Załącznik nr 2 - Wodociągi i Kanalizacja

Transkrypt

Załącznik nr 2 - Wodociągi i Kanalizacja
Wodociągi i Kanalizacja Spółka z o.o.
ul. Kilińskiego 25a , 58-200 Dzierżoniów
tel. (074) 832-37-01 do 04, fax. (074) 832-37-05
NIP 882-000-31-83
REGON 890611183
http://www.wik.dzierzoniow.pl, e-mail: [email protected]
Kapitał Zakładowy: 49 157 000,00 zł.
SPECYFIKACJA
ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA
„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie
monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”
czerwiec 2014 r.
Strona 2 z 47
I. NAZWA ORAZ ADRES ZAMAWIAJĄCEGO:
Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o.
ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów
tel. centr. (074) 832-37-01 do 04, fax. (074) 832-37-05
Konto: BZ WBK S.A. O/Dzierżoniów 52 1090 2301 0000 0005 9000 0079
NIP : 882-000-31-83; REGON 890611183;
http://www.wik.dzierzoniow.pl, e-mail: [email protected]
Kapitał zakładowy: 49 157 000,00 zł.
Spółka zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla Wrocław – Fabryczna, KRS: 0000064082.
II. TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony o wartości nie przekraczającej 300.000,00 zł.
III. PODSTAWA PRAWNA:
1. „Regulamin udzielania zamówień o wartości zamówienia nie przekraczającej kwot określonych
w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień
publicznych (Dz. U. z dnia 29 listopada 2007 r. Nr 223, poz. 1655 ze zm.) udzielanych w celu
wykonywania działalności sektorowej, przez którą należy rozumieć tworzenie sieci przeznaczonych
do świadczenia publicznych usług związanych z produkcją lub dystrybucją wody pitnej lub
dostarczania wody pitnej do takich sieci lub kierowania takimi sieciami oraz związanych z kanalizacją
i oczyszczaniem ścieków oraz działalnością związaną z pozyskiwaniem wody pitnej w Wodociągach
i Kanalizacji Sp. z o.o. w Dzierżoniowie z siedzibą: ul. Kilińskiego 25a, 58-200 Dzierżoniów zwany
dalej w treści ogłoszenia „Regulaminem udzielania zamówień”.
2. Z treścią „Regulaminu udzielania zamówień” można zapoznać się na stronie internetowej
www.wik.dzierzoniow.pl w folderze „Przetargi”.
IV. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1. Nazwa zadania:
„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania
dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.
2. Opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie
monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie.
2.1. Przez usługę opracowania dokumentacji projektowo-kosztorysowej należy rozumieć prace
polegające na opracowaniu:
a) Projektu budowlanego (PB), sporządzonego zgodnie z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r.
Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. z 2010 r. Nr 243, poz. 1623 z późn. zm.) oraz
Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu
i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1133 z późn. zm.),
b) Projektów wykonawczych (PW) dla poszczególnych obiektów sporządzonych zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego
zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót
budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072 z póź.
zm.),
c)
Przedmiarów robót (PR) dla poszczególnych obiektów, sporządzonych zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia metod
i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac
projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie
funkcjonalno - użytkowym (Dz. U. Nr 130, poz. 1389),
d) Kosztorysu inwestorskiego dla każdego z obiektu z osobna, sporządzonego według zapisów
Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie określenia metod
i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac
projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie
funkcjonalno - użytkowym (Dz. U. Nr 130, poz. 1389).
Strona 3 z 47
2.2. Wykonawca zobowiązuje się pełnić nadzór autorski nad realizowaną inwestycją według
opracowanej przez siebie dokumentacji w ramach ustalonego całościowego wynagrodzenia
ryczałtowego.
2.3. Dokumentację należy opracować w 6 egzemplarzach dla każdego z obiektu z osobna (każdy
obiekt musi posiadać odrębny, rozdzielony tom dokumentacji), kosztorys inwestorski – 1 egz. dla
każdego z obiektu z osobna, przedmiar robót – 3 egz. dla każdego z obiektu z osobna, Dokumentację
należy opracować w formie papierowej i elektronicznej w formacie edytowalnym (pdf(bez haseł i
niezblokowane), xls, jpg), W plikach zawierających tekst musi być możliwość wyszukiwania tekstów.
2.4. Po stronie Wykonawcy jest uzyskanie materiałów wyjściowych do projektowania, m.in. .
Wszelkie koszty związane z uzyskaniem w/w materiałów oraz niezbędnych uzgodnień i pozwoleń,
niezbędnych decyzji wraz z uzyskaniem w imieniu Zamawiającego zgłoszenia rozpoczęcia robót
(wydania zaświadczenia w administracyjnym toku instancji w Starostwie Powiatowym
w Dzierżoniowie) itp. koszty ponosi Wykonawca.
A/ TELEMERTYCZNA SIEĆ RADIOWA WiK Dzierżoniów SYSTEMU PRODUKCJI WODY
3. Ze względu na dużą liczbę obiektów sieci wodociągowo-kanalizacyjnej WiK Dzierżoniów i spore
odległości pomiędzy nimi, zastosowano następującą koncepcje budowy sieci komunikacyjnej.
a) Poszczególne stacje obiektowe zgrupowane zostały w mniejsze węzły. Węzeł stanowi grupę
bliskich sobie obiektów, położonych w takiej odległości, aby możliwe było uzyskanie
pomiędzy nimi łączności radiowej w paśmie 869MHz (pasmo wolne) z mocą nie
przekraczającą dopuszczalnej normy. Utworzenie węzłów umożliwia wymianę danych
pomiędzy jego elementami za pomocą lokalnej sieci PROFIBUS DP z szybkością 19,2 kB/s.
Jest to możliwe dzięki odstępowi międzykanałowemu radiomodemów 25kHz. W każdym
z węzłów wytypowany został jeden sterownik (master), którego zadaniem jest gromadzenie
kompletu danych o stanie węzła.
b) Sterowniki centralne poszczególnych węzłów wyposażone zostały dodatkowo w drugi
komplet anten i radiomodemów do komunikacji z węzłem centralnym. Węzeł centralny sieci
radiowej stanowi stacja obiektowa SO-02. Ze względu na duże odległości pomiędzy węzłami
do komunikacji użyto radiomodemów pracujących na częstotliwości 448,425MHz. Ta sieć
radiowa umożliwi wymianę danych pomiędzy sterownikiem centralnym i sterownikami
centralnymi węzłów za pomocą sieci PROFIBUS DP z szybkością 9,6 kB/s. Podziału
obiektów na węzły umożliwia zwiększenie szybkości wymiany danych w sieci radiowej.
c) Centralny węzeł sieci radiowej (stacja obiektowa SO-02) połączony jest z nastawnią
dyspozytorską SO-01 za pomocą szybkiego łącza radiowego pracującego w paśmie
2.4GHz/5GHz. Łącze to umożliwia bezprzewodową sieci ETHERNET o szybkości do
54Mb/s.
3.1. Inwestor posiada pozwolenie radiowe na używanie radiokomunikacyjnych urządzeń nadawczo –
odbiorczych i rezerwację częstotliwości na wyłączność.
a) Częstotliwość dolna kanału (D) [MHz] – 448,4250
b) Częstotliwość górna kanału (G) [MHz] – 448,4250
c) Rodzaj pracy – simpleks
d) Odstęp między kanałowy [kHz] – 12,5
e) Moc wyjściowa nadajnika [W] – 5
f) Rodzaj transmitowanych sygnałów: transmisja danych.
3.2. Opis standardu monitoringu i sterowania
Projekt należy dostosować do istniejącego systemu nadzoru i sterowania obiektów W i K Sp. z o.o.
a) Lokalna stacja operatorska powinna umożliwiać:
 stały podgląd stanu ruchowego i awaryjnego zainstalowanych obiektów
 zdalne i miejscowe sterowanie zainstalowanych obiektów przez operatora – pracownika
obsługi.
b) Oprogramowanie systemowe do wizualizacji dla głównej stacji operatorskiej powinno być
zgodne z oprogramowaniem WinCC Siemens. System wizualizacji pracy obiektu powinien
być systemem otwartym pod względem możliwości:
Strona 4 z 47



c)
wprowadzania nowych urządzeń i instalacji wraz z sygnalizacją ich pracy,
tworzenia raportów z ich różnicowaniem na poszczególnych stanowiskach,
wyboru parametrów rejestrowanych i archiwizowanych;
Wymagania ogólne w zakresie wizualizacji, rejestracji i archiwizacji danych oraz raportów
pracy w komputerze stacji operatorskiej:
 Każdy alarm i ostrzeżenie zdefiniowane w systemie dyspozytorskim jest zasygnalizowane na
stacji operatorskiej. Z każdym z alarmów prezentowanych w oknie alarmów jest związana
informacja o czasie wystąpienia alarmu, statusie alarmu (czy jest aktywny i czy jest
potwierdzony przez operatora);
 Każdy alarm i ostrzeżenie wymaga przyjęcia przez operatora poprzez wciśnięcie klawisza
potwierdzenia w systemie SCADA. Wystąpienie alarmu sygnalizowane jest dodatkowo
sygnałem dźwiękowym. Dodatkowo alarmy są prezentowane na ekranach technologicznych w
postaci graficznego symbolu lub tekstowej informacji;
 Stan poprawnej pracy urządzeń – kolor zielony,
 Postój urządzeń – kolor biały,
 Niepotwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony migający,
 Potwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony
 Archiwizacja danych co 10 sekund,
 Wykresy graficzne w sposób ciągły z archiwizacja 2 lat;
d) Specyfikacja sygnałów alarmowych zgłaszanych w systemie dyspozytorskim:
 Alarmy związane z diagnostyką błędów pomiarów analogowych. Z każdym
z pomiarów realizowanych w systemie automatyki jest związana informacja o błędzie
pomiaru.
 Ostrzeżenia o przekroczeniach progów alarmowych. Oprogramowanie systemu automatyki ma
umożliwiać definiowanie dolnego i górnego progu alarmowego dla wybranych pomiarów
analogowych. Wartości progów mogą być modyfikowane jedynie przez uprzywilejowanego
operatora o wyższych uprawnieniach.
 Alarmy i ostrzeżenia związane z zakłóceniami pracy algorytmów regulacji automatycznej
 Alarmy związane z systemem transmisji danych (transmisje sterowników PLC, Ethernet,
Profibus, Modbus)
 Alarmy związane z awariami napędów, pomiarów analogowych – wymagające potwierdzenia
w stacyjkach napędów, pomiarów analogowych.
3.3. Wykaz obiektów do projektu modernizacji
3.3.1. Gmina Miejska Dzierżoniów
a) SO-29 Zbiornik Armii Krajowej - należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o pomiar ciśnienia
b) SO-02 Zbiornik Pocztowa - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie
o pomiar ciśnienia i przepływu
c) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów ul. Kilińskiego (istniejąca), działka nr 2/1
d) Modernizacja systemu komunikacji bezprzewodowej między SO-01 Dyspozytornią
WiK Dzierżoniów, a centralnym węzłem SO-02 Zbiornik Pocztowa
3.3.2. Gmina Wiejska Dzierżoniów
a) SO-15 SUW w Bielawie przy ul. Szewskiej, studnia głębinowa ul. Szewska
b) SO-28 Przepompownia wody Myśliszów
c) SO-34 Przepompownia wody Byszów
d) SO-37 Przepompownia wody Roztocznik
e) SO-68 Przepompownia wody Jodłownik
f) SO-36 Przepompownia wody Dobrocin 2 - należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o następujące elementy:
 pomiar ciśnienia na wejściu i wyjściu
 pomiar chloru i pH
 pomiar mętności
Strona 5 z 47
g) SO-40 Zbiornik Roztocznik - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie
o pomiar chloru i pH
h) SO-25 SUW Ostroszowice – należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie
o sygnał awarii zasilania obiektu
i) SO-24 SUW Jodłownik - należy rozszerzyć istniejący monitoring i sterowanie
o następujące elementy:
 Zestaw utrzymujący ciśnienie , pomiar ciśnienia i przepływu, stan pomp
 Zamiana mastera węzła systemu radiowego Ostroszowice – Jodłownik
 Obecnie masterem węzła Ostroszowice – Jodłownik jest stacja obiektowa
SO25 SUW Ostroszowice. Dane z tego węzła są gromadzone
w sterowniku stacji SO-25 i przesyłane do sterownika węzła centralnego
SO-02. Stacja SO-24 SUW Jodłownik jest stacją slave.
 Komunikację w tym węźle należy zaprojektować w taki sposób, aby masterem
był sterownik stacji SO-24 SUW Jodłownik. Dane węzła zgromadzone
w sterowniku stacji SO-24 należy przesłać do węzła centralnego SO-02.
Sterownik SO-24 będzie stacją slave sterownika węzła centralnego SO-02.
Natomiast SO-25 stacja uzdatniania wody w Ostroszowicach będzie stacją
slave węzła lokalnego.
