Niezwykle innowacyjne wykrawania.
Transkrypt
Niezwykle innowacyjne wykrawania.
TruPunch: Niezwykle innowacyjne wykrawania. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna Wydajność jedyna w swoim rodzaju. Spis treści Wydajność jedyna w swoim rodzaju. 2 Wykrawarki młoteczkowe TruPunch firmy TRUMPF zapewniają Państwu elastyczne możliwości w zakresie obrabianych detali. Dlaczego TruPunch przekonują. 4 Różnorodne możliwości zastosowań obejmują wytwarzanie prostych jak i skomplikowanych detali, z licznymi przeformo- Przemyślane wykrawanie. 6 waniami i z zachowaniem doskonałej jakości obrabianych powierzchni i krawędzi. Dzięki temu mogą Państwo obrabiać od Elastyczność bez ograniczeń. 7 początku do końca różnorodne detale na jednej maszynie. TruPunch 1000 8 Wykrawarki młoteczkowe TruPunch pracują nadzwyczaj ekonomicznie i wydajnie. Koncentrujemy się właśnie na eko- TruPunch 3000 12 nomicznym wykorzystywaniu energii i materiałów. Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających własnej pro- TruPunch 5000 16 Komponenty, które się opłacą. 20 dukcji dopełnia naszą ofertę. Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. 22 TruServices: Serwis jak żaden inny. 2 23 TruPunch: Zalety w skrócie. 1 Ekonomiczne wykorzystanie materiałów. 2 Wykrawanie, przeformowywanie i usuwanie gradu (na jednej maszynie). 3 Pełna elastyczność narzędzi. 4 Zachowanie jakości we wszystkich aplikacjach. 5 Indywidualna automatyzacja. TruPunch 1000 Ekonomiczna maszyna dla firm, kóre rozpoczynają obróbkę w zakresie wykrawania. Uniwersalna maszyna zapewnia Państwu optymalne rozpoczęcie obróbki w dziedzinie wykra wania. Jest bardzo łatwa w obsłudze, ekonomiczna i zajmuje niewiele miejsca. TruPunch 3000 Maszyna uniwersalna ekonomicznie wykorzystująca materiały. TruPunch 3000 do obróbki bez odpadu jako pierwsza maszyna na świecie pozwala na oszczędność materiału rzędu 10 %. Przemyślana automatyzacja gwarantuje najwyższy komfort pracy. TruPunch 5000 Produktywna maszyna zaawansowana technologicznie. TruPunch 5000 jest liderem w zakresie wydajności i jakości detali. Maksymalne możliwości formowania i indywidualna automatyzacja zapewniają różnorodność zastosowań. Także na tej maszynie mogą Państwo prowadzić bezodpadową obróbkę materiału. Chcemy pracować ekonomicznie i odpowiedzialnie. Dlatego wykorzystujemy materiały w rozsądny sposób. Obróbka bez odpadu zwiększa wykorzystanie powierzchni arkusza przeciętnie o 10 % i obniża przy tym koszty materiałowe. Wykrawarki TruPunch zapewniają doskonały bilans energetyczny dzięki odpowiedniemu zastosowaniu napędów: hydraulicznego i elektrycznego. Niskie zużycie sprężonego powietrza, materiałów i energii elektrycznej pozwala na efektywną produkcję. Wiecej informacji na temat efficiency+ pod adresem: www.trumpf.com/efficiencyplus 3 Dlaczego TruPunch przekonuje. Wytwarzanie standardowych konturów i przetłoczeń przy pomocy głowicy wykrawającej. Wykrawanie w trzech wymiarach. Przy pomocy głowicy wykrawającej możliwe jest wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki czy gwinty. W ten sposób prowadzą Państwo kompletną obróbkę tylko na jednej maszynie. Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360°. Nieograniczone możliwości formowania. Szybka obróbka. Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów. Łatwe przezbrajanie maszyny. Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny. Konstrukcja wszystkich maszyn TruPunch oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany detal są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny – ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali. Dostęp do maszyny z trzech stron. Wysoka dokładność. Obróbka bez zadrapań. Szybki odbiór detali przez zsuwnie. Komponenty automatyzacji. 