2 SPIS ZAWARTO CI DOKUMENTACJI I. STRONA TYTUŁOWA str.1

Transkrypt

SPIS ZAWARTOĝCI DOKUMENTACJI
I.
STRONA TYTUŁOWA
str.1
II. SPIS ZAWARTOĝCI DOKUMENTACJI
str.2-3
III. CZĉĝû OGÓLNA str.4-21
1.
Inwestor
2.
Przedmiot opracowania
3.
Podstawa opracowania
4.
Stan istniejący budynku KS. GÓRNIK CZERWIONKA
5.
Stan projektowany budynku KS. GÓRNIK CZERWIONKA
6.
Technologia wykonania termomodernizacji budynku KS. GÓRNIK CZERWIONKA
6.1. Roboty wstĊpne
6.2. Remont elewacji budynku
6.3. Okna
6.4. Drzwi
6.5. Balkon
6.6. Ocieplenie Ğcian
6.6.1. Ocena i przygotowanie podłoĪa
6.6.2. Mocowanie płyt styropianowych
6.6.3. Zatapianie siatki wzmacniającej
6.7. Ocieplenie dachu
6.8. Zastosowane materiały wykoĔczeniowe i kolorystyka elewacji
6.9. Warunki pracy
7. Zagadnienia BHP
8. Zagadnienia P. POĩ.
9. Wytyczne do opracowania informacji dotyczącej bezpieczeĔstwa i ochrony zdrowia.
A). ZAŁĄCZNIKI
1. Uprawnienie projektanta str.22-23
2. PrzynaleĪnoĞü do Izb
str.24-25
3. OĞwiadczenia projektanta i sprawdzającego
4. OĞwiadczenie o kompletnoĞci dokumentacji
str.26-27
str.28
B).CZĉĝû RYSUNKOWA
B1. Architektoniczno-budowlana
1. Plan sytuacyjny..................................................................................... rys.01
2. Rzut parteru .......................................................................................... rys.02
3. Rzut dachu............................................................................................ rys.03
4. Przekroje............................................................................................... rys.04
5. Elewacja południowo-zachodnia.......................................................... rys.05
6. Elewacja północno-wschodnia ............................................................. rys.06
7. Elewacje ............................................................................................... rys.07
8. Detal A................................................................................................. rys.08
9. Detal B................................................................................................. rys.09
10. Detal C................................................................................................. rys.10
11. Detal D................................................................................................. rys.11
2
12. Detal E................................................................................................. rys.12
13. Detal F................................................................................................. rys.13
14. Detal G................................................................................................. rys.14
15. Wykaz stali (drabina)............................................................................ rys.15
16. Detal H.................................................................................................. rys.16
17. Detal I................................................................................................... rys.17
18. Detal J.................................................................................................. rys.18
19. Detal K................................................................................................. rys.19
20. Detal L................................................................................................. rys.20
21. Detal M................................................................................................. rys.21
22. Detal N................................................................................................. rys.22
23. Detal O................................................................................................. rys.23
24. Otwory w Ğcianach................................................................................ rys.24
25. Zestawienie stolarki okiennej................................................................ rys.25
26. Zestawienie stolarki drzwiowej............................................................. rys.26
3
CZĉĝû OGÓLNA
1. INWESTOR
GMINA I MIASTO CZERWIONKA-LESZCZYNY
UL. PARKOWA 9
44 – 230 CZERWIONKA-LESZCZYNY
2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy termomodernizacji z
kolorystyką budynku KS. GÓRNIK CZERWIONKA przy ulicy WolnoĞci 2a , 44 – 230
Czerwionka-Leszczyny..
Zakres projektu obejmuje: ocieplenie dachów segmentów 1,3 styropapą, segmentu 2
wełną mineralną ,ocieplenie Ğcian zewnĊtrznych płytami styropianowymi , wymianĊ zuĪytej
stolarki okiennej na PCV , stolarki drzwiowej zewnĊtrznej na stolarkĊ aluminiową , stalowe
drzwi zewnĊtrzne na nowe , wymianĊ istniejących zadaszeĔ nad wejĞciami do budynku na
nowe , zbicie istniejącego Īelbetowego zadaszenia nad drzwiami wejĞciowymi na elewacji
południowo-wschodniej, malowanie istniejących krat w oknach, remont balkonów w
segmencie 1, wymianĊ lub uzupełnienie orynnowania na PCV , wymianĊ istniejącego
szklanego Ğwietlika nad klatką schodową w segmencie 1 na nowy o lekkiej konstrukcji
aluminiowej , montaĪ drabinki kabłąkowej i stopni włazowych na segmencie 1, ocieplenie
Ğcian poniĪej terenu wraz z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowej, zmniejszenie otworów
okiennych na elewacji północno-wschodniej segmentu 1 (okna sali gimnastycznej).
3. PODSTAWA OPRACOWANIA
Umowa z Inwestorem nr 3/2007, z dnia 11.06.2007 r.
Dokumentacja fotograficzna
Uzgodnienia z inwestorem
Inwentaryzacja budynku.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadaü budynki i ich usytuowanie –
Dz. U. nr 75 z dnia 12 kwietnia 2002 r. wraz z póĨn. zmianami
(Dz. U. Nr 109 z dnia 7 kwietnia 2004 r.)
Prawo budowlane. Przepisy techniczno-budowlane.
4. STAN ISTNIEJĄCY BUDYNKU KS. GÓRNIK CZERWIONKA
Budynek KS. GÓRNIK CZERWIONKA przy ulicy WolnoĞci 2a jest budynkiem
niepodpiwniczonym. ĝciany parteru oraz piĊter wykonano z cegły ceramicznej pełnej na
zaprawie cementowo-wapiennej. ĝciany posiadają zróĪnicowaną gruboĞü. Stropy
miĊdzykondygnacyjne to stropy ceramiczne, klatki schodowe Īelbetowe. Budynek podzielony
jest na trzy segmenty. Segment 1 ma dach dwuspadowy zróĪnicowany wysokoĞciowo ,
wykonany z płyt Īelbetowych opartych na aĪurowych Ğciankach. Dach segmentu 2 jest
4
konstrukcji stalowej pokryty blachą trapezową T55. Dach trzeciego segmentu jest dachem
jednospadowym o tej samej konstrukcji jak na segmencie 1.
Budynek wyposaĪony jest w instalacjĊ:
- zimnej wody
- kanalizacji sanitarnej i deszczowej
- c.o. (z wymiennikowi)
- elektryczne
- wentylacyjne
- telekomunikacyjne
5. STAN PROJEKTOWANY BUDYNKU KS. GÓRNIK CZERWIONKA
Zakres rzeczowy planowanych robót obejmuje: ocieplenie dachów segmentów 1,3 styropapą,
segmentu 2 wełną mineralną ,ocieplenie Ğcian zewnĊtrznych płytami styropianowymi w
technologii lekko-mokrej , wymianĊ zuĪytej stolarki okiennej na PCV , stolarki drzwiowej
zewnĊtrznej na stolarkĊ aluminiową , stalowe drzwi zewnĊtrzne na nowe , wymianĊ
istniejących zadaszeĔ nad wejĞciami do budynku na nowe , malowanie istniejących krat w
oknach, remont balkonów w segmencie 1, wymianĊ lub uzupełnienie orynnowania na PCV ,
wymianĊ istniejącego szklanego Ğwietlika nad klatką schodową w segmencie 1 na nowy o
lekkiej konstrukcji aluminiowej , montaĪ drabinki kabłąkowej i stopni włazowych na
segmencie 1, ocieplenie Ğcian poniĪej terenu
wraz z wykonaniem izolacji
przeciwwilgociowej, zmniejszenie otworów okiennych na elewacji północno-wschodniej
segmentu 1 (okna sali gimnastycznej).
