IFS/PRODUKCJA WSADOWA UŁATWIA SPEŁNIENIE WYMAGAŃ

IFS/PRODUKCJA WSADOWA UŁATWIA SPEŁNIENIE
WYMAGAŃ ZWIĄZANYCH Z OCHRONĄ ŚRODOWISKA
I PRODUKCJĄ MIESZANĄ
IFS/Produkcja wsadowa™ zapewnia przewagę konkurencyjną poprzez efektywniejsze planowanie produkcji,
realizowanie dostaw na czas oraz wyższą jakość produktów. Dzięki ścisłej integracji z IFS Zarządzanie Jakością™
i innymi komponentami IFS Applications™ można korzystać z łatwych w użyciu narzędzi, które pozwalają poprawić
jakość i ograniczyć koszty. IFS/Produkcja wsadowa™ oferuje zaawansowane rozwiązania do obsługi receptur,
sekwencjonowania, bilansowania serii oraz gromadzenia informacji dotyczących ochrony środowiska.
OPTYMALIZACJA PRODUKCJI
Jeśli struktura zamówień wymaga wytwarzania szarż o różnej wielkości, zależnej od zmieniającego się popytu,
potrzebne jest zaawansowane narzędzie do planowania i optymalizowania produkcji. Na podstawie bieżącej sytuacji
oraz dostępności surowców IFS/Produkcja wsadowa™ zapewnia interaktywne wsparcie dla ilościowego bilansowania
wsadów. Zaczynając od bazowego surowca lub półproduktu, można przechodzić zarówno w górę, jak i w dół struktury wyrobu i bilansować receptury produkcyjne oraz konfekcję, aż proces produkcyjny zostanie zrównoważony. Po
zaaprobowaniu zrównoważenia IFS/Produkcja wsadowa™ tworzy zlecenie produkcji dla całej struktury zamówienia. IFS/Produkcja wsadowa™ obsługuje też sekwencjonowanie (na przykład w produkcji farb poszczególne kolory
powinny być produkowane w ściśle określonej kolejności).
PROSTSZE SPEŁNIANIE WYMAGAŃ ŚRODOWISKOWYCH
W produkcji wsadowej i recepturowej kwestie środowiskowe odgrywają ważną rolę. Każde państwo ma własne przepisy
dotyczące produkcji oraz zarządzania gotowymi wyrobami, surowcami i potencjalnie niebezpiecznymi odpadami.
Zagadnienia środowiskowe stają się czynnikiem kluczowym dla konkurencyjności firmy, a nawet dla jej przetrwania.
Wymagania te mają wpływ na codzienną działalność firmy. Etykiety wyrobów, dokumenty transportowe lub
eksportowe muszą być tworzone na bieżąco z produkcją. IFS/Produkcja wsadowa™ udostępnia wymagane informacje
o produktach oraz wspiera wymianę informacji z innymi systemami. Na przykład, aby uzyskać skład chemiczny receptury do poziomu surowców włącznie, można
wygenerować arkusze informacji o produkcie
i opracować raporty środowiskowe zgodnie
z normami i regulacjami prawnymi.
IFS/Produkcja wsadowa™ w połączeniu
z innymi komponentami IFS Applications™
zapewnia:
l Większą pewność dostaw
l Eliminację niedoborów zapasów
l Bardziej efektywną produkcję
l Ulepszoną rotację zapasów
l Kontrolę i śledzenie jakości
l Przestrzeganie przepisów środowiskowych.
Regulowana i skalowalna receptura zoptymalizowana
pod kątem wyników produkcji
ZARZĄDZANIE SZARŻAMI PRODUKCYJNYMI
l
l
l
l
l
l
Równoważy produkcję od góry do dołu lub od dołu do góry.
Umożliwia śladowanie przepływu surowców.
Umożliwia planowanie produkcji dla określonych partii surowców i półproduktów.
Umożliwia tworzenie i obsługę wielopoziomowych receptur.
Oferuje kompletne rozwiązanie do produkcji mieszanej.
Uwzględnia efekty rozbieżnych procesów produkcyjnych.
ZARZĄDZANIE RECEPTURAMI
l
l
l
Elastyczne określanie wielkości szarży pozwala na optymalizację wykorzystania mocy produkcyjnych,
minimalizację braków i ograniczenie kosztów produkcji.
Zaawansowane funkcje do skalowania receptur i regulowania uzysku zapewniają lepsze planowanie produkcji.
Kombinacja objętości i wagi — składniki można określać w jednostkach wagi i (lub) jako procent objętości lub
wagi.
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
l
l
l
l
l
Analiza przyczyn i skutków wad (FMEA) do wyznaczania punktów i parametrów kontrolnych.
Proste definiowanie planu kontroli z wykorzystaniem ustalonych parametrów kontrolnych.
Łatwe gromadzenie danych testowych i kontrolnych podczas procesów raportowania produkcji i zaopatrzenia.
Statystyczna kontrola procesów (SPC) i obsługa wskaźników jakości (ppm, 6 sigma, Cp, Cpk).
Historyczna baza danych do długoterminowej analizy jakości.
NARZĘDZIA DO PLANOWANIA
l
Plan główny – zintegrowany, wielopoziomowy system planowania, który łączy prognozy sprzedaży
l
Zgrubne planowanie zdolności produkcyjnych – narzędzie, które lokalizuje i identyfikuje problemy ze zdolnościa-
z produkcją i zamówieniami klientów.
l
l
l
l
l
mi produkcyjnymi na podstawie jednej lub wielu różnych wersji danych planu głównego.
Pomaga definiować i zarządzać ograniczeniami zasobów, zwłaszcza z perspektywy długoterminowej.
Planowanie potrzeb materiałowych (Material Requirement Planning, MRP) – tradycyjne narzędzie MRP
z funkcjami wielopoziomowych analiz i symulacji.
Planowanie zdolności produkcyjnych (Capacity Requirement Planning, CRP) – narzędzie, które pomaga
lokalizować i identyfikować problemy ze zdolnościami produkcyjnymi z perspektywy średnioterminowej.
Harmonogramowanie operacyjne (Constraint-Based Scheduling, CBS) – narzędzie, które tworzy harmonogram
produkcji na podstawie precyzyjnie zdefiniowanych ograniczeń zasobów. Oferuje możliwość sekwencjonowania,
planowanie wykorzystania maszyn, zasobów ludzkich i oprzyrządowania, a także planowanie obsługi profilaktycznej w perspektywie krótkoterminowej.
Planowanie popytu – zintegrowane narzędzie prognostyczne z funkcjami symulacji i pracy zespołowej.
WSPARCIE DLA PRODUKCJI MIESZANEJ
l
Obsługuje środowisko produkcji mieszanej.
l
Pozwala używać zarówno tradycyjnych specyfikacji materiałowych (BOM), jak i receptur z efektywną kontrolą
nad wersjami i alternatywami.
WIĘCEJ INFORMACJI
Więcej informacji o tym, jak IFS i IFS Applications™ pomagają przedsiębiorstwom w zachowaniu przewagi konkurencyjnej, można uzyskać na stronie www.IFSWORLD.com.