Pobierz

Wybór dostawcy i
jego analiza
Zajęcia Nr 10
Procedura zakupowa
1. Ocena i analiza zapotrzebowania
2. Zebranie ofert potencjalnych dostawców
3. Ocena zebranych ofert
4. Wybór dostawcy
5. Śledzenie realizacji dostawy
6. Ocena dostawcy
Ocena dostawcy
Tworzymy system kwalifikacji dostawcy
- Kryteria
- Znaczenie kryteriów
Kryterium 6
- Karta oceny dostawcy
Kryterium 1
5
4
3
2
Kryterium 2
1
0
Porównanie dostawców
Kryterium 5
Kryterium 3
Kryterium 4
STRATEGIA ZAKUPOWA
Specyfikacja zamówienia
3 podejścia:
Na raz
Na dwa
Na trzy
DO PROJEKTU
Analiza dostawców
1. Dla jednego z kupowanych surowców opisać jak wygląda
procedura zakupowa (schemat blokowy)
2. Dla jednej pozycji zakupowej zgromadzić odpowiednie dane i
przeprowadzić ocenę z wykorzystaniem karty oceny dostawcy z
laboratoriów (wykres radarowy) dla dwóch wybranych
dostawców. Skomentować użyteczność metody
3. Czy ustalone kryteria oceny dostawców będą obowiązywały
dla wszystkich kupowanych elementów ?Jeśli nie dokonać
podziału pozycji na grupy i wskazać różnice w kryteriach oceny
Analiza dostawców
4. Dla el. zakupowych określić strategię zakupową + uzasadnić
swój wybór (podział na grupy)
5. Wyszukać potencjalnych dostawców dla 3 najważniejszych
pozycji zakupowych.
6. Opracować wzór zapytania ofertowego
Projekt logistyki hali
produkcyjnej z
przepływami części i
produkcji.
Zajęcia Nr 11
Do projektu
1. Wykonać schemat rozmieszczenia stanowisk na hali
produkcji (stanowiska, bufory, pola odkładcze, itp.) + opis
2. Wykonać schemat przepływu materiałów w procesie
produkcji + opis (uwzględnić w opisie):
-
Sposób uzupełniania materiałów na stanowiskach (jak?);
W jaki sposób jest komunikowane co trzeba przywieźć z magazynu, w jakiej
ilości? (np. operator na stanowisku-wózkowy)
Do projektu
3. Określić środki transportu wewnętrznego wykorzystywane
przedsiębiorstwie oraz typowe pojemniki transportowe
(jakie środki transportu, parametry, zastosowanie)
Wskazać gdzie są wykorzystywane ( na schemacie przepływu
materiałów)
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
4.1 Zaproponuj dla swojego procesu produkcji 2 przykłady
rozwiązania POKA- YOKE
4.2 Wykorzystaj zarządzanie przepływem materiałów z
wykorzystaniem ANDON/KANBAN – opisz jak to działa w praktyce (w
przedsiębiorstwie analizowanym w projekcie)
4.3 Wybrać jedno stanowisko i zaproponować dla niego rozwiązania
w zakresie zarządzania wizualnego z uzasadnieniem dlaczego warto
na tym stanowisku
1. Schemat rozmieszczenia stanowisk na hali produkcji
- Jakie stanowiska?
- Rozmieszczenie stanowisk? forma gniazdowa/linia?
- Czy i gdzie są bufory międzystanowiskowe/pola odkładcze?
1. Schemat rozmieszczenia stanowisk na hali produkcji
Poza schematem
 OPIS
2. Schemat przepływu materiałów
- Jak przepływają materiały?
2. Schemat przepływu materiałów
- Co?
- Gdzie?
- W partii/sztuka za sztuką- jak?
- Zaznaczyć na schemacie
rozmieszczenia stanowisk Poza schematem
- Określić zasady przepływu  OPIS
materiałów (push/pull)
3. Środki transportu wewnętrznego
- Jakie środki?
- Do jakich prac?  odnieść się do schematu
rozmieszczenia stanowisk
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean
Co można
wykorzystać do
zarządzania
przepływem
materiałów?
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean
Kanban-istota
Kanban
Kanban- magazyn
piwo_kanban
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean
POKA-YOKE :
Zasada unikania błędów: Zaprojektuj działanie/wyrób
tak aby zapobiec możliwym błędom
Przykład:
Montaż elementów do płytki
elektronicznej uprzednio
smarując pasta termiczna
powierzchnie łącząca
płytkę z tymi elementami
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean
Zarządzanie
wizualne
w życiu codziennym i nie tylko….
Praktyka stosowania wizualizowanych informacji do
zarządzania pracą
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean
Andon
Andon to wizualny sposób komunikacji przy użyciu
sygnałów świetlnych.
4. Nowoczesne rozwiązania w produkcji
- zastosowanie narzędzi lean