pobierz - len i konopie

Roszenie i przerób słomy
konopnej na włókno
Dr Lidia Grabowska
I
H
IEN N ATU
WŁ ÓK
R
UT LI N ZI ELA RSK ALN
Ś
YT
I CH YC
ST I RO
N
IN
STI
ES
TU T
I BR
E
AL F
& M OF NA TUR TS
EDICIN A L PLA N
Instytut Włókien Naturalnych i Roślin Zielarskich, ul. Wojska Polskiego 71b,
60-630 Poznań, PL , tel.:+48 61 84 55 844 (832), fах: +48 61 84 17 830
Metody wydobywania włókna
(rozłożenia substancji pektynowych, sklejających pęczki
włókna z otaczającymi tkankami - stworzenie warunków
umożliwiających oddzielenie włókna od niewłóknistych
elementów łodygi)
Biologiczna (roszenie) – oparta o fermentację pektyn w
łodydze
 moczenie – główną rolę odgrywają bakterie, które do
środowiska roszenia dostają się wraz ze słomą z
powietrza, (naturalne 15-260C, w basenie 27-380C)
 słanie – odbywa się w warunkach małej wilgotności,
zasadniczą rolę odgrywają znajdujące się na łodydze
grzyby pleśniaki (mgły, rosa, temp. powietrza >200C)
Mechaniczna – wydobycie włókna z łodygi
polega na bezpośrednim przerobie, bez
uprzedniego poddawania roszeniu – mechaniczne
oddzielenie łyka od drewnika i dalsze
uszlachetnianie chemiczne (najtańsza metoda
przerobu słomy konopnej)
Oddziałwanie
wysokiej
temperatury
–
gotowanie słomy lub parowanie pod odpowiednim
ciśnieniem pary – daje niską jakość włókna
Chemiczna – gotowanie słomy w roztworze ługu
sodowego lub kwasów
Roszenie konopi metodą słania
 Słomę na polu należy rozścielać w rzędy o równomiernej
grubości
 Czas roszenia słomy zależy od warunków atmosferycznych.
 Na polu podczas roszenia należy stosować odwracanie słomy.
 Zewnętrzną oznaką zakończenia procesu roszenia jest szara i
ciemnoszara barwa łodygi z charakterystycznymi ciemnymi
plamkami, słoma łamie się z charakterystycznym trzaskiem..
Zmiany w składzie chemicznym słomy roślin włóknistych
wywołane procesem roszenia
 Dostatecznie wyroszoną słomę zbiera się
unikając targania i zachowując równoległy
układ łodyg.
 Zebraną słomę wiążemy w cienkie snopki o
średnicy 12 cm.
 Po związaniu, snopki ustawia
się w sztygi, aby słoma wyschła
 Po wyroszeniu i wysuszeniu słomę należy
klimatyzować (wyrównać wilgotność w całej masie
surowca) –musi odleżeć się w magazynie co najmniej 3
doby.
 Słomę roszoną poddaje się międleniu i trzepaniu w
celu oddzielenia:
• włókna od paździerzy i innych części niewłóknistych
• włókna długiego trzepanego od krótkiego, zwanego
pakułami
Dekortykacja konopi – ZDR Stęszew
 Wydajność linii - ok. 1500 kg/godz słomy surowej
lub roszonej
 W procesie ekstrakcji można uzyskać 25-30%
włókna dekortykowanego o zanieczyszczeniu:
20-25% dla słomy surowej,
10-15% dla słomy roszonej
Międlarka
Profil walca
międlarki
Oczyszczarka wstępna
Schemat procesu trzepania
Trzeparka
Prasa
Pakularka w ZDR Stęszew
Zgrzeblanie włókna krótkiego
Rodzaje włókna lnianego i konopnego
– charakterystyka techniczna
Produkcja kotoniny
Parametry kotoniny mechanicznej
z włókna lnianego i konopnego
Włókno konopne przed i po kotonizacji
Przed kotonizacją
Po kotonizacji
Prototyp dekortykatora niemieckiego
Włókno dekortykowane :
* masy celulozowo papiernicze
* materiały kompozytowe
* włókniny
Grupa
producentów
około 200 ha
Grupa
producentów
około 200 ha
Grupa
producentów
około 200 ha
Grupa
producentów
około 200 ha
Wytwórnia
brykietów
z paździerzy
Punkt wstępnego przerobu słomy
Stacja usługowa
maszyn
specjalistycznych
oraz transportu
Magazyn
brykietów
Magazyn włókna
Magazyn pakuł
Dziękuję za uwagę!!!