SEGMENT 1
Zakres prac remontowych obejmuje:
- zerwanie starego pokrycia papowego (istniejącej warstwy ocieplania)
- wyrównanie i zagruntowanie podłoĪa pod styropapĊ
- ułoĪenie i zamocowanie izolacji termicznej na dachu ze styropapy gr.12 cm;
- ułoĪenie i zamocowanie izolacji termicznej Ğcian zewnĊtrznych gr. 12 cm
z płyt styropianowych w technologii lekko-mokrej z cienkowarstwową wyprawą
elewacyjną o strukturze „baranek” granulacja 2 mm;
- wymiana obróbek blacharskich z blachy ocynkowanej;
- wymiana lub uzupełnienie orynnowania na PCV
w kolorze istniejącego orynnowania
- remont balkonów polegający na wykonaniu izolacji poziomej
wraz z nową posadzką z płytek gresowych
5
nowej obróbki blacharskiej , malowaniu balustrad
oraz naprawie tynków od spodu balkonu;
- montaĪ nowych zadaszeĔ nad wejĞciami do budynku z poliwĊglanu
o lekkiej aluminiowej konstrukcji
- montaĪ Ğwietlika nad klatką schodową z poliwĊglanu na lekkiej konstrukcji
aluminiowej, patrz rys. nr 11
- montaĪ drabinki kabłąkowej na elewacji południowo-zachodniej
patrz rys. 05, 14
- montaĪ stopni włazowych patrz rys. nr 05,13
- wymiana stolarki okiennej na PCV w kolorze 9016 RAL oprócz okien Oi , patrz rys. nr 06
- wymiana stolarki drzwiowej na aluminiową o profilu ciepłym w kolorze 8023 RAL
- wymiana Ğlusarki drzwiowej zewnĊtrznej na nową ocieplaną pianką gr. 4 cm
- ocieplenie Ğciany poniĪej terenu 60-100 cm wraz z wykonaniem izolacji pionowej
- zmniejszenie wielkoĞci otworów okiennych przez zamurowanie ich od
od dołu o 100 cm , patrz rys. nr 02,06
SEGMENT 2
- ułoĪenie i zamocowanie izolacji termicznej na dachu z wełny
mineralnej gr. 14 cm na istniejącą blachĊ trapezową T55;
- wymiana stolarki okiennej na PCV w kolorze 9016 RAL
6
SEGMENT 3
- zerwanie starego pokrycia papowego
- wyrównanie i zagruntowanie podłoĪa pod styropapĊ
- ułoĪenie i zamocowanie izolacji termicznej na dachu ze styropapy gr. 12 cm;
- wymiana stolarki okiennej na PCV w kolorze 9016 RAL
- wymiana stolarki drzwiowej na aluminiową o profilu ciepłym w kolorze 8023 RAL
- wymiana stalowych drzwi zewnĊtrznych na nowe ocieplane pianką gr. 4 cm
6. TECHNOLOGIA WYKONANIA TERMOMODERNIZACJI BUDYNKU
KS. GÓRNIK CZERWIONKA
6.1. ROBOTY WSTĉPNE

zdemontowaü instalacjĊ odgromową, oprawy oĞwietleniowe, szafek złączy
elektrycznych lub telefonicznych , ławki mocowane do Ğcian itp.
kable, które musza pozostaü naleĪy umieĞciü w płaskich korytkach instalacyjnych
zamocowanych do Ğcian przed załoĪeniem ocieplenia;
opukaü całe elewacje i skuü luĨne tynki odspojone od muru;
zdemontowaü rury spustowe, rynny, obróbki blacharskie okapów oraz zewnĊtrzne
parapety okienne, oprawy oĞwietleniowe;
6.2. REMONT ELEWACJI BUDYNKU

Wykonaü izolacjĊ termiczną cokołu i Ğciany poniĪej terenu ze styropianu EPS 200038 gr. 10 cm. patrz rys. nr 20

Wykonaü izolacjĊ pionową Ğciany 60÷100 cm poniĪej terenu w nastĊpujący sposób:
KolejnoĞü prac : (przyjĊto technologiĊ wykonania wg firmy Remmers).
Dopuszcza siĊ wykonanie izolacji zewnĊtrznej wg innej technologii , pod
7
warunkiem zastosowanie materiałów o parametrach toĪsamych lub lepszych z
przyjĊtymi w dokumentacji projektowej .

- usunąü wszystkie zabrudzenia i słabo przylegające cząstki aĪ do noĞnego podłoĪa
- spoiny , jamy skurczowe i ubytki w murze strefy stykającej siĊ z gruntem zamknąü
zaprawą cementową
- na całej długoĞci wystĊpu muru w strefie fundamentu wykonaü fasetĊ uszczelniającą
z zaprawy Remmers Dichtspachtel stosując promieĔ 5 cm Aby zapewniü lepszą
przyczepnoĞü fasety . NaleĪy wczeĞniej wykonaü cykl krzemianowania gruntującego
preparatem Aida Kiesol i szlamem Aida Sulfatexschlamme
- oczyszczone i naprawione Ğciany zewnĊtrzne naleĪy wstĊpnie zmoczyü i wykonaü
pojedynczy cykl krzemiankowania preparatem Aida Kiesol i szlamem Aida
Sulfatexschlamme
- rozciągnąü w dwuch warstwach materiał polimerowo-bitumiczny Sulfiton
Dickbeschitung.
- jako zabezpieczenie izolacji zamontowaü matĊ drenarską Sulfiton DS.Systemschutz,
którą naleĪy zakoĔczyü listwą mocującą sulfition Abschlussleiste.
