Planowanie, sterowanie i harmonogramowanie produkcji

PROGRAM SZKOLENIA
Planowanie, sterowanie i harmonogramowanie produkcji
Opis
Procesy produkcji funkcjonują w konkretnym środowisku logistycznym. Oznacza to, iż nie można zrozumieć
zasad planowania i harmonogramowania bez poznania reguł zarządzania procesami przechodzącymi przez
wiele działów, jak i wydawałoby się odrębne wąskie specjalizacje. Globalizacja przysparza kolejnych wyzwań
stąd tak istotne stają się zawarte w programie tematy dotyczące dlaszego rozwoju głównych procesów - za
pomocą Lean i TOC. W planowaniu i sterowaniu obok rozwiązań sekwencyjnych typu MRPII stosowanie są
rozwiązania bardziej symultaniczne typu APS. APS wymaga zrozumienie stosowanych algorytmów
obliczeniowych, jak i opanowania zasad precyzyjnego planowania wielu harmonogramów jednocześnie.
Szkolenie przekazuje wiedzę techniczną, jak realizować typowe prace planistyczne zgodnie ze wskazaniami
APICS®, ułatwia zrozumienie wielu interakcji zachodzących na styku różnych działów, jak i wskazuje na
konkretnych przykładach kierunki rozwoju. W trakcie szkolenia realizowanych jest wiele warsztatów np.
mających na celu odpowiednio wykazanie wpływu poziomu komunikacji między partnerami gospodarczymi na
jakość zarządzania poziomem zapasów, symulację harmonogramowania, jak i realizacji typowych zadań
związanych z planowaniem produkcji. Przećwiczone jest również wykorzystanie kart KANBAN w sterowaniu
procesem produkcyjnym - dla podtrzymania "flow" przy niskim poziomie zapasów. Same procesy są
postrzegane wskaźnikowo jednak zgodnie z zasadami analizy strumienia wartości w podejściu Lean
Management.
Po zakończeniu szkolenia w drugim dniu, umożliwiamy Państwu skorzystanie z dodatkowych
konsultacji
, zagadnień związanych z tematyką wybranego szkolenia,
GRATIS
. Pozwoli to uczestnikom skonsultować w praktyce problemy napotykane w przedsiębiorstwie i zasygnalizować
przez eksperta sposoby ich rozwiązania, a także pokazać praktyczne zastosowanie szkolenia i doświadczenie
trenera. Konsultacje będą trwać jedną godzinę akademicką. Niezależnie od dyskusji prowadzonych w trakcie
zajęć - po nich oferowany jest nieodpłatny kontakt z trenerem dla omówienia aplikacji wybranych rozwiązań.
Po zrealizowanym szkoleniu, umożliwiamy Państwu również skorzystanie z
odpłatnego audytu
przeprowadzonego w odpowiedniej dla niego lokalizacji, dotyczącego tematyki szkolenia bądź innych
dodatkowych zagadnień. Pozwoli to dokonać walidacji, przedstawić propozycję wdrożenia usprawnień,
racjonalizacji, jak i poprawy efektywności realizowanych procesów.
Cele szkolenia
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
Ułatwia zrozumienie wielu interakcji zachodzących na styku różnych działów, jak i wskazuje na konkretnych
przykładach kierunki rozwoju "zderzając" ze sobą koncepcję MRPII z APS, jak i Lean z TOC (teorią ograniczeń).
Na początku zajęć następuje omówienie procesów firmy i specyfiki pracy uczestników spotkania. Na podstawie
tych informacji trener celowo dokonuje natychmiastowej weryfikacji prezentowanych tematów skupiając się na
istotnych dla usprawnienia procesów logistycznych/harmonogramowania/planowania zasobów firmy Klienta.
Żeby zapewnić tę możliwość wybotu i skupienia się - materiały zawsze są "nadmiarowe". Zajęcia prowadzone są
metodą coachingu - trener zadaje wiele pytań dotyczących opinii i refleksji uczestników co do
pomysłów/usprawnień możliwych do wdrożenia we własnej pracy. Spotkanie trwa aż i niestety tylko, parę dni.
Dlatego też pod koniec zajęć położony jest szczególny nacisk na dalszy, samodzielny rozwój uczestników.
Profil uczestnika
- kierownictwo przedsiębiorstw (zarząd, dyrekcja, właściciele firm produkcyjnych),
- kierownicy produkcji, planiści,
- pozostałe osoby uczestniczące w procesach zarządzania produkcją (technolodzy, konstruktorzy,
zaopatrzeniowcy),
- osoby odpowiedzialne za prognozowanie popytu,
- liderzy zmian.
