Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

VS95TS
Informacje dotyczące urządzenia
© Sealed Air Corporation 2013, VS95TS, EI_VS95TS_PL_0513.fm
VS95TS
VS95TS - BC
SPIS TREŚCI:
OPIS I PODSTAWOWE CECHY
SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY
DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE
KONFIGURACJA
Sealed Air Polska Sp.zo.o.
Duchnice, ul. Ożarowska 28A
05-850 Ożarów Mazowiecki
POLSKA
Telefon: +48 (0)22 731 5901
Fax:
+48 (0)22 722 4606
[email protected]
www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii.
“9 Dot Logo” oraz “Sealed Air” są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US).
Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody
Sealed Air Corporation.
1
Opis i podstawowe cechy
1.1
Opis
Maszyna VS95TS jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Układ ten zawiera kilka receptur o parametrach, które
mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań. Czynność programowania jest
bardzo prosta i jest podejmowana na pulpicie operatora wyposażonym w ekran dotykowy.
Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny
zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania
produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny,
z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w
czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny.
Maszyna jest w całości całość przystosowana do mycia metodą natryskową.
2
Automatyczna pakowarka próżniowa Cryovac® VS95TS z przenośnikiem taśmowym jest przeznaczona do pakowania dużych porcji świeżego mięsa, przetworów
mięsnych i sera z przeznaczeniem do dalszego przetwórstwa przemysłowego.
Zwiera ona wiele nowych rozwiązań stanowiących wynik aktualnych osiągnięć techniki pakowania próżniowego. Typowym przykładem jest funkcja AVCS (zaawansowany układ nadzoru próżni) wykorzystywana do optymalizacji cyklu próżniowego
przy pakowaniu produktów mokrych i wilgotnych oraz technologia podwójnego
zaworu próżniowego w połączeniu z pompą wspomagającą wyposażoną w falownik
(także w celu optymalizacji procesu próżniowego). Takie wyposażenie maszyny
umożliwia jej wykorzystanie w licznych zastosowaniach w obrębie różnych sektorów
zaopatrzenia rynku oraz zapewnia stabilny i optymalny wygląd opakowań. Pakowarka VS95TS wyznacza także nowe normy odnośnie bezpieczeństwa, a jej zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa został rozwinięty specjalnie dla branży
produktów spożywczych.
1.2
Podstawowe cechy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Automatyczna pakowarka próżniowa o wielkogabarytowej komorze próżniowej z przenośnikiem taśmowym, obsługiwana przez 1 lub 2 operatorów zależnie od układu linii produkcyjnej.
Ekran dotykowy z intuicyjnym środowiskiem programowania, zawierający nastawienia fabryczne dla standardowych produktów oraz miejsca pamięci do
łatwego zaprogramowania przebiegów obejmujących produkty własne użytkownika maszyny
Wydajność maszyny do 3,3 cyklów roboczych/min (zależnie od konfiguracji
układu próżniowego)
Udoskonalony układ próżniowy dla zagwarantowania szybkiego wytworzenia
optymalnej próżni przy pakowaniu produktów wilgotnych i mokrych
Układ zdalnego sterowania dla uruchamiania i wyłączania pompy
Automatyczne przemieszczanie produktu
System zgrzewania UltraSeal® o polepszonych osiągach zgrzewania przez
optymalną kontrolę temperatury
Zespół wstępnego obcinania folii (wyposażenie zaciskowe)
Zespół końcowego obcinania folii z układem usuwania resztkowych skrawków
folii
Układ automatycznego oszczędzania energii powodujący wyłączenie maszyny, gdy nie jest ona użytkowana przez wstępnie nastawiony czas