Wykonaü opaskĊ wokół budynku z płyt chodnikowych 50x50 cm
Wykonaü izolacjĊ termiczną Ğcian zewnĊtrznych ze styropianu EPS 80-036 gr. 12 cm
Rury spustowe wymieniü lub uzupełniü na nowe Ø 120 z PCV w kolorze
istniejącego orynnowania
Po ociepleniu budynku zamontowaü na elewacji południowo-zachodniej (segment 1)
drabinkĊ z kabłąkami oraz stopnie włazowe
Nadmurowaü ogniomurki o około 20÷30 i wykonaü obróbki blacharskie
ogniomurków, gzymsów ,balkonów
Dolna krawĊdĨ płyt styropianowych oprzeü na systemowym profilu kątowym z siatką;
Zaszpachlowaü cała powierzchniĊ zaprawą klejącą polimerowo – cementową z
zatopioną siatką wzmacniającą z włókna szklanego;
6.3. OKNA
Pustaki szklane wymieniü na nowe o wymiarach 19x19x8 cm montowane metodą
tradycyjną na mokro
Zastosowano okna PCV w kolorze RAL 9016 o współczynniku przenikania ciepła
z nawiewnikami w dolnej ramie
Istniejące kraty w oknach oczyĞciü , zagruntowaü farbą antykorozyjną i
pomalowaü farbą nawierzchniową w kolorze RAL 9016
6.4. DRZWI
Zastosowano drzwi zewnĊtrzne stalowe do pomieszczeĔ gospodarczych
ocieplone pianką gr. 4 cm
Zastosowano drzwi zewnĊtrzne aluminiowe o współczynniku przenikania ciepła
U =1,3 W/m2 K o profilu ciepłym w kolorze 8023 RAL
6.5. BALKON

Wykonaü izolacjĊ poziomą przeciwwilgociową na przykład SUPERFLEX 1
wraz z nową posadzką z płytek gresowych mrozoodpornych
8

W miejscu łączenia Ğciany z posadzką stosujemy taĞmĊ uszczelniającą na przykład
SUPERFLEX 50/3,75/4 lub 100/5 , patrz rys. nr 12
Istniejące balustrady balkonów oczyĞciü , zagruntowaü farbą antykorozyjną i
pomalowaü farbą nawierzchniową w kolorze RAL 8023
Naprawiü tynk od spodu i pomalowaü go według kolorystyki elewacji
Wymieniü obróbkĊ blacharską z blachy ocynkowanej
6.6. OCIEPLENIE ĝCIAN - WYKONANIE SYSTEMU OCIEPLENIA ĝCIAN
6.6.1. OCENA I PRZYGOTOWANIE PODŁOĩA
1. W kilku miejscach Ğciany sprawdziü ewentualne odchyłki od pionu, w razie znacznych
rozbieĪnoĞci ustaliü z projektantem lub inwestorem sposób ich niwelacji.
2. NaleĪy upewniü siĊ, Īe podłoĪe jest:
- Czyste, suche, płaskie z tolerancją +/- 6 mm na promieniu 1,2 m wolne od nalotów,
wykwitów, łuszczących siĊ farb i innych substancji osłabiających przyczepnoĞü.
Maksymalne ugiĊcie L/240.
- Takie samo jak wymienione w projekcie.
- Wolne od wilgoci technologicznej i kapilarnej.
3. Przed przystąpieniem do przyklejania płyt styropianowych naleĪy przeprowadziü próbĊ
przyczepnoĞci kleju do podłoĪa.
- w kilku miejscach na powierzchni elewacji przykleiü po 3 kawałki (100 x 100 mm)
styropianu i pozostawiü do wyschniĊcia na czas 3 dni.
- Po 3 dniach wykonaü próbĊ oderwania styropianu od podłoĪa.
- PodłoĪe jest odpowiednio mocne, jeĪeli rozwarstwienie nastąpi w próbce styropianu.
w przypadku, gdy klej odspoi siĊ od podłoĪa lub oderwie jego fragment podłoĪe jest zbyt
słabe i naleĪy rozwaĪyü moĪliwoĞci poprawienia przyczepnoĞci przy uĪyciu specjalnego
Ğrodka lub innej metody mocowania płyt styropianowych (np. mechaniczną).
6.6.2. MOCOWANIE PŁYT STYROPIANOWYCH
Do ocieplenia Ğcian przewidziano uĪyü jednego z kilku dostĊpnych na rynku systemu
ocieplania. Jest to metoda lekka mokra polegająca na zamocowaniu do Ğcian od strony
zewnĊtrznej akrylowego systemu ocieplenia na styropianie.
Zastosowanym materiałem termoizolacyjnym jest styropian typu EPS 80-036 o gruboĞci
12 cm.
MOCOWANIE PŁYT STYROPIANOWYCH:
A. NaleĪy sprawdziü czy płyty styropianowe spełniają wymagania danego
systemu ocieplenia podane w karcie
technicznej w Īadnym wypadku nie wolno uĪywaü zĪółkniĊtych, wypaczonych lub nie
równo pociĊtych płyt.
B. Mocowanie płyt styropianowych naleĪy rozpocząü od zabezpieczenia dolnej krawĊdzi
systemu: bądĨ to przy uĪyciu odpowiedniej listwy startowej bądĨ siatki Standard
wywiniĊtej spod powierzchni styropianu.
w obu przypadkach pracĊ naleĪy rozpocząü od wyznaczenia poziomej linii, która bĊdzie
stanowiü dolną krawĊdĨ sytemu.
9
1. Zabezpieczanie krawĊdzi systemu siatką wzmacniającą.
a. ZaprawĊ klejącą rozrobiü z wodą wg instrukcji podanej w
karcie technicznej
PrzydatnoĞü do uĪycia gotowej masy klejącej wynosi ok. 1 h i zaleĪy od warunków
atmosferycznych.
b. Nad wyznaczoną wczeĞniej linią nanieĞü wstĊgĊ spoiwa (szerokoĞci
ok. 50mm), nastĊpnie wkleiü pas siatki szerokoĞci ok.0,4 metra tak, aby po
zamocowaniu pierwszego rzĊdu płyt moĪna było ją wywinąü od spodu na ich
powierzchniĊ.
2. Mocowanie listwy startowej.
a. ListwĊ startową mocowaü tak, aby jej dolna krawĊdĨ pokrywała siĊ z wczeĞniej
wykreĞloną poziomą linią.
b. do mocowania uĪywaü łączników wbijanych w odstĊpach co około 30cm.
c. NierównoĞci podłoĪa niwelowaü przy uĪyciu podkładek dystansujących z PCV.
d. Listwy łączyü przy uĪyciu plastikowych łączników.
e. Na naroĪach budynku mocowaü listwy naroĪne.
C. MasĊ klejącą nakładaü na płyty metodą
„pasmowo - punktową” („ramki i placków”).
1. Ramka: szer. ok. 5 cm, o odpowiedniej gruboĞci, 6 placków o odpowiedniej gruboĞci
Ğrednicy ok. 10 cm wewnątrz ramki.
UWAGA: MasĊ klejącą nakładaü tylko na powierzchnie płyt termoizolacyjnych, nigdy
na podłoĪe.
D. Natychmiast po nałoĪeniu masy klejącej płytĊ docisnąü do podłoĪa i dosunąü do krawĊdzi
sąsiedniej płyty tak, aby masa klejąca nie dostała siĊ pomiĊdzy płyty.
E. Płyty układaü w cegiełkĊ z przewiązaniem na naroĪach budynku.
F. Przerwy dylatacyjne.
1. w miejscach wskazanych w projekcie oraz na dylatacjach w konstrukcji budynku
naleĪy wykonaü dylatacjĊ.
