszczelka
EPDM w kolorze czarnym (luzem)
Budowa
Okucia: Zamek zapadkowo-zasuwkowy
przystosowany do wkładki w skrzydle, klamka z
krótkim szyldem z tworzywa sztucznego w kolorze
czarnym, 2 szt. zawiasów w tym jeden sprężynowy
spełniający rolę samozamykacza z regulacją
wysokości 4mm.
Dodatkowe wyposażenie
elektrozaczep
Wymiary
900 x 2000 mm
Odporność ogniowa
EI60
3. SPRZĘT.
Wykonawca przystępujący do prac związanych z modernizacją instalacji elektrycznej na
potrzeby systemu instalacji zasilania dedykowanego w pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w
Pszczynie powinien mieć możliwość korzystania z takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego
wpływu na jakość wykonywanych robót.
4. TRANSPORT.
Transport urządzeń i
materiałów instalacyjnych powinien odbywać się przy
zastosowaniu takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na właściwości przewożonych
materiałów i urządzeń oraz na jakość wykonywanych robót.
grudzień 2012 r
str. 40
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Materiały winny być ułożone w odpowiednich pojemnikach. Przechowywanie elementów
instalacyjnych powinno odbywać się w warunkach uniemożliwiających ich zniszczenie.
5. WYKONANIE INSTALACJI
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość zastosowanych materiałów i wykonania robót
oraz ich zgodność z Umową, Projektem Wykonawczym , Specyfikacją Techniczną Wykonania i
Odbioru Robót, obowiązującymi przepisami techniczno-budowlanymi i poleceniami Inspektora Nadzoru.
Na wszelkie odstępstwa od rozwiązań zaprojektowanych w niniejszym opracowaniu
Wykonawca jest zobowiązany uzyskać zatwierdzenie przez Biuro Projektów, po uprzednim uzyskaniu
zgody Inwestora/Użytkownika. W przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie
zapewniają równorzędności pod względem technicznym, jakościowym i funkcjonalnym, Wykonawca
zastosuje się do wymienionych w dokumentacji projektowej.
W przypadku gdy zastosowano materiały i urządzenia lub prace instalacyjne wykonano
niezgodnie z dokumentacją techniczną a wpłynie to na parametry funkcjonowania systemu to takie
elementy zostaną wymienione na inne – zgodne z dokumentacją – na koszt Wykonawcy.
Wszystkie prace powinna wykonać osoba (przedsiębiorstwo) posiadająca odpowiednie
uprawnienia do prowadzenia robót elektrycznych (Wykonawca powinien dysponować osobami :
z uprawnieniami do kierowania robotami w zakresie instalacji elektrycznych ( określone
przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r – Prawo Budowlane ( Dz.U z 2010r Nr 243, poz 1623, z
późniejszymi zmianami) , która pełnić będzie funkcję kierownika robót elektrycznych
z uprawnieniami do kierowania robotami w zakresie robót budowlanych ( określone przepisami
ustawy z dnia 7 lipca 1994 r – Prawo Budowlane ( Dz.U z 2010r Nr 243, poz 1623, z
późniejszymi zmianami) która musi dodatkowo wykazać się co najmniej 2-letnią praktyką
zawodową na budowie przy zabytkach nieruchomych wpisanych do rejestru zabytków
(
Rozporządzenie Ministra Kultury i Dziedzictwa Narodowego z dnia 27 lipca 2011r w sprawie
prowadzenia prac konserwatorskich , prac restauracyjnych, robót budowlanych, badań
konserwatorskich, badań architektonicznych i innych działań przy zabytku wpisanym do rejestru
zabytków oraz badań archeologicznych – Dz.U nr 165 z 2011r, pozycja nr 987, §24 ), która
pełnić będzie funkcję kierownika budowy.
grudzień 2012 r
str. 41
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Kwalifikacje personelu wykonującego roboty związane z modernizacją instalacji elektrycznych
na potrzeby systemu instalacji zasilania dedykowanego powinny być stwierdzone i udokumentowane
ważnymi zaświadczeniami kwalifikacyjnymi.