 Sygnał awarii zasilania obiektu
j) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów ul. Wrocławska (istniejąca, Media Expert),
działka nr 366
k) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów Dolny ul. Nowowiejska (istniejąca, obok
oczyszczalni), działka nr 361
l) Studnia wodomierzowa Dzierżoniów – Włóki (projektowana, obok ogródków
działkowych „JAR”) działka nr 411
m) Reduktor ciśnienia Piława Dolna ul. Główna 80a (istniejąca), działka nr 828/1
n) Studnia wodomierzowa Piława Dolna, ul. Główna (projektowana, za wiaduktem),
działka nr 487
o) Studnia wodomierzowa Piława Dolna (projektowana, za drugim kościołem), działka
nr 1011
p) SO-38 Tuszyn stacja kontrolno-pomiarowa (projektowana)
3.3.3. Gmina Pieszyce
a) SO-57 Pieszyce studnia głębinowa ul. Zamkowa
b) SO-51 Pieszyce przepompownia wody ul. Kopernika
c) SO-41 Piskorzów stacja kontrolno-pomiarowa
d) SO-19 Studnia głębinowa Kamionki – należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu
e) Reduktor ciśnienia Pieszyce Piskorzowska (projektowana)
f) Reduktor ciśnienia Pieszyce Ogrodowa (projektowana)
g) Reduktor ciśnienia Pieszyce (istniejąca, boisko sportowe), działka nr 299
h) Reduktor ciśnienia Bratoszów (istniejąca, droga na Piskorzów), działka nr 81/1
3.3.4. Gmina Bielawa
a) SO-27 SUW Bielawa, studnia głębinowa (Bester) ul. 1-go Maja
b) SO-31 Zbiornik wody Maślana Góra – należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu
c) SO-30 Przepompownia wody Strażacka – należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu
d) Reduktor ciśnienia Bielawa ul. Nowobielawska (projektowana, pętla), działka nr 55
e) Reduktor ciśnienia Bielawa ul. Waryńskiego (projektowana, kościół), działka nr 341
3.3.5. Gmina Piława Górna
a) SO–32 Przepompownia wody Piława Górna ul. Kośmińska
b) SO–21 Studnia głębinowa Piława Górna ul. Okrzei
Strona 6 z 47
c) SO-20 SUW NOWAR ul. Chrobrego – należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu
d) SO-33 Zbiornik wody Szkolna – należy rozszerzyć istniejący monitoring
i sterowanie o sygnał awarii zasilania obiektu
3.3.6. Gmina Niemcza
a) SO–23 Niemcza przepompownia wody Wiejska/Gumińska
b) Studnia wodomierzowa Gola Dzierżoniowska (istniejąca, Współrzędne:X:6414369.41
Y: 5623061.91)
c) Studnia wodomierzowa Wilków (istniejąca), działka nr 17
d) Reduktor ciśnienia Gilów 1 (istniejąca), działka nr 112/6
e) Reduktor ciśnienia Gilów 2 (istniejąca), działka nr 182
3.4.Wymagania dla poszczególnych typów obiektów:
3.4.1.Przepompownie wody
a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne;
b) Oprogramowanie sterownika PLC;
c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA;
d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego;
e) Uruchomienie i rozruch instalacji;
f) Sprawdzić propagację fal radiowych;
g) Należy przewidzieć sterowanie podległymi obiektami ze stacji węzłowych;
h) Komunikacja radiowa - zaprojektować włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK
Dzierżoniów.
 przeprogramowanie stacji węzłowej (sterownik, panel operatorski, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji centralnej SO-02 (sterownik, radiomodem);
 w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę;
 podać kanały radiowe dla danego obiektu;
 szczegółowy opis pracy przepompowni.
i)Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300;
Wymagania:
 zadaniem jednostki głównej jest gromadzenie informacji dotyczącej pracy obiektu, sterownie
obiektem, sterowanie obiektami podległymi i komunikowanie się z nimi, ochroną obiektu
oraz komunikowaniu się z jednostką nadrzędną;
 z rezerwą 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku;
 z rezerwą 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku;
 wyjścia cyfrowe zabezpieczone listwą bezpieczników;
 pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA;
 zabezpieczenia przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach torów
analogowych – obustronnie;
 całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów;
 zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów
j)Panel operatorski dotykowy, kolorowy – preferujemy SIEMENS TP700 CONFORT
- wyposażony w kartę pamięci o pojemności 2GB – do przechowywania plików źródłowych
projektu, do archiwizacji danych pomiarowych;
k) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich
drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik
zamontowany przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system
kontroli SIEMENS RFID System MOBY;
l) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem
przepięciowym - istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL
SATELLINE 3AS Epic;
Wymagania:
 moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W;
Strona 7 z 47
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa
 eliminacja fadingu;
 radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155
ł)Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym
- istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869;
Wymagania:
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech;
 radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
m) Maszt antenowy
Wymagania:
 instalacja odgromowa;
 zwód;
 odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów;
 długość 5-6 metrów;
 przedstawić szczegółowy opis montażu masztu antenowego.
n) Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL
Wymagania:
 stopień ochrony IP66;
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
 przewidzieć 30% wolnego miejsca;
 grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie;
 gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
 szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną;
 grzybek wyłączenia awaryjnego;
 czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz;
 zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
 oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym przy
otwarciu drzwi;
 wyposażona w złączki - preferowane Wago;
 zaprojektowanie uziemienia.
o) Zasilacz obiektowy
Wymagania:
 zasilacz stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 przeznaczony do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem
napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.
p) Zasilacz awaryjny
Wymagania:
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
Strona 8 z 47
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi;
q) Praca pompy
Wymagania:
 falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej
pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster;
 sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo;
 falownik wyposażony w panel sterowania;
 falownik z filtrem;
 kable przewymiarowane na moc falownika;
 kabel do pompy ekranowany;
 w celu umożliwienia pracy bez falownika (bezpośrednio z sieci) zaprojektować połączenie
by-pass, z przełącznikiem wewnątrz szafy;
 pomiar prądu;
 pomiar częstotliwości;
 kontrola zasilania;
 układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu;
 układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne
i automatyczne;
 stycznik przed falownikiem;
 analizator mocy biernej;
 eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z by-pass;
 pomiar ciśnienia wejściowego;
 pomiar ciśnienia wyjściowego;
 pomiar ilości wody tłoczonej;
 pompy załączane naprzemiennie;
 praca pożarowa;
 praca hydroforowa;
 zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem;
 pierwsza pompa pracuje na falowniku;
 pozostałe pompy pracują na soft-startach z termikiem elektronicznym;
 poziom w zbiorniku (jeśli występuje);
r) Tam gdzie jest to możliwe wykorzystać istniejące pompy;
s) Należy zapewnić utrzymanie odpowiedniej wilgotności w pomieszczeniu przepompowni;
t) Zaprojektować oświetlenie na zewnątrz przepompowni;
u) Na zewnątrz budynku w skrzynce wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (z agregatu);
v) Gniazda wtykowe zasilane napięciem bezpiecznym 24V wewnątrz budynku;
w) Lampy z awaryjnym zasilaniem w budynku przepompowni;
x) Sporządzić szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych;
y) Sonda poziomu o zakresie pomiarowym 0–10m we wszystkich zbiornikach – preferujemy
sondy Aplisens.
Wymagania:
 długość kabla min 12m;
 zakres czujnika 0–1MPa.
bb) Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F
M MAG5100W.
Wymagania:
 przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej);
 legalizowany;
 z przekaźnikiem błędu;
 z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika;
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
Strona 9 z 47
 z funkcją wykrywanie pustej rury;
 z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.
cc) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens.
Wymagania:
 montaż z zaworem odcinającym;
 zawór manometryczny;
 zakres czujnika 0–1MPa.
 dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.
dd) Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS.
Wymagania:
 pompka dozowania podchlorynu sodu sterowana impulsami przepływomierza
proporcjonalnie do przepływu;
 sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu;
 sygnał załączenia/wyłączenia pompki;
 zdalne sterownie
 sygnał alarmu;
 ze zbiornikiem;
ee) Mętnościomierz – preferujemy ENDRESS+HAUSER
Wymagania:
 z filtrem siatkowo-magnetycznym;
 miejsce do poboru próbki;
 z zaworem odcinającym;
 z ciśnieniowa komora odpowietrzająca;
 wyposażony w zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż i uruchomienie przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 zestaw do kalibracji.
ff) Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange
Wymagania:
 filtr siatkowo-magnetyczny;
 analizator chloru kolorymetryczny;
 analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu;
 miejsce do poboru próbki;
 zawór odcinający;
 zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
 komora przelewowa;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 zakres chloru 0 – 5mg/l;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż i uruchomienie przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 z zestawem do kalibracji.
gg) Zasuwa z napędem elektrycznym
 sterowanie cyfrowe;
 sterownik zasuwy elektrycznej zamontować na uchwycie ściennym;
 sterowanie zasuwą odbywa się dwustanowo – ZAMKNIJ, OTWÓRZ;
 układ sterowania zasuwą musi umożliwiać również pracę ręczną;
 grzałka wbudowana.
Strona 10 z 47
3.4.2. Studnie głębinowe
a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne;
b) Oprogramowanie sterownika PLC;
c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA;
d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego;
e) Uruchomienie i rozruch instalacji;
f) Sprawdzić propagację fal radiowych;
g) Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów
 przeprogramowanie stacji węzłowej(sterownik, panel operatorski, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji centralnej SO-02(sterownik, radiomodem);
 w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę;
 podać kanały radiowe dla danego obiektu;
 szczegółowy opis pracy studni.
h) Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7 300.
Wymagania:
 zadaniem jednostki głównej jest gromadzenie informacji dotyczącej pracy obiektu, sterownie
obiektem, sterowanie obiektami podległymi i komunikowanie się z nimi, ochroną obiektu
oraz komunikowaniu się z jednostką nadrzędną;
 rezerwowe 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku;
 rezerwowe 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku;
 wyjścia cyfrowe przez listwę bezpieczników;
 pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA;
 instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach pomiarów
analogowych – obustronnie;
 całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów;
 zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów.
i) Panel operatorski monochromatyczny, przyciskowy – preferujemy panel operatorski
SIEMENS KP300;
j) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich
drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik przy
drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS
RFID System MOBY;
k) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem
przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL
SATELLINE 3AS Epic;
Wymagania:
 moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 eliminacja fadingu;
 radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
l) Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem
przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL
SATELLINE 3AS 869
Wymagania:
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 moc wyjściowa w zakresie 10mW…500Mw;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
Strona 11 z 47
 anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech;
 radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
m) Maszt antenowy
Wymagania:
 instalacja odgromowa;
 zwód;
 odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów;
 długość 5-6 metrów;
 opis montażu masztu antenowego.
n) Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL
Wymagania:
 stopień ochrony IP66, zewnętrzna;
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
 przewidzieć 30% wolnego miejsca;
 grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie;
 gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
 szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną;
 grzybek wyłączenia awaryjnego;
 czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz;
 zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
 oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączane przy
otwarciu drzwi;
 wyposażona w złączki - preferujemy Wago;
 zaprojektowanie uziemienia;
 wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (agregatu).
o) Zasilacz obiektowy
Wymagania:
 stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem
napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.
p) Zasilacz awaryjny
Wymagania:
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.
q) Praca pompy
 falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej
pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster;
 falownik wyposażony w panel sterowania;
 falowniki z filtrem;
 kable przewymiarowane na moc falownika;
 kabel do pompy ekranowany;
 szafka krosowa kabla zasilającego pompę IP65;
 do szafki krosowej kabel ekranowany;
 sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo;
 możliwa praca bez falownika (bezpośrednio z sieci) przełącznik wewnątrz szafy;
 pomiar prądu;
Strona 12 z 47









pomiar częstotliwości;
kontrola zasilania;
układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu;
układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne i automatyczne;
stycznik przed falownikiem;
sygnalizacja braku wody w studni - zabezpieczenie przed suchobiegiem;
sygnalizacja obecności wody w studni;
analizator mocy biernej;
eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z baypass;
r) Wodomierz – preferujemy Powogaz
Wymagania:
 legalizowany, prosty;
 z nadajnikiem impulsów 10l/imp – w zależności od pozwolenia wodnoprawnego;
 zawór zwrotny;
 dostosować rury wewnątrz studni;
 zasuwa ręczna;
 króćce przyłączowe do czujników;
 kranik poboru próbek.
s) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens
Wymagania:
 zawór odcinający;
 manometr wskazówkowy 0-1 MPa;
 zawór manometryczny;
 zakres czujnika 0–1MPa.
t) Poziom lustra wody – preferujemy Aplisens
Wymagania:
 zakres pomiarowy 0-50m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z zakresem
0-100m;
 kabel długość 60m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z kablem długości
0-110m;
 kabel montowany rozłącznie wtyczkami minimum IP65;
 mocowanie czujnika w rurze plastikowej.
u) Lampa wewnątrz studni 24V zapalana na krańcówkę;
v) Kable grzejne z termostatem zabezpieczające wodomierz i czujnik ciśnienia;
w) Pompa głębinowa istniejąca;
x) Szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych.
3.4.3. Stacja uzdatniania wody + studnia + zbiornik
a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne;
b) Oprogramowanie sterownika PLC;
c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA;
d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego;
e) Uruchomienie i rozruch instalacji;
f) Sprawdzić propagację fal radiowych;
g) Ze stacji węzłowej należy przewidzieć sterowanie podległymi obiektami;
h) Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów
 przeprogramowanie stacji węzłowej(sterownik, panel operatorski, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji centralnej SO-02(sterownik, radiomodem);
 w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę;
 podać kanały radiowe dla danego obiektu;
 szczegółowy opis pracy stacji uzdatniania wody.
i) Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300
Wymagania:
Strona 13 z 47
 zadaniem jednostki głównej jest gromadzenie informacji dotyczącej pracy obiektu, sterownie
obiektem, sterowanie obiektami podległymi i komunikowanie się z nimi, ochroną obiektu
oraz komunikowaniu się z jednostką nadrzędną;
 rezerwowe 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku;
 rezerwowe 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku;
 wyjścia cyfrowe przez listwę bezpieczników;
 pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA;
 instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach pomiarów
analogowych – obustronnie;
 całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów;
 zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów.
j) Panel operatorski dotykowy, kolorowy – preferujemy SIEMENS TP700 CONFORT
- wyposażony w kartę pamięci o pojemności 2GB.
k) System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich
drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik przy
drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system kontroli SIEMENS
RFID System MOBY;
l) Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem
przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL
SATELLINE 3AS Epic
Wymagania:
 moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 eliminacja fadingu;
 radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
m) Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem
przepięciowym - istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL
SATELLINE 3AS 869
Wymagania:
 anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 radiomodem ma być zamontowany w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
n) Maszt antenowy
Wymagania:
 instalacja odgromowa;
 zwód;
 odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów;
 długość 5-6 metrów;
 opis montażu masztu antenowego.
o) Szafa AKPiA – preferujemy szafy RITTAL
Wymagania:
 stopień ochrony IP66;
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
Strona 14 z 47










przewidzieć 30% wolnego miejsca;
grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie;
gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
szafa na falowniki z wentylacją mechaniczną;
grzybek wyłączenia awaryjnego;
czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz;
zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
wyposażona w złączki – preferowane Wago;
zaprojektowanie uziemienia.
p) Zasilacz obiektowy
Wymagania:
 stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem
napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.
r)Zasilacz awaryjny
Wymagania:
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.