- Przed mocowaniem płyt styropianowych wzdłuĪ przerwy dylatacyjnej przykleiü pasy
siatki, które w nastĊpnym etapie bĊdą mogły byü wywiniĊte na powierzchniĊ płyt
(szerokoĞü wywiniĊcia co najmniej 60 mm).
- Po przyklejeniu płyt do podłoĪa wystające spod ich powierzchni pasy siatki zatopiü
w ĞwieĪej masie przy uĪyciu pacy ze stali nierdzewnej.
2. do wykonania dylatacji moĪna zastosowaü równieĪ listwĊ dylatacyjną.
- Podczas mocowania płyt naleĪy pozostawiü miĊdzy nimi przerwĊ dylatacyjną
o szerokoĞci ok. 20 mm.
- PowierzchniĊ płyt przy krawĊdziach szczeliny dylatacyjnej pokryü warstwą ok. 2 mm
gruboĞci spoiwa wymieszanego z cementem portlandzkim
i szerokoĞci ok. 60 mm po kaĪdej stronie .
- Umocowaü listwĊ dylatacyjną w szczelinie wtapiając brzegi listwy w przygotowane
uprzednio spoiwo.
- Po wklejeniu listwa dylatacyjnej powierzchniĊ płyty styropianowej pokryü warstwą
spoiwa i zatopiü w nim siatkĊ.
G. Złącza kompensacyjne.
1. w miejscach styku systemu z innymi materiałami naleĪy wykonaü złącze
kompensacyjne
- Przed mocowaniem płyt styropianowych wzdłuĪ złącza przykleiü pasy siatki, które
w nastĊpnym etapie bĊdą mogły byü wywiniĊte na powierzchniĊ płyt (szerokoĞü
wywiniĊcia co najmniej 60 mm).
10
- Przy przyklejaniu płyt równieĪ ich boczna krawĊdĨ (od strony złącza) i fragment
powierzchni pokryü warstwą masy klejącej.
- Po przyklejeniu płyt do podłoĪa wystające spod ich powierzchni pasy siatki zatopiü
w ĞwieĪej masie przy uĪyciu pacy ze stali nierdzewnej.
H. Okna, drzwi i inne otwory elewacyjne.
1. Przed mocowaniem płyt styropianowych wokół otworów przykleiü pasy siatki, które
w nastĊpnym etapie bĊdą mogły byü wywiniĊte na powierzchniĊ płyt.
2 . OĞcieĪa okien i drzwi zewnĊtrznych są ocieplane styropianem o gruboĞci 3 cm.
3. NaroĪa wszystkich otworów naleĪy wzmocniü dodatkowymi kawałkami siatki o
wymiarach 25x30 cm zatopionymi na powierzchni płyt pod kątem 45 stopni.
4. W celu dodatkowego zabezpieczenia przed rozprzestrzenianiem ognia nad otworem
elewacyjnym moĪna zastosowaü od góry pas z wełny mineralnej o szerokoĞci ok. 300
mm i odpowiedniej długoĞci (min. 300 mm szerszej z kaĪdej strony otworu
elewacyjnego).
I. Płyty styropianowe powinny tworzyü ciągłą powłokĊ termoizolacyjną.
1. Wszystkie szpary pomiĊdzy płytami o szerokoĞci wiĊkszej niĪ 1,5 mm naleĪy wypełniü
materiałem termoizolacyjnym np. odpowiednio przyciĊtymi klinami ze styropianu.
2. Szpar nie wolno wypełniaü masą klejącą.
J. Powierzchnia powłoki termoizolacyjnej musi byü równa. PłaszczyznĊ naleĪy sprawdziü
przy uĪyciu łaty o długoĞci co najmniej 2,5 m.
1. Wszystkie nierównoĞci wiĊksze od 1,5 mm usunąü przy uĪyciu pacy z papierem
Ğciernym. Cała powierzchnia styropianu powinna byü przeszlifowana.
UWAGA: Szlifowaü naleĪy ruchami okrĊĪnymi, nigdy równolegle do połączeĔ płyt.
Powstały pył dokładnie usunąü.
6.6.3. ZATAPIANIE SIATKI WZMACNIAJĄCEJ
A. Przed przystąpieniem do zatapiania siatki wzmacniającej naleĪy sprawdziü stan
powierzchni płyt styropianowych.
1. Ewentualne nierównoĞci zniwelowaü.
2. Ubytki uzupełniü.
3. WgłĊbienia powstałe w miejscach montaĪu łączników mechanicznych zaszpachlowaü
przy uĪyciu specjalnej masy.
4. Płyty zĪółkniĊte na skutek zbyt długiego działania promieniowania słonecznego
przeszlifowaü w celu całkowitego usuniĊcia zdegradowanej warstwy styropianu.
B. Na powierzchni elewacji nie naraĪonej na uderzenia zaleca siĊ wykonanie standardowej
warstwy bazowej przy wykorzystaniu jednej warstwy siatki wzmacniającej Standard.
w tym celu naleĪy:
1. Przygotowaü masĊ klejącą w sposób opisany w karcie technicznej
2. Posługując siĊ pacą ze stali nierdzewnej na powierzchni nieco wiĊkszej od szerokoĞci
i długoĞci przyciĊtego pasa siatki naciągnąü ciągłą warstwĊ masy o gruboĞci
ok. 1,5mm.
3. SiatkĊ wzmacniającą natychmiast przyłoĪyü do ĞwieĪej masy i zatapiaü przy uĪyciu tej
samej pacy ruchami wzdłuĪ włókien od Ğrodka ku brzegom. Siatka musi byü dokładnie
zatopiona, tak aby na powierzchni nie był widoczny jej kolor. Miejsca
z przeĞwitującym kolorem siatki wyrównaü cienką warstw masy . Powierzchnia
warstwy bazowej pod tynk drobnoziarnisty powinna byü starannie wygładzona (siatka
11
wzmacniająca nie moĪe wystawaü ponad powierzchniĊ masy klejącej).
4. SiatkĊ naleĪy układaü na zakładkĊ minimum 60 mm. Tylko takie ułoĪenie gwarantuje
poprawne przenoszenie naprĊĪeĔ przez warstwĊ bazową.
5. Na naroĪnikach zewnĊtrznych i wewnĊtrznych siatkĊ naleĪy zakładaü na kaĪdą ze Ğcian
na szerokoĞü 200 mm. .
6. Tak wykonaną warstwĊ bazową naleĪy chroniü przed zamoczeniem i pozostawiü
do wyschniĊcia na czas ok. 24 godzin (20 o C, 55% wilgotnoĞci wzglĊdnej
powietrza).
C. Tam gdzie elewacja naraĪona jest na uderzenia, np. balkonach i w sąsiedztwie ciągów
komunikacyjnych przed wykonaniem standardowej warstwy bazowej zaleca siĊ zatopiü
warstwĊ siatki wzmacniającej, w tym celu naleĪy:
1. Przygotowaü masĊ klejącą w sposób opisany w karcie technicznej.
2. Posługując siĊ pacą ze stali nierdzewnej o powierzchni nieco wiĊkszej od szerokoĞci
i długoĞci przyciĊtego pasa siatki, naciągnąü ciągłą warstwĊ masy o gruboĞci
ok. 2,0 mm.