Wykonawca robót zobowiązany jest do zapoznania się ze wszystkimi dostępnymi dokumentami
dotyczącymi projektowanej inwestycji. Przed rozpoczęciem robót Wykonawca powinien zapoznać się z
obiektem, w którym prowadzone będą roboty celem stwierdzenia odpowiedniego przygotowania frontu
robót.
Wykonawca nie może jednak wykorzystywać błędów
lub opuszczeń w dokumentacji
technicznej, a o ich wykryciu powinien powiadomić Inspektora Nadzoru celem wprowadzenia
koniecznych zmian projektowych.
Zastosowanie błędnego rozwiązania przez Wykonawcę wykonanego na podstawie
dokumentacji technicznej obciąża Wykonawcę ze względu na zaniedbanie powstałe podczas realizacji
zadania oraz wykorzystania błędu dokumentacji. Na Wykonawcy spoczywa obowiązek weryfikacji
szczegółowych obmiarów kablowych, charakterystyki tras kablowych (np. średnice rur osłonowych,
pojemności kanałów) oraz ilości elementów systemu zgodnie z przyjętymi założeniami i rozwiązaniami
projektowymi. Należy zwrócić szczególną uwagę na zgodność parametrów proponowanego systemu z
parametrami wydanego systemu w dokumentacji technicznej
. Ewentualne korekty zarówno w zakresie zestawienia ilości pozycji materiałowych jak i
robocizny należy uwzględnić w przygotowaniu oferty przetargowej.
Na etapie realizacji Wykonawca jest zobowiązany do sprawdzenia czy instalowany system
spełni założenia określone w dokumentacji dotyczące zarówno w zakresie funkcjonalnym jak i
technicznym (parametry wymagane certyfikacją). Weryfikacją dla Wykonawcy są badania i pomiary
techniczne oraz testowanie instalacji.
Przy wykonywaniu robót
Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania aktualnie
obowiązujących przepisów w zakresie BHP oraz, jeśli jest podwykonawcą – wymagań generalnego
wykonawcy w zakresie BHP. Wykonawca zobowiązany jest do opracowania Planu Bezpieczeństwa i
Ochrony Zdrowia przy prowadzeniu prac ( Plan BIOZ )
grudzień 2012 r
str. 42
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
Roboty powinny być prowadzone w taki sposób aby nie zakłócały codziennego harmonogramu
prac Urzędu Miejskiego w Pszczynie. Wykonawca powinien przedstawić harmonogram prowadzenia
robót i przedstawić go do zatwierdzenia Inwestorowi oraz Użytkownikowi obiektu ( UM ). Wszelkie
wyłączenia napięcia powinny być bezwzględnie uzgadniane z Użytkownikiem Obiektu
Po zakończeniu robót w obiekcie, przed ich odbiorem Wykonawca dokonuje technicznego
sprawdzenia jakości wykonanych robót wraz z wykonaniem odpowiednich pomiarów.
Przy przekazaniu robót wykonawca dostarcza zleceniodawcy dokumentację powykonawczą,
czyli zbiór dokumentów wymaganych oraz niezbędnych przy pracach komisji powołanej do
przeprowadzenia odbioru końcowego.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Wykonawca zobowiązany jest stosować wyłącznie materiały dopuszczone do obrotu i stosowania
w budownictwie, fabrycznie nowe, bez widocznych wad, zgodne z niniejszą STWiOR (ewentualne
zamienniki materiałów uzgadniać z Inspektorem Nadzoru i potwierdzać wpisem w dzienniku budowy),
zgłaszać do odbioru roboty ulegające zakryciu. Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej
kontroli prowadzonych robót i zgodności z Dokumentacją Projektową.
