optymalizacja zapasów z wykorzystaniem

Zwiększ wartość swojej firmy dzięki zdobytej wiedzy!
3 grudnia, Warszawa
OPTYMALIZACJA ZAPASÓW
Z WYKORZYSTANIEM
PROGRAMU MS EXCEL
 Unikatowy program.
 Doświadczeni managerowie.
 Konkretne rozwiązania
sprawdzone w innych firmach.
 Wymiana najlepszych praktyk!
Więcej informacji na: www.staworzynski.com
Zapraszamy do udziału!
Trener prowadzący
Paweł Staworzyński
Manager, trener i specjalista z ponad 16 letnim doświadczeniem w zakresie organizacji przedsiębiorstw, optymalizacji procesów i
poprawy efektywności. Jeden z najlepszych ekspertów w Polsce w zakresie Lean Management i MTM. Przeprowadził włącznie kilkaset
projektów usprawniających, szkoleń, wykładów. Stosuje narzędzia i najlepsze praktyki sprawdzone w znanych na całym świecie
przedsiębiorstwach z niemal wszystkich branż gospodarki. Przetransferował do Polski z krajów wysoko rozwiniętych ponad 60 letnie
„know how” w zakresie optymalizacji procesów.
Cele



Głównymi celami przeprowadzenia warsztatów jest:
Przygotowanie propozycji konkretnych zadań wdrożeniowych opracowanej koncepcji planowania.
Przekazanie wiedzy teoretycznej i praktycznej opartej na przykładach praktycznych w zakresie metod optymalizacji zapasów materiałowych i wyrobów
gotowych.
Wskazanie niezbędnych działań do podjęcia w celu uzyskania redukcji zbędnych zapasów.
Program
1.
2.
Analiza ABC XYZ w klasyfikacji 9 analitycznych grup zapasów - teoria.
Co to jest zintegrowane planowanie i dlaczego warto planować?
Wielkości wpływające na planowanie zapasów wyrobów gotowych –
teoria i ćwiczenia.
– oparcie na standardzie APICS

teoria i sposób liczenia analiz ABC XYZ,

analiza wartościowa i ilościowa zapotrzebowania
wg danych historycznych i prognozowanych,

wybór długości okresu dla przygotowywanych analiz,

średnie obroty i odchylenie standardowe,

definicja wartości brzegowych współczynnika zmienności dla grup
X, Y i Z.
określanie poziomów zapasów – rotacyjny, bezpieczeństwa i
całkowity,

dane MRP – czas realizacji zamówienia, okres MRP, minimalna
wielkość zamawiana,

dane CRP – planowanie z uwzględnieniem
zdolności produkcyjnych,

czasy technologiczne – realizacji zamówienia i przepływu,
Weryfikacja i optymalizacja zapasów całej listy materiałowej – ćwiczenia





6.



wykorzystanie arkuszy kalkulacyjnych, systemu MRP
i optymalizacja przygotowania analizy,
eksport danych źródłowych – obroty ilościowe, wartości średnie
zapasów materiałowych,
przeprowadzenie analizy i interpretacja danych,
weryfikacja brzegowych wartości współczynnika zmienności,
weryfikacja potencjalnych nie prawidłowych danych wynikających
z błędów rejestracji ruchów materiałowych,
omówienie wyników.
7.
podział zapasów na rotacyjny, bezpieczeństwa
i całkowity,
określanie współczynnika bezpieczeństwa
i poziomu obsługi klienta,
częstotliwości dostaw i zmienność zapotrzebowania,
obliczanie zapasów – ćwiczenia.
8.
Wielkości wpływające na planowanie zakupów i zapasów
materiałowych – teoria i ćwiczenia.


wykorzystanie arkuszy kalkulacyjnych do grupowej weryfikacji
zapasów,

kompleksowa weryfikacja wyników i modyfikacja głównych danych
planistycznych,

podejmowanie działań ukierunkowanych na redukcję zapasów,

określanie priorytetów wg klasyfikacji wartościowej ABC,

opracowywanie harmonogramu PDCA działań usprawniających
ukierunkowanych na redukcję zbędnych zapasów.

aktualizacja danych planistycznych w systemach MRP.
Prognozowanie popytu, planowanie i harmonogramowanie produkcji –
podstawy.

Rodzaje zapasów i ryzyko ich wyczerpania - teoria i ćwiczenia.

4.

Analiza ABC XYZ w praktyce – ćwiczenia.

3.
5.

warunki niezbędne w optymalizacji zapasów,

dane systemowe MRP,

pętle MRP i CRP w planowaniu i harmonogramowaniu produkcji,

zmiany kolejki produkcyjnej w krótkiej perspektywie czasowej,

prognozy popytu,

struktury planistyczne,

terminy realizacji zamówień klienta.
Optymalizacja przepływu materiału – podstawy.
przepływ materiału wewnątrzzakładowy – redukcja pracochłonności
obsługi transportu i poziomu zapasów
w toku produkcyjnym,
JIT i JIS – planowanie dostaw dokładnie na czas
i w sekwencji produkcyjnej,
Kanban i Milkrunner – system ssący wspierający proces redukcji
zapasów w dostawach wewnętrznych
i zewnętrznym łańcuchu dostaw.

określanie poziomów zapasów – rotacyjny, bezpieczeństwa i
całkowity,
dane MRP – czas realizacji zamówienia, okres MRP, minimalna
wielkość zamawiana, częstotliwość dostaw.


Cena
CENA ZAWIERA :
CENA :




1100 zł netto od osoby
Uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby
Materiały konferencyjne , certyfikat uczestnictwa
Obiady, poczęstunek podczas przerw

Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu jest przesłanie skanu wypełnionego formularza.
Formularz zgłoszeniowy można pobrać ze strony, lub klikając w przycisk poniżej:
Formularz
Doradztwo Przemysłowo – Gospodarcze Staworzyński



Agata Oleszczuk :
Tomasz Borowik :
Weronika Tomaszkiewicz:
+48 571 243 301
+48 669 878 264
+48 887 838 819
[email protected]
[email protected]
[email protected]