Korzyści dla uczestników
- poznanie koncepcji, zasad i narzędzi zarządzania produkcją, metod planistycznych i zasad
harmonogramowania w ramach narzędzi z grupy MRPII, jak i APS,
- nabycie umiejętności usprawniania i optymalizacji procesów produkcyjnych (też "wyjście" po za swój
dział),
- zapoznanie się z możliwościami nowoczesnych narzędzia zarządzania produkcją,
- poznanie narzędzi Lean (np. 5S, SMED, poka-yoke, Yamazumi (równoważenie obciążeń), Heijunka
(zrównoważone planowanie)), jak i przejść od Push do Pull,
- poznanie metod TOC (np. Drum Buffer Rope),
- poznanie możliwości najnowszych technologii logistycznych, jak RFID.
Metody szkolenia
- przedstawienie złożonych tematów krok po kroku dostosowując tempo zajęć do możliwości uczestników,
- w ponad 90% przypadków stosowanie "nieksiążkowych", przykładów opartych o doświadczenia autora
zebrane na terenie Polski i Niemiec,
- oparcie szkolenia o naprzemiennie wprowadzające wykłady, ćwiczenia indywidualne i warsztaty,
- wykorzystywanie do obliczeń dedykowanego oprogramowania,
- większość rysunków dydaktycznych wykonywanych jest nie na flipcharcie, a na ekranie komputera
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
(użyty tablet) co poprzez rzutnik daje wielokrotnie większe i czytelne obrazy, które każdy uczestnik
może zabrać po szkoleniu ze sobą w postaci plików graficznych.
Czas trwania
24 godziny dydaktyczne - 3 dni
Program szkolenia
Wszystkie główne tematy zawierają ćwiczenia ułatwiające zrozumienie zagadnień, jak i konkretne przykłady.
Dzień I
1. Wprowadzenie i zasady pomiaru efektywności przedsiębiorstwa produkcyjnego:
- zazębianie się procesów przepływu informacji, materiałów i pieniędzy pomiędzy współpracującymi
ze sobą podmiotami. Wpływ jakości tych relacji na planowanie produkcji,
- wskaźnik OTP (Order to Payment Process),
- "wyniesienie ponad perspektywę mojego działu" i zrozumienie na przykładach przyczyn
powstawania wewnątrz firmy sprzecznych celów. - warunki i przeszkody ustalania spójnych
wewnętrznie działań firmy (warsztat pt. "Zmiany, zmiany, zmiany"),
- zbieżność celów odrębnych podmiotów gospodarczych (przykłady).
2. Prawidłowe metody kalkulacji kosztów - prosty przykład ABC (Activity Based Costing):
- przećwiczenie na prostym przykładzie metody ABC kalkulacji kosztu jednostkowego wyrobu,
- rzeczywista rentowność i jej zależność od decyzji planistycznych,
- prezentacja różnych "kluczy" ABC i "nośników" dla rozliczenia kosztów.
3. Warsztat - zarządzanie procesami produkcyjnymi w oparciu o Beer Game:
- przeprowadzenie symulacji Beer Game (gra opracowana na MIT stanowiąca warsztat dla całej
grupy,
- dane przetwarzane i prezentowane w oparciu o dostarczone rozwiązanie informatyczne) dla
wykazania, jak przepływ informacji wpływa na łączny koszt funkcjonowania współpracujących
działów i przedsiębiorstw,
- prezentacja zasad gry i przeprowadzenie symulacji,
- zrozumienie relacji pomiędzy poszczególnymi elementami łańcucha logistycznego ("walka"
poszczególnych podmiotów),
- pomiar kosztów nieefektywnego funkcjonowania łańcucha,
- agregacja wyników i ich obróbka statystyczna (wykładowca realizuje to zadanie po godzinach
warsztatów) - prezentacja w kolejnym dniu szkolenia.
Dzień II
1. Prezentacja wyników Beer Game - dyskusja:
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
- zaprezentowanie tzw. "Bullwhip Effect" powodującego nieregularne wzrosty i spadki obciążenia,
jak i zapasów magazynowych poszczególnych jednostek w przedsiębiorstwie, jak i w zewnętrznym
łańcuchu logistycznym,
- popyt zależny i niezależny - punkt rozdziału,
- zmienność popytu i czasu realizacji zamówienia,
- identyfikacja czynników podnoszących koszty,
- zaproponowanie rozwiązań mających podnieść efektywność wewnętrznych, jak i zewnętrznych
łańcuchów logistycznych,
- wskazówki dla sterowania i planowania zapasów w obszarze łańcucha wewnętrznego, jak i
zewnętrznego.