s)Praca pompy
 falownik dedykowany do aplikacji pompowych o mocy większej niż moc zamontowanej
pompy – preferujemy falowniki Siemens Micromaster;
 falownik z filtrem;
 falownik wyposażony w panel sterowania;
 kable w szafie przewymiarowane na moc falownika;
 kabel do pompy ekranowany;
 sterowanie falownikiem cyfrowo/analogowo;
 możliwa praca bez falownika (bezpośrednio z sieci), przełącznik wewnątrz szafy;
 pomiar prądu;
 pomiar częstotliwości;
 kontrola zasilania;
 układ sterowania pompami musi umożliwiać również pracę ręczną na miejscu;
 układ sterowania pompami musi umożliwiać pełne zdalne sterowanie ręczne
i automatyczne;
 stycznik przed falownikiem;
 analizator mocy biernej;
 eliminacja mocy biernej – bateria kondensatorów – do pracy z baypass;
 pomiar ciśnienia wejściowego;
 pomiar ciśnienie wyjściowego;
 pomiar ilości wody tłoczonej;
 pompy załączane naprzemiennie;
 praca hydroforowa;
 zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem;
 pierwsza pompa z falownikiem;
 falownik do pompy głębinowej;
 pozostałe pompy soft-starty z termikiem elektronicznym;
 poziom w zbiorniku;
 całkowity pomiar prądu obiektu;
Strona 15 z 47
 sterowanie pompką chloratora;
 sterowanie wszystkimi zasuwami i przepustnicami;
 SO-27 SUW Bielawa, Studnia Głębinowa (Bester) ul. 1 Maja - zestaw hydroforowy
utrzymujący ciśnienie;
 SUW Józefówek - zasuwa elektryczna odcinająca i dodatkowa pompa;
 SUW Józefówek - zestaw hydroforowy utrzymujący ciśnienie;
 SUW Jodłownik - zestaw hydroforowy utrzymujący ciśnienie;
t) Pompy istniejące;
u) Utrzymanie odpowiedniej wilgotności w pomieszczeniu obiektu;
v) Oświetlenie na zewnątrz obiektu;
w) Na zewnątrz budynku w skrzynce wyprowadzić gniazdo do zasilania awaryjnego (agregatu);
x) Gniazda wtykowe zasilane napięciem bezpiecznym 24V wewnątrz budynku;
y) Lampy z awaryjnym zasilaniem w budynku;
aa) Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F
M MAG5100W;
Wymagania:
 przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie;
 legalizowany;
 z przekaźnikiem błędu;
 z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika;
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
 przepływ ze studni;
 przepływ na wyjściu;
 wykrywanie pustej rury;
 funkcja automatycznego czyszczenia elektrod.
bb) Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens
Wymagania:
 zawór odcinający;
 manometr wskazówkowy 0-1 MPa;
 zawór manometryczny;
 zakres czujnika 0–1MPa;
 na wyjściu ze studni;
 na wyjściu z SUW;
cc) Poziom 0–10m we wszystkich zbiornikach – preferujemy sondy Aplisens
Wymagania:
 długość kabla min 12m;
 zakres czujnika 0–1MPa;
dd) Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS.
Wymagania:
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
 sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu;
 sygnał załączenia/wyłączenia pompki;
 zdalne sterowanie;
 sygnał alarmu;
 ze zbiornikiem.
ee) Wymiana zasuw powietrza na zasuwy z napędem elektrycznym
 sterowanie cyfrowe;
 sterownik zasuwy elektrycznej zamontować na uchwycie ściennym;
 sterowanie zasuwą odbywa się dwustanowo – ZAMKNIJ, OTWÓRZ;
 układ sterowania zasuwą musi umożliwiać również pracę ręczną.
ff) Wodomierz – preferujemy Powogaz
Strona 16 z 47
 legalizowany, prosty;
 z nadajnikiem impulsów 10l/imp – w zależności od pozwolenia wodnoprawnego
 nowy zawór zwrotny;
 przerobić rury wewnątrz studni;
 nowa zasuwa ręczna;
 nawiertaki pod czujniki;
 kranik poboru próbek.
gg) Poziom lustra wody – preferujemy Aplisens
 zakres pomiarowy 0-50m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z zakresem 0100m;
 kabel długość 60m dla studni o głębokości do 40 metrów, pozostałe z kablem długości 0110m;
 kabel montowany rozłącznie wtyczkami minimum IP65;
 mocowanie czujnika w rurze plastikowej.
hh) Lampa wewnątrz studni 24V zapalana na krańcówkę;
ii) Kable grzejne z termostatem zabezpieczające wodomierz i czujnik ciśnienia;
jj) Pompa głębinowa istniejąca;
kk) Szczegółowy opis prowadzenia tras kablowych;
ll) Mętnościomierz – preferujemy Endress + Hauser
 filtr siatkowo-magnetyczny;
 miejsce do poboru próbki;
 zawór odcinający;
 ciśnieniowa komora odpowietrzająca;
 zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 wraz z zestawem do kalibracji.
mm)
Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange
 filtr siatkowo-magnetyczny;
 analizator chloru kolorymetryczny;
 analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu;
 miejsce do poboru próbki;
 zawór odcinający;
 zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
 komora przelewowa;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 zakres chloru 0 – 5mg/l;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż i uruchomienie przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 zestaw do kalibracji.
3.4.4. Stacja kontrolno-pomiarowa
a) Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne;
b) Oprogramowanie sterownika PLC;
c) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA;
d) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego;
e) Uruchomienie i rozruch instalacji;
f) Sprawdzić propagację fal radiowych;
Strona 17 z 47
g) Komunikacja radiowa - zaprojektować włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK
Dzierżoniów.
 przeprogramowanie stacji węzłowej (sterownik, panel operatorski, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji centralnej SO-02 (sterownik, radiomodem);
 w trakcie tworzenia nowego węzła komunikacyjnego należy przewidzieć jego rozbudowę;
 podać kanały radiowe dla danego obiektu;
 szczegółowy opis pracy obiektu.
h)Sterownik – preferujemy sterownik SIEMENS S7-300;
Wymagania:
 zadaniem jednostki głównej jest gromadzenie informacji dotyczącej pracy obiektu, sterownie
obiektem, sterowanie obiektami podległymi i komunikowanie się z nimi, ochroną obiektu
oraz komunikowaniu się z jednostką nadrzędną;
 z rezerwą 2 wejścia analogowe i 2 wyjścia analogowe w sterowniku;
 z rezerwą 2 wejścia cyfrowe i 2 wyjścia cyfrowe w sterowniku;
 wyjścia cyfrowe zabezpieczone listwą bezpieczników;
 pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA;
 zabezpieczenia przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach torów
analogowych – obustronnie;
 całym obiektem steruje jeden sterownik bez użycia konwerterów;
 zewnętrzna karta pamięci – do przechowywania plików źródłowych projektów
i)Panel operatorski monochromatyczny, przyciskowy – preferujemy panel operatorski SIEMENS
KP300;
j)System kontroli dostępu zrealizować z wykorzystaniem czujników krańcowych na wszystkich
drzwiach, włazach, szafach sterowniczych oraz czytnika kart magnetycznych, czytnik
zamontowany przy drzwiach wejściowych – na istniejących obiektach funkcjonuje system
kontroli SIEMENS RFID System MOBY.
k)Radiomodem na częstotliwość 448,425 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS Epic;
Wymagania:
 moc wyjściowa 1, 2, 5, 10W;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa
 eliminacja fadingu;
 radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155
l)Radiomodem na wolną częstotliwość 869MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym
- istniejąca sieć radiowa została zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS 869;
Wymagania:
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 moc wyjściowa w zakresie 10mW…500mW;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 anteny kierunkowe o największym wzmocnieniu – preferujemy anteny Completech;
 radiomodem należy zamontować w dostępnym miejscu dla serwisu;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
ł)Maszt antenowy
Wymagania:
a. instalacja odgromowa;
b. zwód;
c. odpowiednia sztywność masztu – bez odciągów;
Strona 18 z 47
d. długość 5-6 metrów;
e. przedstawić szczegółowy opis montażu masztu antenowego.
m)Szafa AKPiA - preferujemy szafy RITTAL
Wymagania:
 stopień ochrony IP66;
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
 przewidzieć 30% wolnego miejsca;
 grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury w szafie;
 gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
 grzybek wyłączenia awaryjnego;
 oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym
przy otwarciu drzwi;
 zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
 wyposażona w złączki - preferowane Wago;
 zaprojektowanie uziemienia.
n)Zasilacz obiektowy
Wymagania:
 zasilacz stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 przeznaczony do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego,
przekroczeniem napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury
pracy.
o)Zasilacz awaryjny
Wymagania:
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.
p)Mętnościomierz – preferujemy ENDRESS+HAUSER
Wymagania:
 z filtrem siatkowo-magnetycznym;
 miejsce do poboru próbki;
 z zaworem odcinającym;
 z ciśnieniowa komora odpowietrzająca;
 wyposażony w zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż i uruchomienie przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 zestaw do kalibracji.
r)Analizatory chloru i pH – preferujemy Hach-Lange
Wymagania:
 filtr siatkowo-magnetyczny;
 analizator chloru kolorymetryczny;
 analizator pH montowany bezpośrednio na rurociągu;
 miejsce do poboru próbki;
 zawór odcinający;
 zawór do regulacji przepływu 0 – 2 l/min;
 analizator jak najbliżej rurociągu;
Strona 19 z 47
 komora przelewowa;
 wykonany w wersji kompaktowej, naściennej;
 zakres chloru 0 – 5mg/l;
 analizator ze stykiem błędu;
 montaż i uruchomienie przez serwis;
 serwis urządzenia 3 lata;
 z zestawem do kalibracji.
s)Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F M
MAG5100W.
Wymagania:
 przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej);
 legalizowany;
 z przekaźnikiem błędu;
 z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika;
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
 z funkcją wykrywanie pustej rury;
 z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.
t)Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens.
Wymagania:
 montaż z zaworem odcinający;
 zawór manometryczny;
 zakres czujnika 0–1MPa;
 dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.
u)Pompki dozujące podchloryn sodu – preferujemy pompki dozujące GRUNDFOS.
Wymagania:
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
 sygnał niskiego poziomu w zbiorniku podchlorynu sodu;
 sygnał załączenia/wyłączenia pompki;
 zdalne sterowanie;
 sygnał alarmu;
 ze zbiornikiem.
3.4.5 Reduktory ciśnienia, studnie wodomierzowe
a) Zaprojektować system komunikacji dla studni wodomierzowych oraz reduktorów ciśnienia;
b) Uruchomienie systemu łączności;
c) Oprogramowanie sterownika centralnego PLC;
d) Oprogramowanie stacji lokalnych
e) Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA
f) Zaprojektować zasilanie obiektów;
g) Uruchomienie i rozruch instalacji;
h) Dla studni wodomierzowych zaprojektować:
 pomiar przepływu, stan licznika;
 pomiar ciśnienia;
 stan otwarcia włazu/komory;
 stan zalania studni;
 kontrola zasilania.
i) Dla Reduktorów ciśnienia zaprojektować:
 pomiar ciśnienia na wejściu;
 pomiar ciśnienia na wyjściu;
 pomiar przepływu, stan licznika;
 stan otwarcia włazu/komor;
Strona 20 z 47
 stan zalania studni;
 kontrola zasilania.
j)Szafa AKPiA- zlokalizowana w siedzibie firmy (stacja SO-01) – preferujemy szafy RITAL
Wymagania:
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
 przewidzieć 30% wolnego miejsca;
 gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
 wyposażona w złączki - preferowane Wago;
 zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
k)Zasilacz obiektowy
Wymagania:
 stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego, przekroczeniem
napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury pracy.
l)Zasilacz awaryjny
Wymagania:
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.
ł)Przepływomierz elektromagnetyczny – preferujemy przepływomierz SIEMENS SITRANS F M
MAG5100W.
Wymagania:
 przetwornik przepływomierza zamontowany na ścianie (urządzenie w wersji rozłącznej);
 legalizowany;
 z przekaźnikiem błędu;
 kierunek przepływu;
 z nadajnikiem impulsów – sygnał doprowadzony do sterownika;
 impulsami przepływomierza sterowana proporcjonalnie pompka dozowania podchlorynu
sodu;
 z funkcją wykrywanie pustej rury;
 z funkcją automatycznego czyszczenia elektrod.
m)Czujniki ciśnienia – preferujemy czujniki ciśnienie Aplisens.
Wymagania:
 montaż z zaworem odcinający;
 zawór manometryczny;
 zakres czujnika 0–1MPa;
 dodatkowo manometr wskazówkowy 0-1 MPa.
3.4.6. System komunikacji bezprzewodowej SO-01 (Centralna Dyspozytornia) i SO-02 (Zbiornik
wody Pocztowa)
a) Modernizacja połączenia ethernetowego Wi-Fi między Dyspozytornia WiK Dzierżoniów, a
SO-02 Zbiornik Pocztowa,
b) Zaprojektować połączenie podstawowe i rezerwowe (redundantne) wykorzystując pasmo
częstotliwości 5 GHz,
c) W przypadku wystąpienia błędu połączenia podstawowego, przełączenie na połączenie
rezerwowe realizowane jest w sposób automatyczny
Strona 21 z 47
Rys. Istniejący schemat komunikacji między centralnym węzłem (Stacja obiektowa SO-02), a stacją
dyspozytorską SO-01
3.6. DODATKOWE UWAGI:
a) Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia inwentaryzacji zamontowanych urządzeń
w obiektach oraz po uzgodnieniach z Zamawiającym sporządzić dokumentację dla każdego
obiektu.
b) Zaproponowane urządzenia pomiarowe, sposób zasilania obiektów (studnie wodomierzowe,
reduktory ciśnienia) muszą być uzgodnione i zatwierdzone przez Zamawiającego.
c) Zaproponowany system łączności dla obiektów studnie wodomierzowe, reduktory ciśnienia
musi być uzgodniony i zatwierdzony przez Zamawiającego.
d) Szkolenie należy przeprowadzić w oparciu o opracowaną i zatwierdzoną przez Wykonawcę
stanowiskową instrukcję obsługi i eksploatacji.
e) Opracowanie powinno zawierać szczegółową instrukcję obsługi systemu.