Jakość robót określa się na podstawie kontroli poszczególnych rodzajów robót w oparciu o
wymagania określone w niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonani i Odbioru Robót oraz w Projekcie
Wykonawczym. Sprawdzeniem w szczególności należy objąć roboty zanikające i ulegające zakryciu
(np. podtynkowe odcinki okablowania) oraz badania wykonanych instalacji, tj. wykonać pomiary
ciągłości żył, stanu izolacji itp.]
Wszystkie czynności kontrolne wykonuje się komisyjnie. Ich wynik zapisuje się w odpowiednich
protokołach oraz w dzienniku budowy. Do protokołów załącza się dokumenty w postaci aprobat,
certyfikatów, świadectw dopuszczeni, deklaracji zgodności, wyników badań i pomiarów itp. Do czasu
odbioru końcowego dokumenty te przechowuje kierownik budowy. Z odbioru końcowego sporządza się
protokół, do którego należy dołączyć wszystkie ww. dokumenty.
grudzień 2012 r
str. 43
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
7. OBMIAR ROBÓT (ZASADY OBMIARU I ICH DOKUMENTOWANIA)
Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonanych robót zgodnie z dokumentacją
projektową i STWiOR w jednostkach ustalonych w przedmiarze robót.
Obmiaru robót dokonuje Wykonawca.
Błąd lub przeoczenie w przedmiarze lub STWiOR nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku
ukończenia wszystkich robót. Kontrakt zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni
sprawnej i spełniającej wszystkie wymagania techniczne, funkcjonalne, formalne i estetyczne. Oznacza
to, że Wykonawca powinien uwzględnić wszystkie nakłady na wykonanie instalacji w tym te, które nie są
wprost wymienione w załączonych zestawieniach materiałowych.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1 O DBIÓR ROBÓT ZANIKAJĄCYCH I ULEGAJĄCYCH ZAKRYCIU .
Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na ocenie ilości i jakości wykonania
robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu; odbiorowi takiemu podlegają np.
przewody i kable prowadzone w tynku lub w ziemi.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt
i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza
Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora Nadzoru.
Odbiór powinien być przeprowadzony niezwłocznie (możliwie szybko) przez inspektora nadzoru.
8.2 O DBIÓR C ZĘŚCIOWY.
Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonywanych części robót. Odbioru
częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze końcowym. Kierownik robót zobowiązany
jest do zgłaszania inwestorowi do sprawdzenia lub odbioru częściowego wykonanych robót ulegających
zakryciu bądź zanikających oraz zapewnienie dokonania wymaganych przepisami lub ustalonych w
umowie prób i sprawdzeń instalacji i urządzeń. Częściowy odbiór powinien być dokonany przez komisję
powołaną przez inwestora. Z odbioru należy sporządzić protokół, w którym należy wymienić ewentualne
wady i usterki oraz określić terminy ich usunięcia. Ponadto fakt przeprowadzenia odbioru częściowego
grudzień 2012 r
str. 44
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
należy potwierdzić wpisem do Dziennika Budowy. Po zgłoszeniu usunięcia usterek należy
przeprowadzić ponowny odbiór „pousterkowy”.
8.3 O DBIÓR KOŃCOWY.
Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez
Wykonawcę pismem skierowanym do Inwestora i wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym
zawiadomieniem o tym fakcie Inspektora Nadzoru Inwestorskiego. Odbiór końcowy robót nastąpi w
terminie ustalonym w Dokumentach Kontraktowych.
Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich
ilości, jakości i wartości.
Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Inwestora (Zamawiającego) w
obecności Inspektora nadzoru i Wykonawcy, w tym Kierownika budowy. Komisja odbierająca roboty
dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań, pomiarów,
ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową i STWiOR. W toku
ostatecznego odbioru robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót
zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i
poprawkowych.
W przypadkach stwierdzenia niewykonania przez Wykonawcę całości robót objętych
kontraktem, wyznaczonych robót poprawkowych lub uzupełniających lub w przypadku stwierdzenia
istotnych wad wykonanej instalacji, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru
końcowego.