4 Elastyczność narzędzi wykrawających. Firma TRUMPF to od 40 lat synonim jakości wytwarzanych narzędzi wykrawających: oferujemy Państwu największe spektrum oryginalnych narzędzi na rynku. Narzędzia wykrawające: firma TRUMPF oferuje do każ- Narzędzia do zastosowań specjalnych: oferujemy dej geometrii czy krawędzi cięcia odpowiednie narzędzie. odpowiednie narzędzia również do specjalistycznej obróbki, Narzędzia formujące: w procesie obróbki plastycznej blachy można formować na niej różnorodne elementy. Narzędzia formujące TRUMPF umożliwiają kompletną obróbkę arkusza blachy. Przy pomocy narzędzi – wielkość 5 – mogą Państwo dodatkowo wykonywać przetłoczenia o większych wymiarach. Narzędzia rolkowe: technika rolkowa pozwala na wyjątkowo szybkie formowanie lub rozdzielanie blachy. Co więcej, dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykonanie niemalże każdego konturu. Narzędzia do opisywania i znakowania: numer serii, rok produkcji lub logo firmy – specjalne narzędzia naniosą je na powierzchni blachy szybko i sprawnie. jak na przykład usuwanie zadziorów w celu uzyskania idealnych krawędzi. Nasi specjaliści wykonają narzędzia wykrawające dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki własnej produkcji narzędzi i solidnym testom gwarantujemy najwyższą jakość. Zamówienie realizujemy w ciągu kilku dni. Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności Państwa narzędzi. Dokładnie nastawione i regularnie szlifowane narzędzia wykrawające osiągają optymalne wyniki. Zintegrowany system zarządzania narzędziami: wszystkie narzędzia zawsze pod ręką. System ułatwia proces przezbrajania i dobór narzędzi. Więcej na temat narzędzi wykrawających i akcesoriów dowiesz się pod adresem www.de.trumpf.comtrumpf-machines.com/services Narzędzia do usuwania gradu Narzędzie do usuwania gradu MultiTool 5 Przemyślane wykrawanie. Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczy- Dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem. niają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Ekonomiczna i elastyczna dzięki osi obrotu 360°. Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod dowolnym kątem – niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku. Zalety osi obrotu 360°: Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem. Proste programowanie. Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki możliwościom obniżenia arkusza. Krótsze przezbrajanie. Niewielki nakład kosztów na narzędzia. 6 Elastyczność bez ograniczeń. Obróbka bez odpadu W konwencjonalnej strategii obróbki, usunięcie ażuru, który pozostaje na maszynie, jest czasochłonne. W obróbce bez ażuru, blacha jest całkowicie rozdrobniona, zatem nie ma żadnych pozostałości. Zalety: Niezawodność procesu Oszczędność materiału Maszyna przyjazna w obsłudze Gotowe detale są rozładowy- Wspólna linia cięcia zapewnia Obróbka bez odpadu zapewnia wane w niezawodny sposób. optymalne wykorzystanie bezpieczeństwo pracy. Małe detale rozładowywane są także przy otwartej zsuwni. Odpad jest automatycznie rozdrabniany i usuwany. materiału. Pozostałe części blachy są Większe wykorzystanie arkusza sortowane według rodzajów blachy przeciętnie o 10 % materiałów. zmniejsza koszty materiałowe. Urządzenie sortujące rozdziela Rozdrobnione pozostałe części pozostałe części arkusza od blachy ułatwiają logistykę detali do standardowych i zapewniają większe zyski pojemników. z wykorzystania odpadu. W razie potrzeby detale są obracane przed rozładunkiem. Oszczędność materiału dzięki obróbce bez odpadu. Urządzenie sortujące oddziela pozostałe części arkusza od detali. 7 TruPunch 1000 Programowanie warsztatowe na TruPunch 1000. TruPunch 1000: Zalety w skrócie. 8 1 Optymalna elastyczność obróbki. 2 Intuicyjna obsługa. 