Do projektu wykonawczego wpisać poniższe uwagi:
a) Funkcjonalność istniejącego systemu musi być zachowana.
b) Każda dokumentacja po zmianach ma mieć zaznaczona w kolorze czerwonym zmiany
– projekt do oceny w wersji elektronicznej
Strona 22 z 47
c) Do odbioru ostatecznego Wykonawca musi przekazać Zamawiającemu dokumentację
powykonawczą oprogramowania, która winna zawierać:
 wszystkie kody źródłowe oprogramowania wraz z komentarzami,
 przeniesienie praw autorskich wszystkich elementów zastosowanych w programach
i bibliotekach-kontrolkach oprogramowania stworzonych do realizacji zadania,
 spis wszystkich parametrów urządzeń oraz hasła dostępu z loginami umożliwiającymi
późniejszą rekonfigurację,
 całą powykonawczą dokumentacja elektryczną w wersji elektronicznej PDF
z możliwością wyszukiwania we wszystkich plikach
d) Należy obowiązkowo przeprowadzić szkolenia z obsługi i eksploatacji osób wyznaczonych
przez Zamawiającego
e) Należy obowiązkowo przeszkolić pracowników działu Energetyki i Automatyki z zakresu
serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania.
f) W trakcie pisania oprogramowania Wykonawca może korzystać tylko z programów, na które
Zamawiający posiada licencje lub z darmowych. W przypadku wykorzystania
oprogramowania, na które Zamawiający nie posiada licencji, należy dostarczyć
Zamawiającemu licencje na oprogramowanie umożliwiające serwis i obsługę całego
stworzonego oprogramowania.
g) Wykonawca zaktualizuje istniejące oprogramowania Zamawiającego (dokona UPGRADE
oprogramowania lub dostarczy nową wersja oprogramowania), które zostało użyte do
stworzenia kodów źródłowych. Oprogramowanie zostanie zaktualizowane do wersji
aktualnych na 30 dni przed odbiorem końcowym całego zadania (na 30 dni przed podpisaniem
ostatecznego protokołu odbiorowego całego zadania), na komputerach na których jest
zainstalowana wizualizacja SCADA oraz na stacji inżynierskiej, która służy Zamawiającemu
do serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych). Wykonawca
przekaże licencje na oprogramowanie, poprzez protokół przekazania licencji.
h) Zamawiający po zakończeniu zadania, musi mieć pełny dostęp do stworzonego
oprogramowania (kodów źródłowych), poprzez serwis i obsługę, możliwość zmian wszystkich
parametrów, pełną kontrolę nad wizualizacją SCADA, wszystkimi sterownikami,
radiomodemami i przełącznikami przy pomocy posiadanego oprogramowania, lub dostarczyć
oprogramowanie, bądź aktualizacji.
i) Kable wewnątrz szaf i skrzynek wyposażone w etykiety adresowe w sposób trwały. Adres na
etykiecie powinien zawierać informację o miejscu wpięcia przewodu na zacisk i miejscu
podłączenie drugiego końca kabla.
j) Należy dodatkowo dostarczyć sprzęt i oprogramowanie:
 UPGRADE LICENCJI WINCC SCADA RT (8192) Z WERSJI V7.0 DO WERSJI
AKTUALNIE DOSTĘPNEJ NA 30 DNI PRZED ODBIOREM KOŃCOWYM CAŁEGO
ZADANIA – 1 szt.
 SHUTDOWN WINCC – OPROGRAMOWANIE DO ZAMYKANIA PROJEKTÓW SCADA
PRZEZ UPS’y 2XV9450-1WC05 – 3 szt. (należy zainstalować na stacjach operatorskich
w centralnej dyspozytorni WiK Dzierżoniów)
 MOBY D / RF300 ISO TRANSPONDER MDS D100 ISO CARD, 128 BYTES (BRUTTO),
IP 68, -25 TO +80 DGR/C 85 X 54 X 0.9 – 50 sztuk kart .
 SIMATIC S7-300, MODUŁ REZERWUJĄCY DM 370, DO PODŁĄCZENIA
DODATKOWYCH MODUŁÓW - 6ES7370-0AA01-0AA0 - 3 szt.
 SIMATIC S7-300, JEDNOSTKA CENTRALNA KOMPAKTOWA CPU 313C-2 DP,
INTERFEJSY: MPI I DP, WBUDOWANE: 16 DI/16 DO, 3 SZYBKIE LICZNIKI (30 KHZ),
128 KB PAMIĘCI WORK, WYMAGANA KARTA MMC I 1 LISTWA
PRZYŁĄCZENIOWA 40PIN – 6ES7313-6CG04-0AB0 - 1 szt.
 SIMATIC S7-300, JEDNOSTKA CENTRALNA CPU 315-2 DP, INTERFEJSY: MPI I DP
MASTER/SLAVE, 256 KB PAMIĘCI WORK, WYMAGANA KARTA MMC
-6ES7315-2AH14-0AB0 – 1szt
Strona 23 z 47





SIMATIC PG, ZEWNĘTRZNY PROGRAMATOR PAMIĘCI SIMATIC (KARTY MMC,
EPROM, EEPROM), PODŁĄCZENIE DO PC PRZEZ USB, ZASILANIE: 115/230V AC –
1szt
SIMATIC
S7,
KARTA
PAMIĘCI
RAM
DLA
CPU
S7-400,
4MB
- 6ES7952-1AM00-0AA0 – 1szt.
SIMATIC S7, KARTA PAMIĘCI FLASH-EPROM DLA CPU S7-400, 5V, 4MB
- 6ES7952-1KM00-0AA0 – 1szt.
SIMATIC S7, PC ADAPTER USB A2, DO PODŁĄCZENIA KOMPUTA PC/LAPTOPA ZE
STEROWNIKIEM SIMATIC S7 PRZEZ SIEĆ PROFIBUS LUB MPI; W ZESTAWIE:
KABEL USB O DŁUGOŚCI 5 METRÓW; ZGODNY Z WINDOWS
XP/VISTA/WINDOWS 7 32/64 BITOWYM - 6GK1571-0BA00-0AA0 – 1 szt.
Reflektometr – 1 sztuka, służący do pomiaru współczynnika fali stojącej SWR, mocy
nadajnika, świadczącego o stopniu elektrycznego dopasowania układu antenowego oraz
urządzenia nadawczo – odbiorczego.
Reflektometr musi być odpowiedni dla radia SATEL Satelline-3AS EPIC dla częstotliwości,
na którą Inwestor posiada pozwolenie radiowe (dla pasma 400MHz)
Reflektometr z odpowiednimi kablami umożliwiającymi podłączenie do radia SATEL i anten
dokładność pomiaru SWR ±5%
dokładność pomiaru mocy ±10%
minimalna moc 0,5 W.
B/ TELEMETRYCZNA SIEĆ RADIOWA WiK Dzierżoniów SYSTEMY PRZEPOMPOWNI
ŚCIEKÓW
1. Centralnym sterownikiem sieci radiowej jest sterownik stacji obiektowej SO-01. Komunikacja
pomiędzy sterownikiem centralnym SO-01, a sterownikami obiektowymi odbywać się będzie
z wykorzystaniem REPEATERA (stacja obiektowa SO-02). Dane ze sterowników obiektowych
należy przesłać do centralnej stacji SO-01 za pomocą sieci radiowej protokołem MODBUS. Do
komunikacji należy użyć radiomodemów SATELLINE 3AS EPIC pracujących na częstotliwości
449,4625MHz.
2. Stacje dyspozytorskie wymieniają dane ze sterownikiem centralnym SO-01 magistralą
komunikacyjną ETHERNET wykorzystując protokół Modbus TCP/IP.
3. Inwestor posiada pozwolenie radiowe na używanie radiokomunikacyjnych urządzeń nadawczo
– odbiorczych i rezerwację częstotliwości na wyłączność.
a) Częstotliwość dolna kanału (D) [MHz] – 449,4625
b) Częstotliwość górna kanału (G) [MHz] – 449,4625
c) Rodzaj pracy – simpleks
d) Odstęp między kanałowy [kHz] – 12,5
e) Moc wyjściowa nadajnika [W] – 5
f) Rodzaj transmitowanych sygnałów: transmisja danych.
Strona 24 z 47
SO-01 Stacja Bazowa – Dzierżoniów, ul. Kilińskiego 25A
SO-02 Stacja Retransmisyjna – Dzierżoniów, Pocztowa
Rys. 1 Schemat funkcjonalny telemetrycznej sieci radiowej
4.
Opis standardu monitoringu i sterowania
4.1.Projekt należy dostosować do istniejącego systemu nadzoru i sterowania obiektów
W i K Sp. z o.o.
a) Lokalna stacja operatorska powinna umożliwiać:
 stały podgląd stanu ruchowego i awaryjnego zainstalowanych obiektów
 zdalne i miejscowe sterowanie zainstalowanych obiektów przez operatora – pracownika
obsługi.
b) Oprogramowanie systemowe do wizualizacji dla głównej stacji operatorskiej powinno być
zgodne z oprogramowaniem WinCC Siemens. System wizualizacji pracy obiektu powinien
być systemem otwartym pod względem możliwości:
 wprowadzania nowych urządzeń i instalacji wraz z sygnalizacją ich pracy,
 tworzenia raportów z ich różnicowaniem na poszczególnych stanowiskach,
 wyboru parametrów rejestrowanych i archiwizowanych;
4.2.Wymagania ogólne w zakresie wizualizacji, rejestracji i archiwizacji danych oraz raportów pracy
w komputerze stacji operatorskiej:
a) Każdy alarm i ostrzeżenie zdefiniowane w systemie dyspozytorskim jest zasygnalizowane na stacji
operatorskiej. Z każdym z alarmów prezentowanych w oknie alarmów jest związana informacja o
czasie wystąpienia alarmu, statusie alarmu (czy jest aktywny i czy jest potwierdzony przez operatora);
b) Każdy alarm i ostrzeżenie wymaga przyjęcia przez operatora poprzez wciśnięcie klawisza
potwierdzenia w systemie SCADA. Wystąpienie alarmu sygnalizowane jest dodatkowo sygnałem
Strona 25 z 47
dźwiękowym. Dodatkowo alarmy są prezentowane na ekranach technologicznych
w postaci graficznego symbolu lub tekstowej informacji;
c) Stan poprawnej pracy urządzeń – kolor zielony,
d) Postój urządzeń – kolor biały,
e) Niepotwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony migający,
f) Potwierdzona awaria urządzeń – kolor czerwony
g) Archiwizacja danych co 10 sekund,
h) Wykresy graficzne w sposób ciągły z archiwizacja 2 lat;
4.3.Specyfikacja sygnałów alarmowych zgłaszanych w systemie dyspozytorskim:
a) Alarmy związane z diagnostyką błędów pomiarów analogowych. Z każdym
z pomiarów realizowanych w systemie automatyki jest związana informacja o błędzie pomiaru.
b) Ostrzeżenia o przekroczeniach progów alarmowych. Oprogramowanie systemu automatyki ma
umożliwiać definiowanie dolnego i górnego progu alarmowego dla wybranych pomiarów
analogowych. Wartości progów mogą być modyfikowane jedynie przez uprzywilejowanego operatora
o wyższych uprawnieniach.
c) Alarmy i ostrzeżenia związane z zakłóceniami pracy algorytmów regulacji automatycznej
d) Alarmy związane z systemem transmisji danych (transmisje sterowników PLC, Ethernet, Modbus)
e) Alarmy związane z awariami napędów, pomiarów analogowych – wymagające potwierdzenia
w stacyjkach napędów, pomiarów analogowych.
4.4. Wykaz obiektów przepompowni ścieków do projektu modernizacji
4.4.1. Gmina Miejska Dzierżoniów
a) SO-43 Przepompownia ścieków Żeromskiego Dzierżoniów
b) SO-45 Przepompownia ścieków Asnyka Dzierżoniów
c) SO-70 Przepompownia ścieków Wierzbowa Dzierżoniów
d) SO-69 Przepompownia ścieków Nowowiejska 158 Dzierżoniów
4.4.2. Gmina Bielawa
f) SO-46 Przepompownia ścieków Wodna 1 Bielawa (Brzeżna)
g) SO-47 Przepompownia ścieków Wodna 2 Bielawa (Dom Ludowy)
h) SO-48 Przepompownia ścieków Wodna 3 Bielawa (Piławska 23)
i) SO-49 Przepompownia ścieków Wodna 4 Bielawa (CPN)
j) SO-66 Przepompownia ścieków Wodna 5 Bielawa (Piławska 34)
4.5.Wymagania dla obiektów przepompowni ścieków:
4.5.1.Przepompownie ścieków
System sterowania i monitoringu przepompowni ścieków należy dostosować pod istniejący system
wizualizacji (SCADA) WiK Dzierżoniów. Sterownik stacji należy zabudować w szafie umieszczonej
obok studni przepompowni. Przepompownia ma być oparta na sterowniku firmy Horner. Sterownik
Horner to zintegrowany sterownik z panelem operatorskim, wyposażony w port komunikacyjny
z protokołem MODBUS do komunikacji radiowej i drugi port komunikacyjny do programowania.
Sterowanie urządzeniami należy oprzeć na systemie hierarchicznym, podzielonym na następujące
stopnie:
a)sterowanie lokalne – jest możliwe wyłącznie z panelu operatorskiego umieszczonego bezpośrednio
na obiekcie sterowania;
b)sterowanie zdalne z poziomu wizualizacji SCADA przez Operatora;
c)tryb automatyczny;
d)tryb ręczny.
Podstawowe funkcje pracy poszczególnych obiektów powinny zostać zrealizowane w trybie pracy
automatycznej, za pośrednictwem sterownika. W tym trybie sterownik decyduje o pracy urządzeń
i utrzymuje zadane parametry technologiczne. Algorytm pracy przepompowni powinien zapewnić
naprzemienną pracę pomp. Przepompownia powinna być zabezpieczona przed awarią sondy
hydrostatycznej i móc pracować w trybie uproszczonym na bazie pływaków.
Tryb sterowania ręcznego służy do ręcznego wymuszania stanu pracy urządzenia. Trybu tego należy
używać w sytuacjach awaryjnych bądź podczas prac remontowych i konserwacyjnych.
