argedent bio 860y
Transkrypt
argedent bio 860y
ARGEDENT BIO 860Y Kolor: Ŝółty; rodzaj IV; PGM (platynowce) 97,1% Skład chemiczny ( % ) Au Pt Ir In Mn Zn Ta 86 11 x x 1 x x Znak „x” oznacza zawartość nie przekraczającą 1%. Zakres temperatur topnienia Temperatura odlewania 1870-2010°F 2280°F 1020-1110 °C 1250 °C Gęstoś 3 ć g/cm 18.9 Właściwości mechaniczne Twardość wg Vickersa (VHN) Granica plastyczności N/mm2 (0,2% kompensacja) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm2 WydłuŜenie % Współczynnik rozszerzalności cieplnej ( um/m-°C ) A.F. Miękki Twardy Miękki Twardy Miękki Twardy Miękki Twardy 25-500 25-600 190 190 215 516 583 604 662 9 7,5 14,5 14,6 Modelowanie: NaleŜy zachować minimalną grubość wosku wynoszącą 0,3 do 0,4 mm. Wzór w wosku powinien być wyposaŜony w językowe kołnierze i nie powinien mieć ostrych krawędzi. Językowe pierścienie pomagają w podtrzymaniu odlewu podczas wypalania. Obcinanie nadlewów (pojedyncze korony): Stosować wlewy bezpośrednie, o szerokości 8-10 (średnica 3,3 - 2,6 mm) oraz długości 1/2 cala (12 mm) z odpowiednimi zbiornikami. Nie powinno być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku od wierzchołka wzorca do wierzchołka wosku. Obcinanie nadlewów (układy wielo-jednostkowe i mosty): Zastosować pręt wlewowy wielkości 6 (średnica 4,1 mm) łącząc jednostki z prętem przy pomocy wlewów rozmiaru 10 (średnica 2,6 mm) 1/8 cala oraz łącząc pręt z podstawą wlewu wlewami o rozmiarze 8 (średnica 3,3 mm) i długości 1/2 cala (12 mm) wychodzącymi ze sklepionego centralnego punktu wejściowego. Nie powinno być więcej niŜ 1/4 cala (6 mm) traconego wosku od wierzchołka wzorca do wierzchołka wosku. Ilość stopu: 18,9 g/cm3 * (masa wosku) = wymagana ilość stopu. Odlewanie metodą traconego wosku: Zastosować urządzenie do usuwania pęcherzyków i zdmuchnąć wszelki nadmiar przed rozpoczęciem odlewania. Zaleca się stosowanie formy do odlewania związanej fosforanem. Postępować zgodnie z instrukcjami producenta. Wypalanie: Po upływie odpowiedniego czasu umieścić pierścienie piecu o temperaturze pokojowej i podnosić temperaturę do 730°C / 1345 °F przez okres 1 godziny plus 10 minut na kaŜdy dodatkowy pierścień. W przypadku stosowania formy do szybkiego wypalania naleŜy postępować zgodnie z instrukcjami producenta. Ponowne wykorzystanie stopu odlewniczego: Stosować wyłącznie czyste guziki i co najmniej 35% nowego stopu. Typ tygla: Grafitowy / Ceramiczny Odlewanie przy pomocy palnika: Stosować palnik na gaz ziemny/tlen lub propan/tlen z końcówką z wieloma otworami. Upewnić się, czy płomień jest w ustawieniu naturalnym podczas odlewania. Proporcje paliwa powinny wynosić: jedna część paliwa na dwie części tlenu. Odlewanie indukcyjne lub elektryczne: Stosować tygiel ceramiczny i temperaturę wytopu wynoszącą co najmniej 150°C / 300°F ponad temperaturą likwidusu. KaŜda maszyna odlewnicza jest inna. Konieczne moŜe być dostosowanie temperatury odlewu w zaleŜności od stopu i ilości odlewanego metalu. Chłodzenie: Odczekać aŜ pierścień odlewniczy ostygnie do temperatury pokojowej. NIE WOLNO hartować w wodzie. Wyjmowanie z formy i czyszczenie: Delikatnie piaskować zewnętrzną powierzchnię odlewu stosując tlenek glinu o ziarnie 50 mikronów pod ciśnieniem dwóch (2) bar (30 psi). Umieścić odlew w plastikowym pojemniku wypełnionym substytutem kwasu fluorowodorowego w ultradźwiękowej maszynie do czyszczenia w celu usunięcia pozostałości formy. Przepłukać wodą destylowana w kąpieli ultradźwiękowej. Wykończenie: Jeśli odlew był woskowany w celu wykończenia, nie jest wymagane szlifowanie. W przeciwnym przypadku naleŜy wykończyć stosując nacinane na krzyŜ frezy węglikowe i niskie obroty. Nie piaskować. Przemyć wodą destylowana w kąpieli ultradźwiękowej. Osuszyć na bibule. Nie stosować oczyszczaczy kamiennych ani parowych. Oksydowanie lub odgazowywanie: Nie utrzymać. Nie usuwać tlenku, nie stosować podciśnienia 650-950°C 1200-1740°F Przygotowanie do lutowania: Połączenia lutownicze powinny być moŜliwie jak największe (co najmniej 5 mm2). Przerwa między lutami około 0,05-0,2 mm. Połączenia lutownicze powinny być równoległe i pozbawione odpadów. Odlewane jednostki naleŜy wstępnie podgrzać i piaskować 50 mikronowym proszkiem pod ciśnieniem tuz przed lutowaniem. Nanoszenie porcelany: Postępować zgodnie z zaleceniami producenta porcelany. W celu uzyskania lepszego połączenia , delikatnie ogrzać płomieniem do temperatury 10 – 15°F (10 °C) ponad normalną, po czym zastosować normalną nieprzezroczystą powłokę. Lutowanie ostateczne po opalaniu: Połączenia lutownicze powinny być moŜliwie jak największe (co najmniej 5 mm2). Przerwa między lutami około 0,05 – 0,2 mm. Jednostki fornirowane ceramicznie naleŜy pokryć woskiem przed odlewaniem. Forma lutownicza nie powinna stykać się z ceramiką. Lutowane powierzchnie powinny być równoległe, gładkie i wolne od odpadów. Polerowanie: W przypadku szlachetnych stopów ceramicznych koloru złotego zastosować pastę diamentową i/lub Tripoli i róŜ polerski. W przypadku Ŝółtych złotych koron i mostków zastosować Tripoli i róŜ polerski i miękką szczotkę, tarczę zamszową. Nadać wysoki połysk miękką szczotką!