3 Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. 4 Proste programowanie. 5 Niewielka powierzchnia zabudowy. Stosowane technologie: wykrawanie, usuwanie gradu za pomocą rolek, Stosowane technologie: technologia rolkowa. tłoczenie, formowanie: gwintowanie blachy z przetłoczeniem ku górze oraz ku dołowi, wytwarzanie zatrzasków, zawiasów, mostków, miseczek, MultiBend oraz wyciskanie. Ekonomiczna maszyna dla firm rozpoczynających obróbkę w zakresie wykrawania. TruPunch 1000 jest idealną maszyną dla firm rozpoczynających profesjonalną obróbkę w zakresie wykrawania. Zajmuje niewiele miejsca i jest łatwa w obsłudze. Dzięki uniwersalnej wykrawarce TruPunch 1000 firmy TRUMPF mogą Państwo prowadzić kompletną obróbkę na jednej maszynie. Maszyna zapewnia również szybką i elastyczną obróbkę detali o mniejszych rozmiarach. Wykrawanie prostych detali programowane jest szybko i bezpośrednio na maszynie przy pomocy TruTops Punch Basic. Obsługa odbywa się przy pomocy wygodnego ekranu dotykowego z intuicyjnym menu. Do wytwarzania skomplikowanych detali mają Państwo do dyspozycji pełną wersję TruTops Punch. 9 10 Dane techniczne: Obszar pracy (X x Y) TruPunch 1000 format mały TruPunch 1000 format średni 2050 x 1250 mm 2500 x 1250 mm Wydajność Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 165 kN 165 kN 10 kN 10 kN 150 kg 150 kg Oś X 80 m / min 80 m / min Oś Y 55 m / min 55 m / min Aktywny dociskacz Maks. ciężar obrabianego przedmiotu Prędkości Symultanicznie (X i Y) 97 m / min 97 m / min 180 obr / min 180 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 600 1 / min 600 1 / min Maks. częstotliwość znakowania 1300 1 / min 1300 1 / min Oś X 10 m / s2 10 m / s2 Oś Y 5 m / s2 5 m / s2 Oś C 175 rad / s 175 rad / s2 Oś C Maks. przyspieszenia [1] 2 Narzędzia 15 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza (możliwa opcja z 3 uchwytami) 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza (możliwa opcja z 3 uchwytami) 15 – 150 18 – 180 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Pojedyncze narzędzie 4,4 s 4,4 s MultiTool 2,2 s 2,2 s ± 0,1 mm ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps ± 0,03 mm ± 0,03 mm Sterowanie CNC firmy TRUMPF Bosch PNC Bosch PNC Maks. wielkość detalu 180 x 150 mm 180 x 150 mm Maks. wielkość detalu z repozycją 460 x 500 mm 460 x 500 mm 6000 x 5825 mm 6550 x 5837 mm Magazyn liniowy Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzi Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania Pa Programowalna zapadnia Powierzchnia zabudowy [3] Łącznie z barierami bezpieczeństwa Pobór mocy Średni pobór mocy Tryb Stand-by 7 kW 7 kW 0,7 kW 0,7 kW [1] Do 100 kg ciężaru blachy. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. 11 TruPunch 3000 Wydajność materiałowa dzięki maszynie uniwersalnej. Jako światowy lider w produkcji wykrawarek firma TRUMPF oferuje Państwu maszynę do bezodpadowej obróbki materiału. Innowacja ta sprawia, że obróbka jest bardziej niezawodna, zwiększa wykorzystanie materiału i niezwykle ułatwia pracę operatorowi. Dzięki elektrycznej głowicy roboczej i przeciętnemu poborowi mocy 5,9 kW pracuje ona niezwykle wydajnie. Bezpieczna manipulacja materiałem. Dzięki obniżanej matrycy mogą Państwo obrabiać blachy do grubości 6,4 mm, zachowując gładkie krawędzie. Dodatkową zaletą jest kompaktowość maszyny, pozwalająca na pełną automatyzację. TruPunch 3000: Zalety w skrócie. 1 Wydajność materiałowa. 2 Obróbka bez odpadu. 3 Bezpieczna, niepowodująca zadrapań manipulacja materiałem. 4 Pełna automatyzacja. 5 Niewielkie zapotrzebowanie na powierzchnię. Energooszczędna, elektryczna głowica wykrawająca. 