3.4. Badania i rozwój w służbie strategii 2/3 - KGHM

Badania i rozwój w służbie strategii
Realizowane działania
Wśród działań uwzględniających kwestie społecznej
odpowiedzialności biznesu są przedsięwzięcia
związane z ochroną powierzchni terenu, w tym z analizą,
przeciwdziałaniem oraz minimalizacją skutków oddziaływania
sejsmicznego (zapobieganie wstrząsom górniczym i tąpnięciom,
skutkom deformacji terenu – powstającymi w wyniku
podziemnej eksploatacji złóż czy analizą oraz minimalizacją
wpływu eksploatacji na stosunki wodne w środowisku).
Przykładowe działania:
„Opracowanie metody oceny stanu naprężenia
w górotworze w oparciu o analizę aktywności akustycznej”,
„Wykonanie analiz i badania nad opracowaniem wytycznych
w zakresie oceny odporności zabudowy kubaturowej na
wpływy parasejsmiczne w oparciu o Górniczą Skalę
Intensywności GSI -2004”,
„Ocena zagrożenia sejsmicznego w oparciu o ewolucję
przestrzennej lokalizacji zjawisk sejsmicznych”,
„Numeryczny model hydrogeologiczny 3D (regionalny),
uwzględniający strefę oddziaływania górnictwa rud miedzi
LGOM”,
„Opracowanie prognoz regionalnych i lokalnych deformacji
powierzchni terenu”.
KGHM Polska Miedź S.A. prowadzi szereg badań związanych z ochroną środowiska naturalnego i podniesieniem
bezpieczeństwa eksploatacji swoich obiektów przemysłowych. Szczególną uwagę Firma poświęca Obiektowi
Unieszkodliwiania Odpadów Wydobywczych „Żelazny Most” (więcej na ten temat w rozdziale 5). Od wielu lat
prowadzone są prace badawcze, których celem jest jak najbardziej efektywne zagospodarowanie odpadów
towarzyszących procesowi produkcyjnemu. W przypadku odpadów flotacyjnych dotyczą one przede wszystkim
odzyskiwania metali użytecznych występujących w nich w postaci resztkowej oraz gospodarczego wykorzystania
odpadów, stanowiących około 94% masy rudy przerabianej w zakładach wzbogacania. Obecnie są one stosowane
do wypełniania pustek poeksploatacyjnych w zakładach górniczych, co oprócz zmniejszenia ilości odpadów
unieszkodliwianych powierzchniowo, powinno również zredukować oddziaływanie działalności górniczej na
powierzchnię terenu, poprawić bezpieczeństwo pracy w kopalniach oraz wpłynąć korzystnie na technologię
eksploatacji. Spółka poszukuje także sposobów szerszego zastosowania odpadów w budownictwie i drogownictwie.
KGHM Polska Miedź S.A. wykazała się już wcześniej osiągnięciami w zakresie gos podar czego wy k or zy s t ania
odpadów pr zemy s ł owy ch . W wyniku wieloletnich prac badawczych i rozwojowych wdrożone zostały między
innymi rozwiązania służące wykorzystaniu odpadów flotacyjnych do celów hydrotechnicznych, czyli kolmatacji
czaszy zbiornika Żelazny Most (to metoda sztucznego podnoszenia poziomu terenu przez osadzanie zawiesin
nanoszonych przez wodę), żużla szybowego do produkcji kruszyw drogowych, żużli hutniczych jako materiału do
rekultywacji i niwelacji terenu, żużla granulowanego jako materiału do produkcji ścierniwa wykorzystywanego do
czyszczenia strumieniowego, czy też żużli z pieców Doerschla jako dodatku poprawiającego parametry procesów
hutniczych.
Spółka prowadzi także szereg prac badawczych i rozwojowych związanych z monit or ingiem i ogr aniczaniem oddział y wania pr zemy s ł u miedziowego na
ś r odowis k o, os zczędnoś cią ener gii (projekt „Wdrożenie rozwiązań, umożliwiających oszczędność energii w układzie technologicznym” czy „Ewolucja
hydrogeochemiczna środowiska wodnego na obszarach objętych działalnością górniczą KGHM Polska Miedź S.A. w aspekcie Ramowej Dyrektywy Wodnej. Etap I, II i III.
Etap I, baza danych hydrodynamicznych i hydrochemicznych”). Ważnym kierunkiem badań są także prace nad sekwestracją, czyli wyłapywaniem i składowaniem
dwutlenku węgla w celu ograniczenia jego emisji do atmosfery.
Istotną sferą wydatków na badania i rozwój są koszty ponoszone na kontrolę oraz zarządzanie bezpieczeństwem pracy pracowników Spółki, firm realizujących
zlecenia dla Spółki na terenie przedsiębiorstwa oraz mieszkańców Zagłębia Miedziowego. Służą temu między innymi projekty: „Ocena ryzyka potencjalnych skutków
zdrowotnych związanych z emisją i imisją substancji chemicznych wydzielających się z szybów wydechowych Zakładów Górniczych KGHM Polska Miedź S.A.”,
„Opracowanie i wdrożenie skutecznych środków technicznych dla ochrony pracowników zatrudnionych w zagrożeniu klimatycznym” oraz „Opracowanie zasad
zatrudniania pracowników w warunkach zagrożenia klimatycznego w podziemnych zakładach górniczych”.
Spółka przeznacza również znaczną część nakładów na zadania związane z efektywnym wykorzystaniem bazy zasobowej, między innymi na projekty związane
z dokładniejszym rozpoznaniem złoża i zagrożeń naturalnych w działalności górniczej, a także z dostosowaniem technologii eksploatacji do warunków prowadzenia
robót górniczych na dużych głębokościach.
Firma planuje także projekty z obszaru Mine -to -Metal optimalisation, takie jak „Ocena wydajności złóż LGOM z uwzględnieniem ich wzbogacalności oraz uzysku
miedzi i srebra w Oddziale Zakłady Wzbogacania Rud”, czy „Wpływ nowych systemów eksploatacyjnych na górniczo-hutniczy proces wytwarzania miedzi i innych
metali”. Prace te mają służyć optymalnemu wykorzystaniubazy zasobowej KGHM Polska Miedź S.A. oraz realizowanej w Spółce polityce przedłużenia funkcjonowania
górnictwa miedziowego w regionie legnicko-głogowskim, przyczyniając się tym samym do postrzegania regionu i budowania jego pozycji.
Innymi przykładami odpowiedzialności Firmy za wykorzystanie krajowych zasobów surowców towarzyszących miedzi i pierwiastków krytycznych są projekty:
„Opracowanie koncepcji technologicznej produkcji tlenku magnezu z roztworów siarczanu magnezu z instalacji ługowania rudy niklu Szklary”, „Badania w zakresie
występowania pierwiastków krytycznych w KGHM”, „Zagospodarowanie soli kamiennej w LGOM”, „Wykorzystanie wyrobisk solnych do składowania odpadów”, czy
też „Analiza zrównoważonego zagospodarowania złóż węgla brunatnego z wykorzystaniem najlepszych dostępnych technologii”.
KGHM Polska Miedź S.A. prowadzi także prace badawcze związane z monitoringiem samojezdnych maszyn i urządzeń górniczych, a także lokalizacją maszyn i ludzi.
Prace te mają na celu poprawę bezpieczeństwa pracy, wdrożenie systemów ostrzegania o sytuacjach awaryjnych, lepsze wykorzystanie środków produkcji pod kątem
zmniejszenia zużycia paliw i materiałów oraz ochrony środowiska.