3. SiatkĊ wzmacniającą natychmiast przyłoĪyü do ĞwieĪej masy i zatapiaü przy
uĪyciu tej samej pacy ruchami wzdłuĪ włókien od Ğrodka ku brzegom. Siatka musi byü
dokładnie zatopiona, tak aby na powierzchni nie był widoczny jej kolor.
4. Ze wzglĊdu na gruboĞü siatki wzmacniającej nie naleĪy układaü na zakładkĊ, lecz na
styk. .
5. Tak wykonaną warstwĊ naleĪy chroniü przed zamoczeniem i pozostawiü
do wyschniĊcia na czas ok. 24 godzin (20 o C, 55% wilgotnoĞci wzglĊdnej powietrza).
6. NastĊpnie zatopiü siatkĊ Standard wg instrukcji.
6.7. OCIEPLENIE DACHU
- wykonanie ocieplenia ze styropapy o gruboĞci 12 cm segmenty 1,3
patrz rys. nr 08,09,10,19
- montaĪ nowych obróbek blacharskich ogniomurków i gzymsów z blachy
ocynkowanej o gruboĞci 0,6mm
- montaĪ nowych rynien Ø 150 i rur spustowych Ø 120 z PCV w kolorze
istniejącego orynnowania
- montaĪ opraw oĞwietleniowych itp.
- na segmencie 2 wykonanie ocieplenia z wełny mineralnej gr. 14 cm i membrany PM
łączonej mechanicznie do podłoĪa z blachy trapezowej T55, łączniki łączące
membranĊ i wełnĊ mineralną
w rozstawach 5szt/m², w strefie krawĊdziowej 9szt/m² , patrz rys. nr 16,17,18
6.8.
ZASTOSOWANE MATERIAŁY WYKOēCZENIOWE I KOLORYSTYKA
ELEWACJI.
Jako zewnĊtrzną warstwĊ wykoĔczeniową przewidziano tynki akrylowe
cienkowarstwowe o strukturze „baranek” 2 mm według kolorystyki elewacji, patrz
rys. nr 05,06,07. Są to tynki
akrylowe na bazie Īywic syntetycznych, odpornym na czynniki atmosferyczne.
12
Przed przystąpieniem do nakładania tynku cienkowarstwowego warstwa bazowa
powinna byü sucha, równa i dobrze związana. Czas schniĊcia warstwy bazowej wynosi
24 godziny (20°C, 55% wilgotnoĞci wzglĊdnej powietrza) i moĪe byü dłuĪszy przy
niesprzyjających warunkach atmosferycznych. NaleĪy sprawdziü czy siatka została
dokładnie zatopiona, nierównoĞci zeszlifowaü pacą z papierem Ğciernym.
Układanie tynku cienkowarstwowego
1. Uwagi ogólne
- WyprawĊ elewacyjną nanosiü metodą ciągłą aĪ do naturalnych przerw takich jak
naroĪa budynku, dylatacje lub linie taĞmy maskującej. PomiĊdzy rusztowaniem
a Ğcianą naleĪy zachowaü odpowiednią odległoĞü, zgodnie z przepisami BHP.
- NaleĪy unikaü prac na silnie nasłonecznionych i nagrzanych powierzchniach.
- NaleĪy w miarĊ moĪliwoĞci uĪywaü materiału pochodzącego z tej samej partii
- Przygotowanie do uĪycia.
a. Dla ujednolicenia koloru bezpoĞrednio przed uĪyciem akrylową masĊ tynkarską
naleĪy wymieszaü przy uĪyciu wiertarki wolnoobrotowej.
b. Dla poprawy urabialnoĞci do jednego pojemnika masy moĪna dodaü maksymalnie
250 ml wody. do wszystkich pojemników naleĪy wówczas dodaü taką samą iloĞü
wody, aby nie spowodowaü róĪnic w kolorze wyprawy
2. Układanie tynków
- MasĊ tynkarską nakładaü przy uĪyciu czystej pacy ze stali nierdzewnej na gruboĞü
najwiĊkszych ziaren kruszywa.
UWAGA :
Wyprawy nie naleĪy nakładaü wewnątrz dylatacji.
Po zakoĔczeniu tynkowania naleĪy załoĪyü nowe obróbki blacharskie Ğcian
szczytowych, rynny, rury spustowe i parapety okienne.
ZASTOSOWANĄ KOLORYSTYKĉ DOBRANO WG PALETY BARW NCS i RAL
Cokół:
- płytki okładzinowe w kolorze
3638-Y53R NCS
Elewacje:
- tynk akrylowy cienkowarstwowy w kolorze 1543-Y17R NCS
- tynk akrylowy cienkowarstwowy w kolorze 0918-Y22R NCS
Elementy metalowe:
- parapety zewnĊtrzne z blachy powlekanej w kolorze 9016 RAL (biały), obróbka
blacharska Ğcian szczytowych oraz gzymsów – blacha ocynkowana
o gruboĞci 0,6 mm
13
rury spustowe z PCV w kolorze istniejącego orynnowania
rynny z PCV w kolorze istniejącego orynnowania
Okna i drzwi:
- okna - przewidziano zastosowaü piĊciokomorowe okna PCV w kolorze 9016 RAL
o współczynniku przenikania ciepła U = 1,3 W/m²K z szybą U = 1,1 /m² K
- zastosowano pustaki szklane o wymiarach 19 x 19 x 8 cm o U=2,97 W/m2 K
- drzwi – przewidziano zastosowaü drzwi zewnĊtrzne aluminiowe o profilu ciepłym w
kolorze 8023 RAL dwuskrzydłowe lub jednoskrzydłowe szklone u góry
otwierane na zewnątrz (do wewnątrz jedna sztuka) o współczynniku
przenikania ciepła K= 1,3 W/m oraz drzwi stalowe ocieplane pianką gr 4 cm
6.9.
WARUNKI PRACY
-
-
7.
Temperatura podłoĪa i otoczenia w czasie pracy i przez nastĊpne 24 godziny
powinna wynosiü minimum +4°C. w tym czasie elewacjĊ naleĪy chroniü przed
zamoczeniem i uszkodzeniem.
Wszystkie powierzchnie nie objĊte pracami naleĪy chroniü przed zabrudzeniem.
Czasowa ochrona przed deszczem powinna byü zapewniona do momentu
ostatecznego zakoĔczenia instalacji obróbek blacharskich i uszczelnieĔ.
Ubytki i nierównoĞci naleĪy uzupełniü za pomocą odpowiednich materiałów.
ZAGADNIENIA BHP
Stosowane materiały budowlane, wykoĔczeniowe, izolacyjne, impregnaty, farby
itp. muszą posiadaü atesty ITB dopuszczające do stosowania w budownictwie
mieszkaniowym.
Wszystkie prace naleĪy wykonaü zgodnie z zasadami sztuki budowlanej,
obowiązującymi normami i przepisami w tym przepisami BHP.
