Oczywiste korzyści - Kaeser Kompressoren

Oczywiste korzyści
Firma Schott-Rohrglas GmbH z Mitterteich kupuje sprężone powietrze
na metry sześcienne
W ramach modernizacji systemu zasilania w powietrze procesowe, posiadający bogate tradycje producent szkła zdecydował się na model zakupu sprężonego powietrza „Sigma Air Utility“ KAESER KOMPRESSOREN. Z ważnych
powodów i z przekonywującym efektem.
W firmie Schott-Rohrglas GmbH
z Mitterteich, region Górny Palatynat
(wschodnia Bawaria, Niemcy), około
1250 pracowników produkuje rurki szklane o najróżniejszych właściwościach
i rozmiarach do zastosowań tradycyjnych, jak i tych najbardziej przyszłościowych, które też spotykamy codziennie
na każdym kroku. Produkty firmy Schott-Rohrglas pomagają na przykład wielu
kierowcom w tym, by przez całą dobę,
w dzień i w nocy, widzieć i być
widzianym. Mające
średnicę około
jednego
centymetra rurki szklane, z których wykonuje się bańki niemal wszystkich żarówek halogenowych w Europie, produkowane są
w Mitterteich.
Takie rurki ze specjalnego szkła aluminiowo-krzemianowego wykazują wysoką odporność na temperaturę i wytrzymałość na jej zmiany.
Szklane lampy do podświetlania ekranów można znaleźć zarówno w płaskich
telewizorach, jak i w monitorach komputerów oraz w wyświetlaczach telefonów komórkowych – chyba żadne inne
zastosowanie szkła specjalnego nie
rozwinęło się w podobnie dynamiczny
sposób, jak wspomniane wyżej miniaturowe lampy fluorescencyjne, które podświetlają od tyłu najczęściej stosowane
nieświecące własnym światłem panele
LCD/TFT. Lampy fluorescencyjne CCFL
o średnicy ok. 1,5 mm umieszczane są
między wyświetlaczem LCD a tylną
ścianą obudowy. W zakresie takich zastosowań firma Schott-Rohrglas GmbH
ze swoimi innowacyjnymi produktami
stała się jednym z czołowych dostawców szkła specjalnego dla producentów
lamp CCFL do podświetlania wyświetlaczy.
Podobnie wszechobecne są szklane
opakowania farmaceutyczne: Czy to
ampułka, fiolka, strzykawka, czy inne
opakowania farmaceutyków muszą
chronić środki lecznicze zarówno przed
wpływami środowiska, jak i przed szkodliwym oddziaływaniem z samym opakowaniem. Jakość takich opakowań,
stanowiących integralny element skła-
Teraz słońce …
Doskonałe dopasowanie do potrzeb:
Kontraktowa stacja spręzarek
KAESER KOMPRESSOREN dla
Schott Rohrglas w Mitterteich
dowy środków leczniczych, jest uregulowana ściśle przez przepisy. Podczas
gdy bezpośredni odbiorcy produktów
Schott Rohrglas GmbH, producenci
opakowań farmaceutycznych, cenią
sobie przede wszystkim niezawodność
w zakresie obrabialności, dla ich odbiorców, producentów farmaceutyków,
oprócz odporności chemicznej szkła
najważniejsze są bezpieczeństwo zaopatrzenia i możliwość kontrolowania
ryzyka. Firma Schott Rohrglas GmbH
produkuje w związku z tym całą gamę
najlepszych jakościowo rodzajów szkła
specjalnego do produkcji opakowań
farmaceutycznych – w Mitterteich oraz
w trzech innych miejscach w Europie,
Azji i Ameryce Południowej. Dzięki temu
we wszystkich częściach świata zagwarantowane jest zaopatrzenie wszystkich
odbiorców w produkty o stabilnej jakości.
Oprócz przedstawionej wyżej produkcji
rur szklanych, w Mitterteich reprezentowany jest również jeszcze inny obszar
działalności koncernu Schott - Skoncentrowana Energia Słoneczna, stanowiący
część segmentu Energetyki Słonecznej
koncernu. Produkowane tu przez Schott
Solar odbiorniki stanowią centralny
element elektrowni heliotermicznych
z parabolicznymi kolektorami rynnowymi, które wytwarzają prąd elektryczny
z energii słonecznej, zaopatrując w ten
sposób w energię całe miasta.
