Informacje dotyczące urządzenia

8600E-18
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
Informacje dotyczące urządzenia
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
Maszyny Cryovac® typoszeregu 8600 stanowią część asortymentu wyjątkowo popularnych pakowarek próżniowych z komorami obrotowymi Cryovac®. Można je wykorzystać do pakowania szerokiego zakresu produktów, takich jak mięso przetworzone, drób, sery oraz mniejsze porcje świeżego mięsa porcjowanego. Maszyna
8600E-18 stanowi wielkogabarytową wersję maszyny o wysokiej wydajności produkcji, stosowaną głównie do pakowania świeżego mięsa porcjowanego lub dużych porcji mięsa przetworzonego. Jej główne cechy zestawiono poniżej:
•
•
•
Sześć obrotowych komór zapewnia stałe doprowadzanie produktów z regulowaną prędkością do 30 opakowań na minutę
Przejście na inne produkty, kształty i wielkości opakowań następuje sprawnie
i nie wymaga użycia żadnych narzędzi specjalnych
“Łagodne” wyprowadzanie produktów wrażliwych
Szerokość woreczka do 450 mm (szer. nominalna)
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i
higieny.
1.2
Podstawowe cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1.2.1
Pakowarka próżniowa z komorami obrotowymi jest obsługiwana przez 1 operatora.
Wydajność maszyny wynosi do 30 produktów/min
Krzyżowy układ rozdziału próżni między komorami zwiększa szybkość pracy
i zmniejsza zużycie energii
Podnośnik produktów na stole roboczym
Belki zgrzewające chłodzone powietrzem
Belki zgrzewające na stole roboczym
Regulacja prędkości z użyciem falownika
Noże do obcinania wstępnego z napędem
Silnik usytuowany bezpośrednio w sąsiedztwie dużego koła łańcuchowego
Zawór obrotowy u góry dużego koła łańcuchowego
Funkcja łagodnego wyprowadzania produktów
Łatwe i szybkie przejście na inne produkty, kształty i wymiary opakowań
Spełnia wszystkie istotne wymogi przepisów Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa i higieny
Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji
Nowe rozwiązania w wersjach E
•
•
•
•
•
•
Centralny układ smarowania
Czujnik próżni i cyfrowy wyświetlacz poziomu próżni
Cyfrowa kontrola zgrzewu – umożliwia dokładniejszy odczyt
Bezstopniowa regulacja prądu zgrzewania
Wyświetlacz z komunikatami diagnostycznymi
Osłony zabezpieczające z metalu odpornego na porysowanie
2
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
•
Schemat rozmieszczeniowy
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy LR (kierunku ruchu produktów z lewej strony na prawą)
3
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
Długość, szerokość i
wysokość
3.2
patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Masa
3.3
Media robocze
3.3.1
Sprężone powietrze
Jakość (ISO8573-1:2001) klasa 5.4.4
klasa 3.4.2, w przypadku użycia olejów o
zawartości estrów
klasa 3.3.2, gdy urządzenia są użytkowane w
temperaturze poniżej 5°C
Ciśnienie
0,6 MPa (6 bar)
Przyłącze
gwint zewnętrzny G ½”
Zużycie
24 Nm3/h
Rodzaj przyłącza
Waż elastyczny 12.5 mm wew. średnica
3.3.2
Zasilanie elektryczne
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
3.3.3
400 V
3 + ziemia
50 Hz
5,0 kWh
6,5 kW
35 A, bezpiecznik zwłoczny (krzywa ‘D’)
Próżnia
1 x 630 m3/h dla 1. stopnia oraz
1 x 630 m3/h + 1000 m3/h pompa
wspomagająca dla drugiego stopnia
(zależnie od szybkości pakowania, rodzaju
produktu i długości przewodu rurowego)
Pompy próżniowe
4
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
ok. 2300 kg
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
Długość
maks. 650 mm
* Szerokość
maks. 350 mm
* Wysokość
maks. 220 mm
* Szerokość + wysokość = maks. 420 mm
Masa
maks. 25 kg
3.4.2
Belki zgrzewające
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
Długość
Wysokość
3.4.3
512 mm
90 mm z podparciem regulowanym
Dane dotyczące woreczków
Długość
Szerokość
Typ (typy) woreczków
3.4.4
bez ograniczenia
maks. 450 mm
aktualny asortyment woreczków Cryovac®
Dane funkcjonalne
Szybkość robocza
Poziom hałasu
do 30 opakowań/min
ok. 76.5 dB (A) zależnie od zastosowania
użytkowego
1 operator
Liczba operatorów
5
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
•
4.2
Wersje
•
4.3
Mechaniczne sterowanie pracą maszyny
Pulpit operatora
Komory, zawierające:
– podporę produktu
– nóż obcinania wstępnego
– nóż odcinający
– przenośnik łańcuchowy (zapobiegający rozdmuchiwaniu)
Belka zgrzewająca, zawierająca:
– elektroniczny układ kontroli zgrzewu PCB
Line EMO, for 4 mc (interfejs awaryjnego wyłączenia linii dla czterech maszyn)
Zespół usuwania skrawków folii
Przyłącze próżniowe proste Ø75 mm
Zestaw części zamiennych
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja włączenia
Brak dodatkowych wersji
Opcje
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Przenośnik wyprowadzający krótki (przenośnik 1200 mm z taśmą płaską i
falownikiem)
Przenośnik wyprowadzający długi (przenośnik 1800 mm z taśmą płaską i
falownikiem)
Zespół usuwania skrawków folii, przygotowanie dla X143 lub Astra
Synchronizacja dla VR-TZ2X lub BL75, lub BL70, lub BL60
Kontrola pozycjonowania produktu
Zdalne sterowanie dla 2 lub 4 urządzeń (zdalnie sterowane pompy i inne
urządzenia)
Połączenie z pompą RA400 lub RA502, lub RA630 (przyłącze dla pomp)
Połączenie z WV1000 (połączenie z pompą wspomagającą, uruchomienie za
pomocą wyposażenia zdalnego sterowania)
Połączenie z TB25 (połączenie mechaniczne dla przenośnika taśmowego, do
Furukawa)
Układ próżni miękkiej (stosowany w wersji maszyny do pakowania drobiu)
Prowadnica produktu na przenośniku wyprowadzającym (stosowana do
orientowania produktów na przenośniku)
Deflektory (zapobiegają ściekaniu kropli oleju z przyłącza próżniowego na
belkę zgrzewającą)
Zbiornik oleju (do gromadzenia aerozolu pod automatycznym zaworem
spustowym przyłącza próżniowego)
Podnośnik stołu (dla produktów delikatnych – dodatkowy podnośnik stołu w
punkcie nakładania produktów)
Dodatkowa skrzynka wtykowa (interfejs wtykowy dla układu zdalnego
sterowania)
Dodatkowe części dla zestawu BL70 OSB
Przyłącze próżniowe Ø90 mm proste lub Ø90 mm 90 stopni (różne przyłącza
dla układu próżniowego)
6
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
•
•
•
4.4
Zalecany skład linii produkcyjnej
BLR1 + TZ35 + 8600E-18 + X143 + STE98-800 + WR81-800
FlowVac 45 (55) + TZ35 + 8600E-18 + X143 + STE98-800 + WR81-800
© Sealed Air Corporation 2013, 8600E-18, EI_8600E-18_PL_0913.fm
•
•
7