Przed przełoĪeniem lub likwidacją przewodów zamocowanych do elewacji
naleĪy sprawdziü czy nie są pod napiĊciem.
8.
ZAGADNIENIA P.POĩ
Zastosowane materiały systemu ocieplenia są niepalne. Do budynku usytuowanego
przy ulicy WolnoĞci 2a w Czerwionce-Leszczynach umoĪliwiony jest dojazd poĪarowy
od ul. WolnoĞci.
14
UWAGA:
PRACE PRZY INSTALACJI SYSTEMU OCIEPLENIA POWINNY BYû
WYKONANE PRZEZ DOĝWIADCZONYCH WYKONAWCÓW
POSIADAJĄCYCH AKTUALNY CERTYFIKAT PRZESZKOLENIA
WYDANY PRZEZ PRODUCENTA TEGO SYSTEMU.
DOPUSZCZA SIĉ STOSOWANIE ZAMIENNYCH MATERIAŁÓW
BUDOWLANYCH, IZOLACJI, IMPREGNATÓW I TECHNOLOGII
O TAKICH SAMYCH GWARANTOWANYCH PARAMETRACH
TECHNICZNYCH, PO UPRZEDNIM UZGODNIENIU Z PROJEKTANTEM.
9. WYTYCZNE DO OPRACOWANIA INFORMACJI DOTYCZACEJ
BEZPIECZEēSTWA I OCHRONY ZDROWIA DLA BUDYNKU
KS. GÓRNIK CZERWIONKA PRZY ULICY WOLNOĝCI 2a
W CZERWIONCE-LESZCZYNACH.
Podstawy prawne prowadzenia robót :
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.01.2003 r w sprawie BHP podczas
wykonywania robót budowlanych ( Dz.U. Nr 47/2003 poz.401 )
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury nr. 1156 z dnia 07.04.2004 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadaü budynki i ich usytuowanie.
Dz.U. Nr 109 Poz.1156
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 11.06.2002 r zmieniające
rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeĔstwa i higieny pracy
( Dz.U.Nr 91 poz. 811 )
Instrukcje prawidłowej i bezpiecznej pracy narzĊdzi do wykonywania robót
Szczegółowe przepisy BHP i p.poĪ obowiązujące w zakładzie pracy
Wytyczne bhp prowadzenia robót
-
pracownicy zatrudnieni przy pracach budowlanych powinni posiadaü odpowiednie
kwalifikacje, uzyskaü orzeczenie lekarskie o dopuszczeniu do okreĞlonej pracy,
zgodnie z obowiązującymi przepisami
pracownicy wykonujący roboty budowlane powinni posiadaü odpowiednią odzieĪ
roboczą oraz sprzĊt ochrony osobistej
teren robót naleĪy wydzieliü taĞmą ostrzegawczą oraz oznaczyü tablicami
ostrzegawczymi
15
-
kierownik robót okreĞla kolejnoĞü i organizacjĊ robót
kaĪdego dnia przed rozpoczĊciem robót, kierownik robót okreĞla zakres i przebieg
pracy pracowników, po uprzednim uzgodnieniu z osobą dozoru
po zakoĔczeniu dnia pracy kierownik robót kontroluje stan budowy, a nastĊpnie
decyduje o sposobie zabezpieczenia sprzĊtu i terenu budowy na czas przerw w pracy
Przygotowanie placu budowy
Przed przystąpieniem do wykonywania robót wykonawca powinien odpowiednio
przygotowaü teren:
- zabezpieczyü teren budowy w celu zapewnienia bezpieczeĔstwa oraz przed osobami
trzecimi
- zapewniü dostawĊ prądu elektrycznego, wody niezbĊdnych przy wykonywaniu robót
budowlanych oraz oĞwietlenia placu budowy. Wykonawca na własny koszt zamontuje
podliczniki na prąd i wodĊ. Urządzenia elektryczne stosowane na terenie budowy
powinny spełniaü wymagania BHP.
- na terenie budowy wykonawca zabezpieczy magazyny, które bĊdą spełniaü
wymagania stawiane przez producentów materiałów uĪywanych przez wykonawcĊ.
Magazyny materiałów powinny byü urządzone w miejscach nie ulegających zalewaniu
przez wodĊ, zabezpieczone przed działaniem promieni UV oraz w sposób
zabezpieczający składowane materiały przed utratą właĞciwoĞci fizykochemicznych.
- na terenie budowy naleĪy zabezpieczyü istniejące chodniki oraz przygotowaü
schematy tymczasowego transportu materiałów przez które realizowane bĊdą dostawy
materiałów i sprzĊtu oraz wywoĪony bĊdzie materiał i usuwany z terenu budowy.
NaleĪy jednoczeĞnie zapewniü miejsca czyszczenia kół pojazdów opuszczających
teren budowy. W razie uszkodzeĔ istniejącej infrastruktury wykonawca naprawi
wyrządzone szkody na własny koszt.
- strefy niebezpieczne, w których istnieją Ĩródła zagroĪenia np. moĪliwoĞü spadania z
góry materiałów lub przedmiotów naleĪy oznakowaü i wygrodziü oraz zabezpieczyü
daszkami ochronnymi;
- obiekty znajdujące siĊ na placu budowy oraz dojazdy do nich powinny byü chronione i
wyposaĪone na wypadek poĪaru.
Opis ogólny warunków wykonania robót
Warunki przystąpienia do robót
Roboty mogą wykonywaü tylko wyspecjalizowane firmy, mające uprawnienia uzyskane
od producenta systemu ujĊtych w dokumentacji technicznej oraz posiadające
odpowiednio przygotowane zespoły do prowadzenia robót specjalistycznych (np.
spawalniczych , ociepleniowych)
Inwestor powinien Īądaü od wykonawcy robót certyfikatu (wydanego przez ITB) oraz
deklaracji zgodnoĞci z Aprobatą Techniczną na zestaw wyrobów do wykonywanego
zakresu napraw - zgodnie z obowiązującymi aktualnie przepisami. NiezaleĪnie od
szczegółowych wymagaĔ, które powinny spełniaü poszczególne elementy systemu
przyjĊtego do wykonania przez WykonawcĊ, cały zakres robót objĊtych dokumentacją
techniczną, musi spełniaü wymagania gwarantujące skutecznoĞü i trwałoĞü wykonanych
robót ( gwarancja na wykonane prace + rĊkojmia ).
16
Zakres robót :
Roboty budowlane obejmują miĊdzy innymi nastĊpujący zakres robót :
-
zabezpieczenie terenu robót
montaĪ rusztowania
termomodernizacja Ğcian zewnĊtrznych i dachów
wymiana obróbek blacharskich
wymiana rynien i rur spustowych na PCV
wymiana stolarki okiennej na PCV
wymiana stolarki drzwiowej zewnĊtrznej na aluminiową
wymiana Ğlusarki drzwiowej zewnĊtrznej na nową
remont balkonu w segmencie 1
montaĪ instalacji odgromowej
demontaĪ starych i montaĪ nowych zadaszeĔ nad drzwiami wejĞciowymi do budynku
demontaĪ starego i montaĪ nowego Ğwietlika nad klatką schodową w segmencie 1
montaĪ drabinki kabłąkowej i stopni włazowych w segmencie 1
wykonanie robót wykoĔczeniowych
roboty porządkowe.