12 Pełna automatyzacja. SheetMaster: Urządzenie sortujące: SortMaster Box Linear DisposeMaster: Zapewnia szybkie i bezpiecz- Oddziela pozostałe części z podajnikiem detali: Sortuje pozostałe części ne podawanie i odbiór z ma- arkusza od detali. Zapewania sortowanie bez blachy – wraz z wiórami, szyny, zdejmowanie ze stosu detali zadrapań do mobilnych według rodzajów materiału. i sortowanie. Opcjonalny pojemników. zmieniacz narzędzi i miejsce na dodatkowe narzędzia. 13 14 Dane techniczne: Obszar pracy (X x Y) TruPunch 3000 Format średni TruPunch 3000 Format duży [4] 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm[4] Wydajność Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 180 kN 180 kN Aktywny dociskacz Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 20 kN 20 kN 160 kg 230 kg 90 m / min 90 m / min Prędkości Oś X Oś Y Symultanicznie (X i Y) 60 m / min 60 m / min 108 m / min 108 m / min 330 obr / min Oś C 330 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min Maks. częstotliwość znakowania 2500 1 / min 2500 1 / min Oś X 12 m / s2 12 m / s2 Oś Y 6 m / s 5 m / s2 Oś C 350 1 / s2 Maks. przyspieszenia [1] 2 350 1 / s2 Narzędzia 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza 17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza 18 – 180 17 – 170 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Pojedyncze narzędzie 3,0 s 3,0 s MultiTool 0,3 s 0,3 s Magazyn liniowy Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzi Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa Średnia odchyłka pozycjonowania Ps Sterowanie CNC firmy TRUMPF ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm Bosch Rexroth MTX CMP70 Bosch Rexroth MTX CMP70 Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 500 x 500 mm 500 x 500 mm 5000 x 6500 mm 5800 x 7300 mm Powierzchnia zabudowy [3] Łącznie z barierami bezpieczeństwa Pobór mocy Średni pobór mocy Głowica robocza 5,9 kW 5,9 kW elektryczna elektryczna [1] Do 100 kg ciężaru blachy. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. [4] Z repozycją. w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. 15 TruPunch 5000 Produktywna maszyna High End. TruPunch 5000 jest liderem w zakresie wydajności. Maszyna Obróbkę bez zadrapań zapewnia aktywna matryca. Daje ona pracuje w tempie 1400 skoków / min i znakuje w tempie możliwość wykrawania większych detali i wykonywania więk- 2800 skoków / min. Dzięki temu wyznacza światowe standardy szych przetłoczeń. Dzięki temu gwarantuje najwyższą jakosć obróbki. i elastyczność detali oraz niezawodność procesu. Obróbka bez odpadu sprawia, że TruPunch 5000 jest przyjazna Komponenty automatyzacji wybierają Państwo indywidualnie w obsłudze, niezawodna oraz wydajnie dysponuje materiałem. i mogą je stopniowo rozbudowywać. Przy pomocy ToolMaster Umożliwia Państwu wykorzystanie arkusza blachy większe mogą Państwo zmieniać w pełni automatycznie do 70 narzędzi. średnio o 10 %, znacznie obniżając przy tym koszty materiałowe. TruPunch 5000: Zalety w skrócie. 1 Największa wydajność. 2 Obróbka bez odpadu. 3 Manipulacja materiałem bez zadrapań. 4 Indywidualna automatyzacja. 5 Maksymalne możliwości wykonywania przetłoczeń. Inteligentna automatyzacja. 16 Aktywna matryca: nowy wymiar jakości. Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia Lepsze wykorzystanie materiału: dzięki aktywnej wykrawanie i wykonywanie przetłoczeń bez zadrapań. matrycy blacha położona jest zawsze na stole maszyny, co Matryca obniża się przy pozycjonowaniu blachy, co pozwala na wykonywanie przetłoczeń bliżej uchwytów. zapobiega kontaktowi stacji roboczej z detalem. Pozwala to na bardziej wydajne wykorzystanie arkusza Większe możliwości: przetłoczenia wykonywane są blachy oraz bardziej ekonomiczne zarządzanie materiałem. przez aktywną materycę ku dołowi arkusza. Zapewnia to Maszyna jeszcze bardziej przyjazna w obsłudze: wytwarzanie detali o niespotykanych dotychczas rozmia- maszyna jest łatwa w programowaniu, ponieważ matryca rach i wysokościach. Przetłoczenia także wykonywane są nie jest konturem zakłócającym. Brak kontaktu pomiędzy w niezawodny sposób dzięki obniżaniu się matrycy. aktywną matrycą a materiałem zapewnia cichszą pracę Zoptymalizowane bezpieczeństwo procesu: dzięki i mniejsze nakłady na konserwację. swojej wysokości matryce do wykonywania przetłoczeń zapobiegają kolizjom w czasie obróbki dużych wycięć wewnętrznych. Aktywna matryca zapobiega ryzyku zahaczenia. Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą. 17 18 Dane techniczne: Obszar pracy (X x Y)[1] TruPunch 5000 format średni TruPunch 5000 format duży 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Maks. grubość blachy Maks. siła wykrawania Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 8 mm 8 mm 220 kN 220 kN 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN 200 kg 230 kg Oś X 100 m / min 100 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Prędkości 116 m / min 116 m / min Oś C Symultanicznie (X i Y) 330 obr / min 330 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1400 1 / min 1200 1 / min Maks. częstotliwość znakowania ok. 2800 1 / min ok. 2800 1 / min Maks. przyspieszenia [2] Oś X 20 m / s2 18 m / s2 Oś Y 10 m / s2 9 m / s2 Oś C 350 1 / s 350 1 / s2 2 Narzędzia Magazyn liniowy Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool 18 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza 21 narzędzi przy 4 uchwytach arkusza 18 – 180 21 – 210 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzi Pojedyncze narzędzie < 3 s < 3 s MultiTool 0,7 s 0,7 s Dokładność [3] Uchyb pozycjonowania Pa Średnia odchyłka pozycjonowania Ps Sterowanie CNC firmy TRUMPF ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 500 x 500 mm 500 x 500 mm 6760 x 6100 mm 7600 x 7000 mm Powierzchnia zabudowy [4] Łącznie z barierami bezpieczeństwa Pobór mocy Średni pobór mocy Tryb Stand-by 11,2 kW 11,2 kW 0,7 kW 0,7 kW [1] Bez repozycji. [2] Do 100 kg ciężaru blachy. [3] Możliwa do uzyskania dokładność obróbki przedmiotu obrabianego zależy od rodzaju obrabianego przedmiotu, [4] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. 19 Komponenty, które się opłacą. Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji. Wszystko z jednej ręki – nie występują problemy międzyoperacyjne. Zoptymalizowany przepływ materiałów i wyższe bezpieczeństwo procesowe zwiększają produktywność. Wielozmianowa praca do 24 h przy redukcji personelu obsługowego zwiększa wydajność produkcji. Bezpieczna manipulacja materiałem zwiększa efektywność materiałową. Przejrzystość składowania umożliwia szybki dostęp do materiału i oszczędza przestrzeń magazynową. SheetMaster Możliwe maszyny: TruPunch 3000 TruPunch 5000 TruPunch 5000 z opcją obróbki bez odpadu [1] 20 Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi jako opcja funkcji SheetMaster. Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box SheetMaster – szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór GripMaster – szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie. ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania. Systemy wózków – podwojenie wydajności transportu dzięki ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym cięcie dopasowanym do indywidualnych potrzeb możliwościom odpadu niwelujące koszty produkcyjne. składowania i sortowania surowca i gotowych produktów. Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem ToolMaster – zbrojenie w czasie krótszym niż 9 sekund zębatym. zwiększa pojemność magazynu do 70 miejsc narzędzi. SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy gotowych DisposeMaster – wygodne sortowanie rozdrobnionego produktów na sześciu europaletach. odpadu i wiórów w zależności od rodzaju materiału. SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów do TruStore – modułowy system regałów magazynowych utrzy- czterech standardowych pojemników, przystosowanych do mujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni. układania w stosy. Rozwiązanie magazynowe firmy STOPA – na życzenie SortMaster Box Linear – sortowanie gotowych produktów oferujemy we współpracy z naszym partnerem – firmą do pojemników poruszających się wzdłuż. STOPA – indywidualne rozwiązania magazynowe. SortMaster Box Linear GripMaster ShearMaster ToolMaster DisposeMaster TruStore Rozwiązania magazynowe firmy STOPA [1] 21 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. Korzystając z oprogramowania TruTops Punch użytkujecie Państwo maszyny TruPunch w pełnym zakresie ich możliwości. Połączenie niezawodności procesu i szybkich kodów NC jest jedyne w swoim rodzaju. Zautomatyzowanie obróbki umożliwia szybkie i sprawne programowanie; właściwe rozłożenie detali na arkuszu pozwala na optymalne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych, zaś zarządzanie wolnymi obszarami arkusza sprzyja oszczędności materiałowej. Do tego dochodzi prosta i przyjazna dla użytkownika obsługa maszyny, włącznie z wygodnymi funkcjami pracy symultanicznej. TruTops Punch: zalety w skrócie. Szybkie realizacja programów NC przy wysokim bezpieczeństwie procesowym. Całkowita kontrola produkcji detali / parametrów obróbczych. Całościowe ujęcie projektu przez firmę TRUMPF – od fazy konstrukcyjnej po realizację zamówienia. Pełna i nowoczesna koncepcja obsługi, której kluczowymi założeniami są ergonomiczność i wydajność. Moduł zamówień umożliwia szybkie odbieranie i zarządzanie zleceniami. Optymalne wykorzystanie materiału i produkcja bez odpadu. 22 TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Leasing Oprogramowanie Doradztwo Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od tego, z którą technologią firmy TRUMPF Państwo dzie ulegną zmianie, oferujemy elastyczne opcje dodatkowe pracują, zawsze otrzymacie optymalne wsparcie serwisowe. i innowacje techniczne, które w jeszcze większym stopniu Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych usprawnią pracę maszyny. Niezbędne przygotowanie teore- TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie tyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing zaproponuje Ci prowadzonych przez doświadczonych prelegentów i uzupeł- zawsze indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez nionych bogatą częścią praktyczną. zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając Więcej na temat usług serwisowych znajdziesz pod adresem z gwarancji serwisowych można zapewnić sobie optymalną www.trumpf-machines.com/services obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakła- Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 23 Ident-Nr. 0374412-15-12-11-F – Zastrzega się prawo zmian TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01 e-mail: [email protected] · www.pl.trumpf.com
Podobne dokumenty
Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i
ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali. Dostęp do maszyny z trzech stron. Wysoka dokładność. Obróbka bez zadrapa...
Bardziej szczegółowoWykrawanie i cięcie laserowe w perfek cyjnym
Tym samym można ją określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigranowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser w...
Bardziej szczegółowoPerfekcyjne połączenie cięcia laserowego i
ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny. Dostęp do maszyny z trzech stron Wysoka dokładność Szybki odbiór detali przez zsuwnie Komponent...
Bardziej szczegółowo