Informacje dotyczące urządzenia

CJ63
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
Informacje dotyczące urządzenia
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2011. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
CRYOVAC® CJ63 stanowi obkurczarkę tunelową wykorzystującą gorące powietrze,
skonstruowaną specjalnie do eksploatacji w trybie pracy in-line z wyspecjalizowanymi maszynami pakującymi i zgrzewającymi w technice HFFS (horizontal-form-fillseal) pracującymi z foliami termokurczliwymi barierowymi typu BDF. Maszyna CJ63
zapewnia optymalny wygląd opakowań o zmodyfikowanej atmosferze wewnętrznej
wykorzystujących folię termokurczliwą barierową CRYOVAC BDF®, a także folie termokurczliwe niebarierowe, np. stosowane przy pakowaniu pizzy.
Na obkurczarce CJ63 dostępne są dwa różne profile kołpaka zależnie od zastosowań:
– - jeden specjalnie do produktów na tackach
– - jeden specjalnie do produktów bez tacek
Produkty są transportowane do tunelu na przenośniku wałkowym wyposażonym w
wałki z powłoką silikonową, co zapewnia równomierne doprowadzanie gorącego
powietrza do spodu produktów, gwarantując jednolity wynik obkurczania na całej
powierzchni produktu.
Połączenie przepływu gorącego powietrza w obrębie każdego stanowiska nadmuchowego z regulowaną prędkością przenośnika zapewnia jednolite wyniki obkurczania z uzyskaniem opakowań o wymaganym, estetycznym wyglądzie.
Wentylator chłodzący usytuowany na wlocie i wylocie tunelu tworzy kurtynę
powietrzną, co zapobiega uwalnianiu gorącego powietrza z tunelu obkurczającego
do pomieszczenia produkcyjnego. Wylotowy wentylator chłodzący usytuowany przy
końcu tunelu zapewnia chłodzenie opakowań, umożliwiając ich szybkie i bezpieczne
odbieranie.
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i
higieny.
2
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
Obkurczarka CJ63 dostosowana do szerokiego zakresu produktów jest wyposażona
w trzy niezależne stanowiska nadmuchu powietrza (kołpaki), w których można uzyskać różne poziomy temperatury powietrza, od temperatury otoczenia do 220°C.
1.2
Główne cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
•
•
•
•
Maszyna nie wymaga obsługi przez operatora (wymagana jest jedynie obecność osoby nadzorującej pracę maszyny)
Proces ciągły
Elektroniczna regulacja temperatury zapewniająca uzyskanie stałych i powtarzalnych wyników
Regulowany przepływ powietrza dla dostosowania do różnorodnych zastosowań
Lampka ostrzegawcza wskazująca wystąpienie nieprawidłowości w pracy silnika napędzającego przenośnik lub silnika wentylatora – wczesne ostrzeganie
o możliwości wystąpienia awarii
Przenośnik o regulowanej prędkości
Doskonałe osiągi obkurczania przez zastosowanie trzech oddzielnych stanowisk (kołpaków) nadmuchu gorącego powietrza
Funkcja zatrzymania – z chwilą zakończenia produkcji, kurtyny powietrzne zostają wyłączone, podczas gdy przenośnik pracuje nadal dla zapewnienia lepszego i szybszego chłodzenia (zanim przenośnik taśmowy zatrzyma się musi
upłynąć czas chłodzenia)
Pokrywa z blokadą oraz system sterowania odporny na uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 1, zapewniający bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki
Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i
skuteczności czyszczenia
Dobry dostęp umożliwiający wygodne wykonanie czynności konserwacji, np.
pokrywa na zawiasach umożliwiająca dostęp do wnętrza tunelu oraz zdejmowane płyty osłonowe.
Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego
3
Schemat rozmieszczeniowy
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy
4
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
Długość, szerokość i
wysokość
3.2
patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Masa
ok. 350 kg
Media robocze
3.3.1
Zasilanie elektryczne
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
3.3
Zasilanie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
Długość
Maks. szerokość
Maks. wysokość
Masa
3.4.2
Wersja na kraje
Europy
400 V
3 + ziemia
50 Hz
10 kWh
Wersja US
(na życzenie)
440 V
3 + ziemia
60 Hz
10 kWh
18 kW
32 A
18 kW
32 A
nieograniczona
370 mm
150 mm
od 0,05 kg do 15 kg
Dane funkcjonalne
Temperatura obkurczania
folii
Czas nagrzewania
Szybkość robocza
Poziom hałasu
Liczba operatorów
5
do 220°C
20 - 30 min od 15° do temperatury roboczej
7 m/min - 28 m/min
72 dB (A) na stanowisku pracy operatora
1 operator do nadzoru pracy maszyny
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
4.2
Wersje
•
•
•
•
•
•
•
4.3
CJ63 RHT o kierunku ruchu z prawej strony na lewą dla produktów z tackami
CJ63 LHT o kierunku ruchu z lewej strony na prawą dla produktów z tackami
CJ63 RHF o kierunku ruchu z prawej strony na lewą dla produktów bez tacek
(sery)
CJ63 LHF o kierunku ruchu z lewej strony na prawą dla produktów bez tacek
(sery)
Alternatywny układ zasilania (na życzenie)
Pulpit operatora poza maszyną (na życzenie)
Zestaw umożliwiający zasilanie z sieci o wyższym napięciu – podwyższenie z
400 V do 440V (na życzenie)
Opcje
•
•
•
•
4.4
Pulpit operatora
Elektroniczny regulator temperatury
Kurtyny powietrzne na wlocie, obejmujące:
– dwa wentylatory
– jedną kurtynę teflonową
Przenośnik z miękką nośnią, obejmujący:
– układ regulacji prędkości ruchu (falownik)
– wałki z powłoką silikonową
Trzy oddzielne stanowiska nadmuchu powietrza (kołpaki)
Kurtyny powietrzne na wylocie, obejmujące:
– dwa wentylatory
– jedną kurtynę teflonową
Zestaw części zamiennych
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja zgodności
Zestaw zwiększający prędkość ruchu do 35 m/min
Przenośnik odbiorczy (gromadzący) na wylocie maszyny
Rygiel szybkorozłączny dla pokrywy górnej
Zsynchronizowane przenośniki wałkowe na wejściu i wyjściu (napędzane)
Zalecany skład linii produkcyjnej
•
Maszyny pakujące i zgrzewające w technice HFFS (horizontal-form-fill-seal)
dostosowane do pracy z foliami termokurczliwymi barierowymi typu BDF +
CJ63
6
© Sealed Air Corporation 2011, CJ63, EI_CJ63_PL_0108.fm
•
•
•