W takich elektrowniach setki, mających
postać rynien, zwierciadeł parabolicznych, które nieustannie podążają za
odbywającym swoją dzienną wędrówkę
słońcem, skupiają docierające do nich
promieniowanie słonecznie na odbiornikach. Odbiornik składa się z pokrytej
specjalnym materiałem rury absorpcyjnej, umieszczonej w próżniowej rurze
szklanej. Wychwycone promieniowanie
słoneczne podgrzewa przepływający
przez rurę absorpcyjną olej termiczny
do niemal 400 stopni Celsjusza. Podgrzany olej termiczny przepuszczany
jest przez wymiennik ciepła, w którym
wytwarzana jest para, która następnie
wytwarza w turbinach energię elektryczną. Moc takich elektrowni wynosi
w godzinach szczytu od 25 do 200 MW.
17
High-Tech w obróbce szkła:
pracownik podczas kontroli jakości
Dzięki zastosowaniu urządzeń do magazynowania energii możliwa jest ciągła praca. Ze względu na najwyższą
sprawność i najniższe koszty własne
wytworzenia energii elektrycznej, elektrownie z parabolicznymi kolektorami
rynnowymi mają spośród elektrowni
słonecznych najlepsze perspektywy na
przyszłość. Skoncentrowana Energia
Słoneczna zyskuje stale na znaczeniu
przede wszystkim w Hiszpanii i w USA.
W czerwcu 2007 r. została przyłączona do sieci, zlokalizowana w pobliżu
Las Vegas, elektrownia „Nevada Solar
One“. W chwili zamykania tego wydania w Andaluzji była już prawie gotowa
do uruchomienia siłownia „AndaSol“,
pierwsza europejska komercyjna elektrownia z parabolicznymi kolektorami
rynnowymi. Wiele innych jest obecnie
budowanych lub projektowanych.
Sprężone powietrze, sprężone
powietrze i jeszcze raz sprężone
powietrze …
Sprężone powietrze jest w hucie szkła
rurowego w Mitterteich wszechobecnym środkiem produkcji i nieodzownym
nośnikiem energii. Pełni nie tylko rolę
powietrza roboczego i sterującego dla
licznych maszyn produkcyjnych, lecz
znajduje zastosowanie we wszystkich
obszarach produkcji i wszystkich fazach
wytwarzania rur szklanych.
18
W związku z tym, gdy zapadła decyzja
o modernizacji sieci sprężonego powietrza, inżynierowie projektu KAESER
KOMPRESSOREN mogli w rozmowach
ze służbami technicznymi firmy Schott
Rohrglas i ich dyrektorem, doktorem
Stefanem Seeligerem, skorzystać zarówno z argumentu w postaci niezwykłej
stacji sprężonego powietrza, jak i innowacyjnej możliwości zaopatrzenia.
Stacja hybrydowa w ramach
umowy o dostawie sprężonego
powietrza
Nowy system zasilania w sprężone powietrze dostarcza rocznie 85 milionów
metrów sześciennych sprężonego powietrza o nadciśnieniu 4 bar i klasie jakości 2/3/4 zgodnie z ISO ISO 8573 (pył,
woda, olej). W jego skład wchodzą:
5 sprężarek śrubowych typu ESD 361
(200 kW)
2 sprężarki śrubowe typu DSD 171
(90 kW)
1 sprężarka śrubowa Mobilair typu
M 270 (260 kW, silnik wysokoprężny,
stacjonarna na płozach).
Do uzdatniania sprężonego powietrza
służą:
4 osuszacze chłodnicze typu TI 751
z regulacją energooszczędną.
Wydajność wynosi 240 m³/min (wraz
z rezerwą); dodatkowo sprężarka
M-270, normalnie w pełni uczestnicząca w procesie wytwarzania sprężonego powietrza przez tę „stację
hybrydową”, zapewnia na wypadek
przerwy w dopływie energii elektrycznej rezerwę wynoszącą 27 m³/min.
