Zarządzanie danymi w firmie produkcyjnej - Plan-de

Transkrypt

Zarządzanie danymi w firmie produkcyjnej - Plan-de
Zarządzanie danymi w firmie produkcyjnej
Jak sprawnie zarządzać informacją w firmie? Jak ułatwić komunikację pomiędzy działami
oraz uzyskać wzrost produktywności? Pytania tego typu bardzo często zadawane są przez
osoby kierujące przedsiębiorstwem. Aby na nie odpowiedzieć, warto przeanalizować
istniejące na runku systemy do zarządzania firmą. Jednym z nich jest Plan-de-CAMpagne,
program dedykowany branży metalowej.
Szereg informacji pojawiających się w całym procesie obsługi zamówienia wymaga
zaangażowania wielu pracowników. Niejednokrotnie osoby mające bezpośredni kontakt
z klientem pracują poza siedzibą firmy. Taki stan rzeczy wpływa na potrzebę szybkiego
współdzielenia się informacją w przedsiębiorstwie. Wspólna praca na zcentralizowanej bazie
danych Plan-de-CAMpagne pozwala na przekazywanie informacji w czasie rzeczywistym.
Zarejestrowane w systemie zapytanie ofertowe obsługiwane jest równolegle przez
handlowca, technologa lub dział zaopatrzenia. Wszystkie podejmowane w ten sposób
działania są ściśle powiązane z konkretnym kontrahentem, projektem lub zamówieniem.
Funkcjonujące na rynku rozwiązania informatyczne pozwalają na zdalną rejestrację zdarzeń
poprzez wykorzystanie: odpowiednio skonfigurowanej infrastruktury sieciowej firmy
lub dzięki wykorzystaniu mobilnych narzędzi funkcjonujących w ramach systemów
wspomagających przedsiębiorstwa. Każde z powyższych rozwiązań ma na celu skrócenie
czasu niezbędnego na przekazanie i zarejestrowanie odpowiednich informacji.
1. Planowanie potrzeb materiałowych
Już podczas
odpowiedzi na zapytanie ofertowe dział handlowy poszukuje informacji
o dostępnych materiałach oraz zasobach produkcyjnych. Niejednokrotnie brak spójnej
informacji na tym etapie skutkuje pewnym opóźnieniem zamówienia zaraz po jego
zarejestrowaniu. Oprogramowanie Plan-de-CAMpagne pozwala szybko oszacować niezbędny
czas na realizację zlecenia z uwzględnieniem bieżących stanów magazynowych
oraz symulując plan produkcji. W przypadku występujących opóźnień, są one każdorazowo
raportowane w celu zbudowania spójnej analizy na przyszłość.
Dzięki automatycznie tworzonym rezerwacjom materiałowym systemy wspomagające
w pełni zarządzają gospodarką materiałową. Dział zaopatrzenia może kontrolować aktywne
zamówienia pod kątem m.in.: zamówionych ilości, ustalonych dat dostaw i cen, ilości
już przyjętego towaru.
Uzupełnieniem funkcji składania zamówień jest możliwość
prowadzenia negocjacji cen z dostawcami. Poprzez zgromadzenie historii zamówień oraz
notatek z przeprowadzonych rozmów z dostawcami Plan-de-CAMpagne staje się narzędziem
bardzo mocno wspierającym kluczowe decyzje w przedsiębiorstwie.
W celu jeszcze pełniejszej kontroli nad materiałem wybrane systemy wspomagające
pozwalają na rejestrację numerów partii. Oprogramowanie Plan-de-CAMpagne przechowuje
informację o przydzielonych do dostawy atestach. Dane te wykorzystywane są do stworzenia
pełnej dokumentacji powykonawczej dla elementów wysyłkowych. Automatyzacja tego
procesu to każdorazowo kilkugodzinne oszczędności dla firmy produkcyjnej.
Rys.1 – Logistyka.
2. Nadzór nad zleceniami produkcyjnymi
Systemy zarządzające usprawniają również proces śledzenia i rozliczania zamówień. Zlecenia
produkcyjne uruchomione na warsztacie powinny być identyfikowane w każdym możliwym
momencie. Oprogramowanie Plan-de-CAMpagne umożliwia analizę zdarzeń w czasie
rzeczywistym poprzez wykorzystanie stanowisk do rejestracji czasów, które instalowane
są na hali produkcyjnej. Każde zlecenie produkcyjne funkcjonuje jako wydrukowana karta
technologiczna z kodami kreskowymi poszczególnych procesów.
Osoby zarządzające otrzymują informację o
uruchomionych obecnie procesach
produkcyjnych. Raportowanie produkcji w czasie rzeczywistym pozwala w danym momencie
uchwycić wszelkiego rodzaju odchylenia od normy. Mogą to być różnice czasowe, jakościowe
lub ilościowe. Informacje te dają możliwość dalszej analizy, a tym samym mogą służyć
do budowania cyklicznych raportów. Obok raportów ilościowych firma zyskuje jasny pogląd
na koszty rzeczywiste zlecenia. W przypadku wystąpienia problemów jakościowych,
dodatkowe naliczenie kosztów napraw również jest odpowiednio rejestrowane, co pozwala
na zbudowanie pełnego obrazu kosztów po zamknięciu zamówienia.
Rys.2 – Karta technologiczna.
3. Integracja z systemami zewnętrznymi
Poprzez możliwości integracyjne systemy zarządzania zwiększają swoją elastyczność.
Przekłada
się
to
bezpośrednio
na
przyspieszenie
procesu
obsługi
zlecenia
w przedsiębiorstwie:
•
integracja modułu CRM z klientem poczty usprawnia działanie działu handlowego
i pozwala na gromadzenie historii korespondecji w jednym systemie,
•
integracja z systemami CAD/CAM oszczędza dodatkowy czas pracy w dziale
projektowania i przygotowania produkcji. Importowanie list materiałowych
maksymalnie przyspiesza proces generowania kart technologicznych na warsztat,
•
interfejsy komunikacyjne pozwalają na wymianę kluczowych informacji pomiędzy
przedsiębiorstwami (m.in. zamówienia, faktury) oszczędzając dodatkowy czas pracy.
mgr inż. Jacek Juras
Jeśli masz jakieś wątpliwości - skontaktuj się z nami! Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie
pytania:
Tel.: +48 12 346 58 00
E-mail: [email protected]