2. Planowanie zasobów produkcyjnych MRPII (planowania zasobów produkcyjnych):
- planowanie zasobów produkcyjnych w oparciu o rozwiązania zawarte w standardach APICS
®
i REFA®,
- zaprezentowanie różnych metod planowania produkcji w zależności od relacji wolumenu produkcji
i różnorodności produkowanych indeksów materiałowych, jak i założonej dostępności zdolności
produkcyjnych,
- klasyfikacja procesów wytwórczych,
- przyporządkowanie własnego przedsiębiorstwa do wybranego rodzaju procesu/ów
produkcyjnego/ych,
- planowanie popytu:
- popyt utracony,
- rozwiązanie DRP,
- horyzont planistyczny,
- plan operacji i sprzedaży - SOP,
- unikanie konfliktów między działami firmy przez SOP i wykorzystanie go jako narzędzia
łączącego procesy planowania różnych działów,
- zasady definiowania rodzin produktów,
- plan produkcji - PP dla głównych rodzin produktów.
- główny harmonogram produkcji - MPS:
- wskaźniki - ATP (dostępne do obiecania) i PAB (dostępność magazynowa),
- zadania MPS w zależności od profilu produkcji. Finalny harmonogram montażu - FAS,
- MPS jako narzędzie zarządzania poziomem obsługi klienta,
- weryfikacja odchylenia między MPS, a prognozą popytu,
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
- dwupoziomowy MPS - planowania produkcji wyrobów gotowych i półwyrobów,
- przedstawienie relacji MPS - FAS.
- planowanie potrzeb materiałowych - MRP:
- zarządzanie wielkością partii,
- dane niezbędne dla uruchomienia MRP i częstotliwość planowania,
- produkty kalkulacji MRP i współpraca z działem zakupów.
- planowanie zdolności produkcyjnych - CRP:
- zaprezentowanie pełnego modelu kalkulacji CRP,
- gniazdo produkcyjne/ linia produkcyjna i charakteryzujące je dane,
- marszruty, scenariusze realizacji.
3. APS - Advanced Planning and Scheduling:
- infinite kontra finite harmonogramowanie - harmonogramowanie przy lub nie ograniczonych
zdolnościach,
- obszary aplikacji np. MTO, limitowane zdolności, złożone operacje i produkty, intensywność
zmian,
- metody ustalania priorytetów,
- rodzaje monitorowanych zdolności - maszyny, ludzie, narzędzia, środki transportu, powierzchnia
magazynowa,
- gospodarka remontowa i nieplanowane przestoje,
- planowanie symultaniczne,
- harmonogramowanie z jednoczesnym uwzględnieniem dostępności materiałowej i zdolności,
- harmonogramowanie a jedna z trzech głównych strategii produkcyjnych,
- metody harmonogramowania wprzód/ wstecz/ na punkt centralny - CPS,
- najczęściej wykorzystywane algorytmy w harmonogramowaniu - ćwiczenia,
- ograniczenia w szczegółowości harmonogramowania - co powinno być sparametryzowane?,
- ewidencjonowanie zleceń produkcyjnych i bieżąca wizualizacja.
4. Teoria ograniczeń - TOC i technika optymalnej produkcji - OPT, Goldratt:
- praktyczne zastosowania teorii ograniczeń w identyfikacji "wąskich gardeł" produkcyjnych,
- metody podporządkowania organizacji firmy "wąskiemu gardłu",
- wpływ wąskiego gardła na kierunek harmonogramowania zleceń,
- przykład wykorzystanie TOC i OPT w praktyce bezpośredniej sprzedaży zdolności produkcyjnych
klientom,
- metoda Drum Buffer Rope.
5. Warsztat - symulacja harmonogramowania i przećwiczenie metod bilansowania zasobów _________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
zdolności produkcyjnych - w pojedynczych iteracjach planistycznych:
- uczestnicy realizują w grupach symulację dotyczącą planowania produkcji w warunkach
posiadania ograniczonych zdolności produkcyjnych. Zespoły rywalizują ze sobą w pozyskiwaniu
zleceń i ofert, jak i minimalizowaniu kosztów celem uzyskania korzystnego dla siebie wyniku
ekonomicznego. Gra pozwala zrozumieć zależność między budową struktur materiałowych,
marszrutami, szybkością narastania wartości dodanej w procesie produkcji, czasami realizacji
poszczególnych etapów produkcji, a decyzjami dotyczącymi określania właściwych poziomów
stanów magazynowych. Gra umożliwia również poznanie zasad podejmowania decyzji "make or
buy". Grupa uzyskująca wynik lepszy od prowadzącego zajęcia otrzymuje nagrodę.
Dzień III
1. Prezentacja wyników symulacji - dyskusja:
- podsumowanie wyników symulacji i zaprezentowanie najlepszych praktyk w harmonogramowaniu.
