Zarządzanie danymi w firmie produkcyjnej

O p r o g r a m o w a nie
Zarządzanie danymi
w firmie produkcyjnej
mgr inż. Jacek Juras, dyrektor techniczny Stigo
Jak sprawnie zarządzać informacją w firmie? Jak ułatwić komunikację pomiędzy działami oraz uzyskać wzrost produktywności? Tego
typu pytania bardzo często zadawane są przez osoby kierujące przedsiębiorstwem. Aby na nie odpowiedzieć, warto przeanalizować
istniejące na runku systemy do zarządzania firmą. Jednym z nich jest Plan-de-CAMpagne, program dedykowany branży metalowej.
Rys. 1. Logistyka
Metale & Nowe Technologie
S
6
zereg informacji pojawiających się
w całym procesie obsługi zamówienia wymaga zaangażowania wielu
pracowników. Niejednokrotnie osoby mające bezpośredni kontakt z klientem pracują poza siedzibą firmy. Taki stan
rzeczy wpływa na potrzebę szybkiego
współdzielenia się informacją w przedsiębiorstwie. Wspólna praca na zcentralizowanej bazie danych programu pozwala
na przekazywanie informacji w czasie
rzeczywistym. Zarejestrowane w systemie zapytanie ofertowe obsługiwane jest
równolegle przez handlowca, technologa
lub dział zaopatrzenia. Wszystkie podejmowane w ten sposób działania są ściśle
powiązane z konkretnym kontrahentem,
projektem lub zamówieniem.
Funkcjonujące na rynku rozwiązania
informatyczne pozwalają na zdalną rejestrację zdarzeń poprzez wykorzystanie
odpowiednio skonfigurowanej infrastruktury sieciowej firmy lub dzięki wykorzystaniu mobilnych narzędzi funkcjonujących
w ramach systemów wspomagających
przedsiębiorstwa. Każde z powyższych
rozwiązań ma na celu skrócenie czasu
niezbędnego do przekazania i zarejestrowania odpowiednich informacji.
s t y c z e ń
-
l u t y
2015
Planowanie potrzeb materiałowych
Już podczas odpowiedzi na zapytanie
ofertowe dział handlowy poszukuje
informacji o dostępnych materiałach
oraz zasobach produkcyjnych. Niejednokrotnie brak spójnej informacji
na tym etapie skutkuje pewnym opóźnieniem zamówienia zaraz po jego zarejestrowaniu. Dedykowane oprogramowanie pozwala szybko oszacować
niezbędny czas na realizację zlecenia
z uwzględnieniem bieżących stanów
magazynowych, symulując jednocześnie plan produkcji. W przypadku występujących opóźnień są one każdorazowo raportowane w celu zbudowania
spójnej analizy na przyszłość.
Dzięki automatycznie tworzonym rezerwacjom materiałowym systemy wspomagające w pełni zarządzają gospodarką
materiałową. Dział zaopatrzenia może
kontrolować aktywne zamówienia pod
kątem m.in.: zamówionych ilości, ustalonych dat dostaw i cen, ilości już przyjętego towaru. Uzupełnieniem funkcji
składania zamówień jest możliwość prowadzenia negocjacji cen z dostawcami.
Poprzez zgromadzenie historii zamówień
oraz notatek z przeprowadzonych roz-
mów z dostawcami system staje się narzędziem bardzo mocno wspierającym
kluczowe decyzje w przedsiębiorstwie.
W celu jeszcze pełniejszej kontroli
nad materiałem wybrane systemy wspomagające pozwalają na rejestrację numerów partii. Oprogramowanie przechowuje informację o przydzielonych
do dostawy atestach. Dane te wykorzystywane są do stworzenia pełnej dokumentacji powykonawczej dla elementów wysyłkowych. Automatyzacja tego
procesu to każdorazowo kilkugodzinne
oszczędności dla firmy produkcyjnej.
Nadzór nad zleceniami
Systemy zarządzające usprawniają również proces śledzenia i rozliczania zamówień. Zlecenia produkcyjne uruchomione
na warsztacie powinny być identyfikowane w każdym możliwym momencie.
Odpowiednie oprogramowanie umożliwia analizę zdarzeń w czasie rzeczywistym poprzez wykorzystanie stanowisk
do rejestracji czasów, które instalowane
są na hali produkcyjnej. Każde zlecenie
produkcyjne funkcjonuje jako wydrukowana karta technologiczna z kodami kreskowymi poszczególnych procesów.
O p r o g r a m o w a nie
Osoby zarządzające otrzymują informację o uruchomionych obecnie procesach produkcyjnych. Raportowanie produkcji w czasie rzeczywistym pozwala w danym momencie
uchwycić wszelkiego rodzaju odchylenia od normy. Mogą
to być różnice czasowe, jakościowe lub ilościowe. Informacje te dają możliwość dalszej analizy, a tym samym mogą
służyć do budowania cyklicznych raportów. Obok raportów ilościowych, firma zyskuje jasny pogląd na koszty rzeczywiste zlecenia. W przypadku wystąpienia problemów jakościowych, dodatkowe naliczenie kosztów napraw również
jest odpowiednio rejestrowane, co pozwala na zbudowanie
pełnego obrazu kosztów po zamknięciu zamówienia.
Rys. 2. Karta technologiczna
reklama
Metale & Nowe Technologie
Integracja z systemami zewnętrznymi
Poprzez możliwości integracyjne systemy zarządzania zwiększają swoją elastyczność. Przekłada się to bezpośrednio na przyspieszenie procesu obsługi zlecenia w przedsiębiorstwie:
• integracja modułu CRM z klientem poczty usprawnia
działanie działu handlowego i pozwala na gromadzenie
historii korespondencji w jednym systemie,
• integracja z systemami CAD/CAM oszczędza dodatkowy czas pracy w dziale projektowania i przygotowania
produkcji; importowanie list materiałowych maksymalnie przyspiesza proces generowania kart technologicznych na warsztat,
• interfejsy komunikacyjne pozwalają na wymianę kluczowych
informacji pomiędzy przedsiębiorstwami (m.in. zamówienia, faktury), oszczędzając dodatkowy czas pracy.
q
s t y c z e ń
-l
u t y
2015
7