Informacje dotyczące urządzenia

VM15
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
Informacje dotyczące urządzenia
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2012. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
Maszyna Cryovac® VM15 stanowi jednokomorową, półautomatyczną pakowarkę
próżniową przeznaczoną specjalnie do pakowania szynek w termokurczliwe
woreczki foliowe Cryovac dla zastosowań “Cook in the Bag” (gotowanie w
woreczku). Nadaje się ona do pakowania szynek tradycyjnych o masie (5 do 10 kg)
oraz szynek Pullman o masie (ponad 10 kg).
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i
higieny.
1.2
Podstawowe cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Półautomatyczna pakowarka próżniowa średniej wielkości obsługiwana przez
1 operatora.
Wydajność maszyny do 3,5 cyklów roboczych/min (zależnie od rodzaju produktu i konfiguracji układu próżniowego)
System zgrzewania w układzie bi-active
– cykl zgrzewania z regulacją czasu zgrzewania, układ zgrzewania chłodzony wodą z regulowanym naciskiem belki zgrzewającej
– podwójny zgrzew zapewnia polepszenie trwałości opakowania
Możliwość regulacji wysokości przenośnika w celu optymalizacji podawania
produktu i zminimalizowania wymaganej długości woreczka
Zespół końcowego obcinania folii
System próżni stopniowanej
Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i
skuteczności czyszczenia
Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji
Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego
2
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
Do obsługi maszyny wymagana jest obecność jednego operatora, który umieszcza
foremkę zawierającą produkt umieszczony wcześniej w woreczku w komorze próżniowej przez przesunięcie jej na przenośnik wewnętrzny. Następnie operator
umieszcza wylot woreczka na belce zgrzewającej i ręcznie zamyka komorę próżniową. Czynność wytworzenia próżni zostaje zapoczątkowana automatycznie z
chwilą zamknięcia komory, a po osiągnięciu wymaganego poziomu próżni woreczek
jest poddawany czynności zgrzewania. Komora zostaje wówczas otwarta dla umożliwienia usunięcia produktu.
Schemat rozmieszczeniowy
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy
3
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
Długość, szerokość i
wysokość
3.2
Patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Masa
3.3
Media robocze
3.3.1
Sprężone powietrze
Jakość (ISO8573-1:2001) Klasa 5.4.4
Klasa 3.4.2, przy wykorzystaniu olejów o
zawartości estrów
Klasa 3.3.2, przy użytkowaniu urządzenia w
temperaturze poniżej 5° C
Ciśnienie
0.6 MPa (6 bar)
Średnica przewodu
Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej
doprowadzającego
12,5 mm
Zużycie
5 Nm³/h
3.3.2
Woda
Ciśnienie
min. 0.2 MPa (min. 2 bar)
maks. 0.4MPa (maks. 4 bar)
ok. 150 l/h
Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej
12,5 mm
Giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej
12,5 mm
Zużycie
Przyłącze
Przyłącze spustowe
3.3.3
Zasilanie elektryczne
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
4
400 V
3 + ziemia
50 Hz / 60 Hz
1 kWh
10 kW
Bezpiecznik 40 A, zwłoczny
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
ok. 577 kg
3.3.4
Próżnia
Przyłącze
Pompa główna
Przewód rurowy 3”
Zalecane 630 m3/h
(zależnie od rodzaju produktu i długości
przewodu rurowego)
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
Długość
Szerokość foremki
Wysokość
Masa
3.4.2
Długość produktu 1400 mm
maks. 280 mm
235 mm
50 kg (maksymalna masa foremka + szynka)
Belki zgrzewające
Długość
1500 mm
135, 165, 195, 225, 255, 285 mm
Regulowana wysokość
liczona od belki zgrzewającej do przenośnika
wewnętrznego
3.4.3
Dane dotyczące woreczków
Długość
Szerokość
Typ (typy) woreczków
3.4.4
Dostosowana do produktu
Dostosowana do produktu
Asortyment woreczków termokurczliwych
Cryovac® HT lub CN
Dane funkcjonalne
Szybkość robocza
Zależna od pompy i nastawień
Przykład: przy zastosowaniu pompy
próżniowej 630 m3/h próżnia 10 mbar zostaje
wytworzona w ciągu 8,5 sek.
72 dB (A) na stanowisku pracy operatora
1 operator
Poziom hałasu
Liczba operatorów
5
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
•
•
Wersje
•
4.3
Opcje
•
•
•
4.4
Brak dodatkowych wersji
Przenośnik z prawej strony
Przenośnik z lewej strony
System zgrzewania ze wstępnym podgrzewaniem (na życzenie)
Zalecany skład linii produkcyjnej
•
•
•
Przenośnik dla doprowadzania
VM15
Przenośnik na wyjściu
6
© Sealed Air Corporation 2012, VM15, EI_VM15_PL_1012.fm
4.2
Pulpit operatora
Cyfrowy manometr próżniowy
Wewnętrzny przenośnik ślizgowy
Jedna belka, zgrzewająca, obejmująca
– system zgrzewania w układzie bi-active
– Podwójny zgrzew
– Zespół końcowego obcinania folii
System próżni stopniowanej
Zestaw części zamiennych
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja zgodności