Obsługa lokalna panela operatorskiego spełnia następujące wymagania:
a)umożliwiać podgląd parametrów obiektu, każdego z osobna i zbiorczego,
b)zapewniać możliwość sterowania napędami,
c)umożliwiać zmianę progów, parametrów sterowania obiektem (dla administratora)
d)zapewnić symulację parametrów (dla administratora)
e)licznik pracy pompy, awarii, załączeń pompy (dla administratora kasowanie liczników)
f)udostępniać informację o pojawiających się aktualnie stanach, nieprawidłowościach i awariach oraz
udostępniać dostęp do historii ich występowania z określeniem dokładnej daty i godziny.
g)prezentować informacje z systemu kontroli dostępu – wejście na obiekt po wpisaniu kodu dostępu,
kody dostępu zróżnicowane dla Administratora i dla Operatora obiektu.
h)Zaprojektować sterowanie lokalne i zdalne;
i)Oprogramowanie sterownika przepompowni;
j)Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej SCADA;
k)Wykonanie aplikacji wizualizacyjnej panela operatorskiego;
l)Uruchomienie i rozruch instalacji;
ł)Komunikacja radiowa – włączenie do istniejącej sieci radiowej w WiK Dzierżoniów
 przeprogramowanie stacji(sterownik, panel operatorski, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji centralnej SO-01(sterownik, radiomodem);
 przeprogramowanie stacji retransmisyjnej SO-02(radiomodem);
 szczegółowy opis pracy stacji przepompowni ścieków.
m)Szafa AKPiA – preferujemy szafy RITAL
 szafa z podwójnymi drzwiami, w wersji zewnętrznej;
 obudowa metalowa, malowana proszkowo, z płytą montażową;
 wyposażona we wkładkę patentową o kodzie 1333;
 przewidzieć 30% wolnego miejsca;
 oświetlenie szafy, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym, załączanym
przy otwarciu drzwi;
 grzałka z termostatem do utrzymania minimalnej temperatury wewnątrz szafy;
 gniazdko 230V w szafie, z osobnym bezpiecznikiem, poza obwodem głównym;
 grzybek wyłączenia awaryjnego;
Strona 27 z 47
 wyposażona w złączki - preferowane Wago;
 zaprojektowanie uziemienia;
 wyłącznik różnicowo-prądowy;
 zabezpieczenie przepięciowe szafy klasy 3;
 zabezpieczenie zwarciowe i termiczne napędów;
 czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz;
 styczniki do pomp ze stykiem potwierdzenia pracy napędów.
n)Zasilacz obiektowy:
 stabilizowany napięcie zasilania 24V DC;
 2 pary zacisków wyjściowych;
 do montażu na szynie TS35;
 z zabezpieczeniami: przed zwarciem, przekroczeniem prądu wyjściowego,
przekroczeniem napięcia zasilającego, przekroczeniem dopuszczalnej temperatury
pracy.
o)Zasilacz awaryjny:
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 napięcie wejściowe 230V AC napięcie wyjściowe 230V AC;
 czas pracy akumulatorowej 1,5 godziny;
 z funkcją automatycznego startu po powrocie zasilania;
 2 gniazda wyjściowe z przewodami zasilającymi rozłącznymi.
p)Sterownik – preferujemy sterownik HORNER (sterownik kompaktowy, z panelem operatorskim).
Zadaniem sterownika będzie gromadzenie i przetwarzanie informacji o stanie stacji - pochodzących z
czujników i przetworników pomiarowych oraz innych zainstalowanych elementów AKPiA. Do zadań
sterownika należy również sterowanie napędami, komunikacja z nadrzędnym systemem wizualizacji i
sterowania oraz weryfikacja użytkownika lokalnego (w zakresie kontroli dostępu do obiektu);
 wyjścia cyfrowe wyprowadzone przez listwę bezpieczników;
 pomiary analogowe zrealizować w zakresie 4-20mA;
 instalacje przepięciowe należy zaprojektować na liniach zasilających i liniach
pomiarów analogowych;
 karta pamięci do sterownika o pojemności 2 GB.
r)Radiomodem na częstotliwość 449,4625 MHz wraz z antenowym ochronnikiem przepięciowym istniejąca sieć radiowa zrealizowana na radiomodemach SATEL SATELLINE 3AS(d) EPIC NMS;
 moc wyjściowa 1W…10W;
 obsługa protokołu MODBUS/PROFIBUS;
 ochronnik na zasilaniu radiomodemu;
 złącze antenowe TNC, 50 ohm, żeńskie;
 wyświetlacz LCD i klawiatura przyciskowa;
 antena kierunkowa typy CA450Y o wzmocnieniu 6 dBi – preferujemy anteny
ComAnt;
 kabel antenowy – preferujemy kabel antenowy H155.
s)Maszt antenowy:
 instalacja odgromowa;
 zwód;
 odpowiednio sztywny maszt - bez odciągów;
 długość min. 5 metrów;
 opis montażu masztu antenowego.
t)Sonda hydrostatyczna:
 dedykowana do pomiaru poziomu ścieków;
 sygnał wyjściowy 4…20mA;
 długość kabla 8 m.
u)Pływakowe sygnalizatory poziomu
 dedykowany do przepompowni ścieków;
 zabezpieczenie przed suchobiegiem;
Strona 28 z 47
 zabezpieczenie przed poziomem max. i min.;
w)Przekładnik prądowy z przetwornikiem 4-20 mA – do pomiaru prądu pomp;
z)Błyskowa lampa zewnętrzna – sygnalizująca awarię na przepompowni;
ż)Pompy ściekowe istniejące.
4.6. Do projektu wykonawczego wpisać poniższe uwagi:
a) Do odbioru ostatecznego Wykonawca musi przekazać Zamawiającemu dokumentację
powykonawczą oprogramowania, która winna zawierać:
 wszystkie kody źródłowe oprogramowania wraz z komentarzami,
 przeniesienie praw autorskich wszystkich elementów zastosowanych w programach
i bibliotekach-kontrolkach oprogramowania stworzonych do realizacji zadania,
 spis wszystkich parametrów urządzeń oraz hasła dostępu z loginami umożliwiającymi
późniejszą rekonfigurację,
 całą powykonawczą dokumentacja elektryczną w wersji elektronicznej PDF
z możliwością wyszukiwania we wszystkich plikach
f) Należy obowiązkowo przeprowadzić szkolenia z obsługi i eksploatacji osób wyznaczonych
przez Zamawiającego.
g) Należy obowiązkowo przeszkolić pracowników działu Energetyki i Automatyki z zakresu
serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania.
h) W trakcie pisania oprogramowania Wykonawca może korzystać tylko z programów, na które
Zamawiający posiada licencje lub z darmowych. W przypadku wykorzystania
oprogramowania na które Zamawiający nie posiada licencji, należy dostarczyć
Zamawiającemu licencje na oprogramowania umożliwiające serwis i obsługę całego
stworzonego oprogramowania.
i) Wykonawca zaktualizuje istniejące oprogramowania Zamawiającego (dokona UPGRADE
oprogramowania lub dostarczy nową wersja oprogramowania), które zostało użyte do
stworzenia kodów źródłowych. Oprogramowanie zostanie zaktualizowane do wersji
aktualnych na 30 dni przed odbiorem końcowym całego zadania (na 30 dni przed podpisaniem
ostatecznego protokołu odbiorowego całego zadania), na komputerach na których jest
zainstalowana wizualizacja SCADA oraz na stacji inżynierskiej, która służy Zamawiającemu
do serwisu i obsługi całego stworzonego oprogramowania (kodów źródłowych). Wykonawca
przekaże licencje na oprogramowanie, poprzez protokół przekazania licencji.
j) Zamawiający po zakończeniu zadania, musi mieć pełny dostęp do stworzonego
oprogramowania (kodów źródłowych), poprzez serwis i obsługę, możliwość zmian wszystkich
parametrów, pełną kontrolę nad wizualizacją SCADA, wszystkimi sterownikami,
radiomodemami i przełącznikami przy pomocy posiadanego oprogramowania, lub dostarczyć
oprogramowanie, bądź aktualizacji.
k) Kable wewnątrz szaf i skrzynek wyposażone w etykiety adresowe w sposób trwały. Adres na
etykiecie powinien zawierać informację o miejscu wpięcia przewodu na zacisk i miejscu
podłączenie drugiego końca kabla.
l) Funkcjonalność istniejącego systemu musi być zachowana.
m) Każda dokumentacja po zmianach ma mieć zaznaczona w kolorze czerwonym zmiany
– projekt do oceny w wersji elektronicznej.
V. OPIS CZĘŚCI ZAMÓWIENIA, JEŻELI ZAMAWIAJĄCY DOPUSZCZA SKŁADANIE
OFERT CZĘŚCIOWYCH
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych.
VI. INFORMACJE O PRZEWIDYWANYCH ZAMÓWIENIACH UZUPEŁNIAJĄCYCH.
Zamawiający może udzielić zamówienia uzupełniającego w trybie określonym w części II - rozdział
IX ust. 9.48 pkt. 5 i 6 „Regulaminu udzielania zamówień”.
Strona 29 z 47
VII. OPIS SPOSOBU PRZEDSTAWIANIA OFERT WARIANTOWYCH ORAZ MINIMALNE
WARUNKI, JAKIM MUSZĄ ODPOWIADAĆ OFERTY WARIANTOWE, JEŻELI
ZAMAWIAJĄCY DOPUSZCZA ICH SKŁADANIE
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. Oferta alternatywna (wariantowa) nie
będzie brana pod uwagę i zostanie odrzucona wraz z ofertą podstawową.
VIII. TERMIN WYKONANIA ZAMÓWIENIA
Wymagany termin wykonania zamówienia: do 3,5 miesięcy licząc od dnia podpisania umowy.
IX. OPIS WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU
DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW
1. O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą Wykonawcy, którzy złożą ofertę nie podlegającą
odrzuceniu.
2. Oferta ważna spełniać musi następujące warunki:
a) pisemna oferta winna być sporządzona i podpisana zgodnie z rozdziałem XIV niniejszej
specyfikacji i złożona w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego,
b) nie dopuszcza się składania ofert w postaci elektronicznej.
3. Wykonawca składający ofertę:
a) musi być uprawniony do występowania w obrocie prawnym,
b) musi spełniać warunki zawarte w rozdziale IV ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień”,
c) nie może podlegać wykluczeniu z postępowania na podstawie rozdziału IV ust. 4.4.
„Regulaminu udzielania zamówień”,
d) musi posiadać uprawnienia do wykonywania czynności będących przedmiotem przetargu,
e) musi posiadać niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także
dysponować pracownikami zdolnymi do wykonania zamówienia,
- Wykonawca spełnia warunek, jeżeli w okresie ostatnich trzech lat przed dniem wszczęcia
postępowania, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wykonał co
najmniej dwie usługi odpowiadające swoim rodzajem objętej niniejszym postępowaniem;
(w przypadku wspólnego ubiegania się o udzielenie niniejszego zamówienia przez dwóch lub więcej
Wykonawców, ocena w/w warunku dotyczyć będzie wszystkich wykonawców łącznie).
f) musi znajdować się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie
zamówienia.
X. INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH I DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ
DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIENIA WARUNKÓW
UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU
1. Do wypełnionego formularza oferty (Załącznik Nr 1) winny być dołączone następujące
oświadczenia i dokumenty:
a) oświadczenie Wykonawcy przystępującego do udziału w postępowaniu o zamówienie zgodnie
z ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień” – wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 2,
b) oświadczenie wykonawcy przystępującego do udziału w postępowaniu o zamówienie – wg wzoru
stanowiącego Załącznik Nr 3,
c) odpis z właściwego rejestru (sądowego, przedsiębiorstw, handlowego) albo zaświadczenie o wpisie
do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub
zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej,
d) wykaz osób, które będą wykonywać zamówienie wraz z danymi na temat ich kwalifikacji
niezbędnych do wykonania zamówienia– wg wzoru stanowiącego Załącznik Nr 4,
e) wykaz wykonanych w ciągu ostatnich 3 lat usług, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest
krótszy – w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem do usług przedmiot zamówienia, z
podaniem ich wartości, czasokresu realizacji i miejsca wykonania - wg wzoru stanowiącego
Załącznik Nr 5,
f) dokumenty potwierdzające, że roboty te zostały wykonane należycie (należy załączyć referencje),
g) polisa lub inny dokument ubezpieczenia potwierdzający, że Wykonawca jest ubezpieczony od
odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej.
Strona 30 z 47
2. Wymagane wyżej dokumenty (informacje, oświadczenia, potwierdzenia, zaświadczenia) winny
odzwierciedlać aktualny stan rzeczy.
3. Dokumenty, o których mowa wyżej winny być złożone w formie oryginału lub kserokopii
poświadczonej za zgodność przez Wykonawcę.
4. W przypadku składania oferty przez podmioty występujące wspólnie, wyżej wymienione
dokumenty tj. dokumenty wymienione w pkt. 1a, b, c musi złożyć każdy podmiot. Podmioty
występujące wspólnie zobowiązane są do załączenia do oferty umowy regulującej współpracę tych
podmiotów. W przypadku składania ofert przez konsorcjum do oferty musi być załączona umowa
konsorcyjna, która musi zawierać:
- określenie celu gospodarczego,
- oznaczenie czasu trwania konsorcjum obejmującego okres realizacji przedmiotu zamówienia,
rękojmii,
- wykluczenia możliwości wypowiedzenia umowy konsorcjum przez któregokolwiek z jego członków
do czasu wykonania zamówienia oraz upływu czasu rękojmii,
- zakaz zmian w umowie bez zgody Zamawiającego.
Nie dopuszcza się składania umowy przedwstępnej konsorcjum lub umowy zawartej pod warunkiem
zawieszającym.
5. Wykonawcy ubiegający się wspólnie o udzielenie zamówienia, ustanawiają pełnomocnika do
reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo reprezentowania ich
w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia.
XI. INFORMACJA O SPOSOBIE POROZUMIEWANIA SIĘ ZAMAWIAJĄCEGO
Z WYKONAWCAMI ORAZ PRZEKAZYWANIA OŚWIADCZEŃ I DOKUMENTÓW
1) Oświadczenia, wnioski, zawiadomienia, informacje i inne dokumenty przekazywane będą
pisemnie lub faxem (nr faksu (074) 832-37-05) w godzinach pracy Zamawiającego, tj. od 7:00 do
15:00. Informacje przekazywane faxem uważa się za złożone w terminie, jeżeli ich treść dotarła do
adresata przed upływem terminu i została niezwłocznie potwierdzona pisemnie.
2) Zamawiający nie dopuszcza porozumiewania się drogą elektroniczną.
3) Jeżeli zamawiający lub Wykonawca przekazują oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz
informacje faksem, każda ze stron na żądanie drugiej niezwłocznie potwierdza fakt ich otrzymania.
4) Zawsze dopuszczalna jest forma pisemna.