SOREN. Bowiem całą stację sprężonego powietrza obsługuje firma KAESER
KOMPRESSOREN w ramach umowy
o dostawie sprężonego powietrza „Sigma Air Utility“. Firma Schott-Rohrglas
płaci każdorazowo za odebrane sprężone powietrze ustaloną i zagwarantowaną w umowie cenę za metr sześcienny,
udostępniając jedynie pomieszczenia
dla stacji sprężonego powietrza oraz
przyłącze do sieci elektrycznej.
W ten sposób klient nie ponosi wydatków na inwestycje, co poprawia jego
płynność finansową. Koszty stałe stają
się kosztami zmiennymi, które poza tym
jako koszty uzyskania przychodu można
od razu odliczyć przy rozliczaniu podatku. Ponadto obsługa i prace konserwacyjno-serwisowe związane z instalacją
sprężonego powietrza nie angażują już
pracowników Schott-Rohrglas. Ważna
jest też pewność, że sprężone powietrze
będzie w każdym momencie wytwarzane w sposób najbardziej ekonomiczny,
a tym samym z najwyższą wydajnością
energetyczną, jest to bowiem przecież
w interesie dostawcy.
Dlatego nie może dziwić fakt, iż przy
dotychczasowych
oszczędnościach
energii wynoszących około dziesięciu
procent dr Stefan Seeliger odpowiada
na nasze pytanie w sposób jednoznaczny: „Tak, jesteśmy bardzo zadowoleni
z takiego systemu zasilania w sprężone
powietrze i z takiego sposobu jego zakupu”.
Kupować tylko sprężone powietrze
Pracę stacji nadzoruje układ sterowania
Sigma Air Manager SAM 8/4, który stale
poprzez modem komunikuje się z Centrum Usługowym KAESER KOMPRES-
Autor: Klaus Dieter Bätz
Kontakt: [email protected]
Drzwi ze Wschodniej Westfalii
HUGA inwestuje w technologię sprężonego powietrza
Jak wszechstronnym urządzeniem jest system zarządzania sprężonym powietrzem SIGMA AIR
MENAGER, o tym można było się przekonać przy okazji modernizacji stacji sprężonego powietrza u znanego producenta drzwi i ościeżnic z dzielnicy Gütersloh Avenwedde.
Nazwa firmy i marki HUGA pochodzi od
imienia i nazwiska jej założyciela, Huberta Gaisendreesa, który w 1956 roku,
na wówczas jeszcze wiejskim terenie
w okolicy Gütersloh, rozpoczął produkcję wysokiej jakości drzwi i ościeżnic,
które wkrótce zdobyły uznanie w całej
Europie.
Zatrudniające 300 pracowników przedsiębiorstwo prowadzone dziś przez
synów założyciela, Horsta i Dietera
Gaisendrees, to ważny pracodawca
w tamtym regionie. W oparciu o rze-
mieślnicze doświadczenie, najnowocześniejszą technologię produkcji oraz
zmysł realizacji wysokiej klasy projektów powstaje tu rocznie 700 000 drzwi
i ościeżnic do zastosowań mieszkalnych i obiektowych. Dostawy towaru
z wielkiego magazynu wysyłkowego na
70000 drzwi i ościeżnic odbywają się
przy pomocy własnej floty składającej
się z 14 ciężarówek z naczepami.
Drzwi HUGA znajdują się między innymi w Centrum Lekarskim „Deutsche
Med“ w Rostocku, futurystycznym ze-
spole budynków, w którym użyto dużo
szkła i metalu, zaprojektowanym przez
amerykańskiego architekta Helmuta
Jahna oraz w Biotec-Center w Neuß,
nowoczesnym kompleksie biurowym,
z którego korzystają działy badawczorozwojowe wielu firm farmaceutycznych
i biotechnologicznych.
Przy budowie tego rodzaju obiektów
potrzeba całego szeregu specjalistów
od drzwi, bowiem nie chodzi tu jedynie
o idealne wpasowanie ich w koncepcję
architektoniczną, lecz przy okazji tak-
19