Jakość w każdym ziarnku

Jakość w każdym ziarnku
Marka Müller’s Mühle jest od prawie 120 lat symbolem artykułów spożywczych wysokiej jakości.
Znaczący wkład w produkcję i zapewnienie jakości wnoszą sprężarki Kaeser Kompressoren.
Po założeniu w 1893 r. w Gelsenkirchen
Agencji ds. handlu ryżem i owocami roślin strączkowych Alois Müller już po
kilku latach zaczął określać samodzielnie jakość sprzedawanych przez siebie produktów. W roku 1898 uruchomił
swoją pierwszą łuszczarnię wyposażoną w urządzenia młynarskie specjalnie
dostosowane do łuskania i obierania
owoców roślin strączkowych.
Stały rozwój prowadzonej działalności
spowodował konieczność posiadania dostępu do korzystnych rozwiązań transportowych. W związku z tym,
w 1913 roku przedsiębiorstwo przeniosło się na nabrzeże portu miejskiego
w Gelsenkirchen, na kanale Ren-Herne, gdzie Müller’s Mühle ma swoją siedzibę do dzisiaj. Zapewniło to dostęp
do, szczególnie predestynowanej do
przewozu ładunków masowych, żeglugi śródlądowej. Już niemal od 100 lat,
przybijają tu do rozładunku barki z ładunkiem 600 ton ryżu.
W latach 20-tych ubiegłego wieku zaczęto z powodzeniem wprowadzać
„Müller’s Mühle“ jako markę ryżu i ziaren owoców strączkowych. Do dziś
marka ta cieszy się popularnością, a od
1989 r. należy do koncernu VK Mühlen
AG.
W latach 1993/94, wraz z zainwestowaniem w jedną z najnowocześniejszych
w Europie łuszczarni ryżu z nowym
magazynem wysokiego składowania,
położono podwaliny pod świetlaną przyszłość firmy.
Również w zakresie swojej oferty Müller’s Mühle zawsze prawidłowo rozpoznaje aktualne trendy. Tradycyjny
asortyment został uzupełniony o liczne
produkty ekologiczne oraz dania gotowe i konserwy.
Report 2/09 – www.kaeser.com
Wiele zastosowań sprężonego
powietrza
Takie zróżnicowanie stawia logistykę
przed coraz bardziej skomplikowanymi
zadaniami, ponieważ w magazynie wysokiego składowania trzeba uwzględnić
najróżniejsze kształty i wielkości opakowań. Magazyn i produkcja stały się
w związku z tym wielkimi odbiorcami
sprężonego powietrza. „Pracownicy”,
jak mówi Jörg John, kierownik warsztatu elektrycznego, „optymalizują coraz
bardziej manipulatory, które układają
poszczególne partie według rodzaju
opakowania (karton, worek foliowy, worek papierowy) i wielkości (250 g do 50
kg) w sposób zapewniający optymalne
wykorzystanie miejsca.”
Jednak zanim do tego dojdzie, również
na wcześniejszych etapach występuje
wiele centrów obróbczych, w których powietrze robocze i sterujące z nowej stacji sprężonego powietrza musi udzielić
pomocy. Do jego zadań należy nie tylko
napełnianie i pakowanie, ale również
m.in. czyszczenie filtrów w łuszczarni.
Kontrola ziarnko po ziarnku
Nie można zapomnieć o jednym z najbardziej wymagających zastosowań
sprężonego powietrza czyli o sortowaniu według koloru. W ramach tego procesu, po przejściu ziarnek ryżu przez
liczne operacje oczyszczania, łuskania i polerowania w dziewięcio-kondygnacyjnej łuszczarni, sprawdzany jest
osobno wygląd każdego z nich – a przy
120 000 ton zdolności przetwórczej
rocznie stanowi to całkiem sporą ilość.
Ziarnka przelatują z dużą prędkością
rynnami o szerokości około jednego
centymetra obok wysokoczułych kamer,
które natychmiast wykrywają każde
ziarnko o innym kolorze niż wymagany
i przy pomocy szybkiego zaworu pneumatycznego usuwają je z układu.
Sigma Air Utility – sprężone powietrze na sprzedaż
Tak wymagające zastosowania potrzebują niezawodnego zaopatrzenia
w sprężone powietrze. Od niedawna
dostarcza go w firmie Müller’s Mühle
stacja kontenerowa Kaeser Kompressoren, która została zainstalowania przy
północno-zachodniej ścianie zakładu
i zastąpiła stację umieszczoną wewnątrz
budynku, powstałą w wyniku „naturalnego rozrostu”. Ze stacji prowadzą do
łuszczarni dwa dobrze izolowane rurociągi. Jeden dostarcza sprężone powietrze, a drugi zasila „ulubioną zabawkę”
Jörga Johna, czyli najwyższej jakości
instalację do odzysku ciepła. Od kilku
miesięcy instalacja pracuje pełną mocą
i już teraz przynosi znaczne oszczędności energii grzewczej. Początkowe
wątpliwości Jörga Johna już dawno się
rozwiały. Wcześniej, podczas instalacji licznika energii cieplnej, zapytał on
wykonawcę swojej instalacji grzewczej
czy ilości odzyskiwanej energii cieplnej
ma odczytywać po przecinku. Fakt, że
teraz co miesiąc jest do wykorzystania
więcej energii cieplnej niż pierwotnie
zakładano, stanowi dodatkową korzyść
dla przedsiębiorstwa. Energię tę wykorzystuje się obecnie w instalacji zaopatrującej zakład w ciepłą wodę. Warto
też wspomnieć, że to oparte na stacji
sprężonego powietrza rozwiązanie nie
wymagało żadnych inwestycji. Zgodnie
z zasadami sprzedaży sprężonego powietrza Sigma Air Utility stacja pozostaje własnością Kaeser Kompressoren,
producent z Coburga jest też jej użytkownikiem. Müller’s Mühle płaci jedynie
za sprężone powietrze i związane z tym
koszty może odliczać natychmiast jako
koszty uzyskania przychodu. Kaeser
Kompressoren gwarantuje ilość, jakość
i dostępność sprężonego powietrza
oraz dba o to, żeby stacja sprężonego
powietrza była w pełni sprawna i pracowała z jak największą wydajnością.
Kontenerowa stacja sprężonego powietrza w firmie Müller’s
Mühle…
… obejmuje pięć sprężarek śrubowych
Kaeser Kompressoren typu CSD 102,
które, pracują w koordynacji zapewnionej przez system sterowania Sigma Air
Manager 8/4. Za pośrednictwem kolektora podają one sprężone powietrze do
czterech osuszaczy chłodniczych typu
TF 203. Pomiędzy wylotem z osuszacza, a umieszczonym w budynku zbiornikiem na sprężone powietrze o pojemności 10 000 litrów znajduje się zestaw
mikrofiltrów zapewniających czystość
sprężonego powietrza. Zainstalowany
system stabilizacji ciśnienia, umożliwia
wolne, zapobiegające niepotrzebnemu
zużywaniu podzespołów napełnianie
sieci po przerwach w pracy. Ustalona
w ramach umowy Sigma Air Utility minimalna wydajność wynosi 40,52 m³
sprężonego powietrza na minutę.
Autor: Klaus Dieter Bätz
kontakt: [email protected]
Sprężone powietrze jest niezastąpione
w Müller‘s Mühle podczas przetwarzania
i pakowania produktów ryżowych.
Do dnia dzisiejszego magazyny w
porcie Gelsenkirchen stosowane są
do ekologicznego trasportu rzecznego
ryżu.