Pełny zakres robót okreĞla dokumentacja techniczna, przedmiary robót oraz projekt
organizacji robót . Szczególną uwagĊ naleĪy zwróciü na wykonanie i montaĪ rusztowaĔ oraz
wykonanie robót konstrukcyjnych wzmacniających budynek.
Zabezpieczenie Terenu Budowy :
W czasie wykonywania Robót Wykonawca dostarczy, zainstaluje i bĊdzie obsługiwał
wszystkie tymczasowe urządzenia zabezpieczające, takie jak: zabezpieczenie placu
budowy oraz pomieszczeĔ uĪytkowanych w trakcie realizacji, poprzez wykonanie
ogrodzeĔ, zapór itp., zapewniając w ten sposób bezpieczeĔstwo pojazdów i pieszych.
Wykonawca zapewni stałe warunki widocznoĞci w dzieĔ i w nocy tych zapór i znaków,
dla których jest to nieodzowne ze wzglĊdów bezpieczeĔstwa.
Wszystkie znaki, zapory i inne urządzenia zabezpieczające bĊdą akceptowane przez Inspektora
nadzoru. Fakt przystąpienia do robót Wykonawca obwieĞci publicznie przed ich rozpoczĊciem
w sposób uzgodniony z Kierownikiem budowy oraz przez umieszczenie, w miejscach i iloĞciach
okreĞlonych przez Kierownika Budowy, tablic informacyjnych, wynikających z prawa
budowlanego i pozwolenia na budowĊ , których treĞü bĊdzie zatwierdzona przez Inspektora
Nadzoru. Tablice informacyjne bĊdą utrzymywane przez WykonawcĊ w dobrym stanie przez
cały okres realizacji Robót. Wykonawca bezwzglĊdnie powinien siĊ zapoznaü i prowadziü
roboty dostosowując siĊ do obowiązujących przepisów dotyczących prowadzenia,
bezpieczeĔstwa i oznakowania robót w rejonie czynnych dróg i chodników .
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do
zatwierdzenia uzgodniony z odpowiednimi słuĪbami projekt organizacji i zabezpieczenia
17
terenu robót i organem zarządzającym ruchem, projekt organizacji ruchu i zabezpieczenia
Robót w okresie trwania budowy. Projekt organizacji robót, powinien byü dostosowany
do moĪliwoĞci Wykonawcy i zapewniający prawidłowe oraz bezpieczne wykonanie
zadania.
Koszt zabezpieczenia Terenu Budowy nie podlega odrĊbnej zapłacie i przyjmuje siĊ, Īe
jest włączony w CenĊ Ofertową.
MontaĪ rusztowania
1. Rusztowania bĊdą wykonywane zgodnie z dokumentacją producenta albo projektem
indywidualnym.
2. Rusztowania systemowe powinny byü montowane zgodnie z dokumentacją projektową
z elementów poddanych przez producenta badaniom na zgodnoĞü z wymaganiami
konstrukcyjnymi i materiałowymi, okreĞlonymi w kryteriach oceny wyrobów pod
wzglĊdem bezpieczeĔstwa.
3. MontaĪ rusztowaĔ, ich eksploatacja i demontaĪ powinny byü wykonywane zgodnie z
instrukcją producenta albo projektem indywidualnym.
4. UĪytkowanie rusztowania jest dopuszczalne po dokonaniu jego odbioru przez
kierownika budowy lub uprawnioną osobĊ.
5. Odbiór rusztowania potwierdza siĊ wpisem w dzienniku budowy lub w protokole
odbioru technicznego.
6. Wpis w dzienniku budowy lub w protokole odbioru technicznego rusztowania okreĞla
w szczególnoĞci:
a) uĪytkownika rusztowania;
b) przeznaczenie rusztowania;
c) wykonawcĊ montaĪu rusztowania z podaniem imienia i nazwiska albo nazwy oraz
numeru telefonu;
d) dopuszczalne obciąĪenia pomostów i konstrukcji rusztowania;
e) datĊ przekazania rusztowania do uĪytkowania;
f) opornoĞü uziomu;
g) terminy kolejnych przeglądów rusztowania
7. Na rusztowaniu powinna byü umieszczona tablica okreĞlająca:
- wykonawcĊ montaĪu rusztowania lub ruchomego podestu roboczego z podaniem
imienia i nazwiska albo nazwy oraz numeru telefonu
- dopuszczalne obciąĪenia pomostów i konstrukcji rusztowania lub ruchomego podestu
roboczego.
8. Rusztowania powinny byü wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem.
9. Rusztowania i ruchome podesty robocze powinny:
- posiadaü pomost o powierzchni roboczej wystarczającej dla osób wykonujących roboty
oraz do składowania narzĊdzi i niezbĊdnej iloĞci materiałów
- posiadaü stabilną konstrukcjĊ dostosowaną do przeniesienia obciąĪeĔ;
- zapewniaü bezpieczną komunikacjĊ i swobodny dostĊp do stanowisk pracy;
- zapewniaü moĪliwoĞü wykonywania robót w pozycji nie powodującej nadmiernego
wysiłku;
- posiadaü porĊcz ochronną,
- posiadaü piony komunikacyjne.
18
10. OdległoĞü najbardziej oddalonego stanowiska pracy od pionu komunikacyjnego
rusztowania nie powinna byü wiĊksza niĪ 20 m, a miĊdzy pionami nie wiĊksza niĪ 40 m.
11. Rusztowania naleĪy ustawiaü na podłoĪu ustabilizowanym i wyprofilowanym, ze
spadkiem umoĪliwiającym odpływ wód opadowych.
12. LiczbĊ i rozmieszczenie zakotwieĔ rusztowania oraz wielkoĞü siły kotwiącej naleĪy
okreĞliü w projekcie rusztowania lub dokumentacji producenta.
13. Składowa pozioma jednego zamocowania rusztowania nie powinna byü mniejsza niĪ
2,5 kN.
14. Konstrukcja rusztowania nie powinna wystawaü poza najwyĪej połoĪoną liniĊ kotew
wiĊcej niĪ 3 m, a pomost roboczy umieszcza siĊ nie wyĪej niĪ 1,5 m ponad tą linią.
15. W przypadku odsuniĊcia rusztowania od Ğciany ponad 0,2 m naleĪy stosowaü
balustrady od strony tej Ğciany.
16. UdĨwig urządzenia do transportu materiałów na wysiĊgnikach mocowanych do
konstrukcji rusztowania nie moĪe przekraczaü 1,5 kN. .
17. Rusztowanie z elementów metalowych powinno byü uziemione i posiadaü instalacjĊ
odgromową .