XII. OSOBY UPRAWNIONE DO POROZUMIEWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI
Osobą ze strony Zamawiającego upoważnioną do porozumiewania się z Wykonawcami w celu
udzielania wyjaśnień jest Małgorzata Kowalska Maź – Inspektor ds. Technicznych WiK Sp. z o.o.
w Dzierżoniowie w godz. 800 do 1400, tel. (074) 832-20-73.
XIII. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WADIUM
Wadium nie wymagane.
XIV. TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ
Termin związania ofertą wynosi 30 dni od upływu terminu składania ofert.
XV. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERT
1. Wykonawca może złożyć jedną ofertę.
2. Oferta powinna być sporządzona w 1 egzemplarzu, na formularzu oferty stanowiącym Załącznik Nr
1 do S.I.W.Z., w języku polskim oraz w walucie PLN.
3. Oferta musi zawierać jednostkową cenę bez podatku VAT (netto) i z podatkiem VAT (brutto) oraz
łączną cenę brutto za wykonanie przedmiotu zamówienia.
4. Do oferty muszą być załączone wszystkie dokumenty wymagane S.I.W.Z.
5. Oferta i wszystkie załączniki do oferty (w tym oświadczenia) winny być sporządzone w sposób
czytelny, zawierać datę sporządzenia oraz podpis uprawnionego przedstawiciela Wykonawcy.
6. Wszystkie miejsca, w których wykonawca naniósł zmiany, muszą być parafowane przez osobę
podpisującą ofertę.
Strona 31 z 47
7. Ofertę należy umieścić w nieprzeźroczystej, zabezpieczonej przed otwarciem kopercie opisanej
następująco:
Wodociągi i Kanalizacja Spółka z o.o., ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów.
Oferta przetargowa – „Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie
monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.
Nie otwierać przed dniem 15.07.2014 r. godz. 900.
8. Na kopercie oprócz opisu jw. należy umieścić nazwę i adres Wykonawcy, aby umożliwić zwrot
oferty złożonej po terminie.
9. Wykonawca może, przed upływem terminu wyznaczonego do składania ofert, zmienić lub wycofać
złożoną przez siebie ofertę.
a) Zmiana złożonej oferty.
Zmiany, poprawki lub modyfikacje złożonej oferty muszą być złożone w miejscu i według zasad
obowiązujących przy składaniu oferty. Odpowiednio opisaną kopertę zawierającą zmianę należy
dodatkowo opatrzyć dopiskiem „ZMIANA”. W przypadku złożenia kilku „ZMIAN” kopertę każdej
„ZMIANY” należy dodatkowo opatrzyć napisem „ZMIANA NR ....”.
b) Wycofanie złożonej oferty.
Wycofanie oferty już złożonej następuje poprzez złożenie pisemnego powiadomienia podpisanego
przez umocowanego na piśmie przedstawiciela Wykonawcy. Wycofanie należy złożyć w miejscu
i według zasad obowiązujących przy składaniu oferty. Odpowiednio opisaną kopertę zawierającą
powiadomienie należy dodatkowo opatrzyć dopiskiem „WYCOFANIE”.
XVI. MIEJSCE I TERMIN SKŁADANIA I OTWARCIA OFERT
1. Zamkniętą kopertę zabezpieczoną przed nieniszczącym otwarciem i opisaną jak w pkt. XV.7.
specyfikacji zawierającą ofertę wraz z wymaganymi dokumentami należy złożyć w siedzibie
Zamawiającego przy ul. Kilińskiego 25A w Dzierżoniowie – Sekretariat na I piętrze w budynku
administracyjno-biurowym – nie później niż do godz. 830 w dniu 15.07.2014 r.
2. Oferty otrzymane przez Zamawiającego po wyżej wymienionym terminie zostaną bez otwierania
zwrócone Wykonawcom po upływie terminu przewidzianego na wniesienie protestu.
3. Zamawiający otworzy koperty z ofertami w swojej siedzibie przy ul. Kilińskiego 25A
w Dzierżoniowie w dniu 15.07.2014 r. o godz. 900 – Sala posiedzeń na I piętrze w budynku
administracyjno-biurowym.
4. Otwarcie ofert jest jawne.
5. W przypadku, gdy Wykonawca nie był obecny przy otwarciu ofert, na jego pisemny wniosek
Zamawiający prześle informację zawierającą nazwy i adresy Wykonawców, których oferty zostały
otwarte oraz ceny ofertowe.
6. W toku badania ofert (część niejawna) Zamawiający stwierdzi ich ważność oraz zawartość
merytoryczną.
7. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od Wykonawców wyjaśnień dotyczących
treści złożonych przez nich ofert.
8. Zamawiający zgodnie z „Regulaminem udzielania zamówień ” poprawi oczywiste omyłki
pisarskie w tekście oferty oraz omyłki rachunkowe w obliczeniu ceny, niezwłocznie informując o tym
wszystkich Wykonawców, którzy złożyli oferty. Wykonawca w terminie 2 dni od otrzymania
zawiadomienia musi wyrazić zgodę na poprawienie omyłki rachunkowej w obliczeniu ceny pod
rygorem odrzucenia oferty.
XVII. OPIS SPOSOBU OBLICZANIA CENY OFERTY
1. Cena musi zawierać wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia.
2. Ostateczna cena oferty ustalona przez Wykonawcę powinna uwzględniać ewentualne upusty, jakie
Wykonawca stosuje.
3. Cena oferty będzie traktowana jako wynagrodzenie ryczałtowe i nie będzie podlegać zmianom.
4. Cena oferty nie może być wyrażona w walucie obcej.
5. Oferta winna uwzględniać cenę bez podatku VAT i z podatkiem VAT.
Strona 32 z 47
XVIII. OPIS KRYTERIÓW, KTÓRYMI ZAMAWIAJĄCY BĘDZIE SIĘ KIEROWAŁ PRZY
WYBORZE OFERTY WRAZ Z PODANIEM ZNACZENIA TYCH KRYTERIÓW ORAZ
SPOSOBU OCENY OFERT.
1. Przy ocenie i wyborze najkorzystniejszej oferty zamawiający będzie się kierował
następującymi kryteriami:
 Cena
100 %,
2. Ocena ofert zostanie przeprowadzona na podstawie przedstawionego wyżej kryterium oraz jego
wagi.
3. Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która zaoferuje najniższą cenę brutto.
4. Porównanie ofert będzie dotyczyć wyłącznie ofert uznanych za ważne i nie podlegających
odrzuceniu.
XIX. INFORMACJA O FORMALNOŚCIACH, JAKIE POWINNY ZOSTAĆ DOPEŁNIONE
PO WYBORZE OFERTY W CELU ZAWARCIA UMOWY W SPRAWIE ZAMÓWIENIA
1. O wyborze ofert Zamawiający zawiadomi niezwłocznie Wykonawców, którzy ubiegali się
o udzielenie zamówienia, podając nazwę i adres Wykonawcy, którego ofertę wybrano oraz jego cenę.
2. O unieważnieniu postępowania o udzielenie zamówienia Zamawiający zawiadamia równocześnie
wszystkich Wykonawców, którzy ubiegali się o udzielenie zamówienia.
3. Jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana, uchyla się od zawarcia umowy w sprawie
zamówienia, Zamawiający wybiera ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert, bez
przeprowadzania ich ponownej oceny.
XX. ISTOTNE DLA STRON POSTANOWIENIA, KTÓRE ZOSTANĄ WPROWADZONE DO
TREŚCI ZAWIERANEJ UMOWY W SPRAWIE ZAMÓWIENIA, OGÓLNE WARUNKI
UMOWY
1. Przyszłe zobowiązania Wykonawcy i Zamawiającego reguluje umowa (wzór umowy – Zał. Nr 6).
2. Zamawiający może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia
23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.).
3. Niezależnie od wypadków, o których mowa w ust.1 Zamawiający ma prawo odstąpić od umowy
w następujących okolicznościach:
 Wykonawca przerwał wykonywanie zadania, a przerwa trwa na tyle długo, iż zachodzi
uzasadniona obawa niedotrzymania terminu umownego.
4. Wykonawca może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia
23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.).
5. W razie niewykonania lub nienależytego wykonania umowy Wykonawca zapłaci Zamawiającemu
kary umowne w następujących okolicznościach:
 za zwłokę w wykonaniu przedmiotu umowy w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za
przedmiot umowy, za każdy dzień zwłoki,
 za zwłokę w usunięciu wad dokumentacji projektowej w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za
każdy dzień zwłoki,
 za odstąpienie Wykonawcy od umowy z przyczyn, za które Zamawiający nie ponosi
odpowiedzialności w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy,
 za odstąpienie Zamawiającego od umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy,
Zamawiającemu przysługuje jednorazowa kara w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za
przedmiot umowy.
6. Zamawiającemu przysługuje ponadto prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych
prawa cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość
zastrzeżonych kar umownych.
7. Wykonawca wyraża zgodę na potrącenie kar umownych z przysługującego mu wynagrodzenia.
8. Termin płatności :
- zapłata należności nastąpi w terminie 30 dni po otrzymaniu przez Zamawiającego faktury od
Wykonawcy. Podstawą wystawienia faktury jest protokół zdawczo - odbiorczy.
Strona 33 z 47
XXI. POUCZENIE O ŚRODKACH OCHRONY PRAWNEJ PRZYSŁUGUJĄCYCH
WYKONAWCY W TOKU POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA
1. Środki ochrony prawnej przysługują wykonawcom, a także innym osobom, jeżeli ich interes
prawny w uzyskaniu zamówienia doznał lub może doznać uszczerbku w wyniku naruszenia przez
zamawiającego przepisów Regulaminu.
2. Wobec czynności podjętych przez Zamawiającego w toku postępowania oraz w przypadku
zaniechania przez Zamawiającego czynności, do której jest obowiązany na podstawie Regulaminu,
można wnieść pisemny protest do Zarządu Spółki.
3. Protest wnosi się w terminie 3 dni od dnia, w którym wykonawca powziął lub mógł powziąć
wiadomość o okolicznościach stanowiących podstawę jego wniesienia, z zastrzeżeniem, że protest
dotyczący postanowień specyfikacji istotnych warunków zamówienia wnosi się nie później niż 3 dni
przed upływem terminu składania ofert. Protest uważa się za wniesiony z chwilą, gdy doszedł on do
zamawiającego w taki sposób, że mógł zapoznać się z jego treścią.
4. Wniesienie protestu jest dopuszczalne tylko przed zawarciem umowy.
5. Zamawiający odrzuca protest wniesiony po terminie lub wniesiony przez podmiot nieuprawniony.
6. Protest powinien wskazywać oprotestowaną czynność lub zaniechanie zamawiającego, a także
zawierać żądanie, zwięzłe przytoczenie zarzutów oraz okoliczności faktycznych i prawnych
uzasadniających wniesienie protestu.
7. W przypadku postępowań zgodnych z Regulaminem zamówień wniesienie protestu nie przerywa
biegu związania ofertą.
8. Decyzja Zarządu Spółki o rozstrzygnięciu protestu jest ostateczna i nie podlega odwołaniu ani
skardze. Data decyzji Zarządu Spółki w sprawie protestu jest datą rozstrzygnięcia protestu.
XXII. POSTANOWIENIA KOŃCOWE
1. Niniejsza SIWZ wraz z załącznikami została udostępniona na stronie internetowej
www.wik.dzierzoniow.pl i pobierana jest samodzielnie przez Wykonawców. Wszelkie ewentualne
modyfikacje, uzupełnienia, wyjaśnienia treści specyfikacji w toku postępowania umieszczane będą na
podanej stronie internetowej.
2. Przed terminem składania ofert Wykonawcy winni zapoznać się ze wszystkimi informacjami
zamieszczonymi na stronie internetowej Zamawiającego dotyczącymi niniejszego postępowania.
3. W sprawach nieuregulowanych w niniejszej specyfikacji mają ponadto zastosowanie przepisy
ustawy z dnia 23 kwietnia 1964 r. - Kodeks Cywilny.
4. Zamawiający powiadomi niezwłocznie o wyniku przetargu wszystkich Wykonawców.
5. W procedurze przetargowej Zamawiający na równych prawach traktuje wszystkich Wykonawców
ubiegających się o udzielenie zamówienia, zgodnie z zasadą uczciwej konkurencji, wg reguły
dotyczącej jawności postępowania i dokumentowania czynności w formie pisemnej.
6. Wykonawcy ponoszą wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty.
7. Zamawiający zastrzega sobie prawo unieważnienia postępowania na podstawie decyzji Zarządu bez
podania przyczyn.
Sporządziła Komisja Przetargowa
Dzierżoniów dnia 27.06.2014 r
Strona 34 z 47
Załącznik Nr 1
do Specyfikacji I.W.Z.
OFERTA
1. Nazwa i adres Wykonawcy : ...............................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
Tel. …………………………
NIP………………………….
REGON ……………………
2. Przedmiot oferty:
„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu
i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.
3. Cena oferty:
Lp.
Wyszczególnienie
Ilość
obiektów
1.
1.
2.
Telemetryczna sieć radiowa
systemu produkcji wody
3.
42
2.
Telemetryczna sieć radiowa
systemu przepompowni
ścieków
9
3.
Nadzór autorski nad
realizowaną inwestycją
-
Cena
jednostkowa
netto
[PLN/szt.]
4.
Cena
jednostkowa
brutto
[PLN/szt.]
5.
Łączna
cena
[PLN]
6.[3x5]
Łączna cena brutto
słownie: ……………………………………………………………………………
c) podatek VAT ………%
Podatek VAT będzie płacony w kwotach należnych zgodnie z przepisami prawa polskiego,
dotyczącymi stawek VAT.
4. Termin wykonania zamówienia: do 3,5 miesięcy licząc od dnia podpisania umowy.
5. Oświadczamy iż zobowiązujemy się do nieszkodliwego dla środowiska sposobu realizacji
zamówienia i odpowiedniego postępowania ze środkami produkcji, używania bezpiecznych
ekologicznie technologii i materiałów oraz postępować z odpadami powstającymi w związku
z realizacją zadania - zgodnie z Ustawą o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 r.
6. Oświadczamy, że zapoznaliśmy się ze specyfikacją istotnych warunków zamówienia, zakresem
realizacji, wzorem umowy i nie wnosimy zastrzeżeń.
7. Oświadczamy, że uważamy się za związanych niniejszą ofertą przez czas wskazany w S.I.W.Z.
Strona 35 z 47
8. Częściowy zakres usług objętych zamówieniem zamierzamy /nie zamierzamy* powierzyć
podwykonawcom.