Przed przystąpieniem do odbioru końcowego Wykonawca powinien przygotować dokumentację
powykonawczą.
Jeśli komisja powołana do odbioru stwierdzi, że
pod względem przygotowania
dokumentacyjnego instalacje nie są gotowe do odbioru końcowego, komisja wyznaczy ponowny termin
odbioru końcowego robót.
Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół robót
sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru końcowego Wykonawca jest
zobowiązany przygotować następujące dokumenty, tworzące Dokumentację Powykonawczą:
grudzień 2012 r
str. 45
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
•
projekt powykonawczy – zaktualizowany po wykonaniu robót projekt wykonawczy
z naniesionymi w trakcie wykonawstwa zmianami)
•
protokóły z przeprowadzonych odbiorów częściowych
•
protokóły z przeprowadzonych badań (pomiarów o sprawdzeń)
•
deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty i świadectwa dopuszczenia z dokumentami
odniesienia na zastosowane wyroby i urządzenia
•
uwagi i zalecenia Inspektora Nadzoru, zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających
i ulegających zakryciu, i udokumentowanie wykonania jego zaleceń,
•
dokumenty gwarancyjne :
- gwarancja na wykonane instalacje ( okres gwarancji wg wymagań Zamawiającego)
- gwarancja na zabudowane urządzenia urządzenia (wg gwarancji producenta)
•
inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego.
ODBIÓR POGWARANCYJNY
Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad
zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie
oceny wizualnej instalacji i urządzeń z uwzględnieniem zasad odbioru końcowego.
9. PODSTAWA PŁATNOSCI
Według zapisów wzoru umowy.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
10.1 P RZEPISY I N ORMY.
•
Ustawa z dnia 23 kwietnia 1964 r. Kodeks cywilny (Dz. U. Nr 16, poz. 93 z późniejszymi zmianami)
grudzień 2012 r
str. 46
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
•
Ustawa z dnia 17 listopada 1964r. Kodeks postępowania cywilnego (Dz. U. Nr 43, poz. 296, z późniejszymi
zmianami).
•
Ustawa z dnia 26 czerwca 1974r. Kodeks pracy (jednolity tekst: Dz. U. z 1998r Nr 21, poz. 94).
•
Ustawa z dnia 14 czerwca 1960r. Kodeks postępowania administracyjnego (jednolity tekst: Dz. U. z 2000r
Nr 98, poz. 1071).
•
Ustawa z dnia 11 marca 2004r. o podatku od towarów i usług (Dz. U. Nr 54, poz. 535).
•
Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321 z późn. zm.).
•
Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (jednolity tekst Dz. U. z 2010 r. Nr 138, poz.
935).
•
Ustawa z dnia 4 lutego 1994r o prawie autorskim i prawach pokrewnych (jednolity tekst: Dz. U. z 2006r Nr
90; poz. 631).
•
Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2010r Nr 243 poz.1623),
• Ustawa z dnia 27 marca 2003r o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz. U. Nr 80, poz. 717).
•
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo ochrony środowiska. (tekst jednolity: Dz. U. z 2008 r. Nr 25, poz.
150)
•
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody (tekst jednolity: Dz. U. z 2009 r., Nr 151 poz. 1220)
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 - z późn. zm.)
•
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony
przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. nr 109 poz. 719),
•
Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (jednolity tekst Dz. U. z 2009 r. Nr 178, poz.
1380).
•
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881)
•
PN-EN ISO/IEC 17050-2:2005 Ocena zgodności – Deklaracja zgodności składana przez dostawcę – Część
2: Dokumentacja wspomagająca
•
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r. o odpadach (tekst jednolity Dz. U. z 2010r., Nr 185 poz. 1243)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 1 grudnia 1998 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy na stanowiskach wyposażonych w monitory ekranowe (Dz. U. Nr 148 poz. 973).
grudzień 2012 r
str. 47
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz. 1126).