18. Rusztowania powinny posiadaü co najmniej:
- zabezpieczenia przed spadaniem przedmiotów z rusztowania;
- zabezpieczenie przechodniów przed moĪliwoĞcią powstania urazów oraz uszkodzeniem
odzieĪy przez elementy konstrukcyjne rusztowania.
19. Rusztowania, usytuowane bezpoĞrednio przy drogach, ulicach oraz w miejscach
przejazdów i przejĞü dla pieszych, powinny posiadaü daszki ochronne i osłonĊ z siatek
ochronnych.
20. Stosowanie siatek ochronnych nie zwalnia z obowiązku stosowania balustrad.
21. Osoby dokonujące montaĪu i demontaĪu rusztowaĔ są obowiązane do stosowania
urządzeĔ zabezpieczających przed upadkiem z wysokoĞci.
22. Przed montaĪem lub demontaĪem rusztowaĔ naleĪy wyznaczyü i ogrodziü strefĊ
niebezpieczną.
23. Równoczesne wykonywanie robót na róĪnych poziomach rusztowania jest
dopuszczalne, pod warunkiem zachowania wymaganych odstĊpów miĊdzy stanowiskami
pracy.
24. .OdległoĞci bezpieczne wynoszą w poziomie co najmniej 5 m, a w pionie wynikają z
zachowania co najmniej jednego szczelnego pomostu, nie licząc pomostu, na którym
roboty są wykonywane.
25. MontaĪ, eksploatacja i demontaĪ rusztowaĔ oraz ruchomych podestów roboczych,
usytuowanych w sąsiedztwie napowietrznych linii elektroenergetycznych, są
dopuszczalne, jeĪeli linie znajdują siĊ poza strefą niebezpieczną. W innym przypadku,
przed rozpoczĊciem robót, napiĊcie w liniach napowietrznych powinno byü wyłączone.
26. MontaĪ, eksploatacja i demontaĪ rusztowaĔ są zabronione:
- jeĪeli o zmroku nie zapewniono oĞwietlenia pozwalającego na dobrą widocznoĞü;
- w czasie gĊstej mgły, opadów deszczu, Ğniegu oraz gołoledzi; w czasie burzy lub
wiatru, o prĊdkoĞci przekraczającej 10 m/s.
- pozostawianie materiałów i wyrobów na pomostach rusztowaĔ po zakoĔczeniu pracy
jest zabronione.
27. Zrzucanie elementów demontowanych rusztowaĔ jest zabronione.
28. Rusztowania powinny byü kaĪdorazowo sprawdzane, przez kierownika budowy lub
uprawnioną osobĊ, po silnym wietrze, opadach atmosferycznych oraz działaniu innych
19
czynników, stwarzających zagroĪenie dla bezpieczeĔstwa wykonania prac, i przerwach
roboczych dłuĪszych niĪ 10 dni oraz okresowo, nie rzadziej niĪ raz w miesiącu.
29. Zakres czynnoĞci objĊtych sprawdzeniem, o którym mowa w punkcie 28, okreĞla
instrukcja producenta lub projekt indywidualny.
30. W czasie burzy i przy wietrze o prĊdkoĞci wiĊkszej niĪ 10 m/s pracĊ na ruchomym
podeĞcie roboczym naleĪy przerwaü, a pomost podestu opuĞciü do najniĪszego połoĪenia
i zabezpieczyü przed jego przemieszczaniem.
Wykonanie montaĪu obróbek blacharskich i wykonanie gzymsów
Wszelkie roboty budowlane naleĪy wykonaü spełniając wymagania BHP ze szczególnym
uwzglĊdnieniem wymagaĔ w zakresie prac na wysokoĞciach. Dotyczy to zarówno szkoleĔ
pracowników jak i zapewnienia im odzieĪy ochronnej i sprzĊtu.
Przed rozpoczĊciem prac naleĪy postawiü rusztowanie. Rusztowanie powinno byü wykonane
zgodnie z instrukcją właĞciwą dla danego typu rusztowania oraz powinno spełniaü aktualne
wymagania BHP. MontaĪ obróbek, itp. naleĪy wykonaü spełniając wymagania BHP.
Ochrona ĝrodowiska w czasie wykonywania Robót:
Wykonawca ma obowiązek znaü i stosowaü w czasie prowadzenia Robót wszelkie
przepisy dotyczące ochrony Ğrodowiska naturalnego. .
W czasie trwania budowy i wykaĔczania Robót Wykonawca bĊdzie:
- utrzymywaü Teren Budowy w stanie zgodnym z przepisami BHP
podejmowaü wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie siĊ do
przepisów i norm dotyczących ochrony Ğrodowiska na terenie i wokół Terenu
Budowy
oraz bĊdzie unikaü uszkodzeĔ lub uciąĪliwoĞci dla osób lub własnoĞci
społecznej i
innych, a wynikających ze skaĪenia; hałasu lub innych przyczyn powstałych w
nastĊpstwie jego sposobu działania.
Stosując siĊ do tych WymagaĔ bĊdzie miał szczególny wzgląd na:
- lokalizacjĊ baz, warsztatów, magazynów, składowisk, wykopów i dróg
dojazdowych,
- Ğrodki ostroĪnoĞci i zabezpieczenia przed:
- zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami
toksycznymi,
- zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami,
- moĪliwoĞcią powstania poĪaru.
20
Ochrona PrzeciwpoĪarowa:
Wykonawca bĊdzie przestrzegaü przepisów ochrony przeciwpoĪarowej.
Wykonawca bĊdzie utrzymywaü sprawny sprzĊt przeciwpoĪarowy, wymagany
przez odpowiednie przepisy, na terenie budowy, w pomieszczeniach biurowych,
mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne bĊdą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi
przepisami i zabezpieczone przed dostĊpem osób trzecich.
Wykonawca bĊdzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane poĪarem
wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy.
Kontrola jakoĞci i odbiór robót
Kontrola jakoĞci materiału:
NaleĪy przewidzieü kontrolĊ jakoĞci zastosowanych materiałów przez sprawdzenie
materiału na zgodnoĞü z dokumentacją i aprobatą techniczną .
Odbiór robót
Przedmiotem odbioru powinny byü poszczególne fazy robót.
Poszczególne fazy robót zanikających powinny byü odebrane przez kierownika budowy i
inspektora nadzoru i wpisane do Dziennika Budowy. Po zakoĔczeniu całoĞci robót
remontowych łącznie z obróbkami blacharskimi, naleĪy dokonaü koĔcowego odbioru
robót i sporządziü protokół odbioru.
Przy odbiorze koĔcowym naleĪy oceniü nastĊpujące elementy ocieplenia:
a) równoĞü i jakoĞü powierzchni - według wymagaĔ normowych, jak dla konstrukcji
dachu i ocieplenia,
b) równoĞü i jakoĞü powierzchni - według wymagaĔ normowych, jak dla ocieplenia Ğcian,
c) jednolitoĞü koloru,
d) prawidłowoĞü wykonania wszystkich szczegółów remontu i ich zgodnoĞü
z dokumentacją,
W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowoĞci i usterek, wykonawca robót
zobowiązany jest do ich usuniĊcia.
21