Wykonawca oświadcza, że posiada/nie posiada* certyfikowany system zarządzania jakością lub
system zarządzania środowiskowego.
9. Załącznikami do oferty są ponumerowane kolejno niżej wymienione dokumenty :
....................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
.......................................................................
(data, podpis)
/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/
*niepotrzebne skreślić
Strona 36 z 47
Załącznik Nr 2
do Specyfikacji I.W.Z.
OŚWIADCZENIE
w trybie ust. 4.1 „Regulaminu udzielania zamówień o wartości zamówienia nie przekraczającej kwot
określonych w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r.
Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z dnia 29 listopada 2007 r. Nr 223, poz. 1655 ze zm.)
udzielanych w celu wykonywania działalności sektorowej, przez którą należy rozumieć tworzenie
sieci przeznaczonych do świadczenia publicznych usług związanych z produkcją lub dystrybucją
wody pitnej lub dostarczania wody pitnej do takich sieci lub kierowania takimi sieciami oraz
związanych z kanalizacją i oczyszczaniem ścieków oraz działalnością związaną z pozyskiwaniem
wody pitnej w Wodociągach i Kanalizacji Sp. z o.o. w Dzierżoniowie z siedzibą: ul. Kilińskiego 25A,
58-200 Dzierżoniów”.
Nazwa Wykonawcy : ................................................................................................................
...................................................................................................................................................
Adres Wykonawcy : .................................................................................................................
...................................................................................................................................................
Przystępując do udziału w postępowaniu o zamówienie oświadczam, że:
1) posiadam uprawnienia do wykonania określonej działalności lub czynności,
2) posiadam niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponuję
osobami zdolnymi do wykonania zamówienia,
3) znajduję się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia.
........................................................................
(data, podpis)
/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/
Strona 37 z 47
Załącznik Nr 3
do Specyfikacji i.w.z.
OŚWIADCZENIE
Nazwa Wykonawcy : ...................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Adres Wykonawcy: ......................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Przystępując do udziału w postępowaniu przetargowym oświadczam, że:
1)
będę postępował zgodnie z przepisami prawnymi i wymaganiami wewnętrznymi
WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie w zakresie ochrony środowiska, w tym m.in. zgodnie z Ustawą o
odpadach,
2)
będę postępował zgodnie z przepisami prawnymi i wymaganiami wewnętrznymi
WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie w zakresie bhp i p.poż,
3)
wszyscy moi pracownicy, którzy będą brać udział w realizacji prac na rzecz WiK Sp. z o.o. w
Dzierżoniowie, posiadają aktualne zaświadczenia lekarskie dopuszczające do pracy oraz okresowe
szkolenia z zakresu bhp wymagane przepisami prawa, jak również wszelkie uprawnienia niezbędne
przy realizacji prac będących przedmiotem postępowania przetargowego.
........................................................................
(data, podpis)
/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/
Strona 38 z 47
Załącznik Nr 4
do Specyfikacji I.W.Z.
Wykaz osób, które będą wykonywać zamówienie wraz z danymi na temat ich kwalifikacji
niezbędnych do wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nich czynności
Nazwa Wykonawcy : ...........................................................................................
.............................................................................................................................
Adres Wykonawcy : ...........................................................................................
..............................................................................................................................
Nazwisko i imię
Proponowana rola w
realizacji zamówienia
Lata
doświadczenia
Kwalifikacje
..................................................
(data, podpis)
/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/
Wyszczególnienie
opracowanych
dokumentacji
Strona 39 z 47
Załącznik Nr 5
do Specyfikacji I.W.Z.
Wykaz usług wykonanych w ciągu ostatnich trzech lat
dla zamówienia pn.:
„Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu
i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie”.
Nazwa Wykonawcy:...................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
Adres Wykonawcy:.....................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
Wykaz usług wykonanych w ciągu ostatnich trzech lat przed wszczęciem postępowania o udzielenie
zamówienia, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, odpowiadających
swoim rodzajem i wartością do usługi stanowiącej przedmiot zamówienia:
Zamawiający inwestor – nazwa i
adres
Zakres zamówienia,
miejsce wykonania
Wartość
zamówienia
Czasookres
realizacji
Osoba do kontaktu
wraz
z numerem telefonu
UWAGA: Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć dokument (referencje) potwierdzający należyte wykonanie
wskazanych w tabeli powyżej usług. Brak dokumentu lub dokument nie potwierdzający należytego wykonania
danej usługi skutkuje nie zaliczeniem przez Zamawiającego wykonania tej usługi.
Załączniki:
……… egz. referencji
....................................................................
(data, podpis)
/upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy/
Strona 40 z 47
Załącznik Nr 6
do Specyfikacji I.W.Z.
U mowa o prace projektowe
N r ………/TT/ 2014
W dniu ......................... 2014 r. w Dzierżoniowie pomiędzy :
Wodociągi i Kanalizacja Spółką z o.o., ul. Kilińskiego 25A, 58-200 Dzierżoniów,
reprezentowaną przez:
1/ Prezesa Zarządu
- Andrzeja Bronowickiego,
2/ Dyrektora d/s Finansowych
- Irenę Augustynowicz,
zwaną dalej w treści umowy „Zamawiającym”, a firmą:
....................................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................,
reprezentowaną przez:
1/ ........................................................... - ................................................................,
2/ ........................................................... - ................................................................
zwaną dalej w treści umowy „Wykonawcą”, została zawarta umowa o następującej treści:
§ 1.
1.
Zamawiający zleca Wykonawcy wykonanie zadania p.n. „Opracowanie dokumentacji
projektowo-kosztorysowej na wykonanie monitoringu i sterowania dla obiektów WiK Sp. z o.o.
w Dzierżoniowie” wraz z:
•
uzyskaniem w imieniu Zamawiającego
zgłoszenia rozpoczęcia robót w Starostwie
Powiatowym w Dzierżoniowie (wydania zaświadczenia w administracyjnym toku instancji).
2.
W razie realizacji inwestycji przez Zamawiającego, Wykonawca zobowiązuje się pełnić
nadzór autorski nad realizowaną inwestycją według opracowanej przez siebie dokumentacji.
3.
Wykonawca zobowiązany jest do uzgodnienia i zatwierdzenia przez Zamawiającego
zaproponowanych rozwiązań projektowych.
4. Podstawą zawartej umowy jest oferta Wykonawcy z dnia …………….. r. zwana dalej Ofertą,
stanowiącą załącznik do niniejszej umowy.
§ 2.
1. Prace określone w § 1 tj. kompletna dokumentacja, zostaną wykonane w terminie do 3,5 miesięcy
licząc od dnia podpisania umowy, tj. do dnia……………………...
2. Jeżeli pomimo upływu określonego w ust. 1 terminu Wykonawca nie wykona prac określonych
w niniejszej umowie, Zamawiający ma prawo odstąpić od niniejszej umowy, ale jedynie po uprzednim
pisemnym powiadomieniu Wykonawcy.
§ 3.
Niezbędne materiały wyjściowe do wykonania dokumentacji j, m.in. wykonanie inwentaryzacji
zamontowanych urządzeń w obiektach, wymagane prawem decyzje, uzgodnienia, Wykonawca uzyska
we własnym zakresie.
§ 4.
1. Wykonawca zobowiązuje się do wykonania dokumentacji projektowej zgodnie ze zleceniem
Zamawiającego, zasadami współczesnej wiedzy technicznej, obowiązującymi w tym zakresie
przepisami i normami, otrzymanymi decyzjami.
2. Wykonawca zaopatrzy dokumentację w pisemne oświadczenie, że dokumentacja jest wykonana
zgodnie z umową, zasadami współczesnej wiedzy technicznej, obowiązującymi w tym zakresie
przepisami, zgodnie z Polskimi Normami i rysunkami normatywnymi oraz wydana jest w stanie
zupełnym (kompletnym) ze względu na cel oznaczony w umowie.
§ 5.
1. Dokumentację należy opracować w 6 egzemplarzach dla każdego z obiektu z osobna, kosztorys
Strona 41 z 47
inwestorski – 1 egz. dla każdego z obiektu z osobna, przedmiar robót – 3 egz. dla każdego z obiektu z
osobna, Dokumentację należy opracować w formie papierowej i elektronicznej w formacie
edytowalnym (pdf(bez haseł i niezblokowane), xls, jpg), W plikach zawierających tekst musi być
możliwość wyszukiwania tekstów.
2. Dokumentem potwierdzającym przekazanie dokumentacji będzie protokół zdawczo – odbiorczy
podpisany przez obie strony, a datą odbioru – data podpisania protokołu zdawczo – odbiorczego.
3. Kompletna dokumentacja projektowa zostanie przekazana Zamawiającemu w jego siedzibie w dniu
podpisania protokołu zdawczo – odbiorczego.
§ 6.
Strony zgodnie postanawiają, że z chwilą wydania Zamawiającemu dokumentacji projektowej
przechodzą na Zamawiającego wszelkie prawa autorskie związane z dokumentacją, którymi może
dowolnie rozporządzać.
§ 7.
1. Wynagrodzenie za wykonanie przedmiotu umowy określonego w § 1 strony określają na kwotę:
brutto : …………………………………….. zł.
(słownie: …………………………………………………………………….).
netto: ………………………………………… zł.
podatek VAT ……… % ………………….... zł.
2. Wynagrodzenie, o którym mowa w ust. 1 staje się wymagalne w terminie 30 dni po otrzymaniu
faktury od Wykonawcy.
Podstawą wystawienia faktury jest protokół określony w § 5 ust. 3.
Wynagrodzenie, o którym mowa w ust. 1, zostanie przekazane za pomocą przelewu bankowego
z konta Zamawiającego w B.Z. WBK S.A. O/Dzierżoniów 52 1090 2301 0000 0005 9000 0079 na
konto Wykonawcy skazane na fakturze VAT.
3. Za datę dokonania płatności strony będą uważały datę przekazania przez Zamawiającego
polecenia przelewu do banku.
4. Faktury wystawione bezpodstawnie lub nieprawidłowo zostaną zwrócone Wykonawcy. Okres
płatności rozpoczyna swój bieg od dnia otrzymania przez Zamawiającego prawidłowo wystawionej
faktury.
5. Zamawiający oświadcza, że posiada środki finansowe wystarczające na pełne i terminowe pokrycie
wynagrodzenia Wykonawcy.
6. Zamawiający oświadcza, że jest płatnikiem podatku VAT, posiada NIP 882-000-31-83
i podlega pod Urząd Skarbowy w Dzierżoniowie.
7. Wykonawca oświadcza, że jest płatnikiem podatku VAT, posiada NIP ………………………….. i
podlega pod Urząd Skarbowy w…………………………...
§ 8.
1. Do kierowania pracami projektowymi Wykonawca wyznacza: …………………….
2. Jako koordynatora w zakresie realizacji obowiązków umownych Zamawiającego, Zamawiający
wyznacza Ryszarda Rychtera – Kierownika Działu Energetyki i Automatyki WiK Sp. z o.o. w
Dzierżoniowie, tel. 74 832-20-80.
§ 9.
1. Wykonawca jest odpowiedzialny względem Zamawiającego za wady dokumentacji zmniejszające
jej wartość lub użyteczność na potrzeby realizacji inwestycji.
2. Wykonawca jest odpowiedzialny z tytułu rękojmi za wady fizyczne dokumentacji istniejące
w czasie odbioru oraz za wady powstałe po odbiorze, lecz z przyczyn tkwiących w przedmiocie
odbioru w chwili odbioru.
3. Wykonawca jest odpowiedzialny w szczególności za rozwiązania dokumentacji projektowej
niezgodne z przepisami, w tym techniczno – budowlanymi, Polskimi Normami i Prawem
budowlanym.
Strona 42 z 47
§ 10.
O zauważonych wadach dokumentacji projektowej Zamawiający zawiadamia Wykonawcę w terminie
14 dni od daty wykrycia wady.
§ 11.
1. Zamawiający, po stwierdzeniu istnienia wady w dokumentacji projektowej, wykonując
uprawnienia względem Wykonawcy może:
a/ żądać ich usunięcia, wyznaczając w tym celu Wykonawcy odpowiedni termin z zagrożeniem, iż po
bezskutecznym upływie terminu nie przyjmie usunięcia wad i odstąpi od umowy,
b/ odstąpić od umowy, bez wyznaczenia terminu do usunięcia wad, gdy wady mają charakter istotny
i nie dadzą się usunąć,
c/ obniżyć wynagrodzenie Wykonawcy w przypadku, gdy wady nie dadzą się usunąć, lecz nie mają
charakteru istotnego.
2. Niezależnie od tego, czy Zamawiający stwierdził wady opracowań w terminie wyżej określonym,
czy też po terminie, Wykonawca na zasadach ogólnych odpowiada wobec Zamawiającego za wszelkie
szkody, które Zamawiający poniesie w toku realizacji wskutek wad dokumentacji projektowej.
§12.
Za wadę istotną uważa się wadę uniemożliwiającą wykorzystanie dokumentacji projektowej w całości
lub w części na potrzeby realizacji inwestycji.
§ 13.
1. Zamawiający może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia
23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.).
2. Niezależnie od wypadków, o których mowa w punkcie 1, Zamawiający ma prawo odstąpić od
umowy w następujących okolicznościach:
 Wykonawca przerwał wykonywanie zadania a przerwa trwa na tyle długo, iż zachodzi uzasadniona
obawa niedotrzymania terminu umownego.
3. Wykonawca może odstąpić od umowy w przypadkach określonych w przepisach ustawy z dnia
23.04.1964 r. - Kodeks Cywilny (Dz.U. Nr 16, poz. 93, z późn. zm.).
§ 14.
W przypadku niewykonania lub nienależytego wykonania umowy naliczane będą kary umowne.
§ 15.
1. W razie niewykonania lub nienależytego wykonania umowy Wykonawca zapłaci Zamawiającemu
kary umowne w następujących okolicznościach:
 za zwłokę w wykonaniu przedmiotu umowy w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za
przedmiot umowy, za każdy dzień zwłoki,
 za zwłokę w usunięciu wad dokumentacji projektowej w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto za
każdy dzień zwłoki,
 za odstąpienie Wykonawcy od umowy z przyczyn, za które Zamawiający nie ponosi
odpowiedzialności w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za przedmiot umowy,
 za odstąpienie Zamawiającego od umowy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy,
Zamawiającemu przysługuje jednorazowa kara w wysokości 20% wynagrodzenia brutto za
przedmiot umowy.