•
Rozporządzenie
Ministra
Infrastruktury
z
6
lutego
2003r.
w
sprawie
bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401 )
•
Rozporządzenie Ministra Ochrony Środowiska z dnia 14 czerwca 2007 r. w sprawie dopuszczalnych
poziomów hałasu w środowisku (Dz. U. Nr 120, poz. 826)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity: Dz. U. 2003 nr 169 poz. 1650),
•
Normy :
Numer normy
PN-IEC 364-4-481:1994
PN-N-01256-02:1992
PN-B-02151-02:1987
PN-B-02171:1988
PN-E-05010:1991
PN-E-08501:1988
PN-EN 12464-1:2004
PN-EN 50160:2002PN-EN
50160:2002/AC:2004PN-EN
50160:2002/Ap1:2005
Tytuł normy (zakres powołania)
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona zapewniająca
bezpieczeństwo - Dobór środków ochrony w zależności od wpływów
zewnętrznych - Wybór środków ochrony przeciwporażeniowej w zależności od
wpływów zewnętrznych (w zakresie pkt. 481.3.1.1)
Znaki bezpieczeństwa – Ewakuacja
Akustyka budowlana - Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach
Ocena wpływu drgań na ludzi w budynkach
Zakresy napięciowe instalacji elektrycznych w obiektach budowlanych
Urządzenia elektryczne - Tablice i znaki bezpieczeństwa
Światło i oświetlenie - Oświetlenie miejsc pracy - Część 1: Miejsca pracy we
wnętrzach
Parametry napięcia zasilającego w publicznych sieciach rozdzielczych
PN-EN 50310:2007
Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w budynkach z
zainstalowanym sprzętem informatycznym
PN-HD 60364-1:2010
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 1: Wymagania podstawowe,
ustalanie ogólnych charakterystyk, definicje
PN-HD 60364-4-41:2009
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 4-41: Ochrona dla
zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed porażeniem elektrycznym
grudzień 2012 r
str. 48
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
PN-IEC 60364-4-42:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa - Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego
PN-IEC 60364-4-43:1999
bezpieczeństwa - Ochrona przed prądem przetężeniowym
PN-IEC 60364-4-442:1999
PN-IEC 60364-4-443:1999
PN-IEC 60364-4-444:2001
PN-IEC 60364-4-45:1999
PN-IEC 60364-4-473:1999
PN-IEC 60364-4-482:1999
bezpieczeństwa - Ochrona przed przepięciami - Ochrona instalacji niskiego
napięcia przed przejściowymi przepięciami i uszkodzeniami przy doziemieniach
w sieciach wysokiego napięcia
bezpieczeństwa - Ochrona przed przepięciami - Ochrona przed przepięciami
atmosferycznymi lub łączeniowymi
bezpieczeństwa - Ochrona przed przepięciami - Ochrona przed zakłóceniami
elektromagnetycznymi (EMI) w instalacjach obiektów budowlanych
bezpieczeństwa - Ochrona przed obniżeniem napięcia
bezpieczeństwa - Stosowanie środków ochrony zapewniających
bezpieczeństwo - Środki ochrony przed prądem przetężeniowym
bezpieczeństwa - Dobór środków ochrony w zależności od wpływów
zewnętrznych - Ochrona przeciwpożarowa
PN-IEC 60364-5-51:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego - Postanowienia ogólne
PN-IEC 60364-5-52:2002
elektrycznego –Oprzewodowanie
PN-IEC 60364-5-523:2001
elektrycznego - Obciążalność prądowa długotrwała przewodów
PN-IEC 60364-5-53:2000
elektrycznego - Aparatura rozdzielcza i sterownicza
PN-IEC 60364-5-534:2003
elektrycznego - Urządzenia do ochrony przed przepięciami
PN-IEC 60364-5-537:1999
elektrycznego - Aparatura rozdzielcza i sterownicza - Urządzenia do odłączania
izolacyjnego i łączenia
grudzień 2012 r
str. 49
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
PN-HD 60364-5-54:2010
PN-IEC 60364-5-551:2003