2. Zarządzanie zapasami - gospodarka materiałowa:
- metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od profilu produkcji i
przyjętej strategii przedsiębiorstwa,
- podstawowe pojęcia w zarządzaniu zapasami,
- zapasy w procesie produkcyjnym,
- poziom obsługi klienta,
- klasyfikacja ABC, XYZ stanów magazynowych, analiza 6’o wymiarowa,
- zapas bezpieczeństwa - SS i zapas czasu,
- czynniki kosztowe w zarządzaniu zapasami,
- metody składowania zapasów i kompletacji,
- zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej,
- prezentacja systemu RFID na przykładzie filmu przedstawiającego rozwiązania SAP i sieci Metro "future store",
- prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID.
3. Wprowadzenie do Lean Manufacturing:
- historia rozwoju koncepcji Lean w oparciu o Toyota Production System,
- twórcy i charakterystyka koncepcji produkcyjnych: Eli Whitney, Frederick W. Taylor, Henry Ford,
Alfred P. Sloan aż do TPS,
- przyczyny powstania TPS,
- siedem źródeł strat w spojrzeniu Lean. d. Identyfikacja strat.
4. Zasady przechodzenia od systemów Push do Pull w ujęciu Lean:
- Pull czyli "zasysanie produkcji" jako metoda synchronizacji celów produkcji z rzeczywistym
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
przebiegiem wartości popytu,
- wymagania dla Pull i taktyka JIT i TQM,
- redukcja Lead Time i wpływ na czas taktu produkcyjnego,
- redukcja czasu przezbrojenia - SMED,
- Yamazumi (równoważenie obciążeń), Heijunka (zrównoważone planowanie),
- kontrola cyklu i taktu produkcji - synchronizacja i równoważenie przepływów,
- równoważenie mix-u produkcyjnego,
- Total Productive Maintenance,
- supermarket produkcyjny - "one piece flow",
- 5S (Sort, Straighten, Sweet, Standardize, Sustain) - uczestnicy na praktycznych przykładach
dowiadują się, do czego 5S można wykorzystać, na poprawę jakich wskaźników 5S wpływa,
rzypomną sobie oni również - "dlaczego mama miała rację",
- Poka-Yoke i metody wizualizacji wykorzystywane przez zespoły robocze.
5. Warsztat - kanban produkcyjny i transportowy:
- szkolona grupa dowiaduje się jak technicznie "zasysać" proces produkcyjny poprzez
wykorzystanie kart Kanban. Poznaje również, kiedy jest możliwe wykorzystanie tej metody dla
uruchomienia Pull, a kiedy należy szukać innych rozwiązań,
- zasady budowy systemu Kanban i korzyści z jego wykorzystania,
- obliczanie ilości kart Kanban.
6. Nowoczesne narzędzia wsparcia zarządzania produkcją - systemy klasy ERP (Enterprise
Resource Planning):
- przedstawienie klasyfikacji systemów oraz omówienie ich zalet i ograniczeń w oparciu o
doświadczenia z SAP i IFS,
- zasady postępowania przy wdrożeniu,
- czy i jak wdrażać rozwiązania informatyczne?,
- wskazania najbardziej typowych pułapek i potknięć wdrożeniowych,
- miejsca usprawnienia procesów decyzyjnych w zadaniach produkcyjnych przez ERP.
Harmonogram
Harmonogram
Rejestracja
uczestników
Zajęcia
Przerwa
Zajęcia
Obiad
Zajęcia
Dzień 1
9:45 - 10:00
Dzień 2
Dzień 3
10:00 - 11:00
11:00 - 11:15
11:15 - 13:00
13:00 - 13:45
13:45 - 15:00
9:00 - 11:00
11:00 - 11:15
11:15 - 13:00
13:00 - 13:45
13:45 - 15:00
9:00 - 11:00
11:00 - 11:15
11:15 - 13:00
13:00 - 13:45
13:45 - 15:00
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]
PROGRAM SZKOLENIA
Przerwa
Zajęcia
15:00 - 15:10
15:10 - 17:00
15:00 - 15:10
15:10 - 16:00
15:00 - 15:10
15:10 - 16:00
Koszt inwestycji
W celu poznania szczegółów, zapraszamy do kontaktu.
Informacje dodatkowe
W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w
stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane
z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem.
Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia
dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa.
Zapraszamy do kontaktu,
Progress Project sp. z o.o.
ul. Światowa 22
02-229 Warszawa
Tel. 22 460 46 00
Fax. 22 460 46 04
e-mail: [email protected]
www.progressproject.pl
_________________________________________________________________________________
Organizator Progress Project Sp. z o. o. ul. Światowa 22, 02-229 Warszawa NIP: 525-238-26-47
Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04
Nr konta : 36 1030 0019 0109 8530 0047 0604 www.progressproject.pl [email protected]