2. Zamawiającemu przysługuje ponadto prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych
prawa cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość
zastrzeżonych kar umownych.
§ 16.
Strona 43 z 47
Zamawiającemu przysługuje prawo dochodzenia odszkodowania na zasadach ogólnych prawa
cywilnego (art. 471 Kodeksu Cywilnego), jeżeli poniesiona szkoda przekroczy wysokość
zastrzeżonych kar umownych.
§ 17.
Wykonawca wyraża zgodę na potrącenie kar umownych z przysługującego mu wynagrodzenia.
§ 18.
W przypadku braku możliwości realizacji inwestycji w całości lub jej części spowodowanej np.
kolizjami z istniejącymi instalacjami, wadami projektowymi Wykonawca zobowiązany jest do
wykonania aneksu do projektu w terminie planowanej inwestycji przed odbiorem końcowym robót.
§ 19.
Zmiany postanowień niniejszej umowy, w tym jej rozwiązanie lub uzupełnienie, wymagają formy
pisemnej pod rygorem nieważności.
§ 20.
W sprawach nie uregulowanych w niniejszej umowie mają zastosowanie przepisy Kodeksu
Cywilnego, prawa budowlanego i prawa autorskiego.
§ 21.
Ewentualne spory mogące wyniknąć z tytułu wykonania niniejszej umowy Strony umowy
zobowiązują się rozwiązywać polubownie. W razie braku porozumienia spory będą rozstrzygane przez
właściwy dla siedziby Zamawiającego sąd gospodarczy.
§ 22 .
Wykonawca i jego pracownicy zobowiązani są do przestrzegania zasad zawartych
w Załączniku Nr 2 do niniejszej umowy oraz do uczestniczenia w szkoleniach z zakresu
występujących zagrożeń oraz związanych z nimi środków zapobiegawczych i ochronnych,
prowadzonych przez pracowników Spółki.
§ 23 .
Niniejszą umowę sporządzono w 2 jednobrzmiących egzemplarzach, po jednym dla każdej ze stron.
ZAMAWIAJĄCY:
WYKONAWCA:
Strona 44 z 47
Załącznik Nr 2
do Umowy
Zasady dotyczące BHP, bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz ochrony środowiska, obowiązujące
Wykonawców realizujących prace na terenie Spółki WiK w Dzierżoniowie
1. Wprowadzenie
W Spółce Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o. w Dzierżoniowie funkcjonuje zintegrowany system
zarządzania jakością, środowiskiem oraz bezpieczeństwem i higieną pracy w oparciu o normy ISO
9001, ISO 14001 oraz PN-N-18001. W związku z tym zobowiązani jesteśmy do podejmowania
szczególnych działań w zakresie jakości, ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa i higieny pracy.
2.
Zintegrowana Polityka Zarządzania
Najważniejsze założenia naszego systemu określone zostały w Zintegrowanej Polityce Zarządzania.
Należycie realizując powierzone Państwu zadania przyczyniają się Państwo do realizacji zobowiązań
zawartych w tej Polityce, jak również w innych dokumentach obowiązujących w Spółce, w związku z
tym prosimy o zapoznanie się z Polityką i zapoznanie z nią wszystkich Państwa pracowników.
Strona 45 z 47
3. Zasady ogólne dot. BHP i p.poż.
3.1.
Wykonawca prac jest zobowiązany przygotowywać, organizować oraz prowadzić prace w sposób
zapobiegający:
- wypadkom przy pracy,
- zdarzeniom potencjalnie wypadkowym,
- chorobom zawodowym,
- pożarom, wybuchom i eksplozjom,
- uszkodzeniom urządzeń, instalacji oraz narzędzi,
- pogorszeniu środowiska pracy,
- degradacji środowiska naturalnego
3.2.
Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania środków zapobiegawczych i ochronnych,
odpowiednich do warunków prowadzonych prac i występujących zagrożeń.
3.3.
W przypadku, gdy jednocześnie w tym samym miejscu wykonują pracę pracownicy zatrudnieni
przez różnych Wykonawców, Wykonawcy ci mają obowiązek współpracować ze sobą, poprzez
wyznaczenie koordynatora, sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy wszystkich
pracowników oraz ustalenie zasad współdziałania w przypadku wystąpienia zagrożeń dla zdrowia
lub życia pracowników.
3.4.
Każdy pracownik Wykonawcy (łącznie z kierownictwem), wykonującego prace dla WiK Sp. z
o.o.w Dzierżoniowie, musi posiadać przeszkolenie w zakresie obowiązujących przepisów i
wymagań BHP i ppoż.
3.5.
Wykonawca jest zobowiązany do niezwłocznego poinformowania komórki BHP
i
p.poż.
Zamawiającego
o
wypadkach
przy pracy,
chorobach
zawodowych
i zdarzeniach potencjalnie wypadkowych wśród swoich pracowników, które wystąpiły podczas
wykonywania pracy.
4. Zagrożenia jakie występują na terenie Spółki WiK w Dzierżoniowie:
4.1.
Wykaz prac szczególnie niebezpiecznych wymagających pisemnego polecenia.
 Prace w zbiornikach zamkniętych, kanałach ściekowych, studniach, studzienkach
kanalizacyjnych, wnętrzach urządzeń technologicznych i w innych zamkniętych
przestrzeniach, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich
rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione.
 Prace
przy
użyciu
materiałów
niebezpiecznych
takich
jak
substancje
i preparaty chemiczne (trucizny w laboratorium), stwarzające zagrożenie dla zdrowia i życia .
 Prace w pomieszczeniu zagłębionym na terenie oczyszczalni ścieków przy kratach służących
do zatrzymywania ciał stałych, pływających i wleczonych (skratek).
 Prace wewnątrz zamkniętych komór fermentacyjnych oczyszczalni ścieków.
 Prace przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się całkowicie lub częściowo
pod napięciem, za wyjątkiem prac polegających na wymianie w obwodach o napięciu do 1 kV,
bezpieczników i żarówek ( świetlówek ).
 Prace wykonywane w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części,
znajdujących się pod napięciem.
 Prace przy wyłączonym spod napięcia torze dwutorowej elektroenergetycznej linii
napowietrznej o napięciu 1 kV i powyżej, jeżeli drugi tor linii pozostaje pod napięciem.
 Prace przy wyłączonych spod napięcia elektroenergetycznych liniach napowietrznych , które
krzyżują się z liniami znajdującymi się pod napięciem.
 Prace przy wykonywaniu prób i pomiarów przy urządzeniach elektroenergetycznych.
4.2.
Powyższe prace wymagają:
 Bezpośredniego stałego nadzoru .
 Odpowiednich środków zabezpieczających.
 Instruktażu przed przystąpieniem do tych prac pracowników – obejmującego
w szczególności:
- imienny podział pracy,
- kolejność wykonywania zadań,
- wymagania BHP przy poszczególnych czynnościach.
5. Zabezpieczenie prac pożarowo niebezpiecznych.
5.1.
Całkowitą odpowiedzialność za zabezpieczenie prowadzonych prac pod względem pożarowym
ponosi Wykonawca tych prac.
5.2.
Przez prace pożarowo niebezpieczne należy rozumieć przede wszystkim prace wykonywane przy
użyciu ognia otwartego oraz w wysokich temperaturach (spawanie gazowe i elektryczne, cięcie,
lutowanie, zgrzewanie itp.). Prace niebezpieczne pożarowo jak prace remontowo budowlane,
Strona 46 z 47
5.3.
5.4.
5.5.
związane z użyciem ognia otwartego, prowadzone wewnątrz budynku lub na przyległym do niego
terenie, należy prowadzić w sposób uniemożliwiający powstanie pożaru lub wybuchu.
Przed rozpoczęciem prac niebezpiecznych pożarowo wykonawca jest zobowiązany:
 uzyskać zezwolenie na przeprowadzenie prac pożarowo niebezpiecznych (na formularzu F3/PB-4.4.7),
 ocenić zagrożenie pożarowe miejsca, w którym te prace będą wykonywane,
 ustalić rodzaj przedsięwzięć, mających na celu nie dopuszczenie do powstania
i rozprzestrzeniania się pożaru lub wybuchu,
 wskazać osobę odpowiedzialną za odpowiednie przygotowanie miejsca pracy, za przebieg i
zabezpieczenie miejsca po zakończonych pracach; dokonywać sprawdzeń co godzinę w tych
miejscach (kontrolowanie powinno odbywać się przez osiem godzin od chwili zakończenia
prac).
 zaznajomić osoby wykonujące prace z zagrożeniami pożarowymi występującymi w rejonie
wykonywania prac oraz z przedsięwzięciami mającymi na celu niedopuszczenie do powstania
pożaru lub wybuchu.
Rozpoczęcie prac niebezpiecznych pożarowo może nastąpić wyłącznie po uzyskaniu przez
Wykonawcę pisemnego zezwolenia na ich przeprowadzenie.
Przygotowanie budynku i pomieszczeń do prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo polega
na:
 oczyszczeniu
pomieszczeń
lub
miejsc
gdzie
będą
wykonywane
prace
z wszelkich palnych materiałów i zanieczyszczeń,
 prowadzić prace niebezpieczne pod względem pożarowym w pomieszczeniach zagrożonych
wybuchem lub w pomieszczeniach, w których wcześniej wykonywano inne prace związane z
użyciem łatwo palnych cieczy lub palnych gazów, jedynie wtedy, gdy stężenie par cieczy lub
gazów w mieszaninie z powietrzem w miejscu wykonywania prac nie przekracza 10% ich
dolnej granicy wybuchowości,
 odsunięciu na bezpieczną odległość od miejsca prowadzenia prac wszelkich przedmiotów
palnych,
 zabezpieczeniu przed działaniem rozprysków spawalniczych, wszelkich materiałów i urządzeń
palnych, których usunięcie na bezpieczną odległość nie jest możliwe, przez osłonięcie ich
arkuszami blachy, płytami gipsowymi, kocem gaśniczym,
 sprawdzeniu, czy znajdujące się w sąsiednich pomieszczeniach materiały lub przedmioty
podatne na zapalenie wskutek przewodnictwa cieplnego, lub rozprysków spawalniczych, nie
wymagają zastosowania lokalnych zabezpieczeń,
 uszczelnieniu materiałami niepalnymi wszelkich przelotowych otworów instalacyjnych,
kablowych, wentylacyjnych znajdujących się w pobliżu miejsca prowadzonych prac,

5.6.
5.7.
5.8.
6.
6.1.
6.2.
zabezpieczeniu przed rozpryskami spawalniczymi lub uszkodzeniami mechanicznymi
przewodów elektrycznych, gazowych oraz instalacyjnych z palną izolacją o ile znajdują się w
zasięgu zagrożenia spowodowanego pracami pożarowo niebezpiecznymi,
 w miejscu prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo powinien znajdować się sprzęt
gaśniczy umożliwiający likwidację wszelkich źródeł pożaru. Po zakończeniu prac
niebezpiecznych pożarowo należy poddać kontroli miejsca, w którym prace były wykonywane
oraz rejony przyległe.
Prace niebezpieczne pożarowo mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby do tego uprawnione,
posiadające odpowiednie kwalifikacje.
Przed rozpoczęciem prac niebezpiecznych pożarowo należy zapoznać osoby, które będą
prowadziły te prace, z zagrożeniami pożarowymi występującymi w rejonie ich wykonywania, oraz
rodzajem przedsięwzięć mających na celu niedopuszczenie do powstania wybuchu lub pożaru.
Sprzęt używany do wykonywania przez wykonawcę prac niebezpiecznych pożarowo powinien być
sprawny technicznie i zabezpieczony przed możliwością wywołania pożaru.
Zasady ogólne dot. ochrony środowiska
W trakcie wykonywania prac dla WiK Sp. z o.o. w Dzierżoniowie Wykonawca zobowiązany jest do
przestrzegania poniższych zasad, co przyniesie korzyści dla środowiska naturalnego i pozwoli na
ograniczanie niekorzystnych wpływów na to środowisko :
przestrzeganie przepisów prawnych i zasad ochrony środowiska obowiązujących w tym zakresie w
Spółce, które dotyczą rodzaju wykonywanych usług / robót budowlanych,
odpowiednie postępowanie z odpadami i opakowaniami, zgodnie z Ustawą o odpadach, w tym
zwłaszcza:
- segregowanie odpadów,
Strona 47 z 47
- gromadzenie odpadów w sposób najmniej szkodliwy dla środowiska,
- przekazywanie odpadów niebezpiecznych (przepracowane oleje, baterie, rtęć, itp.) do utylizacji
uprawnionym do tego firmom,
- zagospodarowywanie lub utylizacja jak największej ilości odpadów i ograniczenie ich
składowania,
6.3.
racjonalna gospodarka energią, zasobami naturalnymi i paliwami, w tym m.in.:
- ograniczanie zużycia zasobów naturalnych, takich jak woda i węgiel,
- ograniczanie ilości paliw zużywanych przez sprzęt i środki transportu,
- racjonalna gospodarka energią cieplną i elektryczną,
6.4.
ograniczanie emisji zanieczyszczeń do środowiska, w tym:
- ograniczanie ilości ścieków odprowadzanych do środowiska,
- ograniczanie emisji spalin do powietrza (kotły grzewcze, sprzęt i środki transportu),
- zapobieganie przedostawaniu się do środowiska olejów i smarów, poprzez stosowanie sprawnych
maszyn, urządzeń, sprzętu i środków transportu,
- stosowanie sorbentów w przypadku wycieku substancji szkodliwych dla środowiska,
- zapobieganie awariom, które mogą mieć niekorzystny wpływ na środowisko.
7. Postanowienia końcowe
7.1.
Wykonawca zobowiązany jest informować kierownika działu odpowiedzialnego za obiekt, na
terenie którego wykonywane są prace oraz komórkę BHP i p.poż. Spółki w zakresie wszelkich
spraw związanych z bhp, p.poż. i ochroną środowiska.
7.2.
Pracownicy Spółki WiK będą dokonywali okresowych kontroli przestrzegania stosowanych
przepisów i wymagań przez Wykonawców.
7.3.
W przypadku powstałych szkód z tytułu nieprzestrzegania powyższych zapisów, podjęte zostaną w
stosunku do Wykonawców następujące środki:
- kara umowna,
- obciążenie za powstałe szkody,
- rozwiązanie umowy.
ZAMAWIAJĄCY:
WYKONAWCA: