„Budowa instalacji do produkcji energii elektrycznej i ciepłej wody

Zał cznik nr 1 do Decyzji Burmistrza Miasta Łaziska Górne z dnia 20.07.2009r. nr WO .3-U /09
o rodowiskowych uwarunkowaniach zgody na realizacje przedsi wzi cia.
„Budowa instalacji do produkcji energii elektrycznej i ciepłej wody u ytkowej z ciepła gazów
poprocesowych”.
I. Charakterystyka przedsi wzi cia (na postawie raportu o oddziaływaniu w/w przedsi wzi cia na
rodowisko przygotowanego przez „EkoNorm” Sp. z o.o. ul. Reymonta 24, 40-029 Katowice):
Przedmiotowe przedsi wzi cie realizowane b dzie w Łaziskach Górnych przy ul. Cieszy skiej 23,
polega b dzie na budowie instalacji odzysku ciepła z gor cych gazów odlotowych z 2 pieców
Piecowni III, a nast pnie na przetworzeniu energii cieplnej w energi elektryczn , jak równie
wykorzystaniu ciepła z chłodzenia armatury piecowej do produkcji ciepłej wody u ytkowej.
W procesie odzysku ciepła planuje si cz ciowo wykorzysta istniej c infrastruktur oraz
dodatkowo:
- zainstalowa wymienniki ciepła- rekuperatory (usytuowane w kołpaku oraz ci gu
spalinowym odprowadzaj cym spaliny do instalacji filtracyjnej),
- przebudowa piece XVII i XVIII przy zastosowaniu bifilarnego toru wielkopr dowego
pozwalaj cego na zwi kszenie mocy czynnej pieców z 6 MW na 8 MW oraz binarnego
chłodzenia armatury pieców,
- przebudowa kanały spalin w obr bie pieców,
- zabudowa wymienniki ciepła do produkcji ciepłej wody u ytkowej,
- wykona fundamenty i zainstalowa na nich turbogenerator o mocy 2,5 MWe wraz z dwoma
chłodniami wentylatorowymi.
Realizacja przedmiotowej inwestycji nie b dzie si wi za ze zmianami w powierzchniach
nieruchomo ci, obiektów budowlanych oraz nie wymaga wycinki drzew i krzewów. Wymienniki
(rekuperatory), o których mowa powy ej zostan zlokalizowane w kołpaku oraz ci gu spalinowym
odprowadzaj cym spaliny do instalacji filtracyjnej, taka lokalizacja wymaga b dzie przebudowy
kanałów spalin w obr bie pieca. Piec elektryczny łukowo-oporowy zwłaszcza do wytwarzania
wysokoprocentowych stopów krzemu metod redukcji dwutlenku krzemu w glem posiada wann
i umieszczony ponad ni kołpak uj cia gazów poreakcyjnych oraz zainstalowane s kolumny
elektrodowe wyposa one w armatur elektrodow chłodzon wod . Gazy poreakcyjne opuszczaj ce
powierzchnie wsadu b d dopalane w powietrzu dostarczonym w ilo ci stechiometrycznej niezb dnej
do całkowitego i zupełnego spalania gazów poprzez układ trzech grup dysz: w sklepieniu kołpaka
skierowuj ce powietrze w dół przeciwpr dowo do przepływu gazów poreakcyjnych, w armaturze
elektrodowej chłodzonej wod skierowuj cych powietrze poziomo i w zainstalowanych w sklepieniu
kołpaka ko cówkach rur zasypowych skierowuj cych powietrze w dół. Temperatura w kołpaku pieca
b dzie kontrolowana za pomoc strumienia powietrza zasysanego do wn trza kołpaka poprzez
cz ciowo otwarte otwory technologiczne. Energia cieplna uzyskiwana ze spalenia gazów
poreakcyjnych b dzie wykorzystywana do podgrzewania spr onego powietrza w wymiennikach
ciepła (rekuperatorach) usytuowanych w kołpaku oraz ci gu spalinowym odprowadzaj cym spaliny
do instalacji filtracyjnej. Podgrzane wysokotemperaturowe powietrze spr one dopływa b dzie do
turbiny gazowej rozpr nej gdzie rozpr aj c si wykonuje prace mechaniczn , która z kolei słu y do
nap du spr arki i generatora elektrycznego. W instalacji spr onego powietrza przed turbin gazow
rozpr n zabudowana zostanie komora spalania gazu ziemnego, której działanie b dzie miało za
zadanie stabilizacj parametrów wlotowych medium gazowego do turbiny gazowej i tym samym ilo ci
wytwarzanej energii elektrycznej w generatorze. Stabilizacja tych parametrów w poszczególnych
fazach technologicznych procesu zachodz cego w piecu łukowo-oporowym jest wa nym elementem
dla uzyskania odpowiedniej ilo ci energii elektrycznej. Technologia odzyskiwania energii polega na
pobraniu powietrza z atmosfery poprzez filtr powietrza i tłumik hałasu. Nast pnie powietrze podawane
jest na spr ark , która w układzie 9 stopniowym spr a powietrze do 10,5-12,1 bara i podaje je na
wymienniki ciepła (rekuperatory). Spr one powietrze ogrzewane jest w systemie rekuperacji
i poprzez komor gazow podawane jest na turbin . W przypadku zbyt niskiej temperatury spr onego
1
powietrza, powietrze jest dogrzewane do warto ci nominalnej za pomoc palnika gazowego o mocy
1,9 MW. Nast pnie powietrze jest rozpr ane w turbinie wytwarzaj c moc mechaniczn przetwarzan
w generatorze na energi elektryczn . Zu yte powietrze poprzez wymiennik ciepła wykorzystywane
b dzie do produkcji ciepłej wody u ytkowej. Powietrze o ci nieniu 1,02 bara i temperaturze
ok. 3500 C w ilo ci ok. 45 000 m3/h po wyj ciu z turbogeneratora kierowane jest do komina o rednicy
2,5 m i wysoko ci 12 m stanowi cego integraln cz
turbogeneratora.
W ramach planowanego przedsi wzi cia przewiduje si dostosowanie do nowych warunków
wentylatory główne ci gu odpylni.
Składniki instalacji:
- podsystem mechaniczny, w którym nast puje zamiana energii cieplnej na mechaniczn ,
- podsystem elektryczny, w którym nast puje zamiana energii mechanicznej na elektryczn .
Wprowadzenie instalacji w Piecowni III poprzedzone b dzie przebudow układów zasilania (torów
wielkopr dowych) pieców z zastosowaniem torów bifilarnych, co doprowadzi do zwi kszenia
mo liwo ci dostarczania mocy czynnej do pieca z 6 MW do 8 MW, a tym samym spadkiem
jednostkowego zu ycia energii na ka d ton produkowanego elazostopu z 9350 kWh/Mg FeSi75 na
8700 kWh/Mg FeSi75 oraz zwi kszenia produkcji z 16 Mg/dob do 22 Mg/dob . Przebudowa Pieców
Piecowni III spowoduje mo liwo zabudowy na tych piecach instalacji odzysku ciepła z gazów
odlotowych i produkcj energii elektrycznej w turbogeneratorze. Po zabudowie instalacji odzysku
ciepła i produkcji energii elektrycznej na piecach Piecowni III sprawno energetyczna produkcji
FeSi75% wzro nie z 37,9 do prawie 50,5%, przy jednoczesnym wyprodukowaniu energii elektrycznej
o mocy cieplnej 67000 GJ/a.
Realizacja planowanego przedsi wzi cia obni y wska nik zu ycia wody, surowców, materiałów
i paliw na Mg wytworzonego FeSi75%, wpłynie na wzrost produkcji elazostopów poprzez popraw
efektywno ci wykorzystania energii elektrycznej Piecowni III i obni enie strat energii w układzie
zasilania pieców, spowoduje spadek zapotrzebowania na energi elektryczn kupowan z zewn trz
poprzez wykorzystanie własnej generacji energii elektrycznej.
II. Wielko emisji substancji wynikaj ca z funkcjonowania przedmiotowego przedsi wzi cia.
Planowane przedsi wzi cie nie wpłynie na zmiany w ilo ciach substancji wprowadzanych do
powietrza ze ródeł uj tych w obowi zuj cym pozwoleniu zintegrowanych dla instalacji do produkcji
elazostopów, nie b dzie równie nowym ródłem emisji substancji do powietrza.
III. Emisja hałasu do rodowiska.
W wyniku realizacji planowanego przedsi wzi cia, konieczne b dzie zainstalowanie nowych ródeł
hałasu emitowanego do rodowiska, poprzez:
- zainstalowanie wymienników ciepła,
- zabudow turbozespołu o mocy netto 2,5 MWe wraz z chłodniami wentylatorowymi,
- przystosowanie pracy istniej cych wentylatorów w odpylni.
Przedmiotowe urz dzenia zostan zainstalowane w istniej cych obiektach Piecowni III. Faktyczny
wpływ ródeł hałasu na otoczenie, b dzie mo na dopiero okre li po realizacji działa wymienionych
w obowi zuj cym pozwoleniu zintegrowanym (tj. do II połowy 2010r.), oraz po uruchomieniu
przedmiotowej instalacji.
IV. Odpady.
W trakcie prac budowlanych powstan odpady o nast puj cych kodach:
- 17 01 07 Zmieszane odpady z betonu, gruzu ceglanego, odpadowych materiałów
ceramicznych i elementów wyposa enia inne ni wymienione w 17 01 06;
- 17 02 01 Drewno;
- 17 04 05 elazo i stal;
- 17 04 11 Kable inne ni wymienione w 17 04 10;
- 17 09 04 Zmieszane odpady z budowy, remontów i demonta u inne ni wymienione w 17 09
01, 17 09 02 i 17 09 03.
W wyniku eksploatacji inwestycji nie b d powstawały adne odpady. Planowana do eksploatacji
instalacja, pracuje w technologii bezodpadowej.
2