Wygodny tryb czyszczenia - maszyna może zostać oczyszczona przez spłukanie wodą
System Ultravac jako wyposażenie standardowe
Niski poziom hałasu, bez chwilowych szczytów hałasu, dzięki zastosowaniu
pompy wspomagającej z falownikiem
Zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa – w sytuacjach zagrożenia
reaguje przed wystąpieniem fizycznego kontaktu z maszyną
PakFormance® Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance®), jako
opcja na żądanie kienta (Customization Request), umożliwiający dostęp do
funkcji Sealed Air PakFormance® poprzez integrację maszyny w sieci
Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i
skuteczności czyszczenia
Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji
Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego
3
Schemat rozmieszczeniowy
2
Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy VS95TS - standardowy przenośnik doprowadzający
4
Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy VS95TS - BC – wersja ze zintegrowanym buforowym
przenośnikiem doprowadzającym
5
3
Dane techniczne znamionowe
3.1
Wymiary maszyny
patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny
Masa
ok 2800 kg (konfiguracja standardowa)
Masa
3.3
Media robocze
3.3.1
Sprężone powietrze
Jakość (ISO8573-1:2001) klasa 5.4.4
klasa 3.4.2, w przypadku użycia olejów o
zawartości estrów
klasa 3.3.2, gdy urządzenia są użytkowane w
temperaturze poniżej 5°C
Ciśnienie
0,6 MPa (6 bar)
Średnica przewodu
14 mm
doprowadzającego
Zużycie
15 Nm/h (nominalne)
3.3.2
Zasilanie elektryczne
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Godzinowe zużycie energii
elektrycznej (średnie)
Moc zainstalowana
Zabezpieczenie prądowe
6
400 V
3 + ziemia
50 Hz
ok. 7,1 kW (z pompą wspomagającą)
ok. 4,6 kW (bez pompy wspomagającej)
18 kW (z pompą wspomagającą)
Min. 32 A, maks. 40 A
Typ C wg IEC 60898-1
3.2
Długość, szerokość i
wysokość
3.3.3
(3x230/400 VAC z transformatorem
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Moc zainstalowana
3.3.4
(3x480/400 VAC z transformatorem
Napięcie
Liczba faz
Częstotliwość
Moc zainstalowana
3.3.5
230 V
3 + ziemia
50/60 Hz
13.5 kW
40 A
480 V
3 + ziemia
50/60 Hz
13.5 kW
20 A
Próżnia
Pompa główna
Pompa wspomagająca
630 do 1000 m/h
Busch Puma 1250 m/h z inwerterem
częstotliwości
przewód rurowy 3”
Połączenie do pompy
zewnętrznej
Pojemność komory
350 litrów
3.4
Charakterystyki robocze
3.4.1
Wymiary produktu
Długość
Wysokość
maks. 745 mm
maks. 225 mm
7
3.4.2
Belki zgrzewające
Długość
1500 mm
Wysokość
30 mm (opcjonalnie: 30/65 mm)
Odległość między belkami 765 mm
zgrzewającymi
Dane dotyczące woreczków
Długość
Szerokość
Typ (typy) woreczków
3.4.4
dostosowana do produktu
dostosowana do produktu
aktualny asortyment woreczków
termokurczliwych Cryovac®
(automatyczne doprowadzanie wyłącznie w
przypadku użycia woreczków OSB™)
Dane funkcjonalne
Szybkość robocza
3 – 3,3 cykle robocze/min
(zależnie od rodzaju produktu i zastosowanych
pomp, przy przenośniku taśmowym
pracującym z pełną prędkością)
78 dB (A) na stanowisku pracy operatora
1 do 2
Poziom hałasu
Liczba operatorów
8
3.4.3
4
Konfiguracja
4.1
Standard
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sterownik Siemens PLC S7-300
Wersja maszyny o ruchu z prawej strony na lewą
Standardowy przenośnik doprowadzający (VS95TS)
Silnik przenośnika taśmowego z inwerterem częstotliwości (silnik z kołem pasowym, wykonanie ze stali nierdzewnej)
Ekran dotykowy z intuicyjnym środowiskiem programowania
Płaskopowierzchniowy przenośnik taśmowy z układem szybkiego unieruchomienia, łatwy do wymiany
Antyadhezyjne kształtki na podporach woreczków
System zgrzewania UltraSeal® o polepszonych osiągach zgrzewania przez
optymalną kontrolę temperatury, zawierający:
– zespół wstępnego obcinania folii
– zespół końcowego obcinania folii
– wyposażenie antyadhezyjne
Stała wysokość belki zgrzewającej 30 mm
System Ultravac
Udoskonalona technologia próżniowa – system próżniowy o następujących
cechach:
– podwójny zawór próżniowy zapewniający równomierność pracy i cichobieżność
– udoskonalony układ kontroli próżni zapewniający pełną kontrolę pracy
maszyny i wygodę obsługi
– samoregulujący algorytm wytwarzania próżni dla zapewnienia stałej jakości opakowań
– pompa wspomagająca (1250 m3/h firmy Busch) z falownikiem dla zapewnienia maksymalnych osiągów wytwarzania próżni przy minimalnym poziomie hałasu
Osłony bezpieczeństwa w układzie zabezpieczeń aktywnych na wejściu i wyjściu maszyny
Zabudowany wentylator z iniektorami powietrza do usuwania odciętych
skrawków folii
Fotokomórka do wykrywania obecności produktu
Uruchomienie cyklu roboczego pod kontrolą ‘elektronicznego oka’
Interfejs dla przenośnika nakładającego
Łącznik bezpieczeństwa (wyłącznik zatrzymania awaryjnego) na wejściu i wyjściu maszyny
Interfejs roboczy na wejściu i wyjściu maszyny
Siatka gumowa zapobiegająca rozdmuchiwaniu
Wanienka gromadząca odpady
Zestaw części zamiennych
Techniczny podręcznik użytkowania
Deklaracja zgodności
9
Wersje
•
•
•
•
•
•
•
•
4.3
Maszyna o ruchu z lewej strony na prawą
Zintegrowany buforowy przenośnik doprowadzający (VS95TS - BC)
Zasilanie elektryczne 3 x 230VAC 50Hz
Maszyna bez zabudowanej pompy wspomagającej (Busch Puma) i łączącego
przewodu próżniowego (ograniczenie szybkości wytwarzania próżni, zależnie
od pompy i stosowanych produktów). Zabudowana pompa wspomagająca
inna niż standardowa wyłącznie na specjalne życzenie.
Prowadnice w komorze wykonane ze stali kwasoodpornej (dla zastosowań, w
których występują agresywne media)
Opcje
Dla maszyny Cryovac VS95TS dostępne są dodatkowe opcjonalne pozycje wyposażenia. Dalsze szczegóły na ten temat można uzyskać w lokalnym przedstawicielstwie firmy Cryovac.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pompa próżniowa 630 do 1000 m3/h
Wyposażenie do połączenia maszyny z centralnym systemem próżniowym
Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania z koszem
Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania bez kosza
Przenośnik taśmowy z kształtkami (do produktów okrągłych)
Wskazówka: Niedostępny dla wersji ze zintegrowanym buforowym przenośnikiem doprowadzającym
Regulowana wysokość belki zgrzewającej (30/65 mm)
Przenośnik wyprowadzający krótki (długość 600 mm)
Przenośnik wyprowadzający długi (długość 1200 mm)
Wałki wyprowadzające do przenośnika
Falownik synchronizujący dla przenośnika wyprowadzającego
Grawitacyjny przenośnik wyprowadzający wałkowy
Zespół gromadzenia skrawków folii bez zabudowanego wentylatora
Zespół wspomagający usuwanie odpadowych skrawków folii (lepkie skrawki
folii, np. pozostałe z procesów pakowania przetworów mięsnych i szynki)
Zestaw instalacyjny
Na specjalne życzenie (prosimy o zasięgnięcie informacji na temat czasu dostawy i ceny):
•
•
4.4
Stałe wysokości belek zgrzewających inne niż 30 mm
PakFormance® Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance®)
Zalecany skład linii produkcyjnej
•
•
VS95TS + przenośnik wyprowadzający krótki + wałki wyprowadzające do
przenośnika + ST85 + WR81-800
VS95TS + przenośnik wyprowadzający długi + falownik synchronizujący dla
przenośnika wyprowadzającego + STE98-800 + WR81-800
10
4.2

Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

Podobne dokumenty