PN-HD 60364-5-559:2010
PN-HD 60364-6:2008
PN-HD 60364-7-704:2010
PN-IEC 60364-7-706:2000
PN-EN 60445:2010
PN-EN 60446:2010
PN-EN 60529:2003
PN-EN 61140:2005PN-EN
61140:2005/A1:2008
PN-EN 61293:2000
PN-EN 1838:2005
PN-EN 50172:2005
PN-IEC 60364-5-56:1999
PN-HD 60364-5-54:2010
PN-IEC 60364-4-443:1999
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 5-54: Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego - Uziemienia, przewody ochronne i przewody
połączeń ochronnych
elektrycznego - Inne wyposażenie - Niskonapięciowe zespoły prądotwórcze
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Część 5-55: Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego - Inne wyposażenie - Sekcja 559: Oprawy
oświetleniowe i instalacje oświetleniowe
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 6: Sprawdzanie
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 7-704: Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji - Instalacje na terenie budowy i rozbiórki
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji - Przestrzenie ograniczone powierzchniami
przewodzącymi
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z
maszyną, znakowanie i identyfikacja - Identyfikacja zacisków urządzeń i
zakończeń przewodów
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z
maszyną, znakowanie i identyfikacja - Identyfikacja przewodów kolorami albo
znakami alfanumerycznymi
Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (kod IP)
Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym - Wspólne aspekty instalacji i
urządzeń
Znakowanie urządzeń elektrycznych danymi znamionowymi dotyczącymi
zasilania elektrycznego - Wymagania bezpieczeństwa
Zastosowania oświetlenia - Oświetlenie awaryjne
Systemy awaryjnego oświetlenia ewakuacyjnego
elektrycznego - Instalacje bezpieczeństwa
Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 5-54: Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego - Uziemienia, przewody ochronne i przewody
połączeń ochronnych
bezpieczeństwa - Ochrona przed przepięciami - Ochrona przed przepięciami
atmosferycznymi lub łączeniowymi
grudzień 2012 r
str. 50
tel. +48 32 355 82 70 fax. +48 32 255 14 67
PN-IEC 60364-5-52:2002
PN-EN 1363-1:2001
PN-E-05204:1994
elektrycznego –Oprzewodowanie
Badania odporności ogniowej - Część 1: Wymagania ogólne
Ochrona przed elektrycznością statyczną - Ochrona obiektów, instalacji i
urządzeń – Wymagania
10.2 D OKUMENTACJA .
•
Projekt Wykonawczy pn. „Modernizacja instalacji elektrycznej na potrzeby systemu
instalacji zasilania dedykowanego w pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w Pszczynie
TOM 1. PRZEBUDOWA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH WEWNĘTRZNYCH” z
grudnia 2012r
•
Projekt Wykonawczy pn. „Modernizacja instalacji elektrycznej na potrzeby systemu
instalacji zasilania dedykowanego w pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w Pszczynie
TOM 2. AGREGAT PRĄDOTWÓRCZY” z grudnia 2012r
•
Przedmiar Robót pn. „Modernizacja instalacji elektrycznej na potrzeby systemu
instalacji zasilania dedykowanego w pomieszczeniach Urzędu Miejskiego w
Pszczynie”, z grudnia 2012 r.
grudzień 2012 r
str. 51

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót

Transkrypt

Podobne dokumenty

Zarzadzenie Nr 3/17 z dnia 12 stycznia 2017 r.

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

PROTOKÓŁ AWARYJNY PROTOKÓŁ ODBIORU

Zgłoszenie do odbioru zajęcia pasa drogowego dla drogi publicznej

Obmiar wykonanych prac Protokół ....................... odbioru prac

Hasło dziennik-budowy